專利名稱：自動貼標簽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動貼標簽機。
背景技術(shù)：
目前市場上對鼠標底部貼標簽時都需要通過操作員手動貼合，在貼標簽的過程中會導致標簽不規(guī)則，影響美觀，而且精度無法保證，效率也比較低，并且耗時耗力。因此一種生產(chǎn)效率高，能夠全自動貼合標簽的自動標簽機是非常必要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動貼標簽機，標簽貼合速度更快，克服了在貼合標簽的過程中精度低、效率慢的缺點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動貼標簽機，包括標簽機主體，其頂部斜面上設(shè)有產(chǎn)品固定座和控制面板，產(chǎn)品固定座內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品定位穴，產(chǎn)品定位穴的外壁安裝有兩個位置微調(diào)器；標簽機主體內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板將標簽機主體內(nèi)部分隔成兩個封閉的空間，隔板左側(cè)壁上安裝有標簽基紙回收軸，標簽基紙回收軸下方設(shè)有標簽基紙固定軸，標簽基紙固定軸上套有標簽卷，所述隔板左側(cè)壁上靠近標簽機主體斜面處設(shè)有上導向軸，上導向軸下方設(shè)有標簽壓緊桿，上導向軸與標簽基紙回收軸之間設(shè)有下導向軸，隔板上靠近標簽壓緊桿處開有一方形口，隔板左側(cè)壁上緊貼方形口邊沿處安裝有真空吸盤，真空吸盤上設(shè)有正負氣壓接口 ；隔板右側(cè)壁上與標簽基紙回收軸位置相對應處以及與真空吸盤位置相對應處分別安裝有步進電機和吸盤讓位氣缸，步進電機右側(cè)安裝有步進電機驅(qū)動器，吸盤讓位氣缸末端安裝有貼標氣缸。所述隔板右側(cè)壁上還安裝有剝離刀讓位驅(qū)動氣缸，剝離刀讓位驅(qū)動氣缸的左端連接剝離刀固定滑塊，剝離刀固定滑塊位于所述方形口上方，剝離刀固定滑塊上安裝有剝離刀。所述隔板右側(cè)壁上還安裝有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器包括主控制器和正負氣壓輸出裝置。所述正負氣壓輸出裝置通過氣管連接正負氣壓接口。所述標簽基紙固定軸、標簽壓緊桿、以及下導向軸均安裝在隔板左側(cè)壁上。本實用新型的有益效果為:實現(xiàn)了標簽的全自動貼合，保證了每次貼合的一致性，提高了生產(chǎn)效率，標簽貼合的速度更快。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的自動貼標簽機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的自動貼標簽機中隔板左側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例所述的自動貼標簽機中隔板右側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中:1、標簽機主體；2、產(chǎn)品固定座；3、控制面板；4、產(chǎn)品定位穴；5、位置微調(diào)器；6、隔板；7、標簽基紙回收軸；8、標簽基紙固定軸；9、標簽卷；10、上導向軸；11、標簽壓緊桿；12、下導向軸；13、真空吸盤；14、步進電機；15、吸盤讓位氣缸；16、步進電機驅(qū)動器；17、貼標氣缸；18、剝離刀讓位驅(qū)動氣缸；19、剝離刀固定滑塊；20、剝離刀；21、真空發(fā)生器；211、主控制器；212、正負氣壓輸出裝置；22、方形口。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種自動貼標簽機，包括標簽機主體1，標簽機主體I頂部斜面上設(shè)有產(chǎn)品固定座2和控制面板3，產(chǎn)品固定座2內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品定位穴4，產(chǎn)品定位穴4的外壁安裝有兩個位置微調(diào)器5 ;標簽機主體I內(nèi)部設(shè)有隔板6，隔板6將標簽機主體I內(nèi)部分隔成兩個封閉的空間，隔板6左側(cè)壁上安裝有標簽基紙回收軸7，標簽基紙回收軸7下方設(shè)有標簽基紙固定軸8，標簽基紙固定軸8上套有標簽卷9，所述隔板6左側(cè)壁上靠近標簽機主體I斜面處設(shè)有上導向軸10，上導向軸10下方設(shè)有標簽壓緊桿11，上導向軸10與標簽基紙回收軸7之間設(shè)有下導向軸12，隔板6上靠近標簽壓緊桿11處開有一方形口 22，隔板6左側(cè)壁上緊貼所述方形口 22側(cè)邊的邊沿處安裝有真空吸盤13，真空吸盤13上設(shè)有正負氣壓接口 14 ;隔板6右側(cè)壁上與標簽基紙回收軸7位置相對應處以及與真空吸盤13位置相對應處分別安裝有步進電機14和吸盤讓位氣缸15，步進電機14右側(cè)安裝有步進電機驅(qū)動器16，吸盤讓位氣缸15末端安裝有貼標氣缸17。所述隔板6右側(cè)壁上還安裝有剝離刀讓位驅(qū)動氣缸18，剝離刀讓位驅(qū)動氣缸18的左端連接剝離刀固定滑塊19，剝離刀固定滑塊19位于所述方形口 22上方，剝離刀固定滑塊19上安裝有剝離刀20。所述隔板6右側(cè)壁上還安裝有真空發(fā)生器21，真空發(fā)生器21包括主控制器211和正負氣壓輸出裝置212。所述正負氣壓輸出裝置23通過氣管連接正負氣壓接口 14。