專利名稱：灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組。
技術(shù)背景[0002]灌裝機(jī)乃一種用于將含氣液體、不含氣液體、膏狀體各種填物料灌裝入瓶、灌、盒、 桶或袋等各種包裝容器中的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械化灌裝不僅可以提高生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品的 損失，保證包裝質(zhì)量，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此，目前灌裝機(jī)已 經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品以及特殊行業(yè)工廠的自動(dòng)化作用灌裝生產(chǎn)中。按灌裝原理 劃分，灌裝機(jī)包括有真空灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)、反壓灌裝機(jī)、負(fù)壓灌裝機(jī)或加壓灌裝機(jī)等。[0003]上述現(xiàn)有之灌裝機(jī)雖然都可實(shí)現(xiàn)其灌裝作業(yè)的基本功能，然而，目前的灌裝機(jī)自 動(dòng)化程度低，其使用的灌裝閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且針對(duì)每一灌裝閥的物料抽入及壓出均分別設(shè) 置有一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得機(jī)器的安裝、調(diào)試及維修不便，不利于快速實(shí)現(xiàn)物料灌裝。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種灌裝機(jī) 的灌裝閥活塞控制模組，其能有效解決現(xiàn)有之灌裝機(jī)自動(dòng)化程度低、安裝調(diào)試及維修不便 的問(wèn)題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0006]一種灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，包括有設(shè)置灌裝機(jī)之物料缸側(cè)面上隨物料缸 轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝閥以及設(shè)置于灌裝機(jī)之機(jī)架上的活塞控制裝置；[0007]該灌裝閥包括有閥身、閥座及活塞；該閥身具有豎向延伸的物料腔；該閥座安裝 于閥身的下端，閥座上設(shè)置有灌裝口和進(jìn)料口，該進(jìn)料口連通前述物料缸內(nèi)部；該活塞可豎 向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于物料腔內(nèi)，該活塞的上端橫向向外延伸出有帶動(dòng)活塞豎向活動(dòng)的操控 柄；[0008]該活塞控制裝置包括有安裝于機(jī)架上的上環(huán)和下環(huán)，由該上環(huán)和下環(huán)圍構(gòu)成一傾 斜設(shè)置并包圍物料缸的軌道，前述操控柄嵌于該軌道中，隨灌裝閥的運(yùn)動(dòng)，該操控柄沿軌道 運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有立柱，該活塞控制裝置可上下調(diào)整位置地 安裝于立柱上。[0010]作為一種優(yōu)選方案，針對(duì)該活塞控制裝置于機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)活塞控制裝置沿立 柱上升或下降的升降裝置。[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述上環(huán)的側(cè)面及下環(huán)的側(cè)面均為垂直面，該上環(huán)的下端面 和下環(huán)的上端面均為傾斜面并且彼此平行而圍構(gòu)成前述軌道。[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述上環(huán)外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直上環(huán)外側(cè)面的第一 連接塊，該下環(huán)外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直下環(huán)側(cè)面的第二連接塊，該第二連接塊和 第一連接塊彼此上下正對(duì)并通過(guò)支撐軸連接一起。[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述操控柄上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾輪，該滾輪與前述軌道的內(nèi)壁接觸。[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知[0015]一、通過(guò)由上環(huán)和下環(huán)組成一傾斜設(shè)置的軌道，利用該軌道控制活塞在灌裝閥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中交替將物料缸內(nèi)的物料抽入物料腔中或者將物料腔中的物料壓出灌入瓶子，如此可同時(shí)對(duì)所有灌裝閥之物料的進(jìn)出進(jìn)行有效控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便，安裝、調(diào)試及維修也很方便，并且機(jī)器的自動(dòng)化程度大大提升，有效提高對(duì)物料的灌裝效率。[0016]二、通過(guò)將活塞控制裝置可上下調(diào)整位置地安裝于立柱上，以適應(yīng)對(duì)不同高度的瓶子進(jìn)行灌裝，同時(shí)還可控制對(duì)瓶子的灌裝量，機(jī)器的使用靈活性強(qiáng)，并且配合利用升降裝置帶動(dòng)活塞控制裝置沿立柱上升或下降，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)整的目的，無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)整，操控非常的方便。[0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


