食品真空充氣封膜包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)，包括：熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設(shè)于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲(chǔ)氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個(gè)熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設(shè)置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設(shè)有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機(jī)控制。通過上述方式，本發(fā)明能夠有效的降低食品包裝充氣封膜時(shí)填充氣體的流失，通過伺服電機(jī)控制提高充氣、封膜各個(gè)工序的精度與準(zhǔn)度。
【專利說明】食品真空充氣封膜包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的食品真空充氣包裝時(shí)，都是先進(jìn)行填充氣體，然后進(jìn)行封裝、切割，但這樣的操作必不可少的會(huì)造成一定氣體的流失，雖然一點(diǎn)填充氣體的浪費(fèi)造成不了很大損失，但由于大批量的加工,這樣的浪費(fèi)還是很大的,大大增加了加工成本，同時(shí)流失的氣體對環(huán)境也會(huì)有一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)，能夠有效減少封膜、充氣時(shí)填充氣體的流失，節(jié)約資源降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)，包括:熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設(shè)于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲(chǔ)氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個(gè)熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設(shè)置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設(shè)有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機(jī)控制。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熱壓封膜輥上還設(shè)有封切刀具，所述封切刀具設(shè)于所述熱壓封膜輥上端。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述儲(chǔ)氣箱固定在一升降機(jī)上,所述升降機(jī)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)連接。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推桿為液壓伸縮推桿。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通孔開設(shè)于所述熱壓封膜輥中央。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述儲(chǔ)氣箱內(nèi)填充的氣體為氮?dú)狻?br> [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠有效的降低食品包裝充氣封膜時(shí)填充氣體的流失，通過伺服電機(jī)控制提高充氣、封膜各個(gè)工序的精度與準(zhǔn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明食品真空充氣封膜包裝機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、熱壓封膜輥；2、充氣閥；3、儲(chǔ)氣箱；401、第一熱壓輥；402、第二熱壓輥；5、通孔；6、滑軌；7、熱壓推塊；8、推桿；9、伺服電機(jī)；10、升降機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)，包括:熱壓封膜輥1、充氣閥2，所述充氣閥2設(shè)于所述熱壓封膜輥I上端，所述充氣閥2后端連接儲(chǔ)氣箱3，所述熱壓封膜輥2包括兩個(gè)熱壓輥，即第一熱壓輥401和第二熱壓輥402，所述第一熱壓輥401和所述第二熱壓輥402相對平行設(shè)置，所述第一熱壓輥401和所述第二熱壓輥402上均開設(shè)有對應(yīng)的通孔5，所述通孔5兩端連接一滑軌6，所述滑軌6上設(shè)有熱壓推塊7，所述熱壓推塊7與所述滑軌6滑動(dòng)連接，所述熱壓推塊7后端固定連接推桿8，所述推桿8受伺服電機(jī)9控制。
[0014]另外，所述熱壓封膜輥I上還設(shè)有封切刀具，所述封切刀具設(shè)于所述熱壓封膜輥I上端。
[0015]另外，所述儲(chǔ)氣箱3固定在一升降機(jī)10上，所述升降機(jī)10內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)9連接。
[0016]另外，所述推桿8為液壓伸縮推桿。
[0017]另外，所述通孔5開設(shè)于所述熱壓封膜輥I中央。
[0018]另外，所述儲(chǔ)氣箱3內(nèi)填充的氣體為氮?dú)狻?br> [0019]本發(fā)明的工作原理為先將包裝袋通過熱壓封膜輥I第一次封膜預(yù)處理，由于熱壓封膜輥I中央開設(shè)通孔5，所以在第一次封膜預(yù)處理后后留下一個(gè)小口，此時(shí)升降機(jī)10帶動(dòng)儲(chǔ)氣箱3向下移動(dòng)到開口上方，連接儲(chǔ)氣箱3的充氣閥2向包裝袋內(nèi)充氣，當(dāng)完成充氣操作后，升降機(jī)10帶動(dòng)儲(chǔ)氣箱3和充氣閥2向上運(yùn)動(dòng)離開包裝袋，同時(shí)伺服電機(jī)9帶動(dòng)連接熱壓推塊7的推桿8運(yùn)動(dòng)，熱壓推塊7沿著設(shè)于通孔5兩端的滑軌6對包裝袋進(jìn)行第二次封膜處理，完成整個(gè)工序，兩步封膜處理能夠有效降低充氣氣體的流失。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，包括:熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設(shè)于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲(chǔ)氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個(gè)熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設(shè)置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設(shè)有對應(yīng)的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設(shè)有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機(jī)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，所述熱壓封膜輥上還設(shè)有封切刀具，所述封切刀具設(shè)于所述熱壓封膜輥上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)氣箱固定在一升降機(jī)上，所述升降機(jī)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，所述推桿為液壓伸縮推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，所述通孔開設(shè)于所述熱壓封膜輥中央。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品真空充氣封膜包裝機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)氣箱內(nèi)填充的氣體為氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】B65B51/10GK103612784SQ201310619433
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】錢國珍 申請人:錢國珍