專利名稱：一種耐刮花鉆石膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及薄層相互貼合的層狀產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種耐刮花的屏幕保護膜。
背景技術(shù)：
隨著社會的不斷進步，電子產(chǎn)品的發(fā)展也是層出不窮，推動了手機、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼攝影機等電子產(chǎn)品的不斷更新。為了增強這些電子產(chǎn)品顯示屏表面的耐刮花性，增加其使用壽命，常常會在顯示屏的表面貼上一層屏幕保護膜。目前人們用到的保護膜僅僅只是起到保護作用，但是大部分的保護薄的硬度低，耐刮傷性差，在使用過程中容易被手指、掛件等硬物刮傷，從而影響了液晶顯示屏的使用壽命O隨著人們對時尚生活的追求及個性需求的多樣化，大多數(shù)人購買各種屏幕保護膜的目的已經(jīng)不只是為了滿足保護屏幕的功能，人們對保護膜的性能要求越來越高，希望擁有各種不同效果的耐刮花的屏幕保護膜，目前市場上用到的已有的鉆石膜主要工藝是:在溶劑型的UV膠中加入鉆石粉，然后涂布在耐刮花層，這樣得到的鉆石膜其表面硬度低，耐刮花性能不好，達不到廣大用戶的要求，同時其表面涂布技術(shù)要求高，鉆石粉分布不均勻，且溶劑型的UV膠在涂布過程中溶劑的揮發(fā)會對人體及環(huán)境有一定的影響，達不到環(huán)保的效果。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的一個目的在于提供一種粘貼方便，抗刮傷效果好，具有閃光效果的新型耐刮花鉆石膜。為達到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案?！N耐刮花鉆石膜，其特征在于:依次復合有:保護透明膜層、保護膜膠層、防刮花層、使用透明膜層、鉆石粉復合膠層和剝離透明膜層，所述保護透明膜層、使用透明膜層和剝離透明膜層為PET材質(zhì)；所述鉆石粉復合膠層的厚度為300±50μπι。作為改進地，所述保護透明膜層的厚度為25 μ m -75 μ m。作為改進地，所述使用透明膜層的厚度為50 μ m -200 μ m。作為改進地，所述剝離透明膜層的厚度為25 μ m -75 μ m。作為改進地，所述使用透明膜層與所述鉆石粉復合膠層之間設(shè)有硅烷偶聯(lián)劑的底涂層。作為改進地，所述鉆石粉復合膠層中混合有鉆石粉顆粒，所述鉆石粉顆粒的粒徑在200目以上。進一步改進地，所述鉆石粉顆粒為鉆石金粉、鉆石銀粉、鉆石藍粉、鉆石紫粉中的一種或幾種混合體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種耐刮花鉆石膜具有以下有益效果。[0015]一、采用硅烷偶聯(lián)劑作為底涂，具有排氣性好，不留殘膠，且能水洗可以反復粘貼，耐刮傷能力達到3H以上。二、利用聚氨酯樹脂或有機硅膠與鉆石粉、分散助劑形成鉆石粉復合膠層，不僅鉆石粉在膠層中分散均勻，而且由于鉆石粉顆粒中含有鉆石金粉、鉆石銀粉、鉆石藍粉和鉆石紫粉，使得整個保護膜散射不同的色彩，極具美觀效果，實用性好。

圖1所示為本實用新型提供的耐刮花鉆石膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型的實質(zhì)，結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
說明如下。實施例一如圖1所示，本實施例提供的一種耐刮花鉆石膜從上到下依次復合有:保護透明膜層1、保護膜膠層2、防刮花層3、使用透明膜層4、鉆石粉復合膠層5和剝離透明膜層6。其中，所述保護透明膜層1、使用透明膜層4和剝離透明膜層6為PET材質(zhì)。所述保護透明膜層I的厚度為50μπι，所述保護膜膠層2的厚度為20μπι，所述防刮花層的厚度為8 μ m，所述使用透明膜層4的厚度為100 μ m,所述鉆石粉復合膠層5的厚度為300 μ m,所述剝尚透明層6的厚度為30 μ m。本實施例中，優(yōu)選鉆石粉復合膠層為聚氨酯樹脂中混合鉆石粉、分散助劑，所述鉆石粉的粒徑在200目以上，所述分散助劑為一類纖維素衍生物，如:乙基纖維素、甲基纖維素、羧丙基纖維素等。其他實施方式中，所述聚氨酯樹脂用有機硅膠替代，不限于本實施例。進一步地，為避免防刮花層中溶劑揮發(fā)所帶來的環(huán)境污染，本實施例中，所述防刮花層為無溶劑型UV光固化樹脂，該防刮花層的表面硬度可以達到3H鉛筆硬度以上。具體地，本實施例提供的一種耐刮花鉆石膜的制備方法如下:第一步，采用刮刀涂布工藝在ΙΟΟμπι厚的使用透明膜層上表面涂布8μπι厚的防刮花層，然后采用網(wǎng)紋輥輪涂布工藝在ΙΟΟμπι厚的使用透明膜層下表面涂布一層底涂；優(yōu)選地，所述底涂是一種即能和硅膠粘接，又能與PET粘結(jié)的雙官能團低聚物；該雙官能團低聚物為偶聯(lián)劑中的一種或幾種，本實用新型用到的是硅烷偶聯(lián)劑。