[0018]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖；[0019]圖2是圖1的俯視圖；[0020]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖另一截面圖；[0021]圖4是圖3中切換控制裝置的俯視圖；[0022]圖5是圖4的展開(kāi)示意圖；[0023]圖6是圖5另一狀態(tài)的示意圖；[0024]圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中切換控制裝置的局部放大俯視圖；[0025]圖8是圖7的正面展開(kāi)圖；[0026]圖9是圖8另一狀態(tài)的示意圖；[0027]圖10是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖再一截面圖；[0028]圖11是圖10中活塞控制裝置的俯視圖；[0029]圖12是圖11中A-A位置處的放大示意圖；[0030]圖13是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上環(huán)的截面圖；[0031]圖14是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中下環(huán)的截面圖；[0032]圖15是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中灌裝閥的截面圖；[0033]圖16是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中灌裝閥另一狀態(tài)下的截面圖。[0034]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0035]10、機(jī)架11、平臺(tái)[0036]12、立柱101 、瓶子[0037]102、升降裝置20、回轉(zhuǎn)座[0038]30、回轉(zhuǎn)平臺(tái)31、瓶托[0039]40、物料缸50、升降機(jī)構(gòu)[0040]60、灌裝閥61、閥身[0041]62、閥座63、活塞[0042]64、轉(zhuǎn)動(dòng)切換件65、操控柄[0043]66、滾輪67、轉(zhuǎn)柄[0044]601、物料腔602、灌裝口[0045]603、進(jìn)料口604、進(jìn)料通道[0046]605、灌裝通道70、活塞控制裝置[0047]71、上環(huán)711、第一連接塊[0048]72、下環(huán)721、第二連接塊[0049]722、固定塊73、支撐軸[0050]74、連接板75、固定板[0051]76、螺栓701、軌道[0052]80、切換控制裝置81、支承環(huán)[0053]82、上升凸輪83、下降凸輪[0054]84、擺桿85、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)[0055]86、擺動(dòng)塊801、上升通道[0056]802、下降通道803、容置腔。
具體實(shí)施方式
[0057]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖16所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10、用于輸入空瓶子的進(jìn)瓶通道(圖中未示)、設(shè)置于機(jī)架10上由外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)座20以及設(shè)置于回轉(zhuǎn)座20上隨回轉(zhuǎn)座20同步轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)30和物料缸40。[0058]其中，該機(jī)架10包括有平臺(tái)11以及設(shè)置于平臺(tái)11上的多根立柱12。[0059]該回轉(zhuǎn)座20相對(duì)機(jī)架10可繞自身中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該回轉(zhuǎn)座20與回轉(zhuǎn)平臺(tái)30 之間設(shè)置有帶動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)30上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)50，該升降機(jī)構(gòu)50繞回轉(zhuǎn)座20的旋轉(zhuǎn)中心均布。[0060]該回轉(zhuǎn)平臺(tái)30的周緣設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于置放瓶子101的瓶托31，在機(jī)器的進(jìn)瓶通道上安裝有傳感器，用于檢測(cè)是否有瓶子進(jìn)入機(jī)器的瓶托31。[0061]該回轉(zhuǎn)平臺(tái)30的周緣設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于置放瓶子101的瓶托31，前述進(jìn)瓶通道上設(shè)置有用于檢測(cè)是否有瓶子進(jìn)入對(duì)應(yīng)之瓶托31的傳感器(圖中未示)。