制造具有突出襯的膠粘帶的方法
【專利摘要】制造呈阿基米德螺線形式的至少在一個側(cè)面上具有膠粘劑的膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述方法中至少一個膠粘劑側(cè)面被襯覆蓋，其中將芯可釋放地固定在軸上，將被襯覆蓋的膠粘帶卷繞在所述芯上，壓力輥與芯的圓周表面或者與被襯覆蓋并且已經(jīng)卷繞在芯上的膠粘帶接觸，以此方式使得結(jié)果是在壓力輥和芯的圓周表面或者被襯覆蓋的膠粘帶之間的輥隙，其中芯和壓力輥以相反方向旋轉(zhuǎn)，將襯從襯卷退卷，將襯置于膠粘帶的至少一個開放的膠粘劑側(cè)面上，將所述壓力輥上的膠粘劑朝著輥隙的方向引導(dǎo)，并且，將壓力輥上的包含膠粘帶和襯的層合物引導(dǎo)至輥隙中，將被襯覆蓋的膠粘帶卷繞在芯上，其中襯的襯卷和壓力輥以平行于長卷的軸的運動方式同步地來回運動，其中襯比膠粘帶寬(在所有情況中是指襯和膠粘帶的橫向)并層合至膠粘帶上，以此方式使得它在膠粘帶的兩個邊緣處突出。
【專利說明】制造具有突出襯的膠粘帶的方法
[0001]本發(fā)明涉及制造具有突出襯的膠粘帶的交叉卷繞(crosswound)的長卷的方法。
[0002]在制造過程結(jié)束時，通常將在一個或者兩個側(cè)面上涂有膠粘劑的膠粘帶以阿基米德螺線的形式卷起以得到卷。為了防止在雙面膠粘帶的情況中(壓敏)膠粘劑彼此接觸，或者為了防止在單面膠粘帶的情況中(壓敏)膠粘劑膠粘在背襯上，在卷繞之前，將膠粘帶施用至保護性覆蓋材料(也稱為剝離材料)，其與膠粘帶一起卷起。這種類型的保護性覆蓋材料被本領(lǐng)域技術(shù)人員稱為剝離襯或者襯。襯不僅用于保護性覆蓋單面或者雙面膠粘帶，而且用于覆蓋標簽。
[0003]襯(剝離紙，剝離薄片)不是膠粘帶或者標簽的組成部分，相反，僅用于幫助它們的制造或者貯存，或者用于進一步加工(例如，通過沖壓)。而且，襯不同于膠粘帶背襯，因為它不是不可分離地粘合至膠粘劑層。
[0004]當(dāng)配有襯的雙面膠粘帶退卷時，正常操作是打開，即，將其無襯壓敏膠粘劑側(cè)面膠粘劑粘合至基底。在此過程中，其它壓敏膠粘劑側(cè)面繼續(xù)膠粘在襯的涂布表面上，使得足以允許膠粘帶的處理。
[0005]可將襯從膠粘帶剝離，并且襯本身和襯的剝離不應(yīng)大量損害膠粘劑用于隨后使用的膠粘性。
[0006]對于襯的制造，通常的操作包括向基于紙或者薄片的背襯提供抗粘涂層(剝離涂層)，以降低膠粘劑膠粘至所述表面的傾向。這種涂層優(yōu)選施用至兩面。
[0007]經(jīng)常使用可交聯(lián)有機硅系統(tǒng)作為剝離涂層。其中包括由交聯(lián)催化劑和所謂的熱固化的縮合-或者加成-交聯(lián)的聚硅氧烷制成的混合物。在縮合交聯(lián)有機硅系統(tǒng)的情況中，在組合物中經(jīng)常存在錫化合物如二乙酸二丁基錫作為交聯(lián)催化劑。
[0008]術(shù)語襯在下面全文中用于保護性覆蓋材料或者剝離材料。
[0009]對于許多襯，一個問題是難以與其覆蓋的膠粘劑剝離。特別是當(dāng)襯的寬度與覆蓋的膠粘劑的寬度相同，并且因此襯不突出時，所述問題出現(xiàn)。于是，可證實難以在襯的至少一部分上實現(xiàn)握持，以實現(xiàn)剝離。
[0010]特別是在機器中進一步加工覆蓋的膠粘帶期間，可無困難地除去襯可能是基本要求。
[0011]為了促進這種類型的膠粘劑/襯組合的處理，施用比所覆蓋的膠粘劑寬的襯。這得到突出襯，其允許較好地從膠粘劑剝離襯，因為襯的突出區(qū)域用作可握持的附屬物(tag)。
