托盤(pán)箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種托盤(pán)箱。該托盤(pán)箱包括底盤(pán)和連接在所述底盤(pán)的端部的端壁，其中，所述底盤(pán)的端部具有底盤(pán)端邊梁，所述底盤(pán)端邊梁的外立板和內(nèi)立板之間形成有用于容納所述端壁的插槽，在所述外立板的底部設(shè)置有向所述插槽延伸、用于與所述端壁連接的連接件，所述內(nèi)立板的頂部設(shè)置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部設(shè)置有用于與所述連接件連接的連接孔，并且還至少設(shè)置有用于避讓所述搭接部的第一切口。根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)箱，由于第一切口的存在，插槽的寬度可以適當(dāng)?shù)販p小，這樣無(wú)論端壁發(fā)生何種程度的移動(dòng)也還可以保證連接件與端壁具有足夠的掛接量，保證端壁不會(huì)從插槽中脫離，從而確保了端壁與底盤(pán)的可靠連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】托盤(pán)箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及托盤(pán)箱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種托盤(pán)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的托盤(pán)箱在將端壁安裝到底盤(pán)上時(shí)，首先要如圖1所示將端壁I傾斜地插入底盤(pán)2的插槽3中，此時(shí)端壁I的端壁覆板4與插槽3上的水平板5接觸。隨后再旋轉(zhuǎn)端壁I使插槽3內(nèi)的銷(xiāo)釘6插入端壁I的端壁下梁7中，便如圖2所示端壁I將處于直立狀態(tài)，從而完成端壁I與底盤(pán)2的組裝。
[0003]而托盤(pán)箱在使用過(guò)程中端壁會(huì)發(fā)生移動(dòng)，如圖3所示，此時(shí)端壁I已經(jīng)移動(dòng)到極限位置，即與水平板5接觸。這時(shí)銷(xiāo)釘6與端壁下梁7的掛接量變得很小，端壁I容易與底盤(pán)2脫離，很有可能造成托盤(pán)箱的損壞，也威脅著托盤(pán)箱內(nèi)的貨物的安全。
[0004]因此，需要一種托盤(pán)箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種托盤(pán)箱，包括底盤(pán)和連接在所述底盤(pán)的端部的端壁，其中，所述底盤(pán)的端部具有底盤(pán)端邊梁，所述底盤(pán)端邊梁的外立板和內(nèi)立板之間形成有用于容納所述端壁的插槽，在所述外立板的底部設(shè)置有向所述插槽延伸、用于與所述端壁連接的連接件，所述內(nèi)立板的頂部設(shè)置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部設(shè)置有用于與所述連接件連接的連接孔，并且還至少設(shè)置有用于避讓所述搭接部的第一切口。
[0006]優(yōu)選地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱設(shè)置在所述端壁的兩側(cè)，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板垂直，在兩側(cè)的所述第一立板相對(duì)的底角處設(shè)置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁連接在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述連接孔設(shè)置在所述端壁下梁遠(yuǎn)離所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板連接在兩側(cè)的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)，所述端壁覆板的下邊緣不低于所述第一切口的上邊緣，并且所述端壁覆板還連接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
[0007]優(yōu)選地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱設(shè)置在所述端壁的兩側(cè)，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板垂直，在兩側(cè)的所述第一立板相對(duì)的底角處設(shè)置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁連接在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述連接孔設(shè)置在所述端壁下梁遠(yuǎn)離所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板連接在兩側(cè)的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)，并且所述端壁覆板還連接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下邊緣低于所述第一切口的上邊緣，將所述端壁覆板與所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板與所述端壁下梁連接的部分的至少一部分設(shè)置為第二切口。
[0008]優(yōu)選地，所述第二切口的上邊緣不低于所述第一切口的上邊緣。