[0062]該物料缸40用于存儲(chǔ)待灌裝的粘稠物料，物料缸40的周側(cè)面上布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)隨物料缸40同步轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝閥60，每一灌裝閥60分別位于前述對(duì)應(yīng)瓶托31的正上方，如圖 15和圖16所示，每一灌裝閥60包括有閥身61、閥座62、活塞63和轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64 ;該閥身 61具`有豎向延伸的物料腔601 ;該閥座62安裝于閥身61的下端，閥座62上設(shè)置有灌裝口 602和進(jìn)料口 603，該灌裝口 602位于前述瓶托31的正上方，該進(jìn)料口 603連通前述物料缸 40內(nèi)部；該活塞63可豎向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于物料腔601內(nèi)，當(dāng)活塞63豎向向上活動(dòng)時(shí)，可將物料缸40內(nèi)的物料抽入物料腔601中，當(dāng)活塞63豎向向下活動(dòng)時(shí)，可將物料腔601內(nèi)的物料壓出，并通過(guò)灌裝口 602灌入瓶子101內(nèi)；該活塞63的上端橫向向外延伸出有帶動(dòng)活塞63豎向活動(dòng)的操控柄65，該操控柄65上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾輪66 ;該轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于閥座62上，轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64具有用于連通進(jìn)料口 603和物料腔601的進(jìn)料通道604及用于連通灌裝口 602和物料腔601的灌裝通道605，轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向外延伸出有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)柄67，當(dāng)該轉(zhuǎn)柄67帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向上轉(zhuǎn)動(dòng)后，該轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64處于灌裝位上，使得物料腔601單獨(dú)連通灌裝口 602 (如圖15所示)，當(dāng)轉(zhuǎn)柄67帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向下轉(zhuǎn)動(dòng)后，該轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64處于入料位上，使得物料腔601單獨(dú)連通進(jìn)料口 603 (如圖16所示)。以及，該物料缸40的外圍設(shè)置有控制活塞63上下活動(dòng)的活塞控制裝置70及控制轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64轉(zhuǎn)動(dòng)的切換控制裝置80，該活塞控制裝置70位于切換控制裝置80的上方，該活塞控制裝置70及切換控制裝置80均可上下調(diào)整位置地安裝于前述立柱12上，以適應(yīng)對(duì)不同高度的瓶子進(jìn)行灌裝，針對(duì)該活塞控制裝置70于機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)活塞控制裝置70沿立柱12上升或下降的升降裝置102。如圖10至圖14所示，該活塞控制裝置70包括有安裝于機(jī)架10之立柱12上的上環(huán)71和下環(huán)72，由該上環(huán)71和下環(huán)72圍構(gòu)成一傾斜設(shè)置并包圍物料缸40的軌道701，在本實(shí)施例中，該上環(huán)71的側(cè)面及下環(huán)72的側(cè)面均為垂直面，該上環(huán)71的下端面和下環(huán)72的上端面均為傾斜面并且彼此平行而圍構(gòu)成前述軌道701，由于軌道701傾斜設(shè)置，使得軌道701相對(duì)機(jī)架10之平臺(tái)11具有一最高點(diǎn)和最低點(diǎn)；以及，該上環(huán)71外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直上環(huán)71外側(cè)面的第一連接塊711，該下環(huán)72外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直下環(huán)72側(cè)面的第二連接塊721，該第二連接塊721和第一連接塊711彼此上下正對(duì)并通過(guò)支撐軸73連接一起；并且，該下環(huán)72通過(guò)連接板74和固定板75固定于立柱12上，前述升降裝置102的上端與固定板75連接，該下環(huán)72還延伸出有固定塊722，該固定塊722開(kāi)設(shè)有軸向水平延伸的固定孔，一螺栓76穿過(guò)該固定孔與連接板74固定連接；前述操控柄65嵌于該軌道701中，隨灌裝閥60的運(yùn)動(dòng)，該操控柄65沿軌道701運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)活塞63上下運(yùn)動(dòng)，前述滾輪66與前述軌道701的內(nèi)壁接觸，以減少操控柄65與軌道701之間的摩擦。如圖4至圖9所示，該切換控制裝置80包括有用于支承前述轉(zhuǎn)柄67的支承環(huán)81、用于導(dǎo)引轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向上轉(zhuǎn)動(dòng)的上升凸輪82和用于導(dǎo)引轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向下轉(zhuǎn)動(dòng)的下降凸輪83。該上升凸輪82位于前述軌道701之最高點(diǎn)的下方，該上升凸輪82上設(shè)置有供前述轉(zhuǎn)柄67活動(dòng)的上升通道801。該下降凸輪83位于前述軌道701之最低點(diǎn)的下方，該下降凸輪83上設(shè)置有供前述轉(zhuǎn)動(dòng)67活動(dòng)的下降通道802。該支承環(huán)81連接于上升通道801的輸出端和下降通道802的輸入端之間；并且，該上升通道82的輸入端處設(shè)置有控制轉(zhuǎn)柄67進(jìn)入上升通道802的擺桿84，原始狀態(tài)下，該擺桿84封堵住該上升通道801的輸入端，并且，在本實(shí)施例中，該上升凸輪82底部凹設(shè)有與該擺桿84相適配的容置腔803，當(dāng)擺桿84擺動(dòng)嵌于容置腔803時(shí)，該擺桿84將上升通道801封堵而關(guān)閉，當(dāng)擺桿84擺動(dòng)離開(kāi)容置腔803時(shí)，該擺桿84將上升通道801打開(kāi)。