[0012] 同時解決了許多膠粘帶卷的另一個問題，即，邊緣粘著。當(dāng)將膠粘帶卷用它們的扁平側(cè)面置于基底上時，可能的結(jié)果是，在膠粘劑和基底之間的接觸導(dǎo)致卷粘至基底。而且，特別是在膠粘劑層厚或者具有高粘著性的情況中，所述邊緣粘著可導(dǎo)致膠粘帶卷的卷繞附屬物(wound laps)彼此粘合,然后防止膠粘帶從所述卷退卷。當(dāng)卷側(cè)臥并且不使用任何抗粘襯墊地運輸或者貯存時，高水平的邊緣粘著也可阻礙膠粘帶卷的運輸和貯存。
[0013]突出襯消除所述缺點。它防止在兩個相鄰膠粘劑層之間的接觸，并確保具有使膠粘劑卷的側(cè)面與基底分離的空間。它也使得襯墊多余。[0014]單面膠粘帶通常包含背襯材料，在背襯材料上在一個側(cè)面上施用膠粘劑。于是，膠粘劑的自由側(cè)面也可覆蓋有襯。
[0015]雙面膠粘帶通常具有背襯，在背襯的兩個側(cè)面上配有膠粘劑涂層。兩種膠粘劑可相同，但是它們也可不同。兩個膠粘劑層中的至少一個覆蓋有襯，以防止在膠粘帶卷中在兩個膠粘劑層之間的直接接觸。而且，第二膠粘劑也可覆蓋有第二襯。
[0016]雙面膠粘帶具有背襯不是必須的。術(shù)語雙面膠粘帶也用于單一膠粘劑層或者彼此層合的兩個或者更多個膠粘劑層。
[0017]圖1示出雙面膠粘帶5a，其中所述膠粘帶5a包含單一膠粘劑層52。膠粘劑層的下側(cè)面覆蓋有第一襯5b，其突出超出膠粘劑52的兩個邊緣。膠粘劑52的上側(cè)面配有第二襯51，其具有與膠粘劑52相同的寬度。上襯51和膠粘劑層52形成膠粘帶5a。
[0018]具有突出襯的膠粘帶的缺點是制造復(fù)雜。
[0019]膠粘帶通常通過以下方法制造:將背襯材料的寬卷退卷，然后向背襯材料提供膠粘劑。然后可將所述膠粘劑用襯覆蓋。在可能的進一步加工步驟如干燥后，將被稱為膠粘帶料片的配有膠粘劑的背襯材料與襯一起卷起，得到所謂的儲卷(stock roll)。為了切割加工，將儲卷退卷，并將覆蓋有襯的膠粘帶料片供應(yīng)至適當(dāng)?shù)那懈钛b置，其中將膠粘帶料片切割成單獨的膠粘帶，然后通常將單獨的膠粘帶卷繞在芯上，所述芯例如由紙板或者塑料制成。切割加工也可在制造后直接進行，即，不卷起和隨后將膠粘帶料片與襯一起退卷。
[0020]用于膠粘帶的另一制造方法使用分離方法，用于從大卷或者儲卷直接制造膠粘帶卷。
[0021]而且，以下情況也是可能的:切割不含襯的膠粘帶料片，和在切割操作后將襯以適當(dāng)?shù)膶挾仁┯弥灵_放膠粘劑側(cè)面。
[0022]如果膠粘帶包含單一膠粘劑層(所謂的轉(zhuǎn)移膠粘帶)，即，不具有背襯，那么所述層通常直接施用至襯。在這種情況中，將膠粘帶料片這一表達用于未切割膠粘劑層。
[0023]當(dāng)切割配有襯的膠粘帶料片時，額外的窄條可在每個單獨膠粘帶的邊緣區(qū)域中分離，在該位置處位于下面的襯沒有任何分離。然后在將膠粘帶卷起以得到卷之前除去窄條，并因此在膠粘帶的一個邊緣處產(chǎn)生不含膠粘劑的區(qū)域。也可以在膠粘帶的兩個邊緣處切割和除去窄條，使得襯在膠粘帶的兩個邊緣處突出。這種方法的缺點是膠粘帶變得較窄和伴隨材料的損失。
[0024]覆蓋的膠粘帶的制造通過以下方法實現(xiàn):將膠粘帶和襯供應(yīng)至層合單元，在層合單元中將襯施用至開放膠粘劑側(cè)面上，然后將經(jīng)覆蓋的膠粘帶通常通過其它偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)供應(yīng)至卷繞單元。