[0009]優(yōu)選地，所述搭接部包括自所述內(nèi)立板的頂部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述內(nèi)立板傾斜設(shè)置的傾斜板，所述水平板與所述傾斜板之間為圓弧過(guò)渡。
[0010]優(yōu)選地，所述連接件的端部設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面所在的平面與所述外立板和所述插槽的底面相交。
[0011]優(yōu)選地，所述連接件為兩個(gè)，設(shè)置在所述外立板的縱向的兩端。
[0012]優(yōu)選地，所述連接件多于兩個(gè)，沿所述外立板的縱向均勻設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述端壁立柱為角鐵。
[0014]優(yōu)選地，在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的頂部設(shè)置有端壁上梁。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)箱，由于第一切口的存在，插槽的寬度可以適當(dāng)?shù)販p小，這樣無(wú)論端壁發(fā)生何種程度的移動(dòng)也還可以保證連接件與端壁具有足夠的掛接量，保證端壁不會(huì)從插槽中脫離，從而確保了端壁與底盤(pán)的可靠連接。
[0016]在
【發(fā)明內(nèi)容】
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本
【發(fā)明內(nèi)容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0017]以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施方式及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中托盤(pán)箱的端壁與底盤(pán)的初始組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中托盤(pán)箱的端壁與底盤(pán)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中托盤(pán)箱的端壁發(fā)生位移后底盤(pán)與端壁的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的托盤(pán)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明托盤(pán)箱底盤(pán)的底盤(pán)端邊梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為凸鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明托盤(pán)箱的端壁的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖7中I處放大圖；
[0027]圖9為連接孔的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本發(fā)明托盤(pán)箱的端壁的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為圖10中II處放大圖；
[0030]圖12為端壁覆板在端壁立柱與端壁下梁交界處的過(guò)渡結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的托盤(pán)箱的端壁與底盤(pán)的初始組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的托盤(pán)箱的端壁與底盤(pán)完成組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的托盤(pán)箱的端壁位于極限位置時(shí)底盤(pán)與端壁的位置示意圖；[0034]圖16為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的第一切口與第二切口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖17為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的托盤(pán)箱的端壁與底盤(pán)的初始組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖18為圖17中III處放大圖；
[0037]圖19為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的托盤(pán)箱的端壁位于極限位置時(shí)底盤(pán)與端壁的位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0039]為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。
[0040]本發(fā)明公開(kāi)了一種托盤(pán)箱，該托盤(pán)箱的立體結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括底盤(pán)10和連接在底盤(pán)10的端部的端壁30，本發(fā)明提供的托盤(pán)箱的改進(jìn)之處就在于底盤(pán)10與端壁30之間的連接結(jié)構(gòu)。