針對(duì)該擺桿84設(shè)置有帶動(dòng)擺桿84擺動(dòng)而打開(kāi)上升通道801的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85由前述傳感器控制工作；在前述傳感器感測(cè)到瓶托31上置放有瓶子101的情形下，該傳感器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85工作，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85帶動(dòng)擺桿84擺動(dòng)而打開(kāi)上升通道801，該轉(zhuǎn)柄67在擺桿84的導(dǎo)引下進(jìn)入上升通道801，該轉(zhuǎn)柄67帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換件64向上轉(zhuǎn)動(dòng)使得灌裝通道605連通灌裝口 602和物料腔601之間，此時(shí)可對(duì)瓶子101進(jìn)行物料灌裝；在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85為氣缸,該氣缸通過(guò)一擺動(dòng)塊86帶動(dòng)擺桿84擺動(dòng),該氣缸設(shè)置于 上升凸輪82的下方，氣缸的一端與上升凸輪82連接，氣缸的另一端與該擺動(dòng)塊86的下端 樞接，該擺動(dòng)塊86的上端與上升凸輪82樞接，前述擺桿84固定于擺動(dòng)塊86的上端隨擺動(dòng) 塊86的擺動(dòng)而擺動(dòng)。[0070]詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下[0071]首先，將灌裝物料注入物料缸40內(nèi)，灌裝物料為粘稠物料，如黃豆醬、辣椒醬等； 在物料注入物料缸40的同時(shí)，由外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座20轉(zhuǎn)動(dòng)，該回轉(zhuǎn)平臺(tái)30、物料缸 40以及物料缸40上的復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥60隨回轉(zhuǎn)座20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，各灌裝閥 60對(duì)應(yīng)依次完成抽物料以及將物料注入瓶子101中，下面以其中的一個(gè)灌裝閥60為例說(shuō)明。[0072]首先，當(dāng)該灌裝閥60處于軌道701的最低點(diǎn)處時(shí)，灌裝閥60的活塞63被下壓到 底，該進(jìn)料通道604連通進(jìn)料口 603和物料腔601之間；接著，該灌裝閥60隨物料缸40轉(zhuǎn) 動(dòng)，該操控柄65沿軌道701從最低點(diǎn)往最高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，使得活塞63慢慢上升而將物料缸40 內(nèi)的物料抽入灌裝閥60的物料腔601中；當(dāng)灌裝閥60到達(dá)軌道701的最高點(diǎn)時(shí)，該物料腔 601充滿了物料；接著，分以下兩種情況[0073]一、若傳感器感測(cè)到灌裝閥60正下方置放有瓶子101時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85工作帶動(dòng) 擺動(dòng)塊86擺動(dòng)，該擺桿84隨擺動(dòng)塊86向下擺動(dòng)而打開(kāi)上升通道801 ;接著，在擺桿84的 導(dǎo)引下，該轉(zhuǎn)柄67進(jìn)入上升通道801而向上翻轉(zhuǎn)至灌裝位，以使得灌裝通道605連通物料 腔601和灌裝口 602之間，當(dāng)轉(zhuǎn)柄67到達(dá)支承環(huán)81上方時(shí)，該物料腔601完全切換至與灌 裝口 602連通，與此同時(shí)，該操控柄65開(kāi)始從最高點(diǎn)往最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，使得活塞63慢慢下降， 該轉(zhuǎn)柄67在支承環(huán)81的支撐下保持在支承環(huán)81的上方運(yùn)動(dòng)，使得灌裝通道605保持連通 灌裝口 602和物料腔601之間，從而使得物料腔601內(nèi)的物料慢慢灌入位于灌裝閥60下方 的瓶子101中；當(dāng)灌裝閥60再次回到軌道701的最低點(diǎn)時(shí)，該活塞63被下壓到底，該物料 腔601內(nèi)的物料被完全壓出并灌入瓶子101中，與此同時(shí)，該轉(zhuǎn)柄67進(jìn)入下降通道802而 向下轉(zhuǎn)動(dòng)至入料位，以使得該進(jìn)料通道604再次連通進(jìn)料口 603和物料腔601之間，此時(shí)完 成了對(duì)一個(gè)瓶子進(jìn)行物料灌裝，重復(fù)前述動(dòng)作即可進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)對(duì)另一瓶子進(jìn)行物料灌 裝。[0074]二、若傳感器感測(cè)到灌裝閥60正下方?jīng)]有置放瓶子101時(shí)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)85不工 作，使得擺桿84保持關(guān)閉上升通道801，隨灌裝閥60從最高點(diǎn)往最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)柄67在 支承環(huán)81的下方運(yùn)動(dòng)，使得該進(jìn)料通道604連通進(jìn)料口 603和物料腔601之間，與此同時(shí)， 該操控柄65開(kāi)始從最高點(diǎn)往最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，使得活塞63慢慢下降，由于進(jìn)料通道604連通進(jìn) 料口 603和物料腔601之間，使得物料腔601中的物料壓回至物料缸40內(nèi)，當(dāng)灌裝閥60再 次回到軌道701的最低點(diǎn)時(shí)，該活塞63被下壓到底，該物料腔601內(nèi)的物料被完全壓回至 物料缸40內(nèi)，接著，便可進(jìn)入下一個(gè)抽物料循環(huán)中。