專利名稱：定量出料冷卻刮片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體硬化裝置領(lǐng)域，特別涉及一種可定量裝袋的定量出料冷卻刮片機(jī)。
背景技術(shù)：
硬化油是生產(chǎn)肥皂的主要原料。傳統(tǒng)的油脂硬化方法為:將液態(tài)的油脂遇冷，硬化后，再人工粉碎、裝袋，其步驟繁瑣，費(fèi)時、費(fèi)力。同時在人工粉碎、裝袋的過程中，容易造成浪費(fèi)?，F(xiàn)生產(chǎn)了一種冷卻刮片機(jī)，其通過將油脂附著于冷滾筒而硬化，再將硬化的油脂刮取下來。刮取下來的油脂片需要稱重裝袋，這時就需要操作將裝好袋的油脂片一袋一袋地搬到電子稱上稱重，并增減袋中油脂片至規(guī)定的質(zhì)量。此過程費(fèi)時、費(fèi)力。且工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動定量裝袋的定量出料冷卻刮片機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的定量出料冷卻刮片機(jī)包括:機(jī)架、油脂槽、滾筒、刮板及定量出料裝置，滾筒內(nèi)設(shè)有空腔，油脂槽架設(shè)于機(jī)架上，滾筒設(shè)于油脂槽上方，滾筒下端設(shè)于油脂槽內(nèi)，刮板一側(cè)邊沿與滾筒外壁緊密貼合，定量出料裝置設(shè)于刮板與滾筒相對的一側(cè)。由此，將滾筒空腔內(nèi)通入冷水，將液態(tài)油脂通入油脂槽內(nèi)，滾筒在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，滾筒外壁蘸取液態(tài)油脂，液態(tài)油脂遇冷硬化，附著于滾筒外壁，刮板刮取附著于滾筒外壁的硬化油脂，被刮取的油脂片落于刮板表面，油脂片沿刮板下滑，落于定量出料裝置內(nèi)，通過定量出料裝置定 量出料。在一些實(shí)施方式中，定量出料裝置包括:與擋板相連的儲料倉、與儲料倉相連的給料機(jī)構(gòu)、電控裝置、載物臺及設(shè)于載物臺內(nèi)的稱重傳感器，給料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有關(guān)料閥，電控裝置與關(guān)料閥及稱重傳感器相連，電控裝置通過閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動關(guān)料閥開閉。由此，通過稱重傳感器及電控裝置的配合，控制關(guān)料閥的開啟，實(shí)現(xiàn)定量出料。在一些實(shí)施方式中，刮板另外兩個側(cè)邊設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板與刮板垂直。由此，使刮落的油脂邊順利滑向儲料倉。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的定量出料冷卻刮片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1所示的定量出料冷卻刮片機(jī)中定量出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。如圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的定量出料冷卻刮片機(jī)。
如圖1所示，本發(fā)明的定量出料冷卻刮片機(jī)，包括:機(jī)架14、油脂槽12、滾筒11、刮板13及定量出料裝置15。如圖1所示，油脂槽12為一上方開口的槽體，油脂槽12架設(shè)于機(jī)架14上方，另外設(shè)有導(dǎo)油通道通向油脂槽12，融化加工后的液態(tài)油脂通過導(dǎo)油通道流入油脂槽12內(nèi)。滾筒11架設(shè)于油脂槽12上方，滾筒11下端淹沒于油脂槽12內(nèi)油脂液面以下，滾筒11通過中心軸6與電機(jī)連接，在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，滾筒11的空腔101內(nèi)通入冷水。如圖1所示，刮板13為一梯形板，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，刮板13為一等腰梯形板，刮板13的底邊位于水平面內(nèi)，包括長底邊131及短底邊132，長底邊131與滾筒11的長度相同，長底邊131與滾筒11的外壁緊密貼合，沒有縫隙。刮板13傾斜設(shè)置，其短底邊132距離地面的高度小于長底邊131距離地面的高度，刮板13兩側(cè)各設(shè)一側(cè)擋板17，兩側(cè)擋板17與刮板13垂直，使刮板平面形成一傾斜向下的通道。定量出料裝置15設(shè)于刮板13出口處下方。