專利名稱：一種紙張定位裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于印刷機械，尤其適用于印刷機械中單張紙輸送的有噴墨或噴碼功能的設備。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)中噴碼或噴墨設備在對單張紙進行加工時會進行多次定位工作。在輸紙過程中的初次定位，一般采用糾偏裝置將輸送經(jīng)過的紙張一側(cè)紙邊導向輸送到基準面A，實現(xiàn)一側(cè)定位，而另一側(cè)則處于失控狀態(tài)(見圖1)，并不能保證紙邊與A面的定位準確度，也不能夠?qū)崿F(xiàn)對紙張前紙邊在走紙方向的定位，此情況直接影響到對紙張的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明目的在于設計一種紙張定位裝置及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，它對稱使用兩個具有特殊形狀的導向條對紙張進行糾偏定位，對紙張兩側(cè)完成初次的精確定位工作；即利用帶傾斜角度的配對使用的導向條完成紙張的側(cè)定位工作，再配合前定位、接紙輪等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對紙張進行最初的位置定位，從而實現(xiàn)后序加工精度的提高。本發(fā)明的技術(shù)方案:一種紙張定位裝置，其特征在于在輸紙裝置的兩側(cè)對稱安裝紙張的導向條。所述兩側(cè)導向條的間距等于紙張的幅面。所述導向條上固定安裝擋紙板。所述導向條固定在幅面調(diào)整裝置上；所述的幅面調(diào)整裝置下端與平臺滑動副連接，上端與導軌滑動副連接，兩滑動副上均備有固定幅面調(diào)整裝置的固定零件；所述的導軌固定在平臺的上方。所述輸紙裝置為至少I條輸紙皮帶。所述固定零件采用頂絲。所述擋紙板呈“L”形，擋紙板的兩邊夾角為80度-90度；所述擋紙板的側(cè)邊與導向條連接，底邊托住紙張。所述導向條的工作面由斜面和平面組成；其中，平面與走紙方向平行，斜面與走紙方向之間有一傾斜角度，角度為0.2度一5度。所述導向條的前方安裝前規(guī)；導向條和前規(guī)之間安裝接紙輪。所述輸紙裝置上方安裝萬向壓紙輪和壓紙條。所述輸紙裝置的輸出端安裝送紙裝置。一種上述紙張定位裝置的工作方法，其特征在于包括以下工作步驟:(I)紙張由輸紙裝置將其輸送至導向條處；(2)紙張前行過程中，兩側(cè)的導向條持續(xù)對其進行糾偏調(diào)節(jié)，完成紙張的側(cè)定位。所述紙張經(jīng)導向條側(cè)定位后繼續(xù)向前輸送，紙張的前紙邊與前規(guī)規(guī)矩對齊；接紙輪在旋轉(zhuǎn)過程中將定位后的紙張輸送至送紙裝置處，完成紙張在輸紙部的初次定位工作；然后將紙張送入加工位置。所述的導向條在幅面調(diào)整裝置的帶動下，沿導軌在平臺上滑動，進行幅面調(diào)整；所述幅面調(diào)整裝置滑動至目標位置后用固定零件使其相對平臺固定。本發(fā)明的優(yōu)越性在于:1、兩側(cè)的導向條在很長一段距離對紙張起到了持續(xù)定位作用，直至進入送紙裝置，定位精度高；2、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，零件加工精度容易保證；3、適用于大幅面的紙張定位。


:圖1為現(xiàn)有技術(shù)所涉紙張定位的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明所涉一種紙張定位裝置的導向條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1、圖3-2為本發(fā)明所涉一種紙張定位裝置的擋紙板的結(jié)構(gòu)示意圖(其中，圖
3-2為圖3-1的A-A剖視放大圖)。圖4-1、圖4-2為本發(fā)明所涉一種紙張定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1、圖5-2為本發(fā)明所涉一種紙張定位裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:I為輸紙皮帶，2為紙張，3為導向條，4為萬向壓紙輪，5為平臺，6為幅面調(diào)整裝置，7為導軌,8為接紙輪,9為前規(guī)，10為壓紙條，11為擋紙板，12為送紙裝置，13為糾偏裝置，LI為斜面，L2為平面，Θ為斜面與走紙方向之間的角度，Y為擋紙板的兩邊夾角角度。
