一種用于碼布機(jī)的碼布組件及碼布的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于碼布機(jī)的碼布組件及碼布機(jī)，碼布組件安裝在碼布機(jī)機(jī)身上，碼布組件包括：沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；通過支軸可旋轉(zhuǎn)的連接到移動(dòng)件的變向桿；一端與變向桿固定連接的碼布刀；彈性復(fù)位件；第一擋塊和第二擋塊，第一擋塊和第二擋塊位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，第一擋塊固定在變向桿直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，第二擋塊固定在變向桿直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。本發(fā)明不使用傳統(tǒng)的變向桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)碼布刀角度變化，從根本上解決了因碼尺加長(zhǎng)，變向桿需加粗、加長(zhǎng)，操作高度加高導(dǎo)致的碼布機(jī)碼尺不能做的太大的問題，本發(fā)明碼布機(jī)的碼尺增加時(shí)，只需移動(dòng)第一擋塊和第二擋塊的位置即可，操作高度不受限制，可以隨意設(shè)定。
【專利說明】一種用于碼布機(jī)的碼布組件及碼布機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染、紡織后整理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于服裝、家紡、紗布衛(wèi)生材料等行業(yè)的碼布機(jī)，該碼布機(jī)包含改進(jìn)的碼布組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)碼布機(jī)產(chǎn)品，碼尺長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)為IOOOmm (原工紡部標(biāo)準(zhǔn))。如圖1所示:大齒輪01旋轉(zhuǎn)，拉動(dòng)連桿02，驅(qū)動(dòng)下擺臂03擺動(dòng)，連同扇形齒輪04 —起擺動(dòng)，C為扇形齒輪的鉸接點(diǎn)。同扇形齒輪04嚙合的小齒輪05周期性正反轉(zhuǎn)，通過鏈輪、鏈條，拉動(dòng)碼布刀2往返，可實(shí)現(xiàn)布料15在臺(tái)板14上的折碼工作，圖1中還示出了臺(tái)板平衡機(jī)構(gòu)06。如圖2所示:前、后壓布條07開合動(dòng)作，由拉桿09及凸輪010控制。拐點(diǎn)位置壓布條07需插入碼布刀2，碼布刀2要變向至合適的角度，由變向桿08決定。
[0003]由圖1、2可以看出:現(xiàn)有技術(shù)的碼布機(jī)在碼尺長(zhǎng)度不變的情況下，是非常巧妙和可行的。其缺點(diǎn)是:
[0004](I)調(diào)碼尺麻煩。如圖1所示，A、B兩處是長(zhǎng)腰孔；調(diào)碼口尺寸時(shí)需要:1、A處上調(diào)變大(加大偏心量);2、B處上調(diào)也變大(加大擺動(dòng)角度);3、對(duì)應(yīng)還要調(diào)整前后壓布條開檔大?。?、左或右平移壓布條，使之與碼布刀拐點(diǎn)位置相適應(yīng)；5、平移拉桿鉸接點(diǎn)D。
[0005](2)碼尺長(zhǎng)度不能太大。如附圖3所示，碼尺長(zhǎng)度為IOOOmm時(shí)，碼布機(jī)總高度1500mm，操作高度970mm。此款碼布機(jī)，因?yàn)槿鐖D示變向桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)要求碼尺為2000mm時(shí)，碼布機(jī)高度會(huì)達(dá)到2068mm,當(dāng)要求碼尺為3000mm時(shí),碼布機(jī)總高度會(huì)達(dá)到2650mm以上,而操作高度須是1580mm,這是不現(xiàn)實(shí)的。
[0006]現(xiàn)有的碼布機(jī)，由于碼布刀角度變化，均是采用傳統(tǒng)的變向桿結(jié)構(gòu)，決定了碼布機(jī)碼尺不能做的太大(碼尺越長(zhǎng)，變向桿需越粗、越長(zhǎng)，操作高度越高。理論上行不通，實(shí)踐證明，也不可取)。
[0007]隨著生產(chǎn)力的進(jìn)步，人民生活水平的提高，服裝、家紡、紗布衛(wèi)材等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人工拉布這道工序，因?yàn)榭?、累，用工越來越難，已經(jīng)影響了這些行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。為此，結(jié)合我們?cè)诖a布機(jī)領(lǐng)域多年來的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，當(dāng)前伺服電控技術(shù)的成熟和完善，通過較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)和探索，我們大碼尺碼布機(jī)的發(fā)明創(chuàng)新取得了重大突破。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于碼布機(jī)的碼布組件，本發(fā)明還提供一種包含該碼布組件的碼布機(jī)。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于碼布機(jī)的碼布組件，安裝在碼布機(jī)機(jī)身上，所述碼布組件包括:
[0010]沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；
