粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種物料入倉設(shè)備與入倉方法。一種粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法，通過位于料倉頂部的導(dǎo)料入口器和導(dǎo)料管、以及導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)依次承插套接有活動套管、張緊支撐機構(gòu)和疊合支撐機構(gòu)，進行無聊入倉，活動套管逐步伸縮完成遞進給料，達到物料不易因高度而碎裂，本發(fā)明整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、制造成本低廉，通過多節(jié)活動套管的依次承插套接，不僅操作簡便，容易控制，而且采用本發(fā)明的物料入倉方法使得整個入倉過程大大降低了勞動強度入倉時間，機械化效率高，較常規(guī)的現(xiàn)有設(shè)備，能夠保證物料的完整率，為后期的物料加工質(zhì)量提供了保障。
【專利說明】粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料入倉設(shè)備與入倉方法，具體涉及一種粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于規(guī)模化的花生等雙子葉植物加工企業(yè)來說，花生儲備筒倉通常是直徑大，高度高，使用傳統(tǒng)的緩降式降碎器進行裝倉時，破碎率極高，目前采用的物料降碎器主要有以下幾種情況:①螺旋降碎裝置:該裝置有進糧螺旋管、出糧口等組成，當糧食物料進入最上端；②折板式降碎裝置:該裝置有進糧管、斜溜槽和支撐管組成，斜溜槽通過支撐架分別固定在筒倉的頂壁和側(cè)壁上，其上端部與進糧管固定連接并相互連通，其靠近下端口的位置與兩個支撐管固定連接，該支撐管的下端固定在筒倉底部，在兩個支撐管之間從上到下間隔一定距離分別固定有擋板，該擋板和固定在筒倉側(cè)壁相對應(yīng)位置的鋼板之間設(shè)有連續(xù)折返的斜滑槽，斜溜槽的下端口與最上端斜滑槽的高端連通。
[0003]采用上述設(shè)備雖然能夠在一定程度上降低花生等雙子葉植物在入倉過程中的完整，但是依舊不能達到理想的效果，是不僅對原材料的質(zhì)量造成很大的影響，同時也是制約企業(yè)發(fā)展的很大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種規(guī)模化物料入倉過程中避免物料因為高度過高易碎的粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法。
[0005]為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
一種粗管下降套管式物料降碎器，包括位于料倉頂部的導(dǎo)料入口器和導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管的外側(cè)依次承插套接有活動套管，最內(nèi)側(cè)的活動套管與倉頂之間、相鄰兩活動套管之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，相鄰兩活動套管之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，最外側(cè)的活動套管連接有動力提升機構(gòu)，最外側(cè)的活動套管的底部設(shè)有卸料活門。
[0006]所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管外側(cè)頂部的疊合法蘭盤或疊合耳板。
[0007]所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管外側(cè)底部的外張緊法蘭盤或外張緊耳板、設(shè)置在活動套管內(nèi)側(cè)頂端的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板、以及設(shè)置在活動套管外側(cè)底端的外張緊法蘭盤或外張緊耳板，相鄰兩活動套管在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管底部的外張緊法蘭盤或外張緊耳板與外側(cè)的活動套管頂部的對應(yīng)的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板相貼合，從而起支撐作用。
[0008]所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最內(nèi)側(cè)的活動套管之間、相鄰兩活動套管之間設(shè)有的張緊繩索，張緊繩索的長度為相應(yīng)的活動套管下降的位移長度，所述的疊合法蘭盤或疊合耳板上設(shè)有限位塊，以便在活動套管收縮時為張緊繩索留存放空間。
[0009]一種細管下降套管式物料降碎器，包括位于料倉頂部的導(dǎo)料入口器和導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)依次承插套接有活動套管，最外側(cè)的活動套管與倉頂之間、相鄰兩活動套管之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，相鄰兩活動套管之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，最內(nèi)側(cè)的活動套管連接有動力提升機構(gòu)，最內(nèi)側(cè)的活動套管的底部設(shè)有卸料活門。