[0025]層合單元可為由兩個輥形成的輥隙，以及卷繞單元可為攜帶芯的其它輥，在芯上卷繞經(jīng)覆蓋的膠粘帶。
[0026]由于膠粘帶、襯和隨后的經(jīng)覆蓋的膠粘帶通過多個單元和通過多個偏轉(zhuǎn)設(shè)備經(jīng)過的長距離，非常難以將料片張力恒定地保持在希望的值，特別是在卷繞點。
[0027]如果卷繞張力不理想，那么褶皺和不希望的張力影響在層合材料中出現(xiàn)并可導(dǎo)致例如最終卷的縮短。
[0028]具有大運行長度的交叉卷繞的卷(被稱為SAF卷)的卷繞特別有問題。典型的運行長度從2500米開始并最多50 000米。[0029]本發(fā)明的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)的缺點。具體目的是陳述一個方法，其可產(chǎn)生具有突出襯的膠粘帶，并且其在加工技術(shù)方面具有簡單設(shè)計，并且其可以以不導(dǎo)致膠粘帶損失的方式操作，并且其相當(dāng)程度地避免在卷繞操作中卷繞張力的變化，并且其允許膠粘帶的交叉卷繞得到長卷。
[0030]所述目的經(jīng)兩個獨立權(quán)利要求中闡述的方法實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求提供方法的有利實施方案。
[0031]因此，本發(fā)明提供制造呈阿基米德螺線形式的至少單面膠粘劑膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述膠粘帶中至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯，其中這些方法的區(qū)別僅在于將膠粘帶和襯不同地引導(dǎo)。
[0032]在第一實施方案中，本發(fā)明包括制造呈阿基米德螺線形式的至少單面膠粘劑膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述膠粘帶中至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯，其中
[0033].將芯可釋放地固定在軸上，并將所述覆蓋有襯的膠粘帶卷繞在該芯上，
[0034]?壓力輥與所述芯的曲面或 者與所述膠粘帶接觸，所述膠粘帶覆蓋有所述襯并且已經(jīng)卷繞在所述芯上，以此方式使得在壓力輥和所述芯的曲面或者覆蓋有所述襯的膠粘帶之間得到輥隙，其中芯和壓力輥以相反方向旋轉(zhuǎn)，
[0035].將所述襯從襯卷退卷，
[0036].將所述襯置于所述膠粘帶的至少一個開放膠粘劑側(cè)面上，將所述膠粘帶在所述壓力輥上朝著所述輥隙的方向引導(dǎo)，并且將所述由膠粘帶和襯制成的層合物在所述壓力輥上引導(dǎo)至所述輥隙中，
[0037].將所述覆蓋有襯的膠粘帶在所述芯上卷起，
[0038]?其中將所述襯的襯卷和壓力輥以平行于所述長卷的軸的運動方式同步地來回運動，
[0039]?其中所述襯比所述膠粘帶寬(在所有情況中基于所述襯和膠粘帶的橫向)，并且層合至所述膠粘帶上，以此方式使得它在所述膠粘帶的兩個邊緣處突出。
[0040]根據(jù)第二實施方案，本發(fā)明包括制造呈阿基米德螺線形式的至少單面膠粘劑膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述膠粘帶中至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯，其中
[0041].將芯可釋放地固定在軸上，并將所述覆蓋有襯的膠粘帶卷繞在該芯上，