[0011]變向桿1，所述變向桿中部通過支軸13可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件；
[0012]碼布刀2，所述碼布刀2 —端與所述變向桿I固定連接；[0013]彈性復(fù)位件3，所述彈性復(fù)位件3的一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端固定在所述移動(dòng)件上；
[0014]第一擋塊4和第二擋塊5，所述第一擋塊4和第二擋塊5位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊4固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊5固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步，所述彈性復(fù)位件3包括滑桿30、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套32和第一復(fù)位彈簧34，所述滑桿30穿設(shè)在所述滑桿套32內(nèi)，并且一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端與第一復(fù)位彈簧34連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:現(xiàn)有技術(shù)碼布機(jī)所用的碼布組件均是采用傳統(tǒng)的變向桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)碼布刀角度變化，從根本上決定了碼布機(jī)碼尺不能做的太大，因?yàn)榇a尺越長(zhǎng)，變向桿需越粗、越長(zhǎng)，操作高度越高。這在理論上行不通，實(shí)踐證明，也不可取。本發(fā)明人巧妙的采用變向桿和擋塊的方式解決了上述問題，碼尺增加時(shí)，只需移動(dòng)第一擋塊和第二擋塊的位置即可，操作高度不受限制，可以隨意設(shè)定。
[0017]本發(fā)明還提供了一種包含上述碼布組件的碼布機(jī)。包括碼布機(jī)機(jī)身、可在碼布機(jī)機(jī)身上沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的碼布組件、左右鏡像對(duì)稱的壓布組件，所述碼布組件包括:
[0018]沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；
[0019]變向桿1，所述變向桿中部通過支軸13可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件；
[0020]碼布刀2，所述碼布刀2 —端與所述變向桿I固定連接；
[0021]彈性復(fù)位件3，所述彈性復(fù)位件3的一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端固定在所述移動(dòng)件上；
[0022]第一擋塊4和第二擋塊5，所述第一擋塊4和第二擋塊5位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊4固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊5固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。
[0023]進(jìn)一步，所述彈性復(fù)位件3包括滑桿30、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套32和第一復(fù)位彈簧34，所述滑桿30穿設(shè)在所述滑桿套32內(nèi)，并且一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端與第一復(fù)位彈簧34連接。
[0024]進(jìn)一步，上述碼布機(jī)中，還包括與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪6，所述壓布組件包括F形的壓布臂7、跟隨滑輪8、壓布條9、第二復(fù)位彈簧10 ；
[0025]所述壓布臂7通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂7包括上臂70、下臂72、與所述上臂70、下臂72 —體連接的連接柄74 ；
[0026]所述跟隨滑輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂70的端頭；
[0027]所述壓布條9固定在所述下臂72的端頭；
[0028]所述第二復(fù)位彈簧10的一端連接在所述連接柄74的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)壓布組件的打開和閉合行程為更為理想，對(duì)上述方案進(jìn)一步改進(jìn)。進(jìn)一步，所述碼布組件還包與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪6 ;所述壓布組件包括F形的壓布臂7、跟隨滑輪8、壓布條9、第二復(fù)位彈簧10、氣缸11、接近開關(guān)組件12 ；
[0030]所述壓布臂7通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂7包括上臂70、下臂72、與所述上臂70、下臂72 —體連接的連接柄74 ；。[0031]所述跟隨滑輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂70的端頭；
[0032]所述壓布條9固定在所述下臂72的端頭；
[0033]所述接近開關(guān)組件固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上，感應(yīng)所述凸輪6的位置并控制氣缸11和移動(dòng)件的運(yùn)行；
