專利名稱：推頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種推頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的推頭側(cè)面是平壁，在大棒輸送過來時(shí)與側(cè)壁是滑動(dòng)摩擦，摩擦力比較大，容易損傷大棒的表面，無法滿足對(duì)大棒表面粗糙度要求高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決目前大棒輸送時(shí)容易劃傷表面的問題，為此提供了一種推頭，包括推頭本體、推頭小車和推桿，所述推桿與推頭本體固定連接，所述推頭本體下方固定設(shè)置有滾輪支架，所述滾輪支架與推頭小車之間通過螺絲固定連接，所述推頭本體上方固定設(shè)有壓板，所述推頭本體一側(cè)設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)置在壓板和滾輪支架之間。所述滾輪包括軸和滾輪體，所述軸和滾輪體之間通過軸承連接，所述軸固定在壓板和滾輪支架之間。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在推頭與大棒接觸的側(cè)面設(shè)置了滾輪，使以前的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成滾動(dòng)摩擦，減小了摩擦力，輸送過來時(shí)不劃傷大棒，保證了大棒的表面粗糙度。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:圖1是本實(shí)用新型的剖視圖示意圖；圖中:1、推頭本體；2、推頭小車；3、推桿；4、滾輪支架；5、滾輪；5.1、軸；5.2、軸承；5.3、滾輪體；6、壓板。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如圖1所示，一種推頭，包括推頭本體1、推頭小車2和推桿3，所述推桿3與推頭本體I固定連接，所述推頭本體I下方固定設(shè)置有滾輪支架4，所述滾輪支架4與推頭小車2之間通過螺絲固定連接，所述推頭本體I上方固定設(shè)有壓板6，所述推頭本體I 一側(cè)設(shè)有滾輪5，所述滾輪5設(shè)置在壓板6和滾輪支架4之間。所述滾輪5包括軸5.1和滾輪體5.3，所述軸5.1和滾輪體5.3之間通過軸承5.2連接，所述軸5.1固定在壓板6和滾輪支架4之間。[0012]在推頭與大棒接觸的側(cè)面設(shè)置了滾輪5，使以前的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成滾動(dòng)摩擦，減小了摩擦力，輸送過來時(shí)不劃傷大棒，保證了大棒的表面粗糙度。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權(quán)利要求1.一種推頭，包括推頭本體(I)、推頭小車(2)和推桿(3)，所述推桿(3)與推頭本體(I)固定連接，其特征在于，所述推頭本體(I)下方固定設(shè)置有滾輪支架(4)，所述滾輪支架(4)與推頭小車(2)之間通過螺絲固定連接，所述推頭本體(I)上方固定設(shè)有壓板(6)，所述推頭本體(I) 一側(cè)設(shè)有滾輪(5 )，所述滾輪(5 )設(shè)置在壓板(6 )和滾輪支架(4 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推頭，其特征在于，所述滾輪(5)包括軸(5.1)和滾輪體(5.3)，所述軸(5.1)和滾輪體(5.3)之間通過軸承(5.2)連接，所述軸(5.1)固定在壓板(6)和滾輪支架(4)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種推頭，包括推頭本體、推頭小車和推桿，所述推桿與推頭本體固定連接，所述推頭本體下方固定設(shè)置有滾輪支架，所述滾輪支架與推頭小車之間通過螺絲固定連接，所述推頭本體上方固定設(shè)有壓板，所述推頭本體一側(cè)設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)置在壓板和滾輪支架之間。本實(shí)用新型在推頭與大棒接觸的側(cè)面設(shè)置了滾輪，使以前的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成滾動(dòng)摩擦，減小了摩擦力，輸送過來時(shí)不劃傷大棒，保證了大棒的表面粗糙度。
文檔編號(hào)B65G47/74GK203006455SQ201220736890
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者宋艷艷, 李鑫 申請(qǐng)人:江陰大地裝備股份有限公司