專利名稱：半自動載帶重封機以及控制電路的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及半導體制造設備技術(shù)領域，具體來說，本實用新型涉及自動編帶機設備。
背景技術(shù)：
半導體制造業(yè)發(fā)展帶動了自動高速測試包裝一體機的發(fā)展。自動高速測試機將測試過的芯片，通過自動編帶機用包裝出來卷入r盤。由于進入載帶的芯片有可能為不良品，需要，挑開進行補料，再重封。重封就需要重封機，而且對重封有具體的要求，需要符合客戶所給的載帶剝離力測試要求?，F(xiàn)有的半自動重封機，無法對熱封時間和熱封下壓力進行控制，所以對其進行發(fā)明改裝，以滿足客戶對載帶剝離力的要求。

實用新型內(nèi)容所要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有半自動重封機無法對熱封時間和熱封下壓力進行控制。技術(shù)方案為了解決以上問題，本實用新型提供了一種半自動載帶重封機，包括手動按壓I和載帶放置平臺4，手動按壓I上設置I個氣缸5和手動按壓I相連接，氣缸5上設有壓縮空氣接口 6，氣壓控制器7設置在載帶放置平臺4上調(diào)整氣壓大小。為了更好的效果，載帶放置平臺4還設置時間繼電器8用來定時控制。提供了一種控制電路源火線一路接開關9的常開觸點進線端，另一路接時間繼電器8，再用一小段導線分別將時間繼電器8的兩個線端短接，開關9的常開觸點出線端接電磁閥10的兩個線端。有益效果解決了現(xiàn)有問題，可以對熱封時間和熱封下壓力進行控制，滿足剝離力測試要求。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的控制電路。
具體實施方式
結(jié)合實例來對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示，本實用新型提供的半自動載帶重封機，括手動按壓I和載帶放置平臺4，其特征在于手動按壓I上設置I個氣缸5和手動按壓I相連接，氣缸5上設有壓縮空氣接口 6，氣壓控制器7設置在載帶放置平臺4上調(diào)整氣壓大小。控制電路為電源火線一路接開關9的常開觸點進線端，另一路接時間繼電器8，再用一小段導線分別將時間繼電器8的兩個線端短接，開關9的常開觸點出線端接電磁閥10的兩個線端。電磁閥兩根線一根接開關，另一根接電源零線。其工作過程為1.按一下按點開關，氣缸下壓，下壓時間由時間繼電器控制，到時后氣缸復位，再按點開關就如此循環(huán)。2.調(diào)節(jié)氣壓控制器觀察下壓速度和載帶壓痕。3.調(diào)節(jié)計時器下壓時間來調(diào)節(jié)粘合度。4.把重封后的載帶，用高精度的剝離力測試儀來測試載帶的剝離力，看是否符合客戶所給要求范圍內(nèi)，不滿足繼續(xù)調(diào)節(jié)計時器直到符合要求。
權(quán)利要求1.一種半自動載帶重封機，包括手動按壓(I)和載帶放置平臺(4)，其特征在于:手動按壓(I)上設置I個氣缸(5 )和手動按壓(I)相連接，氣缸(5 )上設有壓縮空氣接口( 6 )，氣壓控制器(7)設置在載帶放置平臺(4)上調(diào)整氣壓大小。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動載帶重封機，其特征在于:載帶放置平臺(4)還設置時間繼電器(8)用來定時控制。
3.—種如權(quán)利要求1-2所述的半自動載帶重封機的控制電路，其特征在于:電源火線一路接開關(9)的常 開觸點進線端，另一路接時間繼電器(8)，再用一小段導線分別將時間繼電器(8)的兩個線端短接，開關(9)的常開觸點出線端接電磁閥(10)的兩個線端。
專利摘要本實用新型提供一種半自動載帶重封機以及控制電路，半自動載帶重裝機的結(jié)構(gòu)為包括手動按壓(1)和載帶放置平臺(4)，手動按壓(1)上設置1個氣缸(5)和手動按壓(1)相連接，氣缸(5)上設有壓縮空氣接口(6)，氣壓控制器(7)設置在載帶放置平臺(4)上調(diào)整氣壓大小?？刂齐娐窞殡娫椿鹁€一路接開關(9)的常開觸點進線端，另一路接時間繼電器(8)，再用一小段導線分別將時間繼電器(8)的兩個線端短接，開關(9)的常開觸點出線端接電磁閥(10)的兩個線端。
文檔編號B65B15/00GK202911973SQ20122054107
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者毛丹輝, 王剛 申請人:鎮(zhèn)江艾科半導體有限公司