專利名稱：灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌裝裝置，尤其涉及一種化妝品行業(yè)的灌裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在生活中出現(xiàn)了一種新型的能使睫毛“變長”的睫毛膏，其原理是運用極細的物質(zhì)(比如纖維)依附于睫毛上，以顯得睫毛“變長”。在該類睫毛膏生產(chǎn)過程中，必然要經(jīng)過將極細纖維灌裝入睫毛膏瓶的過程。由于化妝用的極細纖維被生產(chǎn)出來時，其為蓬松狀態(tài)，需要壓縮至一定的密度，SP松緊適度時，才能均勻地灌裝至睫毛膏瓶內(nèi)，所以無法采用活塞、螺桿、齒輪、真空等方法進行灌裝，會經(jīng)常發(fā)生卡機等現(xiàn)象?，F(xiàn)實生產(chǎn)過程中一般采用人工灌裝的方式。但為了使纖維在睫毛膏瓶內(nèi)松緊適度及分布均勻，工人需反復(fù)操作，工作效率低下，且無法保證每支睫毛膏瓶內(nèi)的纖維重量穩(wěn)定?；诂F(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種新型的灌裝裝置，其工作效率高，且使灌裝在睫毛膏瓶內(nèi)的纖維完全符合生產(chǎn)工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種灌裝裝置，其能使纖維在睫毛膏瓶內(nèi)松緊適度、分布均勻、重量穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種灌裝裝置，其包括底板；壓縮機構(gòu)，其包括安置于該底板上的具有料槽的貯料模，支架，及安置于該支架上的壓板模，其中，該壓板模上具有與該料槽相對應(yīng)的壓條，該貯料模包括安置于前側(cè)的前擋板及安置于后側(cè)的后擋板，該前擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有前擋板孔，該后擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有后擋板孔；以及推送機構(gòu)，其包括傳動器及與該后擋板孔相對應(yīng)的推桿。該料槽的底部橫截面呈U型，該壓條的底部橫截面呈內(nèi)凹U型。該灌裝裝置還包括安置于該底板上的鎖緊固定器，其中，該鎖緊固定器包括安置于該底板上的鎖止件和定位件。進一步，該灌裝裝置還包括安置于該底板上的托架。該底板、該貯料模、該鎖緊固定器與該托架四者為一個整體，該整體與該支架、該推送機構(gòu)為可分離設(shè)計。其中該底板前端設(shè)置有把手。本發(fā)明灌裝 裝置，通過設(shè)置該料槽、該壓條及該推桿，使得每次灌裝的纖維重量都穩(wěn)定、松緊度都適度、在容器內(nèi)分布都均勻，保證了每支產(chǎn)品的質(zhì)量，同時提高了灌裝效率。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明灌裝裝置的示意圖。圖2是貯料模的正視圖。圖3是貯料模的后視圖。圖4是本發(fā)明灌裝裝置的側(cè)剖圖。圖5是底板、貯料模、鎖緊固定器與托架四者為一個整體時的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的闡述。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種灌裝裝置，包括底板1、壓縮機構(gòu)及推送機構(gòu)。該壓縮機構(gòu)用于將蓬松的纖維壓縮至適度的松緊度，然后由推送機構(gòu)將壓縮機構(gòu)內(nèi)的纖維推送至睫毛膏瓶內(nèi)。該壓縮機構(gòu)包括安置于該底板I上的具有料槽21的貯料模2，支架3，及安置于該支架3上的壓板模4，其中該壓板模4上具有與該料槽21相對應(yīng)的壓條41。使用時，先將纖維填充至該料槽21內(nèi)，然后通過下壓該壓板模4，該壓條41嵌入該料槽21內(nèi)，使纖維壓縮至一定的密度，具有適度的松緊度，同時，由于設(shè)置有多條該料槽21，大大提高了灌裝的效率。該貯料模2包括安置于前側(cè)的前擋板22及安置于后側(cè)的后擋板23，通過設(shè)置該前擋板22與該后擋板23，使得纖維在壓縮過程中能始終位于該料槽21內(nèi)，不會向外漏出。其中，如圖2所示，該前擋板22在與該料槽21底部相對應(yīng)的位置具有前擋板孔221，如圖3所示，該后擋板23在與該料槽21底部相對應(yīng)的位置具有后擋板孔231，通過該前擋板孔221與該后擋板孔231，使得該料槽21的底部前后貫通。該推送機構(gòu)包括傳動器5，及與該后擋板孔231相對應(yīng)的推桿6，該傳動器5使得推桿6能前后移動。