一種高速定量包裝秤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包裝秤，特別是一種高速定量包裝秤。其特征在于：將大加料與小加料分開，它由一套大加料裝置、一套小加料裝置、物料收集裝置和控制單元組成；其中：該大加料裝置包括由第一電機驅(qū)動開閉的大加料閘門、安裝有第一稱重傳感器的大加料計量斗；該小加料裝置包括采用容積法加料的由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)補料的小加料管子；該物料收集裝置包括設(shè)置在大加料裝置和小加料裝置下方的集合斗；該控制單元用于連接控制第一電機、第二電機、第一稱重傳感器、集合斗，獲取稱重傳感器測得的重量值，并根據(jù)目標重量值來計算補料量值。它使用單斗秤解決了物料偏析引起的按粒數(shù)分裝精度的誤差，同時使用大加料稱重、小加料容積的方法，使單斗秤的速度提高到30包/分左右，滿足了生產(chǎn)線能力的基本要求。
【專利說明】一種高速定量包裝砰
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及包裝秤，特別是一種高速定量包裝秤。
【背景技術(shù)】
[0002]按粒數(shù)分裝的包裝生產(chǎn)線，根據(jù)抽樣得到的物料單位重量，將目標粒數(shù)換算成目標重量，使用定量包裝秤進行分裝?？紤]到包裝機的速度和后續(xù)工段2次包裝(小袋裝大袋)速度，以8000粒(3kg左右)玉米種子為例，一般要求包裝速度在20包到40包/分。
[0003]現(xiàn)有定量包裝秤從大加料、小加料到穩(wěn)定卸料，都是在帶有稱重傳感器的計量斗中完成，一個過程需要大概6秒到10秒，所以單斗定量包裝秤最高速度在10包/分左右。因此為滿足生產(chǎn)線能力要求，需要采用多斗秤(4斗或6斗秤)。
[0004]多斗秤的供料過程是這樣的，每個計量斗的上方有一個儲料倉，被包裝的物料通過儲料倉上部的進料口進入儲料倉中，儲料倉的下部有一個出料口與計量斗的進料口聯(lián)接。物料從儲料倉進料口落入儲料倉中，在堆落的過程中顆粒大小分布產(chǎn)生第一次偏析；在包裝過程中，儲料倉的物料進入計量斗，由于漏斗效應(yīng)，顆粒分布產(chǎn)生第二次偏析。兩次偏析導(dǎo)致各個計量斗內(nèi)的物料顆粒大小不均，其差異大小與儲料倉結(jié)構(gòu)形狀、進料口位置以及供料方式有關(guān)，而且不容易控制。以玉米種子為例，經(jīng)過多次實際測試，計量斗之間重量相同時粒數(shù)誤差在1%到2%。以6000粒為例，同一時刻多斗秤各計量斗之間每袋粒數(shù)會相差60粒到120粒。即使在線抽樣單位粒重測得再準確，最終分裝出來的每袋平均粒數(shù)還是在6100粒左右。多給100粒左右。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的問題在于，為了達到要求的速度必須使用多斗秤，而多斗秤的偏析又帶來了目標粒數(shù)的誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種高速定量包裝秤，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，它使用單斗秤解決了物料偏析引起的按粒數(shù)分裝精度的誤差，同時使用大加料稱重、小加料容積的方法，使單斗秤的速度提高到30包/分左右，滿足了生產(chǎn)線能力的基本要求。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。
[0008]一種高速定量包裝秤，其特征在于:將大加料與小加料分開，它由一套大加料裝置、一套小加料裝置、物料收集裝置和控制單元組成；其中:該大加料裝置包括由第一電機驅(qū)動開閉的大加料閘門、安裝有第一稱重傳感器的大加料計量斗；該小加料裝置包括采用容積法加料的由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)補料的小加料管子；該物料收集裝置包括設(shè)置在大加料裝置和小加料裝置下方的集合斗；該控制單元用于連接控制第一電機、第二電機、第一稱重傳感器、集合斗，獲取稱重傳感器測得的重量值，并根據(jù)目標重量值來計算補料量值。
[0009]所述的高速定量包裝秤，其特征在于:該高速定量包裝秤的使用方法是:
大加料閘門由第一電機驅(qū)動，根據(jù)投入到大加料計量斗中的產(chǎn)品重量，來控制大加料
閘門打開的角度，實現(xiàn)短時間高精度的投入；大加料量由第一稱重傳感器測量獲得； 小加料管子由第二電機驅(qū)動，采用容積法加料，根據(jù)每次的補料量即目標重量值減去大加料量的值，來確定小加料管子旋轉(zhuǎn)多少角度以進行補料；
大加料完成并穩(wěn)定后，大加料計量斗將物料排放到集合斗中，然后大加料閘門立即開始下一次大投料過程；在大加料計量斗開始放料的同時，小加料管子將補料直接投入到集合斗中。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明裝置只有一個加料口，不存在斗與斗之間的物料偏析，每袋平均多給粒數(shù)可以在現(xiàn)有基礎(chǔ)上大大降低；由于小加料采用容積法并且配有集合斗，整個計量周期取決于大加料速度。在本發(fā)明中大加料采用伺服電機控制，加料速度快且平穩(wěn)，重復(fù)性好精度高。一個計量周期可以控制在2秒之內(nèi)。最高速度可以達到30包/分?；緷M足生產(chǎn)線能力要求；由于每次小加料補充量很少且基本在一個很小的范圍內(nèi)變動，雖然小加料采用容積法，但是整體計量精度下降有限。相對與多斗秤斗與斗之間100粒左右的偏差，計量精度誤差可以忽略不計。按粒數(shù)分裝的精度大幅提高。另外，相對于多斗秤，單斗秤結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-大加料閘門；2_第一稱重傳感器；3-大加料計量斗；4-小加料管子；5-集合斗。