[0034]所述第二復(fù)位彈簧10的一端連接在所述連接柄74的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；
[0035]所述氣缸11位于所述第二復(fù)位彈簧下方，并且氣缸11的一端連接在所述連接柄74的下端，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
[0036]更近一步，所述接近開關(guān)組件12包括依次固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上的第一接近開關(guān)120，第二接近開關(guān)122，第三接近開關(guān)124 ;凸輪朝向接近開關(guān)組件運(yùn)行，凸輪6首先接近第三接近開關(guān)124，第三接近開關(guān)124控制移動(dòng)件減速，并控制氣缸11伸出；凸輪6接近第一接近開關(guān)120，第一接近開關(guān)120控制氣缸11失效排氣和移動(dòng)件換向；凸輪6再次接近第二接近開關(guān)122時(shí)，第二接近開關(guān)122控制氣缸11收縮。
[0037]通過采用上述技術(shù)方案本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明碼布組件及碼布機(jī)不使用傳統(tǒng)的變向桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)碼布刀角度變化，從根本上解決了因碼尺加長(zhǎng)，變向桿需加粗、加長(zhǎng)，操作高度加高導(dǎo)致的碼布機(jī)碼尺不能做的太大的問題，本發(fā)明碼布機(jī)的碼尺增加時(shí)，只需移動(dòng)第一擋塊和第二擋塊的位置即可，操作高度不受限制，可以隨意設(shè)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為現(xiàn)有技術(shù)碼布組件的示意圖；
[0039]圖2為現(xiàn)有技術(shù)壓布組件的示意圖；
[0040]圖3為現(xiàn)有技術(shù)碼布機(jī)整體示意圖；
[0041]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例碼布組件示意圖；
[0042]圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例碼布組件示意圖；
[0043]圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例壓布組件示意圖；
[0044]圖7為本發(fā)明一種實(shí)施例壓布組件示意圖；
[0045]圖8為本發(fā)明另一種實(shí)施例壓布組件示意圖。
[0046]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0047]1、變向桿，2、碼布刀，3、彈性復(fù)位件，30、滑桿，32、滑桿套，34、第一復(fù)位彈簧，4、第一擋塊，5、第二擋塊，6、凸輪，7、F形的壓布臂，70、上臂，72、下臂，74、連接柄，8、跟隨滑輪，
9、壓布條，10、第二復(fù)位彈簧，11、氣缸，12、接近開關(guān)組件，120、第一接近開關(guān)，122、第二接近開關(guān)，124、第三接近開關(guān)，13、支軸，14、臺(tái)板，15、布料，16、限位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0048]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0049]如圖4和圖5所示，為本發(fā)明一種實(shí)施例碼布組件示意圖，該碼布組件安裝在碼布機(jī)機(jī)身上，所述碼布組件包括:
[0050]沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；該移動(dòng)件安裝在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
[0051]變向桿1，所述變向桿中部通過支軸13可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件；
[0052]碼布刀2，所述碼布刀2 —端與所述變向桿I固定連接；變向桿I沿支軸13發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)碼布刀2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0053]彈性復(fù)位件3，所述彈性復(fù)位件3的一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端固定在所述移動(dòng)件上；彈性復(fù)位件3的作用是依靠彈力使發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的變向桿I復(fù)位。
[0054]第一擋塊4和第二擋塊5，所述第一擋塊4和第二擋塊5位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊4固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊5固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。第一擋塊4和第二擋塊5的固定位置高于支軸13，所以當(dāng)變向桿I向第一擋塊4運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于支軸13以上的變向桿部分與第一擋塊4接觸，此時(shí)第一擋塊4對(duì)變向桿施加一推力，使變向桿I以支軸13為轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)碼布刀2的角度變換。第二擋塊5的作用方式與第一擋塊4相同。
