專利名稱：單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量領(lǐng)域，涉及涂料的自動(dòng)稱量，尤其是一種單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在粉末涂料生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)計(jì)包裝工序一般采用人工稱量，存在如下問題:1、人工搬運(yùn)幾十公斤，周而復(fù)始，操作節(jié)拍慢，稱量勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工稱量的誤差較大，不利于大批量長時(shí)間生產(chǎn)；2、粉末涂料本身是化學(xué)超細(xì)產(chǎn)品，危害稱量人員身體健康，環(huán)境衛(wèi)生差,超細(xì)粉塵飛揚(yáng),增加了人力成本和生產(chǎn)成本。通過了解，尚未發(fā)現(xiàn)符合上述功能的其他粉末涂料廠利用本專利申請(qǐng)。通過專利文獻(xiàn)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)涉及涂料自動(dòng)稱量的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種綠色環(huán)保、成本低廉的單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:—種單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，包括料斗、伺服馬達(dá)、不銹鋼單螺桿、螺筒套、傳動(dòng)支架及控制系統(tǒng)，料斗為自動(dòng)稱重料斗，其內(nèi)盛裝有涂料；該料斗的出口密閉連接螺筒套的進(jìn)料口，該螺筒套內(nèi)同軸安裝有一不銹鋼單螺桿，該不銹鋼單螺桿由伺服馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，在螺筒套下方安裝有傳動(dòng)支架。而且，所述不銹鋼單螺桿上所制的螺旋犁刀自輸入端的進(jìn)入段螺距較大，而輸出端的輸出段的螺距較小。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本系統(tǒng)采用封閉單螺桿導(dǎo)出灌裝，涂料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行及灌裝，室內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情形，綠色環(huán)保，保障了稱重人員的身體健康。2、本系統(tǒng)采用傳送帶自動(dòng)傳送包裝箱，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。3、本系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏及稱重模塊控制軟件系統(tǒng)、電子臺(tái)秤及數(shù)字轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，采用全面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有重量累計(jì)顯示及自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正等功能，靈敏度高，稱量精度高，操作簡單，抗干擾能力強(qiáng)。4、本系統(tǒng)采用伺服馬達(dá)及伺服驅(qū)動(dòng)控制機(jī)械系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)，選用了較小的電機(jī)即可滿足高負(fù)荷生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，耐磨，使用壽命長，便于安裝、維護(hù)，便于清洗及物料切換。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型單螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，并非以此限定此實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原理及技術(shù)特征者，所做的各種變更及修改，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。一種單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，包括料斗1、伺服馬達(dá)4、不銹鋼單螺桿8、螺筒套2、傳動(dòng)支架6及控制系統(tǒng)5，料斗為自動(dòng)稱重料斗，其內(nèi)盛裝有涂料；該料斗的出口密閉連接螺筒套的進(jìn)料口，該螺筒套內(nèi)同軸安裝有一不銹鋼單螺桿，該不銹鋼單螺桿由伺服馬達(dá)通過減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)。不銹鋼單螺桿的結(jié)構(gòu)參見圖2，螺桿上所制的螺旋犁刀自輸入端的進(jìn)入段b螺距較大，而輸出端7的輸出段a的螺距較小，這種前疏后密的結(jié)構(gòu)便于精確計(jì)量涂料的輸出量。在螺筒套下方安裝有傳動(dòng)支架，該傳動(dòng)支架上安裝有傳送帶(圖中沒有示出)。本系統(tǒng)還安裝有自動(dòng)的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括PLC觸摸屏、智能伺服系統(tǒng)、電子臺(tái)秤稱重模塊、傳感器等，可采用變頻調(diào)速控制方法來控制伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)粉末涂料由上一工序進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩，經(jīng)篩分后合格的物料進(jìn)入螺桿上方的料斗內(nèi)，開始階段送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速快，向包裝箱內(nèi)送料的速度快，當(dāng)實(shí)際重量值接近目標(biāo)值時(shí)(這個(gè)值是可以先設(shè)定好的)，伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)速減慢，向稱重料斗內(nèi)送料的速度慢，當(dāng)達(dá)到規(guī)定重量時(shí)，電機(jī)停止送料，輸送帶開始工作，將稱量準(zhǔn)確的粉箱移走，同時(shí)移過來一個(gè)空箱在下料口處，下一個(gè)循環(huán)周期開始。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度變化連續(xù)不間斷，兼顧了送料的效率和精度，而且控制系統(tǒng)采用了單片微機(jī)控制系統(tǒng)，控制 方法比較簡單。本實(shí)施例的技術(shù)參數(shù):型號(hào)規(guī)格:XSSC—2012適用物料:粉末涂料及其他粉料額定稱量:15_25kg稱量速度:20 100包/小時(shí)(20kg/包)顯示分辨率:0.0lOkg計(jì)量準(zhǔn)確度:靜態(tài)彡±0.1%、動(dòng)態(tài)彡±0.2%供電電源:包裝秤:220V/50HZ螺桿電機(jī):380V/50HZ輸送帶電機(jī)380V/50HZ總功率:(1.5+0.74) kw安裝高度:1280mm溫度范圍:一10 4(TC。
權(quán)利要求1.一種單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，其特征在于:包括料斗、伺服馬達(dá)、不銹鋼單螺桿、螺筒套、傳動(dòng)支架及控制系統(tǒng)，料斗為自動(dòng)稱重料斗，其內(nèi)盛裝有涂料；該料斗的出口密閉連接螺筒套的進(jìn)料口，該螺筒套內(nèi)同軸安裝有一不銹鋼單螺桿，該不銹鋼單螺桿由伺服馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，在螺筒套下方安裝有傳動(dòng)支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，其特征在于:所述不銹鋼單螺桿上所制的螺旋犁刀自輸入端的進(jìn)入段螺距較大，而輸出端的輸出段的螺距較小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單螺桿式粉末涂料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，包括料斗、伺服馬達(dá)、不銹鋼單螺桿、螺筒套、傳動(dòng)支架及控制系統(tǒng)，料斗為自動(dòng)稱重料斗，其內(nèi)盛裝有涂料；該料斗的出口密閉連接螺筒套的進(jìn)料口，該螺筒套內(nèi)同軸安裝有一不銹鋼單螺桿，該不銹鋼單螺桿由伺服馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，在螺筒套下方安裝有傳動(dòng)支架。本系統(tǒng)采用封閉單螺桿導(dǎo)出灌裝，涂料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行及灌裝，室內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情形，綠色環(huán)保，保障了稱重人員的身體健康。
文檔編號(hào)B65B1/32GK203020552SQ20122068537
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王焱 申請(qǐng)人:天津翔盛粉末涂料有限公司