[0041]參照?qǐng)D5所示的底盤(pán)10的底盤(pán)端邊梁11。該底盤(pán)端邊梁11包括外立板111和內(nèi)立板113，二者均豎直放置。其中，外立板111位于底盤(pán)端邊梁11的外側(cè)，朝向托盤(pán)箱的外部，內(nèi)立板113位于底盤(pán)端邊梁11的內(nèi)側(cè)，與底盤(pán)10的底盤(pán)側(cè)邊梁20的側(cè)邊梁內(nèi)立板21連接。在外立板111與內(nèi)立板113之間形成有插槽115，端壁30在與底盤(pán)10連接時(shí)就是放置在該插槽115中。為了與端壁30連接，在外立板111的底部設(shè)置有連接件117，該連接件117向插槽115延伸。圖5中示例性地將銷(xiāo)釘作為連接件117使用，但連接件117除了采用銷(xiāo)釘以外，還可以采用圖6所示的凸鉤，或者是在外立板111上沖壓出本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的其它凸起結(jié)構(gòu)。連接件117可以在外立板111上設(shè)置多個(gè)，當(dāng)連接件117為兩個(gè)時(shí)，就分別設(shè)置在外立板111的兩端，當(dāng)連接件117的數(shù)量多于兩個(gè)時(shí)，這些連接件117可以沿外立板111的縱向均勻設(shè)置。例如設(shè)置有三個(gè)連接件117，將其中的兩個(gè)設(shè)置在外立板111的兩端，另外一個(gè)設(shè)置在外立板111兩端的連接件117的中點(diǎn)處。而在內(nèi)立板113的頂部設(shè)置有向插槽115內(nèi)延伸的搭接部119，如圖5所示，該搭接部119用于與底盤(pán)10的底盤(pán)覆板40連接，在實(shí)際鋪設(shè)底盤(pán)覆板40時(shí)，底盤(pán)覆板40搭接在搭接部119的上表面。
[0042]端壁30的外側(cè)面結(jié)構(gòu)如圖7所示，在端壁30與底盤(pán)10連接后，該外側(cè)面朝向托盤(pán)箱的外部。通過(guò)將圖7中的I處在圖8中進(jìn)行放大可以看出，在端壁30的底部設(shè)置有用于與連接件117連接的連接孔50，在端壁30與底盤(pán)10連接時(shí)就是通過(guò)將連接件117插入該連接孔50而完成二者的連接。圖8示出的連接孔50為圓形，用來(lái)與圖5示出的銷(xiāo)釘配合。圖9示出了連接孔50的另一種實(shí)施方式，即連接孔50呈長(zhǎng)方形，用來(lái)與圖6示出的凸鉤配合。
[0043]端壁30的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)如圖10所示，在端壁30與底盤(pán)10連接后，該內(nèi)側(cè)面朝向托盤(pán)箱的內(nèi)部。通過(guò)將圖10中的II處在圖11中進(jìn)行放大可以看出，在端壁30的底部設(shè)置有第一切口 70，該第一切口 70的作用在于，當(dāng)端壁30插入插槽115時(shí)可以避讓開(kāi)前面提到的搭接部119。另外，根據(jù)不同的情況還可以在端壁30的底部設(shè)置除第一切口 70以外的其它切口以達(dá)到避讓搭接部119的目的。
[0044]下面結(jié)合附圖對(duì)端壁以及端壁與底盤(pán)的連接進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0045]回到圖7，可以看出，端壁30包括設(shè)置在端壁30兩側(cè)的端壁立柱31，位于兩側(cè)的端壁立柱31之間的端壁覆板33以及位于端壁30底部的端壁下梁35。
[0046]參照?qǐng)D10，端壁立柱31包括相互垂直的第一立板311和第二立板313，第一立板311在端壁30與底盤(pán)10連接時(shí)與外立板111平行(也與內(nèi)立板113平行)，第二立板313在端壁30與底盤(pán)10連接時(shí)與外立板111垂直(也與內(nèi)立板113垂直)，前面提到的第一切口70就設(shè)置在兩側(cè)的第一立板311相對(duì)的底角處(參見(jiàn)圖11，圖11中示出的虛線為第一立板311的邊緣)。在第一立板311上設(shè)置了第一切口 70后,還要確保第一立板311上與第一切口 70相鄰部分的寬度小于圖5中所示的底盤(pán)側(cè)邊梁20的側(cè)邊梁插槽23的寬度。這樣，在將端壁30插入底盤(pán)端邊梁11的插槽115時(shí)第一立板311不會(huì)與搭接部119發(fā)生干涉。
[0047]從圖10中還可以看出，端壁下梁35連接在兩側(cè)的第一立板311的第一表面的底部，該第一表面是指在端壁30與底盤(pán)10連接后朝向托盤(pán)箱外部的表面。前面提到的用于與連接件117連接的連接孔50則設(shè)置在端壁下梁35遠(yuǎn)離第一表面的表面上。
[0048]還是在圖10中，端壁覆板33連接在兩側(cè)的第一立板311的第二表面上，該第二表面位于第一立板311上與第一表面相對(duì)的一側(cè)，即該第二表面是指在端壁30與底盤(pán)10連接后朝向托盤(pán)箱內(nèi)部的表面。在組裝端壁30和底盤(pán)10時(shí)，為了使端壁覆板33不與搭接部119發(fā)生干涉，端壁覆板33的下邊緣不得低于第一切口 70的上邊緣。
[0049]關(guān)于端壁覆板33與第一立板311的連接，可以采用焊接的方式，并且由于端壁覆板33很薄，通常厚度在0.3^0.4mm左右。因此在焊接時(shí)可以將端壁覆板33同時(shí)焊接在第一立板311和端壁下梁35上，而在第一立板311與端壁下梁35的交界處，端壁覆板33呈圖12所示的自然過(guò)渡狀態(tài)。
[0050]另外，優(yōu)選地，端壁立柱31可以直接使用角鐵，將角鐵的相互垂直的兩個(gè)平板中的一個(gè)作為第一立板311使用，另一個(gè)則作為第二立板313使用。
[0051]并且如圖7所示，為了加強(qiáng)和完善端壁30的結(jié)構(gòu)，同樣優(yōu)選地，還可以在兩側(cè)的第一立板311的第一表面的頂部設(shè)置端壁上梁37。