[0055]在本實(shí)施例中，所述彈性復(fù)位件3包括滑桿30、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套32和第一復(fù)位彈簧34，所述滑桿30穿設(shè)在所述滑桿套32內(nèi)，并且一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端與第一復(fù)位彈簧34連接。復(fù)位彈簧34套在所述滑桿30上，第一復(fù)位彈簧34 —端受到滑桿套32的阻擋，第一復(fù)位彈簧34另一端與滑桿另一端的擋片接觸。變向桿I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)滑桿30伸出，同時(shí)發(fā)生與變向桿相同角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)變向桿I復(fù)位時(shí)，第一復(fù)位彈簧推動(dòng)滑桿30收回，進(jìn)而帶動(dòng)變向桿I復(fù)位。
[0056]現(xiàn)有技術(shù)碼布機(jī)所用的碼布組件均是采用傳統(tǒng)的變向桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)碼布刀角度變化，從根本上決定了碼布機(jī)碼尺不能做的太大，因?yàn)榇a尺越長(zhǎng)，變向桿需越粗、越長(zhǎng)，操作高度越高。這在理論上行不通，實(shí)踐證明，也不可取。本發(fā)明人巧妙的采用變向桿和擋塊的方式解決了上述問題，碼尺增加時(shí)，只需移動(dòng)第一擋塊和第二擋塊的位置即可，操作高度不受限制，可以隨意設(shè)定。
[0057]本發(fā)明還提供了一種包含上述碼布組件的碼布機(jī)。組成該碼布機(jī)的碼布組件和壓布組件分別在圖4-圖8中示出。其包括碼布機(jī)機(jī)身、可在碼布機(jī)機(jī)身上沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的碼布組件、左右鏡像對(duì)稱的壓布組件，所述碼布組件包括:
[0058]沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；變向桿1，所述變向桿中部通過支軸13可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件；碼布刀2，所述碼布刀2 —端與所述變向桿I固定連接；彈性復(fù)位件3，所述彈性復(fù)位件3的一端與所述變向桿I的下端連接(優(yōu)選為鉸接)，另一端固定在所述移動(dòng)件上；第一擋塊4和第二擋塊5，所述第一擋塊4和第二擋塊5位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊4固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊5固定在變向桿I直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。
[0059]在本實(shí)施例中，所述彈性復(fù)位件3包括滑桿30、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套32和第一復(fù)位彈簧34，所述滑桿30穿設(shè)在所述滑桿套32內(nèi)，并且一端與所述變向桿I的下端鉸接，另一端與第一復(fù)位彈簧34連接。
[0060]如圖8所示，上述碼布機(jī)中，還包括與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪6，所述壓布組件包括F形的壓布臂7、跟隨滑輪8、壓布條9、第二復(fù)位彈簧10 ；
[0061]所述壓布臂7通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂7包括上臂70、下臂72、與所述上臂70、下臂72 —體連接的連接柄74 ；
[0062]所述跟隨滑輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂70的端頭；
[0063]所述壓布條9固定在所述下臂72的端頭；
[0064]所述第二復(fù)位彈簧10的一端連接在所述連接柄74的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。更好的，在碼布機(jī)機(jī)身位于第二復(fù)位彈簧10固定點(diǎn)的上方還具有一限位凸起16，其作用是限定壓布臂7的壓布角度，最優(yōu)選的，該凸起為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的凸起。
[0065]為了實(shí)現(xiàn)壓布組件的壓布條打開和閉合行程為更為理想，壓布效果更好，對(duì)上述方案進(jìn)一步改進(jìn)。如圖6和圖7所示，進(jìn)一步，所述碼布組件還包與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪6 ;所述壓布組件包括F形的壓布臂7、跟隨滑輪8、壓布條9、第二復(fù)位彈簧10、氣缸11、接近開關(guān)組件12 ；
[0066]所述壓布臂7通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂7包括上臂70、下臂72、與所述上臂70、下臂72 —體連接的連接柄74 ；。
[0067]所述跟隨滑輪8可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂70的端頭；
[0068]所述壓布條9固定在所述下臂72的端頭；