[0075]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)由上環(huán)和下環(huán)組成一傾斜設(shè)置的軌道，利 用該軌道控制活塞在灌裝閥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中交替將物料缸內(nèi)的物料抽入物料腔中或者將物 料腔中的物料壓出灌入瓶子，如此可同時(shí)對(duì)所有灌裝閥之物料的進(jìn)出進(jìn)行有效控制，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，操控方便，安裝、調(diào)試及維修也很方便，并且機(jī)器的自動(dòng)化程度大大提升，有效提高對(duì) 物料的灌裝效率。其次，通過(guò)將活塞控制裝置可上下調(diào)整位置地安裝于立柱上，以適應(yīng)對(duì)不同高度的瓶子進(jìn)行灌裝，同時(shí)還可控制對(duì)瓶子的灌裝量，機(jī)器的使用靈活性強(qiáng)，并且配合利用升降裝置帶動(dòng)活塞控制裝置沿立柱上升或下降，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)整的目的，無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)整，操控非常的方便。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于包括有設(shè)置灌裝機(jī)之物料缸側(cè)面上隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝閥以及設(shè)置于灌裝機(jī)之機(jī)架上的活塞控制裝置； 該灌裝閥包括有閥身、閥座及活塞；該閥身具有豎向延伸的物料腔；該閥座安裝于閥身的下端，閥座上設(shè)置有灌裝口和進(jìn)料ロ，該進(jìn)料ロ連通前述物料缸內(nèi)部；該活塞可豎向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于物料腔內(nèi)，該活塞的上端橫向向外延伸出有帶動(dòng)活塞豎向活動(dòng)的操控柄； 該活塞控制裝置包括有安裝于機(jī)架上的上環(huán)和下環(huán)，由該上環(huán)和下環(huán)圍構(gòu)成一傾斜設(shè)置并包圍物料缸的軌道，前述操控柄嵌于該軌道中，隨灌裝閥的運(yùn)動(dòng)，該操控柄沿軌道運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有立柱，該活塞控制裝置可上下調(diào)整位置地安裝于立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于針對(duì)該活塞控制裝置于機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)活塞控制裝置沿立柱上升或下降的升降裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于所述上環(huán)的側(cè)面及下環(huán)的側(cè)面均為垂直面，該上環(huán)的下端面和下環(huán)的上端面均為傾斜面并且彼此平行而圍構(gòu)成前述軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于所述上環(huán)外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直上環(huán)外側(cè)面的第一連接塊，該下環(huán)外側(cè)面向外輻射出有復(fù)數(shù)個(gè)垂直下環(huán)側(cè)面的第二連接塊，該第二連接塊和第一連接塊彼此上下正對(duì)并通過(guò)支撐軸連接一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，其特征在于所述操控柄上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝有滾輪，該滾輪與前述軌道的內(nèi)壁接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種灌裝機(jī)的灌裝閥活塞控制模組，包括有設(shè)置灌裝機(jī)之物料缸側(cè)面上隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝閥以及設(shè)置于灌裝機(jī)之機(jī)架上的活塞控制裝置；該灌裝閥包括有閥身、閥座及活塞；該活塞控制裝置包括有安裝于機(jī)架上的上環(huán)和下環(huán)；藉此，通過(guò)由上環(huán)和下環(huán)組成一傾斜設(shè)置的軌道，利用該軌道控制活塞在灌裝閥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中交替將物料缸內(nèi)的物料抽入物料腔中或者將物料腔中的物料壓出灌入瓶子，如此可同時(shí)對(duì)所有灌裝閥之物料的進(jìn)出進(jìn)行有效控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便，安裝、調(diào)試及維修也很方便，并且機(jī)器的自動(dòng)化程度大大提升，有效提高對(duì)物料的灌裝效率。
文檔編號(hào)B65B37/06GK202879839SQ20122047576
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者吳茂柿, 王裕慶 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司