如I圖所示，定量出料裝置15包括:與擋板13短底邊132相連的儲料倉151、與儲料倉151相連的給料機(jī)構(gòu)152及設(shè)于給料機(jī)構(gòu)152正下方的載物臺16。如圖2所示，定量出料裝置15的儲料倉151及給料機(jī)構(gòu)152通過支架18支撐并與載物臺16連接。支架18還設(shè)有電控裝置153。給料機(jī)構(gòu)152內(nèi)設(shè)有關(guān)料閥1521，關(guān)料閥1521與電控裝置153相連，電控裝置153通過閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)2101驅(qū)動關(guān)料閥1521開閉。載物臺16內(nèi)設(shè)有稱重傳感器161，稱重傳感器161與電控裝置153相連。電控裝置153上還設(shè)有啟動開關(guān)154。如圖1所示，給料機(jī)構(gòu)152與載物臺16的距離小于口袋的長度。本發(fā)明的防漏冷卻刮片機(jī)，將液態(tài)油脂通入油脂槽內(nèi)，滾筒在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，滾筒外壁蘸取液態(tài)油脂，液態(tài)油脂遇冷硬化，附著于滾動外壁，刮板刮取附著于滾筒外壁的硬化油脂，刮落的硬化油脂落于刮板表面，在重力的作用下下滑，落入定量出料裝置的儲料倉內(nèi)。使用時，將口袋套與給料機(jī)構(gòu)下端出口處，開啟電控裝置上的啟動開關(guān)，電控裝置通過閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動關(guān)料閥打開，油脂片從給料機(jī)構(gòu)落入載物臺2上的口袋內(nèi)。當(dāng)載物臺上的承重達(dá)到預(yù)設(shè)值時，稱重傳感器發(fā)出信號給電控裝置，電控裝置通過閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動關(guān)料閥閉合，即停止輸送。本發(fā)明的定量出料冷卻刮片機(jī)，在將液態(tài)油脂硬化，刮片后，可自動定量出料，省時、省力，提高了 工作效率。
權(quán)利要求
1.定量出料冷卻刮片機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架(14)、油脂槽(12)、滾筒(11)、刮板(13)及定量出料裝置(15)，所述滾筒(11)內(nèi)設(shè)有空腔(101)，所述油脂槽(12)架設(shè)于所述機(jī)架(14)上，所述滾筒(11)設(shè)于所述油脂槽(12)上方，滾筒(11)下端設(shè)于所述油脂槽(12)內(nèi)，所述刮板(13 )—側(cè)邊沿與所述滾筒(11)外壁緊密貼合，所述定量出料裝置(15 )設(shè)于所述刮板(13)與所述滾筒(11)相對的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量出料冷卻刮片機(jī)，其特征在于，所述定量出料裝置(15)包括:與所述擋板(13)相連的儲料倉(151)、與儲料倉(151)相連的給料機(jī)構(gòu)(152)、電控裝置(153)、載物臺(16)及設(shè)于載物臺(16)內(nèi)的稱重傳感器(161)，所述給料機(jī)構(gòu)(152)內(nèi)設(shè)有關(guān)料閥(1521)，所述電控裝置(153)與所述關(guān)料閥(1521)及所述稱重傳感器(161)相連，電控裝置(153 )通過閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2101)驅(qū)動關(guān)料閥(1521)開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量出料冷卻刮片機(jī)，其特征在于，所述刮板(13)另外兩個側(cè)邊設(shè)有側(cè)擋板(17)，所 述側(cè)擋板(17)與所述刮板(13)垂直。
全文摘要
本發(fā)明公開了定量出料冷卻刮片機(jī)，該定量出料冷卻刮片機(jī)包括機(jī)架、油脂槽、滾筒、刮板及定量出料裝置，滾筒內(nèi)設(shè)有空腔，油脂槽架設(shè)于機(jī)架上，滾筒設(shè)于油脂槽上方，滾筒下端設(shè)于油脂槽內(nèi)，刮板一側(cè)邊沿與滾筒外壁緊密貼合，定量出料裝置設(shè)于刮板與滾筒相對的一側(cè)。本發(fā)明的定量出料冷卻刮片機(jī)，在將液態(tài)油脂硬化，刮片后，可自動定量出料，省時、省力，提高了工作效率。
文檔編號B65B57/14GK103232898SQ20131010726
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者蔣林海 申請人:如皋市雙馬化工有限公司