[0069]所述接近開關(guān)組件固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上，感應(yīng)所述凸輪6的位置并控制氣缸11和移動(dòng)件的運(yùn)行；
[0070]所述第二復(fù)位彈簧10的一端連接在所述連接柄74的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；更好的，在碼布機(jī)機(jī)身位于第二復(fù)位彈簧10固定點(diǎn)的上方還具有一限位凸起16，其作用是限定壓布臂7的壓布角度，最優(yōu)選的，該凸起為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的凸起。
[0071]所述氣缸11位于所述復(fù)位彈簧下方，并且氣缸11的一端連接在所述連接柄74的下端，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
[0072]如上所述的壓布組件為左右鏡像對(duì)稱的兩組，僅以其中碼布機(jī)左側(cè)的一組進(jìn)行描述。所述接近開關(guān)組件12包括由左至右依次固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上的第一接近開關(guān)120，第二接近開關(guān)122和第三接近開關(guān)124。凸輪朝向接近開關(guān)組件運(yùn)行，凸輪6首先接近第三接近開關(guān)124，第三接近開關(guān)124控制移動(dòng)件減速，并控制氣缸11伸出；凸輪6接近第一接近開關(guān)120，第一接近開關(guān)120控制氣缸11失效排氣和移動(dòng)件換向；凸輪6再次接近第二接近開關(guān)122時(shí)，第二接近開關(guān)122控制氣缸11收縮。在本發(fā)明一種實(shí)施方式中，上述接近開關(guān)、氣缸、移動(dòng)件的動(dòng)力裝置均與PLC控制電路連接，通過PLC進(jìn)行控制。
[0073]在碼布機(jī)整機(jī)中，通過使第一擋塊4的位置與接近開關(guān)組件12的位置適配，實(shí)現(xiàn)碼布刀2與壓布條9動(dòng)作的配合。
[0074]在圖8所示的壓布組件中，凸輪6左移，頂開跟隨滑輪8(同時(shí)壓布條9抬起)，壓布條9打開動(dòng)作由凸輪6決定。凸輪6右移時(shí)，跟隨滑輪8沿凸輪曲線行走(壓布條9下壓)。此結(jié)構(gòu)缺點(diǎn):
[0075](I)碼布刀2與凸輪8同步，左移時(shí)，壓布條9打開的行程，與右移時(shí)，壓布條9閉合的行程是一樣的。而理想狀態(tài)應(yīng)該是:左移時(shí)，壓布條要盡早打開，并且打開得越大越好。右移時(shí)，只要與碼布刀2不干涉，壓布條9閉合得越快越好。在圖6和圖7所示的壓布組件中，壓布條9的開合動(dòng)作是理想的。
[0076](2)壓布條的閉合位置必須是恒定的。只有拉簧力足夠大，壓實(shí)限位凸起16才能實(shí)現(xiàn)如此設(shè)計(jì)。為避免凸輪6與跟隨滑輪8之間的沖擊，保證凸輪6和跟隨滑輪以及凸輪平動(dòng)用導(dǎo)向槽的壽命，開機(jī)運(yùn)行速度很慢。特別是較小碼長(zhǎng)的機(jī)型。例碼長(zhǎng)I米時(shí)，開機(jī)速度不能大于50米/分鐘，遠(yuǎn)小于客戶最高速80米/分鐘的要求?，F(xiàn)發(fā)明的氣缸結(jié)構(gòu)，壓布條9打開是氣缸11驅(qū)動(dòng)，無凸輪6與跟隨滑輪8硬碰硬的沖擊。凸輪6到拐點(diǎn)后回程時(shí)，氣缸11失效，第二復(fù)位彈簧10僅需很小的力即可實(shí)現(xiàn)跟隨滑輪8沿凸輪曲線行走，實(shí)現(xiàn)理想的壓布效果。凸輪6離開時(shí)，壓布條9已經(jīng)壓合到布面，同時(shí)氣缸11加壓保持，可以施加很大的力，確保壓布條9閉合位置恒定。同時(shí)，壓布條9不會(huì)有敲擊臺(tái)板的現(xiàn)象，所壓布邊也不會(huì)出現(xiàn)壓痕等疵點(diǎn)。碼布速度可達(dá)到80米/分鐘以上(I米的碼長(zhǎng))。
[0077](3)本發(fā)明跟隨滑輪、凸輪、氣缸等組合具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，便于維修的優(yōu)勢(shì)。此組件便于整體平動(dòng)，適合碼長(zhǎng)變化頻繁的碼布機(jī)，特別適合大碼尺碼布機(jī)(拉布機(jī))。
[0078]本發(fā)明大碼尺碼布機(jī)市場(chǎng)前景廣闊。床上用品、紗布衛(wèi)材等生產(chǎn)一般都是小批量多品種。企業(yè)規(guī)模較小，工廠數(shù)量很多。合適、成熟的拉布機(jī)需求很旺(現(xiàn)在都是:“人工拉布”或者“人站在高凳上掛碼”)。本發(fā)明創(chuàng)新的推廣和產(chǎn)業(yè)化，可以將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，并促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。
[0079]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于碼布機(jī)的碼布組件，安裝在碼布機(jī)機(jī)身上，其特征在于，所述碼布組件包括: 沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件；所述移動(dòng)件安裝在碼布機(jī)機(jī)身上； 變向桿(I )，所述變向桿中部通過支軸(13)可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件； 碼布刀(2)，所述碼布刀(2) —端與所述變向桿(I)固定連接； 彈性復(fù)位件(3)，所述彈性復(fù)位件(3)的一端與所述變向桿(I)的下端連接，另一端固定在所述移動(dòng)件上； 第一擋塊(4)和第二擋塊(5)，所述第一擋塊(4)和第二擋塊(5)位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊(4)固定在變向桿(I)直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊(5)固定在變向桿(I)直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碼布機(jī)的碼布組件，其特征在于，所述彈性復(fù)位件(3)包括滑桿(30)、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套(32)和第一復(fù)位彈簧(34)，所述滑桿(30)穿設(shè)在所述滑桿套(32)內(nèi)，并且一端與所述變向桿(I)的下端連接，另一端與第一復(fù)位彈簧(34)連接。