[0010]所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管外側(cè)底部的疊合法蘭盤或疊合耳板。
[0011]所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)底部的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板、設(shè)置在活動套管外側(cè)頂端的外張緊法蘭盤或外張緊耳板、以及設(shè)置在活動套管內(nèi)側(cè)底端的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板，相鄰兩活動套管在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管的外張緊法蘭盤或外張緊耳板與對應(yīng)的外側(cè)的活動套管的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板相貼合。
[0012]所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最外側(cè)的活動套管之間、相鄰兩活動套管之間設(shè)有的張緊繩索，張緊繩索的長度為活動套管下降的位移長度，所述的疊合法蘭盤或疊合耳板上設(shè)有限位塊，以便在活動套管收縮時為張緊繩索留存放空間。
[0013]所述的導(dǎo)料入口器呈漏斗狀，導(dǎo)料入口器的外側(cè)設(shè)有位料檢測器，所述的動力提升機構(gòu)包括固定在最內(nèi)側(cè)活動套管上的提升繩索和驅(qū)動提升繩索的卷揚機，所述的卸料活門為平板移動式控制閥門或配重式自閉閥門，所述的配重式自閉閥門包括鉸接在對應(yīng)的活動套管底部的兩塊相互匹配的閥門板、分別位于兩閥門板外端的兩配重塊、分別設(shè)置在兩閥門板內(nèi)端的兩閉鎖桿和設(shè)置在對應(yīng)的活動套管側(cè)邊的電磁開啟控制器。
[0014]一種利用粗管下降套管式物料降碎器或細管下降套管式物料降碎器的物料入倉方法，包括如下步驟:
①將粗管下降套管式物料降碎器或細管下降套管式物料降碎器的全部活動套管通過動力提升機構(gòu)提升至料倉頂部，同時關(guān)閉活動套管底部的卸料活門；
②向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪?，直至物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，控制動力提升機構(gòu)下降活動套管一定的位移，活動套管下降過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ③重復(fù)步驟②，直至物料降碎器的所有活動套管全部伸出，此時活動套管底部的卸料活門達到料倉底部；
④打開料倉底部的卸料活門，使物料順活動套管流入料倉中，在此過程中持續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ⑤當料倉中的物料堵塞卸料活門無法卸料，同時物料降碎器中的物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，啟動動力提升機構(gòu)提升活動套管一定的位移，此時物料繼續(xù)順活動套管繼續(xù)流入料倉中，此過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ⑥重復(fù)步驟⑤，直至物料裝滿整個料倉。
[0015]采用上述技術(shù)方案，取得的有益效果是:
本發(fā)明一種粗管下降、細管下降套管式物料降碎器及物料入倉方法，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、制造成本低廉，通過多節(jié)活動套管的依次承插套接，不僅操作簡便，容易控制，而且采用本發(fā)明的物料入倉方法使得整個入倉過程大大降低了勞動強度入倉時間，機械化效率高，較常規(guī)的現(xiàn)有設(shè)備，能夠保證物料的完整率，為后期的物料加工質(zhì)量提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為粗管下降套管式物料降碎器與料倉的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖3為活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0019]圖4為最外側(cè)的活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0020]圖5為活動套管與導(dǎo)料管張開的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖6為活動套管與導(dǎo)料管疊合的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0022]圖7為導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