[0042]?壓力輥與所述芯的曲面或者與所述膠粘帶接觸，所述膠粘帶覆蓋有所述襯并且已經(jīng)卷繞在所述芯上，以此方式使得在壓力輥和所述芯的曲面或者覆蓋有所述襯的膠粘帶之間得到輥隙，其中芯和壓力輥以相反方向旋轉(zhuǎn)，
[0043].將所述膠粘帶，優(yōu)選在所述壓力輥上，朝著所述輥隙的方向引導(dǎo)，將所述襯從襯卷退卷，
[0044].將所述膠粘帶和襯同時和從同側(cè)引導(dǎo)至所述輥隙中，
[0045].在所述輥隙中，將襯層合至所述至少一個開放膠粘劑側(cè)面上，
[0046].將所述覆蓋有襯的膠粘帶在所述芯上卷起，
[0047]?其中將所述襯的襯卷和壓力輥以平行于所述長卷的軸的運動方式同步地來回運動，
[0048]?其中所述襯比所述膠粘帶寬(在所有情況中基于所述襯和膠粘帶的橫向)，并且層合至所述膠粘帶上，以此方式使得它在所述膠粘帶的兩個邊緣處突出。[0049]有利地驅(qū)動具有芯的軸，以此方式使得摩擦導(dǎo)致壓力輥以與芯的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0050]更優(yōu)選的是，壓力輥以樞軸的形式安裝，并且因此壓力輥的位置可適于具有經(jīng)覆蓋的膠粘帶的卷(roll)增加的直徑。優(yōu)選的是，在壓力輥處施加的壓力為機械的，非常特別地來自氣動系統(tǒng)。
[0051]可能有利的是，壓力輥具有抗粘表面，例如由Teflon制成。
[0052]更優(yōu)選的是，襯位于襯卷上，并且從襯卷退卷，并由此朝著輥隙的方向引導(dǎo)，其中襯離開襯卷的點為距離輥隙至多50cm遠，和/或在襯卷和輥隙之間，襯不通過任何導(dǎo)輥引導(dǎo)。優(yōu)選的是，兩種可能性同時實現(xiàn)。
[0053]由于所述短距離，直到輥隙，在襯中的料片張力可保持非常恒定。
[0054]更優(yōu)選的是，襯卷以可運動的形式安裝，例如樞軸的形式安裝，并且因此襯離開襯卷的點總是距離輥隙恒定距離。
[0055]于是在襯卷(其優(yōu)選不被驅(qū)動)中，可存在彈簧閘，以此方式使得可將在退卷操作中在襯中的張力變化最小化。
[0056]為了在膠粘帶進入方法中時從退卷輥在規(guī)定的位置供應(yīng)膠粘帶，將膠粘帶通過導(dǎo)向套供應(yīng)至壓力輥。
[0057]導(dǎo)向套可采取以下形狀:以數(shù)學(xué)的方式表示，其為單葉回轉(zhuǎn)雙曲面的形狀。而且，導(dǎo)向套的形狀可為在套末端具有突出平坦區(qū)域的管狀套的形狀。
[0058]導(dǎo)向套優(yōu)選具有抗粘性質(zhì)。
[0059]優(yōu)選的是，將導(dǎo)向套在平行于長卷的軸的運動中與襯卷和與壓力輥同步地來回運動。
[0060]更優(yōu)選的是，將任選的導(dǎo)向套、襯卷，和壓力輥固定在臂上，所述臂與任選的導(dǎo)向套、襯卷，和壓力棍一起軸向運動。
[0061]膠粘帶可為單一膠粘劑層(其本身可包含一個、兩個，或者更多個膠粘劑層)、在一個側(cè)面上配有膠粘劑的背襯材料，或者在兩個側(cè)面上配有膠粘劑的背襯材料，其中在后一種情況中，第二膠粘劑也可覆蓋有其它襯。
[0062]以下物質(zhì)可例如用作帶形式的背襯材料:無紡布、紙、取向的PP、HDPE、LDPE、PVC，和PET薄片，以及發(fā)泡體(例如PE發(fā)泡體或者PVA發(fā)泡體)，和機織織物，但是該列表不是窮盡的。