[0052]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】端壁30與底盤(pán)10的連接過(guò)程。
[0053]首先參照?qǐng)D13，先來(lái)說(shuō)明搭接部119的結(jié)構(gòu)。從圖13中可以看出，搭接部119包括自?xún)?nèi)立板113的頂部向插槽115水平延伸的水平板1191，以及自水平板1191的端部向內(nèi)立板113傾斜設(shè)置的傾斜板1193，并且水平板1191與傾斜板1193之間為圓弧過(guò)渡。
[0054]繼續(xù)參照?qǐng)D13，端壁30傾斜地插入插槽115中，此時(shí)由于第一切口 70(參見(jiàn)圖11)的存在，傾斜板1193不會(huì)接觸到端壁覆板33上與端壁立柱31連接的部分，而是穿過(guò)第一切口 70與端壁下梁35接觸。隨后將端壁30扶正(參見(jiàn)圖14)，使連接件117插入端壁下梁35，即可完成端壁30與底盤(pán)10的組裝。
[0055]如圖15所示，托盤(pán)箱在使用過(guò)程中端壁30會(huì)發(fā)生位移而向傾斜板1193移動(dòng)，但是由于第一切口 70的存在，端壁30插入時(shí)傾斜板1193只是與端壁下梁35接觸，插槽115的寬度因此可以適當(dāng)?shù)販p小，這樣即使端壁30如圖15所示接觸到水平板1191與傾斜板1193之間的圓弧過(guò)渡處也還可以保證連接件117與端壁下梁35具有足夠的掛接量，保證端壁30不會(huì)從插槽115中脫離，從而確保了端壁30與底盤(pán)10的可靠連接。
[0056]前面提到搭接部119的水平板1191與傾斜板1193之間為圓弧過(guò)渡，這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)在于，在將端壁30傾斜地插入插槽115后進(jìn)行扶正的過(guò)程中，第一切口 70的上邊緣不會(huì)被水平板1191與傾斜板1193之間的圓滑過(guò)渡處卡住，從而可以順利地將端壁30扶正，為端壁30與底盤(pán)10的組裝提供了便利。水平板1191的存在可以方便底盤(pán)覆板40 (參見(jiàn)圖5)的安裝。而傾斜板1193既可以在將端壁30傾斜地插入插槽115時(shí)起到對(duì)端壁30進(jìn)行導(dǎo)向的作用，還有助于加強(qiáng)搭接部119的強(qiáng)度，使搭接部119在受到端壁30的撞擊時(shí)不會(huì)輕易變形。 [0057]另外，如圖13所示，為了使端壁30能夠傾斜地插入插槽115中，同時(shí)也為了在扶正端壁30時(shí)方便連接件117插入端壁下梁35中，可以將連接件117位于插槽115內(nèi)的端部設(shè)置為具有傾斜面，并且該傾斜面所在的平面與外立板111和插槽115的底面相交，即該傾斜面的設(shè)置使連接件117的上邊緣小于下邊緣，這樣便有利于端壁30傾斜地插入插槽115，同時(shí)也便于在扶正端壁30的過(guò)程中連接件117穿過(guò)連接孔50而插入端壁下梁35中。如圖5所示的銷(xiāo)釘和圖6所示的凸鉤，均在位于插槽115內(nèi)的端部加工出了傾斜面。
[0058]前面提到，在某些情況下，除了在端壁30的底部設(shè)置第一切口 70還可以設(shè)置其它切口，下面就結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】關(guān)于切口的另一種實(shí)施方式。
[0059]與前一種實(shí)施方式相同，依然可以參照前面的附圖，端壁覆板33焊接在兩側(cè)的第一立板311的第二表面上，第一切口 70設(shè)置在兩側(cè)的第一立板311相對(duì)的底角處，連接孔50的設(shè)置也沒(méi)有改變。不同之處在于，在本實(shí)施方式中，端壁下梁35的高度有所降低，同時(shí)為了保證端壁下梁35與端壁覆板33的充分接觸，如圖16所示，需要將端壁覆板33的下邊緣下移，這樣就會(huì)導(dǎo)致端壁覆板33的下邊緣低于第一切口 70的上邊緣，以至于減小了第一切口 70的高度。為了不使第一切口 70失效，還需要將端壁覆板33與第一切口 70重合的部分，以及端壁覆板33與端壁下梁35連接的部分的至少一部分設(shè)置為第二切口 90，以保證切口部分具有足夠的高度和寬度。在圖16中，虛線表示第一立板311的邊緣，端壁覆板33與第一切口 70重合的部分位于該虛線的右側(cè)，端壁覆板33與端壁下梁35連接的部分位于該虛線的左側(cè)。前面提到，如圖12所示，端壁覆板33位于第一立板311和端壁下梁35交界處的部分呈自然過(guò)渡狀態(tài)，由于該自然過(guò)渡部分傾斜設(shè)置在第一立板311與端壁下梁35之間，就會(huì)凸出于端壁下梁35。為了在插入端壁30時(shí)避免傾斜板1193與該自然過(guò)渡部分接觸，在將端壁覆板33與端壁下梁35連接的部分的至少一部分設(shè)置為第二切口 90時(shí)應(yīng)將該自然過(guò)渡部分去除。
[0060]優(yōu)選地,第二切口 90的上邊緣不低于第一切口 70的上邊緣,這樣就可以在第一切口 70的尺寸確定的情況下保證切口部分具有最大的高度。同時(shí)，由于托盤(pán)箱所使用的端壁下梁的高度通常都比較小，所以采用本實(shí)施方式就可以使用通用尺寸的端壁下梁，不需要單獨(dú)制作端壁下梁。
[0061]將本實(shí)施方式的端壁30與底盤(pán)10連接的過(guò)程可以參照?qǐng)D17至圖19，此時(shí)傾斜板1193的兩個(gè)端部依然可以穿過(guò)兩側(cè)的第一切口 70而不與端壁覆板33上與第一立板311連接的部分接觸。而傾斜板1193縱向的中間部分會(huì)與端壁覆板33上與端壁下梁35連接的部分接觸(參見(jiàn)圖18)。但如前面提到的，端壁覆板33的厚度很小，只有0.3^0.4_左右，所以整個(gè)傾斜板1193與端壁下梁35之間也僅有0.3^0.4mm的間隔，可以近似地視為傾斜板1193與端壁下梁35接觸，這樣，也就同樣可以適當(dāng)?shù)販p小插槽115的寬度。