3.一種碼布機(jī)，包括碼布機(jī)機(jī)身、可在碼布機(jī)機(jī)身上沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)的碼布組件、左右鏡像對(duì)稱的壓布組件，其特征在于，所述碼布組件包括: 沿直線運(yùn)動(dòng)軌跡驅(qū)動(dòng)碼布組件移動(dòng)的移動(dòng)件； 變向桿(I )，所述變向桿中部通過支軸(13)可旋轉(zhuǎn)的連接到所述移動(dòng)件； 碼布刀(2 )，所述碼布刀(2 ) 一端與所述變向桿(I)固定連接； 彈性復(fù)位件(3)，所述彈性復(fù)位件(3)的一端與所述變向桿(I)的下端連接，另一端固定在所述移動(dòng)件上； 第一擋塊(4)和第二擋塊(5)，所述第一擋塊(4)和第二擋塊(5)位置可調(diào)節(jié)地固定在碼布機(jī)機(jī)身上，所述第一擋塊(4)固定在變向桿(I)直線運(yùn)動(dòng)軌跡的一側(cè)，所述第二擋塊(5)固定在變向桿(I)直線運(yùn)動(dòng)軌跡的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碼布機(jī)，其特征在于，所述彈性復(fù)位件(3)包括滑桿(30)、固定在所述移動(dòng)件上的滑桿套(32)和第一復(fù)位彈簧(34)，所述滑桿(30)穿設(shè)在所述滑桿套(32)內(nèi)，并且一端與所述變向桿(I)的下端連接，另一端與第一復(fù)位彈簧(34)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的碼布機(jī)，其特征在于，還包與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪(6)，所述壓布組件包括F形的壓布臂(7)、跟隨滑輪(8)、壓布條(9)、第二復(fù)位彈簧(10)；所述壓布臂(7)通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂(7)包括上臂(70)、下臂(72)、與所述上臂(70)、下臂(72)—體連接的連接柄(74)； 所述跟隨滑輪(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂(70)的端頭； 所述壓布條(9)固定在所述下臂(72)的端頭； 所述第二復(fù)位彈簧(10)的一端連接在所述連接柄(74)的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的碼布機(jī)，其特征在于，所述碼布組件還包與碼布組件同步移動(dòng)的凸輪(6);所述壓布組件包括F形的壓布臂(7)、跟隨滑輪(8)、壓布條(9)、第二復(fù)位彈簧(10)、氣缸(11)、接近開關(guān)組件(12)； 所述壓布臂(7)通過樞軸可旋轉(zhuǎn)的固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上；所述壓布臂(7)包括上臂(70)、下臂(72)、與所述上臂(70)、下臂(72)—體連接的連接柄(74)；。 所述跟隨滑輪(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述上臂(70)的端頭； 所述壓布條(9)固定在所述下臂(72)的端頭； 所述接近開關(guān)組件固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上，感應(yīng)所述凸輪(6)的位置并控制氣缸(11)和移動(dòng)件的運(yùn)行； 所述第二復(fù)位彈簧(10)的一端連接在所述連接柄(74)的下部，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上； 所述氣缸(11)位于所述復(fù)位彈簧下方，并且氣缸(11)的一端連接在所述連接柄(74)的下端，另一端固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碼布機(jī)，其特征在于，所述接近開關(guān)組件(12)包括依次固定在所述碼布機(jī)機(jī)身上的第一接近開關(guān)(120)，第二接近開關(guān)(122)，第三接近開關(guān)(124);凸輪(6)朝向接近開關(guān)組件(12)運(yùn)行，凸輪(6)接近第三接近開關(guān)(124)時(shí)，第三接近開關(guān)(124)控制移動(dòng)件減速，并控制氣缸(11)伸出；凸輪(6)接近第一接近開關(guān)(120)時(shí)，第一接近開關(guān)(120)控制氣缸(11)失效排氣和移動(dòng)件換向；凸輪(6)再次接近第二接近開關(guān)(122)時(shí)，第二接近開關(guān)(122 )控制.氣缸(11)收縮。
【文檔編號(hào)】B65H45/18GK103466376SQ201310439912
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】瞿鍵新 申請(qǐng)人:南通市通州興辰機(jī)械有限公司