第二步，采用刮刀涂布工藝在底涂上涂布一層300 μ m厚的鉆石粉復合膠層，然后置于60°C _200°C的加硫爐內(nèi)加硫固化，并同時將上30 μ m厚的剝離透明膜層覆上；第三步，采用刮刀涂布工藝在50 μ m厚的保護透明膜層的一面涂布一層有機硅膠，然后將其覆在防刮花層上形成保護層，制得本實施例所述的耐刮花鉆石膜。實施例二一種耐刮花鉆石膜從上到下依次復合有:保護透明膜層1、保護膜膠層2、防刮花層3、使用透明膜層4、鉆石粉復合膠層5和剝離透明膜層6。其中，所述保護透明膜層1、使用透明膜層4和剝離透明膜層6為PET材質(zhì)。本實施例提供的一種耐刮花鉆石膜，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本一致，區(qū)別在于:所述保護透明膜層I的厚度為25 μ m，所述保護膜膠層2的厚度為15 μ m，所述防刮花層的厚度為10 μ m，所述使用透明膜層4的厚度為50 μ m,所述鉆石粉復合膠層5的厚度為250 μ m,所述剝尚透明層6的厚度為25 u m。實施例三一種耐刮花鉆石膜從上到下依次復合有:保護透明膜層1、保護膜膠層2、防刮花層3、使用透明膜層4、鉆石粉復合膠層5和剝離透明膜層6。其中，所述保護透明膜層1、使用透明膜層4和剝離透明膜層6為PET材質(zhì)。本實施例提供的一種耐刮花鉆石膜，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本一致，區(qū)別在于:所述保護透明膜層I的厚度為75 μ m，所述保護膜膠層2的厚度為30 μ m，所述防刮花層的厚度為15 μ m，所述使用透明膜層4的厚度為200 μ m,所述鉆石粉復合膠層5的厚度為350 μ m，所述剝離透明層6的厚度為75 μ m。以上具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)進行了詳細說明，但并不能以此來對本實用新型的保護范圍進行限制。顯而易見地，在本實用新型實質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進行許多改進和修飾，需要注意的是，這些改進和修飾都落在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐刮花鉆石膜，其特征在于:依次復合有:保護透明膜層、保護膜膠層、防刮花層、使用透明膜層、鉆石粉復合膠層和剝離透明膜層，所述保護透明膜層、使用透明膜層和剝離透明膜層為PET層；所述鉆石粉復合膠層的厚度為300±50μπι。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述保護透明膜層的厚度為25 μ m -75 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述使用透明膜層的厚度為50 μ m -200 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述剝離透明膜層的厚度為25 μ m -75 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述使用透明膜層與所述鉆石粉復合膠層之間設(shè)有硅烷偶聯(lián)劑的底涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述鉆石粉復合膠層中混合有鉆石粉顆粒，所述鉆石粉顆粒的粒徑在200目以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐刮花鉆石膜，其特征在于，所述鉆石粉顆粒為鉆石金粉、鉆石銀粉、鉆石藍粉、鉆石紫粉中的一種或幾種混合體。
專利摘要本實用新型涉及薄層相互貼合的層狀產(chǎn)品領(lǐng)域，公開一種耐刮花鉆石膜，其從上到下依次復合有保護透明膜層、保護膜膠層、防刮花層、使用透明膜層、鉆石粉復合膠層和剝離透明膜層。其中，所述保護透明膜層、使用透明膜層和剝離透明膜層為PET層，所述鉆石粉復合膠層的厚度為300±50μm，所述保護透明膜層的厚度為25μm-75μm，所述使用透明膜層的厚度為50μm-200μm，所述剝離透明膜層的厚度為25μm-75μm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種耐刮花鉆石膜具有粘貼方便，抗刮傷效果好，具有閃光效果。
文檔編號B65D65/40GK202923064SQ20122057728
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者陳克勇, 朱文峰, 楊忠芝, 沈維國, 林凱 申請人:深圳市比科斯電子有限公司, 東莞市納利光學材料有限公司