0023]圖8為活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0024]圖9為最外側(cè)的活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0025]圖10為活動套管與導(dǎo)料管張開的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0026]圖11為活動套管與導(dǎo)料管疊合的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0027]圖12為細管下降套管式物料降碎器與料倉的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13為導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0029]圖14為活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0030]圖15為最內(nèi)側(cè)的活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0031]圖16為活動套管與導(dǎo)料管張緊的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0032]圖17為活動套管與導(dǎo)料管疊合的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0033]圖18為導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0034]圖19為活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0035]圖20為最內(nèi)側(cè)的活動套管的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0036]圖21為活動套管與導(dǎo)料管張緊的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0037]圖22為活動套管與導(dǎo)料管疊合的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0038]圖23為配重式自閉閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中標號相同，所代表的意義相同；圖中序號:1為料倉、2、導(dǎo)料入口器、3為導(dǎo)料管、4為活動套管、5為提升鋼索、6為平板移動式控制閥門、7為內(nèi)張緊法蘭盤、8為疊合法蘭盤、9為外張緊法蘭盤、10為張緊繩索、11為限位塊、12為位料檢測器、13為閥門板、14為配重塊、15為閉鎖桿、16為電磁開啟控制器。
【具體實施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0041]實施例一:參見圖1?圖6，本發(fā)明一種粗管下降套管式物料降碎器，包括位于料倉I頂部的導(dǎo)料入口器2和導(dǎo)料管3，導(dǎo)料入口器2呈漏斗狀，導(dǎo)料入口器2的外側(cè)設(shè)有位料檢測器12，所述的導(dǎo)料管3的外側(cè)根據(jù)料倉高度依次承插套接有4個活動套管4，最內(nèi)側(cè)的活動套管4與倉頂之間、相鄰兩活動套管4之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管3外側(cè)底部的外張緊法蘭盤9、設(shè)置在活動套管4內(nèi)側(cè)頂端的內(nèi)張緊法蘭盤7、以及設(shè)置在活動套管4外側(cè)底端的外張緊法蘭盤9，相鄰兩活動套管4在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管4底部的外張緊法蘭盤9與外側(cè)的活動套管4頂部的對應(yīng)的內(nèi)張緊法蘭盤7相貼合，從而起支撐作用，相鄰兩活動套管4之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管4外側(cè)頂部的疊合法蘭盤8，最外側(cè)的活動套管4連接有動力提升機構(gòu)，所述的動力提升機構(gòu)包括固定在最外側(cè)活動套管4上的提升繩索5和驅(qū)動提升繩索5的卷揚機，最外側(cè)的活動套管4的底部設(shè)有卸料活門，所述的卸料活門為平板移動式控制閥門6。
[0042]實施例二:圖1、圖7?圖11，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最內(nèi)側(cè)的活動套管4之間、相鄰兩活動套管4之間設(shè)有的張緊繩索10，張緊繩索10的長度為對應(yīng)的活動套管下降的位移長度，所述的疊合支撐機構(gòu)的疊合法蘭盤8上設(shè)有限位塊11，以便在活動套管收縮時為張緊繩索10預(yù)留留存放空間。