[0063]作為襯，優(yōu)選使用單面-或者雙面-抗粘涂覆的背襯材料，例如紙，特別是涂布的紙如 PE 紙、取向的 PP、HDPE、LDPE、PVC、MOPP、BOPP、PEN、PMP、PA，和 / 或 PET 薄片。特別優(yōu)選有機硅涂覆的襯，以及具有不含有機硅的剝離層(例如石蠟、Teflon，或者蠟)的襯。也可使用復(fù)合材料作為襯，例如PET/鋁薄片。
[0064]所用的膠粘劑可包括任何已知膠粘劑，例如基于含有溶劑的天然橡膠組合物和丙烯酸酯膠粘劑組合物的膠粘劑；也可使用不含溶劑的膠粘劑。
[0065]術(shù)語“切割”也包括沖壓工藝。
[0066]優(yōu)選的是，所述方法連續(xù)進行。
[0067]在本發(fā)明中，襯比膠粘帶寬(在所有情況中基于襯和膠粘帶的橫向)，并且層合至膠粘帶上，以此方式使得它在膠粘帶的兩個邊緣處突出。[0068]膠粘帶的寬度可為5-50mm，優(yōu)選10-19mm。優(yōu)選的是，制造寬度為6_12mm的膠粘帶。
[0069]優(yōu)選的是,襯分別突出膠粘帶的兩個邊緣2_。當(dāng)然,也可選擇其它突出量。
[0070]參考下面更詳細地描述的附圖提供所述方法的有利實施方案，但是無論是這些實施方案還是附圖均不應(yīng)理解為限制本發(fā)明。
[0071]圖2示出制造至少單面膠粘劑膠粘帶5a的長卷6的可能的方法，其中所述至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯5b。 [0072]為此，將由塑料或者紙板制成的芯4可釋放地固定在軸(未示出)上，所述軸被驅(qū)動，并且將覆蓋有襯5b的膠粘帶5a卷繞至該芯上。
[0073]膠粘帶5a從卷供應(yīng)，并同時從襯卷2供應(yīng)襯5b。
[0074]將膠粘帶5a通過導(dǎo)向套11朝著壓力輥3的方向引導(dǎo)。將襯5b同樣朝著壓力輥3的方向引導(dǎo)，由此將襯5b置于膠粘帶5a的至少一個開放膠粘劑側(cè)面上，以此方式使得襯5b的位置位于膠粘帶5a和壓力輥3之間。
[0075]將由膠粘帶5a和襯5b產(chǎn)生的層合物在壓力輥3上引導(dǎo)至輥隙7中，輥隙7在壓力輥3和芯4的曲面之間形成，或者在經(jīng)覆蓋的膠粘帶5a的第一重疊物已經(jīng)卷繞在芯4上之后，在壓力輥3和覆蓋有襯5b并且已經(jīng)位于芯4上的膠粘帶5a之間形成。如圖所示，芯4和壓力輥3以相反方向旋轉(zhuǎn)。因此將膠粘帶5a和襯5b同時和從同側(cè)引導(dǎo)至輥隙7中。
[0076]將襯5b的襯卷2和壓力輥3在平行于長卷6的軸的優(yōu)選具有恒定速度的運動中同步地來回運動。
[0077]在所述輥隙7中，襯5b層合至膠粘帶5a的開放膠粘劑側(cè)面上。最后，將覆蓋有襯5b的膠粘帶5a卷繞在芯4上，并且這得到交叉卷繞的長卷6。
[0078]為了所述運動可特別同步地進行，將導(dǎo)向套11、襯卷2，和壓力輥3固定在桿10上，桿10與導(dǎo)向套11、襯卷2,和壓力棍3 —起軸向運動。
[0079]再次應(yīng)注意的是，襯5b比膠粘帶5a寬(在所有情況中，基于襯5b和膠粘帶5a的橫向)，并且襯層合至膠粘帶5a上，以此方式使得襯在膠粘帶5a的兩個邊緣處突出。
[0080]襯5b離開襯卷2的點8距離輥隙7至多50cm遠，而且，在襯卷2和輥隙7之間不存在其它導(dǎo)輥；因此，在襯5b中的不希望的張力影響不能發(fā)生，并且特別地，也可相當(dāng)程度地避免在長卷6中的不希望的張力影響，長卷6的卷繞質(zhì)量得到顯著提高。