[0062]如圖19所示，端壁30即使接觸到水平板1191與傾斜板1193之間的圓弧過(guò)渡處，也還可以保證連接件117與端壁下梁35具有足夠的掛接量，保證端壁30不會(huì)從插槽115中脫離，從而確保了端壁30與底盤(pán)10的可靠連接。 [0063]本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種托盤(pán)箱，其特征在于，包括底盤(pán)和連接在所述底盤(pán)的端部的端壁，其中， 所述底盤(pán)的端部具有底盤(pán)端邊梁，所述底盤(pán)端邊梁的外立板和內(nèi)立板之間形成有用于容納所述端壁的插槽，在所述外立板的底部設(shè)置有向所述插槽延伸、用于與所述端壁連接的連接件，所述內(nèi)立板的頂部設(shè)置有向所述插槽延伸的搭接部； 所述端壁的底部設(shè)置有用于與所述連接件連接的連接孔，并且還至少設(shè)置有用于避讓所述搭接部的第一切口。
2.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱設(shè)置在所述端壁的兩側(cè)，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板垂直，在兩側(cè)的所述第一立板相對(duì)的底角處設(shè)置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁連接在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述連接孔設(shè)置在所 述端壁下梁遠(yuǎn)離所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板連接在兩側(cè)的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)，所述端壁覆板的下邊緣不低于所述第一切口的上邊緣，并且所述端壁覆板還連接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
3.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱設(shè)置在所述端壁的兩側(cè)，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁與所述底盤(pán)連接時(shí)與所述外立板垂直，在兩側(cè)的所述第一立板相對(duì)的底角處設(shè)置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁連接在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述連接孔設(shè)置在所述端壁下梁遠(yuǎn)離所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板連接在兩側(cè)的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)，并且所述端壁覆板還連接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下邊緣低于所述第一切口的上邊緣，將所述端壁覆板與所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板與所述端壁下梁連接的部分的至少一部分設(shè)置為第二切□。
4.按照權(quán)利要求3所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述第二切口的上邊緣不低于所述第一切口的上邊緣。
5.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述搭接部包括自所述內(nèi)立板的頂部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述內(nèi)立板傾斜設(shè)置的傾斜板，所述水平板與所述傾斜板之間為圓弧過(guò)渡。
6.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述連接件的端部設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面所在的平面與所述外立板和所述插槽的底面相交。
7.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述連接件為兩個(gè)，設(shè)置在所述外立板的縱向的兩端。
8.按照權(quán)利要求1所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述連接件多于兩個(gè)，沿所述外立板的縱向均勻設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的托盤(pán)箱，其特征在于，所述端壁立柱為角鐵。
10.按照權(quán)利要求2至4中任一 項(xiàng)所述的托盤(pán)箱，其特征在于，在兩側(cè)的所述第一立板的第一表面的頂部設(shè)置有端壁上梁。
【文檔編號(hào)】B65D19/06GK103964045SQ201310031866
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】蘇繼軍 申請(qǐng)人:大連中集物流裝備有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司