[0043]實施例三:參見圖12?圖17，本發(fā)明一種細管下降套管式物料降碎器，包括位于料倉I頂部的導(dǎo)料入口器2和導(dǎo)料管3，導(dǎo)料入口器2呈漏斗狀，導(dǎo)料入口器2的外側(cè)設(shè)有位料檢測器12，所述的導(dǎo)料管3的內(nèi)側(cè)依次承插套接有活動套管4，最外側(cè)的活動套管4與倉頂之間、相鄰兩活動套管4之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管3內(nèi)側(cè)底部的內(nèi)張緊法蘭盤7、設(shè)置在活動套管4外側(cè)頂端的外張緊法蘭盤9、以及設(shè)置在活動套管4內(nèi)側(cè)底端的內(nèi)張緊法蘭盤7，相鄰兩活動套管4在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管4的外張緊法蘭盤9與對應(yīng)的外側(cè)的活動套管4的內(nèi)張緊法蘭盤7相貼合，起到張緊支撐作用，相鄰兩活動套管4之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管4外側(cè)底部的疊合法蘭盤8，最內(nèi)側(cè)的活動套管4連接有動力提升機構(gòu)，所述的動力提升機構(gòu)包括固定在最內(nèi)側(cè)活動套管4上的提升繩索5和驅(qū)動提升繩索5的卷揚機，最內(nèi)側(cè)的活動套管4的底部設(shè)有卸料活門，所述的卸料活門為平板移動式控制閥門6。
[0044]實施例四:參見圖12、圖18?圖22，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例三基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最外側(cè)的活動套管4之間、相鄰兩活動套管4之間設(shè)有的張緊繩索10，張緊繩索10的長度為相應(yīng)的活動套管4下降的位移長度，所述的疊合法蘭盤8上設(shè)有限位塊11，以便在活動套管4收縮時為張緊繩索10留存放空間。
[0045]實施例五:本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一或?qū)嵤├鞠嗤?，相同之處不再重述，其不同之處在?所述的外張緊法蘭盤9、內(nèi)張緊法蘭盤7、疊合法蘭盤8均可以采用多個對應(yīng)的外張緊耳板、內(nèi)張緊耳板、疊合耳板代替。
[0046]實施例六:參見圖23，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一或?qū)嵤├鞠嗤?，相同之處不再重述，其不同之處在?所述的卸料活門為配重式自閉閥門，所述的配重式自閉閥門包括鉸接在對應(yīng)的活動套管4底部的兩塊相互匹配的閥門板13、分別位于兩閥門板13外端的兩配重塊14、分別設(shè)置在兩閥門板13內(nèi)端的兩閉鎖桿15和設(shè)置在對應(yīng)的活動套管4側(cè)邊的電磁開啟控制器16。
[0047]實施例七:參見圖1?圖22，一種利用粗管下降套管式物料降碎器或細管下降套管式物料降碎器的物料入倉方法，包括如下步驟:
①將粗管下降套管式物料降碎器或細管下降套管式物料降碎器的全部活動套管通過動力提升機構(gòu)提升至料倉頂部，同時關(guān)閉活動套管底部的卸料活門；
②向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪?，直至物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，控制動力提升機構(gòu)下降活動套管一定的位移，活動套管下降過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ③重復(fù)步驟②，直至物料降碎器的所有活動套管全部伸出，此時活動套管底部的卸料活門達到料倉底部；
④打開料倉底部的卸料活門，使物料順活動套管流入料倉中，在此過程中持續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ⑤當料倉中的物料堵塞卸料活門無法卸料，同時物料降碎器中的物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，啟動動力提升機構(gòu)提升活動套管一定的位移，此時物料繼續(xù)順活動套管繼續(xù)流入料倉中，此過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希?br> ⑥重復(fù)步驟⑤，直至物料裝滿整個料倉。
[0048]利用粗管下降套管式物料降碎器或細管下降套管式物料降碎器的物料入倉方法的具體工作原理為:
所用物料降碎器為套管式結(jié)構(gòu)，所用套管可以是圓管，也可以是方形管、袋等，管子所用材料可以是金屬材料，也可以是非金屬材料。導(dǎo)料管固定于倉頂，上部接一呈漏斗形的導(dǎo)料入口器，導(dǎo)料入口器側(cè)壁在不同的高度安裝兩個個位料檢測裝置。導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)或外側(cè)根據(jù)料倉的高度依次承插套接有一定數(shù)量的活動套管，活動套管與倉頂、相鄰的兩活動套管之間通過鋼絲繩索連接，既垂吊鋼絲繩索，垂吊鋼絲繩索的長度等于相應(yīng)的活動套管的下降深度，且最好在垂吊鋼絲繩索張緊時，相鄰兩活動套管之間還保留有一定長度的套裝重疊以利于提升時的導(dǎo)向，相鄰兩活動套管之間上部設(shè)置有平行的兩道密封圈，既保證管與管之間的相互運動，又保證物料不會進入兩活動套管之間的縫隙，也可以在導(dǎo)料管與最內(nèi)側(cè)活動套管之間、相鄰兩活動套管之間通過設(shè)置的相應(yīng)的內(nèi)張緊法蘭盤和外張緊法蘭盤貼合張緊支撐，活動套管全部下降張緊后最下端的活動套管底部裝有平板移動式控制閥門(也可以是配重式自閉閥門)，側(cè)部外緣裝有提升鋼絲繩索，其中圓管結(jié)構(gòu)升降鋼絲繩索至少為3根，方管結(jié)構(gòu)升降鋼絲繩索至少為4根，用于整個套管式降碎器的提升與下降。