[0081]再次，膠粘帶5a不通過任何其它導(dǎo)輥引導(dǎo)，相反，通過優(yōu)選提供的導(dǎo)向套11從卷直接引導(dǎo)至壓力輥3。
[0082]圖3顯示本發(fā)明方法的變型。與前述方法相比，將膠粘帶5a和襯5b同時和從同側(cè)引導(dǎo)至輥隙7中，但是特別地，以此方式使得襯5b在長卷6上低于膠粘劑5a(襯5b距離長卷6的軸的徑向距離大于膠粘帶5a的相關(guān)重疊物距離長卷6的軸的徑向距離)。
[0083]將膠粘帶5a通過導(dǎo)向套11引導(dǎo)至壓力輥，并以約135°的角度接觸該輥。朝著輥隙7的方向的向前運輸在壓力輥3上發(fā)生。
[0084]將襯5b從襯卷2直接引導(dǎo)至輥隙7，其中它層合至膠粘帶5a的至少一個開放膠粘劑側(cè)面上。
[0085]將覆蓋有襯5b的膠粘帶5a卷繞在芯4上。
[0086]再次，襯卷2、壓力輥3，和導(dǎo)向套11位于桿10上，并平行于長卷6的軸優(yōu)選以恒定速度同步上下運動，由此得到交叉卷繞的卷6。
[0087]圖4顯示當(dāng)從上面觀察系統(tǒng)的各個部件時圖2的方法。
[0088]將膠粘帶5a退卷并通過導(dǎo)向套11供應(yīng)至壓力輥3。將襯2從襯卷2退卷并同樣供應(yīng)至壓力輥3。
[0089]在壓力輥3上，將襯5b從下面置于膠粘帶5a的至少一個開放膠粘劑側(cè)面上，以此方式使得襯5b的位置在膠粘帶5a和壓力輥3之間。
[0090]將由膠粘帶5a和襯5b產(chǎn)生的層合物在壓力輥3上引導(dǎo)至輥隙7中，輥隙7在壓力輥3和第一重疊物之間形成，所述第一重疊物具有覆蓋有襯5b并且已經(jīng)位于芯4上的膠粘帶5a。
[0091]將導(dǎo)向套11、襯卷2，和壓力輥3固定至桿10，桿10在芯的軸向上，即，在箭頭指示的方向上與導(dǎo)向套11、襯卷2,和壓力棍3 —起軸向運動。
[0092]由于以優(yōu)選恒定速度來回運動(通過箭頭指示)，結(jié)果不是常規(guī)的以阿基米德螺線的形式的膠粘帶卷(其中膠粘帶的所有重疊物精確地置于彼此之上)，相反，是呈阿基米德螺線形式的交叉卷繞的膠粘帶卷:即，膠粘帶的各個重疊物以一定角度置于卷上(并且因此不像常規(guī)的那樣與卷的軸成直角)。
[0093]在圖4中，桿臂10目前朝著實心箭頭的方向運動。
[0094]襯5b比膠粘帶5a寬(在所有情況中基于襯5b和膠粘帶5a的橫向)，并且襯層合至膠粘帶5a上，以此方式使得襯在膠粘帶5a的兩個邊緣處突出。
[0095]本發(fā)明方法的一個大優(yōu)點是，該方法可在不損失任何膠粘帶部分的情況下操作。
[0096]不過，本發(fā)明的范圍涵蓋不利用該優(yōu)點的情況，例如也從膠粘帶分離窄條，并在卷起膠粘帶之前除去。
【權(quán)利要求】
1.制造呈阿基米德螺線形式的至少單面膠粘劑膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述膠粘帶中至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯，其中 將芯可釋放地固定在軸上，并將所述覆蓋有襯的膠粘帶卷繞在該芯上， 壓力輥與所述芯的曲面或者與所述膠粘帶接觸，所述膠粘帶覆蓋有所述襯并且已經(jīng)卷繞在所述芯上，以此方式使得在壓力輥和所述芯的曲面或者覆蓋有所述襯的膠粘帶之間得到輥隙，其中芯和壓力輥以相反方向旋轉(zhuǎn)， 將所述襯從襯卷退卷， 將所述襯置于所述膠粘帶的至少一個開放膠粘劑側(cè)面上，將所述膠粘帶在所述壓力輥上朝著所述輥隙的方向引導(dǎo)，并且將由膠粘帶和襯制成的層合物在所述壓力輥上引導(dǎo)至所述輥隙中， 將所述覆蓋有襯的膠粘帶在所述芯上卷起， 其中將所述襯的襯卷和壓力輥以平行于所述長卷的軸的運動方式同步來回運動，其中所述襯比所述膠粘帶寬(在所有情況中基于襯和膠粘帶的橫向)，并且層合至所述膠粘帶上，以此方式使得它在所述膠粘帶的兩個邊緣處突出。