(五)具體實施例:實施例:一種紙張定位裝置(見圖4-1、圖4-2、圖5-1、圖5_2)，其特征在于在輸紙裝置的兩側(cè)對稱安裝紙張2的導向條3。所述兩側(cè)導向條3的間距等于紙張2的幅面。(見圖4-1、圖4-2、圖5-1、圖5-2)所述導向條3上固定安裝擋紙板11。(見圖4-1、圖5-1)所述導向條3固定在幅面調(diào)整裝置6上；所述的幅面調(diào)整裝置6下端與平臺5滑動副連接，上端與導軌7滑動副連接，兩滑動副上均備有固定幅面調(diào)整裝置6的固定零件；所述的導軌7固定在平臺5的上方。(見圖4-1、圖4-2、圖5-1、圖5_2)所述輸紙裝置為3條輸紙皮帶I。(見圖4-1、圖5-1)所述固定零件采用頂絲。所述擋紙板11呈“L”形，擋紙板11的兩邊夾角Y為90度；所述擋紙板11的側(cè)邊與導向條3連接，底邊托住紙張2。(見圖3-1、圖3-2)所述導向條3的工作面由斜面LI和平面L2組成；其中，平面L2與走紙方向平行，斜面LI與走紙方向之間有一傾斜角度Θ，角度Θ為2度；所述斜面LI長度為350mm，平面L2長度為750mm。(見圖2)所述導向條3的前方安裝前規(guī)9 ;導向條3和前規(guī)9之間安裝接紙輪8。(見圖5_2)所述輸紙裝置上方安裝萬向壓紙輪4和壓紙條10。(見圖5-1、圖5-2)所述輸紙裝置的輸出端安裝送紙裝置12。(見圖4-1、圖4-2、圖5-1、圖5-2)一種上述紙張定位裝置的工作方法，其特征在于包括以下工作步驟:(I)紙張2由輸紙裝置將其輸送至導向條3處；
(2)紙張2前行過程中，兩側(cè)的導向條3持續(xù)對其進行糾偏調(diào)節(jié)，完成紙張2的側(cè)定位。所述紙張2經(jīng)導向條3側(cè)定位后繼續(xù)向前輸送，紙張的前紙邊與前規(guī)9規(guī)矩對齊；接紙輪8在旋轉(zhuǎn)過程中將定位后的紙張2輸送至送紙裝置12處，完成紙張2在輸紙部的初次定位工作；然后將紙張2送入加工位置。所述的導向條3在幅面調(diào)整裝置6的帶動下，沿導軌7在平臺5上滑動，進行幅面調(diào)整；所述幅面調(diào)整裝置6滑動至目標位置后用固定零件使其相對平臺5固定。
權(quán)利要求
1.一種紙張定位裝置，其特征在于在輸紙裝置的兩側(cè)對稱安裝紙張的導向條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述兩側(cè)導向條的間距等于紙張的幅面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述導向條上固定安裝擋紙板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述擋紙板呈“L”形，擋紙板的兩邊夾角為80度-90度；所述擋紙板的側(cè)邊與導向條連接，底邊托住紙張；所述導向條的工作面由斜面和平面組成；其中，平面與走紙方向平行，斜面與走紙方向之間有一傾斜角度，角度為0.2度一5度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述導向條固定在幅面調(diào)整裝置上；所述的幅面調(diào)整裝置下端與平臺滑動副連接，上端與導軌滑動副連接，兩滑動副上均備有固定幅面調(diào)整裝置的固定零件；所述的導軌固定在平臺的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述固定零件采用頂絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙張定位裝置，其特征在于所述輸紙裝置為至少I條輸紙皮帶；所述導向條的前方安裝前規(guī)；導向條和前規(guī)之間安裝接紙輪；所述輸紙裝置上方安裝萬向壓紙輪和壓紙條；所述輸紙裝置的輸出端安裝送紙裝置。
8.—種權(quán)利要求1所述紙張定位裝置的工作方法，其特征在于包括以下工作步驟: (1)紙張由輸紙裝置將其輸送至導向條處； (2)紙張前行過程中，兩側(cè)的導向條持續(xù)對其進行糾偏調(diào)節(jié)，完成紙張的側(cè)定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種紙張定位裝置的工作方法，其特征在于所述紙張經(jīng)導向條側(cè)定位后繼續(xù)向前輸送，紙張的前紙邊與前規(guī)規(guī)矩對齊；接紙輪在旋轉(zhuǎn)過程中將定位后的紙張輸送至送紙裝置處，完成紙張在輸紙部的初次定位工作；然后將紙張送入加工位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種紙張定位裝置的工作方法，其特征在于所述的導向條在幅面調(diào)整裝置的帶動下，沿導軌在平臺上滑動，進行幅面調(diào)整；所述幅面調(diào)整裝置滑動至目標位置后用固定零件使其相對平臺固定。
全文摘要
一種紙張定位裝置，其特征在于在輸紙裝置的兩側(cè)對稱安裝紙張的導向條。工作方法(1)紙張由輸紙裝置將其輸送至導向條處；(2)紙張前行過程中，兩側(cè)的導向條持續(xù)對其進行糾偏調(diào)節(jié)，完成紙張的側(cè)定位。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、兩側(cè)的導向條在很長一段距離對紙張起到了持續(xù)定位作用，直至進入送紙裝置，定位精度高；2、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，零件加工精度容易保證；3、適用于大幅面的紙張定位。
文檔編號B65H5/36GK103144981SQ20131007061
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王澤 申請人:天津長榮印刷設備股份有限公司