[0049]當整個料倉為空倉時，首先將全部的活動套管收縮至頂部，將活動套管底部裝有平板移動式控制閥門關(guān)閉，可通過人工控制，也可以通過自動化啟動控制程序，開始向?qū)Я先肟谄鲀?nèi)輸送物料，當物料堆積高度達到導(dǎo)料入口器側(cè)壁上部的位料檢測裝置時，通過人工控制或啟動控制程序，控制提升鋼絲繩索放送鋼絲繩，依靠鋼管的自身重量、內(nèi)部充填的物料重量及其下降要求的速度使降碎器下降，再次過程中持續(xù)向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪?，當物料堆積高度低于導(dǎo)料入口器側(cè)壁下部的位料檢測裝置時，停止降碎器的下降，當物料堆積高度再次達到導(dǎo)料入口器側(cè)壁上部的位料檢測裝置時，繼續(xù)下降，直至所有的套管全部伸出，升降鋼絲繩索上有最大放送長度標記可以人工控制，也可以依靠對應(yīng)程序控制，打開平板移動式控制閥門，進行物料裝倉作業(yè)。
[0050]物料裝倉開始，在物料裝倉過程中持續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪?，因為物料的流出速度大于物料的流入?dǎo)料入口器的速度，因此在物料裝倉裝滿之前可一直持續(xù)向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希捎谠诹魅氲倪^程中，輸送套管內(nèi)始終是滿的狀態(tài)，流入下降的速度緩慢，沒有高的落差，保證了物料完好地進入儲備倉，隨著物料的堆積，當物料堆積到活動套管底部出口，阻礙降碎器中物料下降時，將會在倉頂?shù)膶?dǎo)料入口器內(nèi)堆積，當物料堆積高度達到導(dǎo)料入口器側(cè)壁上部的位料檢測裝置時，通過人工控制或自動化程序的控制下，通過伺服電機，啟動提升鋼絲繩索提升降碎器鋼管上升，當物料堆積高度低于導(dǎo)料入口器側(cè)壁下部的位料檢測裝置時，停止降碎器的提升，以此往復(fù)進行直至將物料裝滿整個倉。
[0051]此外還有以下幾種情況: ①當在裝倉過程中，物料不足時，短時間內(nèi)可補充物料的情況下，及時啟動平板移動式控制閥門關(guān)閉閥門，使降碎器中保留一定量的物料，等補充物料到達，先向?qū)Я先肟谄鲀?nèi)輸送物料，再開啟底部閥門，繼續(xù)進行裝倉作業(yè)。
[0052]②當在裝倉過程中，物料不足時，需要較長時間才會有補充物料時，就不再關(guān)閉底部閥門，將本次全部的物料送入倉中，然后，將降碎器的活動套管全部提升到倉頂。當進行半倉作業(yè)時，既:經(jīng)過較長時間后，需要繼續(xù)向倉中輸送物料，或原有倉中的物料被使用了一部分，需繼續(xù)向倉中輸送物料，首先，通過安裝在倉頂?shù)募t外線位置測定儀或人工測定現(xiàn)倉中物料的高度位置，通過人工控制或調(diào)整計算機控制系統(tǒng)參數(shù)，然后，關(guān)閉底部閥門，開始向?qū)Я先肟谄鲀?nèi)輸送物料，當物料堆積高度達到導(dǎo)料入口器側(cè)壁上部的位料檢測裝置時，在程序的控制下，通過伺服電機，啟動提升鋼絲繩索放送鋼絲繩，依靠鋼管的自身重量、內(nèi)部充填的物料重量及其下降要求的速度使降碎器下降，當物料堆積高度低于導(dǎo)料入口器側(cè)壁下部的位料檢測裝置時，停止降碎器的下降，當物料堆積高度達到導(dǎo)料入口器側(cè)壁上部的位料檢測裝置時，繼續(xù)下降，直至所有套管的總伸出到達測定倉中物料高度上方200?500mm時，打開平板移動式控制閥門，進行物料裝倉作業(yè)，以后的操作過程和空倉作業(yè)時一樣，完成整個裝倉作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種粗管下降套管式物料降碎器，包括位于料倉頂部的導(dǎo)料入口器和導(dǎo)料管，其特征在于，所述的導(dǎo)料管的外側(cè)依次承插套接有活動套管，最內(nèi)側(cè)的活動套管與倉頂之間、相鄰兩活動套管之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，相鄰兩活動套管之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，最外側(cè)的活動套管連接有動力提升機構(gòu)，最外側(cè)的活動套管的底部設(shè)有卸料活門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管外側(cè)頂部的疊合法蘭盤或疊合耳板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管外側(cè)底部的外張緊法蘭盤或外張緊耳板、設(shè)置在活動套管內(nèi)側(cè)頂端的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板、以及設(shè)置在活動套管外側(cè)底端的外張緊法蘭盤或外張緊耳板，相鄰兩活動套管在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管底部的外張緊法蘭盤或外張緊耳板與外側(cè)的活動套管頂部的對應(yīng)的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板相貼合，從而起支撐作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最內(nèi)側(cè)的活動套管之間、相鄰兩活動套管之間設(shè)有的張緊繩索，張緊繩索的長度為相應(yīng)的活動套管下降的位移長度，所述的疊合法蘭盤或疊合耳板上設(shè)有限位塊，以便在活動套管收縮時為張緊繩索留存放空間。