當料槽21內(nèi)的纖維完成壓縮后，該傳動器5推動該推桿6通過該后擋板孔231向前移動，推動該料槽21內(nèi)的纖維向前移動，使得纖維通過該前擋板孔221均勻地灌裝至睫毛膏瓶內(nèi)。值得提醒的是，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，壓縮一次可灌裝多個睫毛膏瓶，或者壓縮多次灌裝一個睫毛膏瓶。該料槽21的底部橫截面呈U型，該壓條41的底部橫截面呈內(nèi)凹U型，如圖4所示，當該貯料模2與該壓板模4合模時，即該壓條41嵌入該料槽21內(nèi)，在該料槽21底部形成一個圓形的通道以容納纖維，這樣，當該推桿6推動該纖維時，呈圓柱體的纖維便被灌裝至具有圓形開口的睫毛膏瓶內(nèi)。該灌裝裝 置還包括安置于該底板上的鎖緊固定器7，該鎖緊固定器7產(chǎn)生一個向后的推力，用于固定睫毛膏瓶，使得在灌裝過程中，睫毛膏瓶口穩(wěn)穩(wěn)地對接于該前擋板孔221，防止在灌裝過程中纖維有所漏出。其中，該鎖緊固定器7包括安置于該底板I上的鎖止件71和定位件72，該鎖止件71對該定位件72產(chǎn)生一個向后的推力，使得該定位件72將睫毛膏瓶固定住，當更換睫毛膏瓶時，只需松開該鎖止件71即可。該灌裝裝置還包括安置于該底板上的托架8，該托架8用于托住睫毛膏瓶，使得睫毛膏瓶口正對于該前擋板孔221，進一步防止纖維在灌裝過程中纖維有所漏出。在實際生產(chǎn)過程中，把灌裝好的睫毛膏瓶從該底板I上的該鎖緊固定器7上取下，然后換上新的睫毛膏瓶所需的時間要大大長于纖維被壓縮所需的時間，所以為了節(jié)省時間，更加提高機器的工作效率，如圖5所示，該底板1、該貯料模2、該鎖緊固定器7與該托架8四者為一個整體，可以與該支架3、該推送機構(gòu)相分離，一個該灌裝裝置可配置多個該整體，這樣在纖維被壓縮的這段時間內(nèi)，操作者只需更換上裝有新睫毛膏瓶的該整體即可。而且，為了更換該整體的方便，該底板I前端可設(shè)置有把手U。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利 要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種灌裝裝置，包括: 底板； 壓縮機構(gòu)，其包括安置于該底板上的具有料槽的貯料模，支架，及安置于該支架上的壓板模，其中，該壓板模上具有與該料槽相對應(yīng)的壓條，該貯料模包括安置于前側(cè)的前擋板及安置于后側(cè)的后擋板，該前擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有前擋板孔，該后擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有后擋板孔；以及 推送機構(gòu)，其包括傳動器及與該后擋板孔相對應(yīng)的推桿。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:該料槽的底部橫截面呈U型，該壓條的底部橫截面呈內(nèi)凹U型。
3.如權(quán)利要求1或2所述的灌裝裝置，其特征在于:還包括安置于該底板上的鎖緊固定器。
4.如權(quán)利要求3所述的灌裝裝置，其特征在于:該鎖緊固定器包括安置于該底板上的鎖止件和定位件。
5.如權(quán)利要求3所述的灌裝裝置，其特征在于:還包括安置于該底板上的托架。
6.如權(quán)利要求5所述的灌裝裝置，其特征在于:該底板、該貯料模、該鎖緊固定器與該托架四者為一個整體，該整體與該支架、該推送機構(gòu)為可分離設(shè)計。
7.如權(quán)利要求6所述的灌裝裝置 ，其特征在于:該底板前端設(shè)置有把手。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灌裝裝置，其包括底板；壓縮機構(gòu)，其包括安置于該底板上的具有料槽的貯料模，支架，及安置于該支架上的壓板模，其中，該壓板模上具有與該料槽相對應(yīng)的壓條，該貯料模包括安置于前側(cè)的前擋板及安置于后側(cè)的后擋板，該前擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有前擋板孔，該后擋板在與該料槽底部相對應(yīng)的位置具有后擋板孔；以及推送機構(gòu)，其包括傳動器及與該后擋板孔相對應(yīng)的推桿。該灌裝裝置使得每次灌裝的纖維重量都穩(wěn)定、松緊度都適度、在容器內(nèi)分布都均勻，保證了每支產(chǎn)品的質(zhì)量，同時提高了灌裝效率。
文檔編號B65B3/12GK103224042SQ20131012240
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者崔曉華 申請人:上海創(chuàng)馨化妝品有限公司