2.制造呈阿基米德螺線形式的至少單面膠粘劑膠粘帶的交叉卷繞的長卷的方法，在所述膠粘帶中至少一個膠粘劑側(cè)面覆蓋有襯，其中 將芯可釋放地固定在軸上，并將所述覆蓋有襯的膠粘帶卷繞在該芯上， 壓力輥與所述芯的曲面或者與所述膠粘帶接觸，所述膠粘帶覆蓋有所述襯并且已經(jīng)卷繞在所述芯上，以此方式使得在壓力輥和所述芯的曲面或者覆蓋有所述襯的膠粘帶之間得到輥隙，其中芯和壓力輥以相反方向旋轉(zhuǎn)，· 將所述膠粘帶，優(yōu)選在所述壓力輥上，朝著所述輥隙的方向引導(dǎo)， 將所述襯從襯卷退卷， 將所述膠粘帶和襯同時和從同側(cè)引導(dǎo)至所述輥隙中， 在所述輥隙中，將襯層合至所述至少一個開放膠粘劑側(cè)面上， 將所述覆蓋有襯的膠粘帶在所述芯上卷起， 其中將所述襯的襯卷和壓力輥以平行于所述長卷的軸的運動方式同步地來回運動，其中所述襯比所述膠粘帶寬(在所有情況中基于襯和膠粘帶的橫向)，并且層合至所述膠粘帶上，以此方式使得它在所述膠粘帶的兩個邊緣處突出。
3.權(quán)利要求1或者2的方法， 其特征在于 驅(qū)動所述具有芯的軸，以此方式使得摩擦導(dǎo)致所述壓力輥以與所述芯的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
4.權(quán)利要求1- 3中的至少一項的方法， 其特征在于 壓力輥以樞軸的形式安裝，并因此所述壓力輥的位置可適于具有經(jīng)覆蓋的膠粘帶的卷增加的直徑。
5.前述權(quán)利要求中的至少一項的方法， 其特征在于 所述襯位于襯卷上，并從所述襯卷退卷，并因此朝著所述輥隙的方向引導(dǎo)，其中所述襯離開所述襯卷的點距離所述輥隙至多50cm遠，和/或在襯卷和輥隙之間，所述襯不通過任何導(dǎo)輥引導(dǎo)。
6.權(quán)利要求5的方法， 其特征在于 所述襯卷可運動地安裝，并因此所述襯離開所述襯卷的點總是距離所述輥隙恒定距離。
7.前述權(quán)利要求中的至少一項的方法， 其特征在于 將所述膠粘帶通過導(dǎo)向套供應(yīng)至所述壓力輥。
8.權(quán)利要求7中的方法， 其特征在于 所述導(dǎo)向套以平行于所述長卷的軸的運動方式與所述襯卷和與所述壓力輥同步地來回運動。
9.前述權(quán)利要求中的至少一項的方法， 其特征在于 將任選的導(dǎo)向 套、襯卷，和壓力輥固定在臂上，所述臂與任選的導(dǎo)向套、襯卷，和壓力輥一起軸向運動。
10.前述權(quán)利要求中的至少一項的方法， 其特征在于 所述膠粘帶為單一膠粘劑層(其本身可包含一個、兩個，或者更多個膠粘劑層)，為在一個側(cè)面上配有膠粘劑的背襯材料，或者為在兩個側(cè)面上配有膠粘劑的背襯材料。
11.前述權(quán)利要求中的至少一項的方法， 其特征在于 所述方法連續(xù)地進行。
【文檔編號】B65H75/00GK103717691SQ201280038993
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月10日
【發(fā)明者】M.塔赫, M.加布里埃爾, B.D.埃勒斯 申請人:德莎歐洲公司