所述標簽基紙固定軸8、標簽壓緊桿11、以及下導向軸12均安裝在隔板6左側(cè)壁上。具體使用時，先將標簽以規(guī)則方向排列于基紙上，并將基紙纏繞成標簽卷9，將標簽卷9放置于標簽基紙固定軸8上；然后將載有標簽的基紙依次通過下導向軸12、標簽夾緊桿11、剝離刀20、上導向軸10，最終固定在標簽基紙回收軸7上；在通過吸盤讓位氣缸15帶動真空吸盤13下降，在通過剝離刀讓位驅(qū)動氣缸18帶動剝離刀20運動至真空吸盤13上方，隨后通過吸盤讓位氣缸15再帶動真空吸盤13上升，使剝離刀20置于真空吸盤13上；此時標簽壓緊桿11工作，將標簽入料端鎖定，通過標簽基紙回收軸7的旋轉(zhuǎn)及剝離刀20的作用，將標簽剝離到真空吸盤13上，隨后將真空吸盤13通入負壓；當標簽剝離到真空吸盤13上后，標簽基紙回收軸7停止旋轉(zhuǎn)，剝離刀20在剝離刀讓位氣缸18的作用下后退并讓出真空吸盤13的上升空間；隨后通過吸盤讓位氣缸15將真空吸盤13及標簽送至接近產(chǎn)品定位穴4的位置待命；將需要貼標簽的產(chǎn)品放入產(chǎn)品定位穴4內(nèi)，這時產(chǎn)品定位穴4內(nèi)的傳感器會迅速感知產(chǎn)品，可以使用位置微調(diào)器5進行快速精確調(diào)整，調(diào)整位置后，帶有標簽的真空吸盤13會繼續(xù)上升并將負壓變正壓，然后將標簽貼于產(chǎn)品上，貼標完成；貼標完成后，真空吸盤13會自動重新取一張標簽至待貼狀態(tài)，直到下次產(chǎn)品放入。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動貼標簽機，包括標簽機主體(1)，其特征在于:標簽機主體(I)頂部斜面上設(shè)有產(chǎn)品固定座(2)和控制面板(3)，產(chǎn)品固定座(2)內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品定位穴(4)，產(chǎn)品定位穴(4)的外壁安裝有兩個位置微調(diào)器(5);標簽機主體(I)內(nèi)部設(shè)有將標簽機主體(I)內(nèi)部分隔成兩個封閉空間的隔板出)，隔板(6)左側(cè)壁上安裝有標簽基紙回收軸(7)，標簽基紙回收軸(7)下方設(shè)有標簽基紙固定軸(8)，標簽基紙固定軸(8)上套有標簽卷(9)，所述隔板(6)左側(cè)壁上靠近標簽機主體(I)斜面處設(shè)有上導向軸(10)，上導向軸(10)下方設(shè)有標簽壓緊桿(11)，上導向軸(10)與標簽基紙回收軸(7)之間設(shè)有下導向軸(12)，隔板(6)上靠近標簽壓緊桿(11)處開有一方形口(22)，隔板(6)左側(cè)壁上緊貼所述方形口(22)側(cè)邊的邊沿處安裝有真空吸盤(13)，真空吸盤(13)上設(shè)有正負氣壓接口(14);隔板(6)右側(cè)壁上與標簽基紙回收軸(7)位置相對應處以及與真空吸盤(13)位置相對應處分別安裝有步進電機(14)和吸盤讓位氣缸(15)，步進電機(14)右側(cè)安裝有步進電機驅(qū)動器(16)，吸盤讓位氣缸(15)末端安裝有貼標氣缸(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼標簽機，其特征在于:所述隔板(6)右側(cè)壁上安裝有剝離刀讓位驅(qū)動氣缸(18)，剝離刀讓位驅(qū)動氣缸(18)的左端連接剝離刀固定滑塊(19)，剝離刀固定滑塊(19)位于所述方形口(22)上方，剝離刀固定滑塊(19)上安裝有剝離刀(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼標簽機，其特征在于:所述隔板(6)右側(cè)壁上安裝有真空發(fā)生器(21)，真空發(fā)生器(21)包括主控制器(211)和正負氣壓輸出裝置(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動貼標簽機，其特征在于:所述正負氣壓輸出裝置(212)通過氣管連接正負氣壓接口(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的自動貼標簽機，其特征在于:所述標簽基紙固定軸(8)、標簽壓緊桿(11)、以及下導向軸(12)均安裝在隔板(6)左側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動貼標簽機，包括標簽機主體，其頂部斜面上設(shè)有產(chǎn)品固定座和控制面板，產(chǎn)品固定座內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品定位穴；標簽機主體內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板左側(cè)壁上安裝有標簽基紙回收軸，標簽基紙回收軸下方設(shè)有標簽基紙固定軸，隔板左側(cè)壁上靠近標簽機主體斜面處設(shè)有上導向軸，上導向軸下方設(shè)有標簽壓緊桿，隔板上靠近標簽壓緊桿處開有方形口，隔板左側(cè)壁上緊貼方形口側(cè)邊的邊沿處安裝有真空吸盤；隔板右側(cè)壁上安裝有步進電機、步進電機驅(qū)動器、吸盤讓位氣缸、貼標氣缸、剝離刀讓位驅(qū)動氣缸以及真空發(fā)生器。本實用新型的有益效果為實現(xiàn)了標簽全自動貼合，保證了每次貼合的一致性，提高了生產(chǎn)效率，貼合速度更快。
文檔編號B65C9/06GK202935652SQ20122052536
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張平 申請人:羅技科技(蘇州)有限公司