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖1，它是本發(fā)明一種高速定量包裝秤一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:它由一套大加料裝置、一套小加料裝置、物料收集裝置和控制單元組成。其中:該大加料裝置包括由第一電機驅(qū)動開閉的大加料閘門1、安裝有第一稱重傳感器2的大加料計量斗3 ;該小加料裝置包括采用容積法加料的由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)補料的小加料管子4 ;該物料收集裝置包括設(shè)置在大加料裝置和小加料裝置下方的集合斗5 ;該控制單元用于連接控制第一電機、第二電機、第一稱重傳感器2、集合斗5，獲取稱重傳感器測得的重量值、并根據(jù)目標重量值來計算補料量值。
[0014]本實施方案中，大加料閘門的開閉角度由伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)無極控制；也可以采用氣缸驅(qū)動；本實施方案中，小加料采用一根管子，通過電機驅(qū)動控制旋轉(zhuǎn)角度，進行容積式加料；為了提高小加料補料精度，也可以采用多根管子同時或部分補料，既能在很短的時間內(nèi)完成加料，又能提高加料精度，通過降低轉(zhuǎn)動速度提高轉(zhuǎn)出物料的準確性；根據(jù)物料不同，也可以采用其它方式的容積補料。比如按一定時間的振動補料；按旋轉(zhuǎn)一定角度的螺旋補料。
[0015]所述的由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)補料的小加料管子4是本領(lǐng)域已知的技術(shù)，其結(jié)構(gòu)和作用已經(jīng)在日本特許公報(特開平8-226845)中予以公開，故不再贅述。
[0016]該高速定量包裝秤的使用方法是:
大加料閘門I由第一電機驅(qū)動，根據(jù)投入到大加料計量斗3中的產(chǎn)品重量，來控制大加料閘門I打開的角度，實現(xiàn)短時間高精度的投入；大加料量由第一稱重傳感器2測量獲得；小加料管子4由第二電機驅(qū)動，采用容積法加料，根據(jù)每次的補料量即目標重量值減去大加料量的值，來確定小加料管子4旋轉(zhuǎn)多少角度以進行補料；
大加料完成并穩(wěn)定后，大加料計量斗3將物料排放到集合斗5中，然后大加料閘門I立即開始下一次大投料過程；在大加料計量斗3開始放料的同時，小加料管子4將補料直接投入到集合斗5中。
[0017]通過使用上述結(jié)構(gòu)我們發(fā)現(xiàn)，上述方案提出用單斗秤可代替現(xiàn)有技術(shù)中的多斗秤，從儲料倉下部的出料口排出的所有物料進入包裝秤的唯一的一個加料口，消除物料顆粒分布不均造成秤斗之間物料的偏析。經(jīng)過測試，上述機構(gòu)中的單斗秤與現(xiàn)有技術(shù)中的四斗秤在同樣的上部料倉供料條件下，最終分裝出來的每袋平均粒數(shù)在6050粒左右，粒數(shù)誤差可減少50%。
[0018]如上所述，通過上述結(jié)構(gòu)就可以實現(xiàn)本發(fā)明基本發(fā)明目的。
[0019]綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種高速定量包裝秤，其特征在于:將大加料與小加料分開，它由一套大加料裝置、一套小加料裝置、物料收集裝置和控制單元組成；其中:該大加料裝置包括由第一電機驅(qū)動開閉的大加料閘門(I)、安裝有第一稱重傳感器(2)的大加料計量斗(3);該小加料裝置包括由第二電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)補料的小加料管子(4);該物料收集裝置包括設(shè)置在大加料裝置和小加料裝置下方的集合斗(5);該控制單元用于連接控制第一電機、第二電機、第一稱重傳感器(2)、集合斗(5)，獲取稱重傳感器測得的重量值，并根據(jù)目標重量值來計算補料量值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速定量包裝秤，其特征在于:該高速定量包裝秤的使用方法是:大加料裝置采用稱重法控制，小加料裝置采用容積法控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速定量包裝秤，其特征在于:該高速定量包裝秤的使用方法是: 大加料閘門(I)由第一電機驅(qū)動，根據(jù)投入到大加料計量斗(3)中的產(chǎn)品重量，來控制大加料閘門(I)打開的角度，實現(xiàn)短時間高精度的投入；大加料量由第一稱重傳感器(2)測量獲得； 小加料管子(4)由第二電機驅(qū)動，采用容積法加料，根據(jù)每次的補料量即目標重量值減去大加料量的值，來確定小加料管子(4)旋轉(zhuǎn)多少角度以進行補料； 大加料完成并穩(wěn)定后，大加料計量斗(3)將物料排放到集合斗(5)中,然后大加料閘丨I(I)立即開始下一次大投料過程；在大加料計量斗(3)開始放料的同時，小加料管子(4)將補料直接投入到集合斗(5)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速定量包裝秤，其特征在于:為了提高小加料補料精度，也可以采用多根管子同時或部分補料，既能在很短的時間內(nèi)完成加料，又能提高加料精度，通過降低轉(zhuǎn)動速度提高轉(zhuǎn)出物料的準確性。
【文檔編號】B65B1/32GK103587737SQ201310606720
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】廖有鈞, 戈敖興 申請人:上海大和衡器有限公司