5.一種細管下降套管式物 料降碎器，包括位于料倉頂部的導(dǎo)料入口器和導(dǎo)料管，其特征在于，所述的導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)依次承插套接有活動套管，最外側(cè)的活動套管與倉頂之間、相鄰兩活動套管之間均設(shè)有張緊支撐機構(gòu)，相鄰兩活動套管之間設(shè)有對應(yīng)的疊合支撐機構(gòu)，最內(nèi)側(cè)的活動套管連接有動力提升機構(gòu)，最內(nèi)側(cè)的活動套管的底部設(shè)有卸料活門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的疊合支撐機構(gòu)為設(shè)置在活動套管外側(cè)底部的疊合法蘭盤或疊合耳板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的張緊支撐機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)底部的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板、設(shè)置在活動套管外側(cè)頂端的外張緊法蘭盤或外張緊耳板、以及設(shè)置在活動套管內(nèi)側(cè)底端的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板，相鄰兩活動套管在下降到指定位置后內(nèi)側(cè)的活動套管的外張緊法蘭盤或外張緊耳板與對應(yīng)的外側(cè)的活動套管的內(nèi)張緊法蘭盤或內(nèi)張緊耳板相貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細管下降套管式物料降碎器，其特征在于，所述的張緊支撐機構(gòu)為倉頂與最外側(cè)的活動套管之間、相鄰兩活動套管之間設(shè)有的張緊繩索，張緊繩索的長度為活動套管下降的位移長度，所述的疊合法蘭盤或疊合耳板上設(shè)有限位塊，以便在活動套管收縮時為張緊繩索留存放空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5任一所述的套管式物料降碎器，其特征在于，所述的導(dǎo)料入口器呈漏斗狀，導(dǎo)料入口器的外側(cè)設(shè)有位料檢測器，所述的動力提升機構(gòu)包括固定在最內(nèi)側(cè)活動套管上的提升繩索和驅(qū)動提升繩索的卷揚機，所述的卸料活門為平板移動式控制閥門或配重式自閉閥門，所述的配重式自閉閥門包括鉸接在對應(yīng)的活動套管底部的兩塊相互匹配的閥門板、分別位于兩閥門板外端的兩配重塊、分別設(shè)置在兩閥門板內(nèi)端的兩閉鎖桿和設(shè)置在對應(yīng)的活動套管側(cè)邊的電磁開啟控制器。
10.一種使用權(quán)利要求f 8任一所述的套管式物料降碎器的物料入倉方法，其特征在于，包括如下步驟: ①將如權(quán)利要求1或權(quán)利要求5所述的物料降碎器的全部活動套管通過動力提升機構(gòu)提升至料倉頂部，同時關(guān)閉活動套管底部的卸料活門； ②向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪?，直至物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，控制動力提升機構(gòu)下降活動套管一定的位移，活動套管下降過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希? ③重復(fù)步驟②，直至物料降碎器的所有活動套管全部伸出，此時活動套管底部的卸料活門達到料倉底部； ④打開料倉底部的卸料活門，使物料順活動套管流入料倉中，在此過程中持續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希? ⑤當料倉中的物料堵塞卸料活門無法卸料，同時物料降碎器中的物料堆積至導(dǎo)料入口器中一定的高度后，啟動動力提升機構(gòu)提升活動套管一定的位移，此時物料繼續(xù)順活動套管繼續(xù)流入料倉中，此過程中繼續(xù)保持向?qū)Я先肟谄髦休斔臀锪希? ⑥重復(fù)步驟⑤，直至物料裝`滿整個料倉。
【文檔編號】B65G69/16GK103508222SQ201310433804
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】杜長安, 劉五奎, 李曉東, 孫旭東, 李普選, 王衛(wèi)良 申請人:鄭州鼎盛機械設(shè)備有限公司