專利名稱:自稱重自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),尤其是一種適用于不定型材料生產(chǎn)過程中用于包裝的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的不定型物料灌裝方式通常為不定型物料經(jīng)混料機(jī)混勻后,直接從出料口用鏟子將不定型物料鏟出混料機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行灌裝,將上述不定型物料裝入包裝袋后再放在計(jì)量秤上進(jìn)行稱重。該方法存在著不足首先在灌裝過程中不定型物料直接暴露于空氣中,容易形成揚(yáng)塵,需要單獨(dú)增設(shè)除塵裝置,否則漂浮于空氣中的物料與操作人員的皮膚接觸易損傷皮膚;其次在包裝過程中需要用計(jì)量秤進(jìn)行稱重,然后再根據(jù)稱重結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)丶?、減料,不能夠一次完成一袋灌裝,灌裝效率低下;灌裝過程中需要一個(gè)人灌裝,一 個(gè)人稱重和扎口,操作較為繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置、和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī),所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu),包括一用于暫存物料的緩沖儲(chǔ)料倉、一連接所述緩沖儲(chǔ)料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板,所述第二插板的下方設(shè)置有與所述計(jì)量定量倉封閉連接的裝料口,所述攪拌機(jī)構(gòu)和所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)之間通過一密閉物料通道連通,物料轉(zhuǎn)移無揚(yáng)
/I、土。進(jìn)一步地,所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進(jìn)料口裝置位置方向相反處,其另一端連接至所述計(jì)量定量倉頂部。進(jìn)一步地,所述第一插板的一端連接有第一氣動(dòng)閥,所述第二插板一端連接有第二氣動(dòng)閥。進(jìn)一步地,所述計(jì)量定量倉是上寬下窄的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,有一氣路系統(tǒng)連接至所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥,控制所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥的伸縮移動(dòng)。進(jìn)一步地,有一腳踏開關(guān)連接至所述氣路系統(tǒng)的控制端,降低操作本實(shí)用新型的難度。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型自稱重自動(dòng)灌裝機(jī)整體設(shè)計(jì)為密閉式的,物料灌裝過程無揚(yáng)塵;采用等體積計(jì)量灌裝,減少了原來需要反復(fù)稱重的環(huán)節(jié),簡化了灌裝操作步驟,節(jié)約灌裝之間。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型自稱重自動(dòng)灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中 具體實(shí)施方式
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圖1,下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型冶金配料翻鋼秤裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實(shí)施例用于物料混合的混料倉I、設(shè)置在混料倉I上的進(jìn)料口裝置2、裝設(shè)在混料倉I內(nèi)部的攪拌裝置3、和通過主減速機(jī)4連接至攪拌裝置3的攪拌電機(jī)5,攪拌電機(jī)5位于所述混料倉I外部,還包括用于暫存物料的緩沖儲(chǔ)料倉7、連接緩沖儲(chǔ)料倉7的計(jì)量定量倉9、以及設(shè)置在計(jì)量定量倉9上方的第一插板8和設(shè)置在計(jì)量定量倉9下方的第二插板10,在第二插板10的下方設(shè)置有與計(jì)量定量倉9封閉連接的裝料口 11,承接物料于包裝袋中進(jìn)行包裝,還包括密閉物料通道6,密閉物料通道6的一端連接至混料倉3底部與進(jìn)料口裝置2位置方向相反處,密閉物料通道6另一端連接至所述計(jì)量定量倉9頂部。具體工作時(shí),開啟攪拌電機(jī)5,將不定型物料通過進(jìn)料口裝置2加入到混料倉1,不定型物料經(jīng)過攪拌裝置3攪拌混合過后進(jìn)入密閉物料通道6,進(jìn)一步進(jìn)入到緩沖儲(chǔ)料倉7內(nèi)部,此時(shí)計(jì)量定量倉9下方的第二插板10處于將緩沖儲(chǔ)料倉7封閉的位置,第一插板8位于計(jì)量定量倉9斜上方位置,進(jìn)入到緩沖儲(chǔ)料倉7的不定型物料沉積在第二插板10上,當(dāng)不定型物料沉積的上端超過第一插板8位置處,踩踏腳踏開關(guān),通過控制氣路系統(tǒng)來控制第一氣動(dòng)閥12將第一插板8伸至計(jì)量定量倉9正上方位置,將計(jì)量定量倉9和緩沖儲(chǔ)料倉7隔斷,此時(shí)再次踩踏腳踏開關(guān),通過控制氣路系統(tǒng)來控制第二氣動(dòng)閥13將第二插板10縮回使體積為緩沖儲(chǔ)料倉7的量的不定型物料通過裝料口 11自由落體運(yùn)動(dòng)進(jìn)入接在裝料口11出口處的包裝袋,從而完成灌裝。此時(shí)踩踏腳踏開關(guān),使第一插板8重新回到計(jì)量定量倉9斜上方位置,使第二插板10處于將緩沖儲(chǔ)料倉7封閉的位置,進(jìn)入下一個(gè)灌裝循環(huán)。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式,凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī),其特征在于所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu),包括一用于暫存物料的緩沖儲(chǔ)料倉、一連接所述緩沖儲(chǔ)料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板,所述第二插板的下方設(shè)置有與所述計(jì)量定量倉封閉連接的裝料口,所述攪拌機(jī)構(gòu)和所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)之間通過一密閉物料通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進(jìn)料口裝置位置方向相反處,其另一端連接至所述計(jì)量定量倉頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述第一插板的一端連接有第一氣動(dòng)閥,所述第二插板一端連接有第二氣動(dòng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述計(jì)量定量倉是上寬下窄的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于有一氣路系統(tǒng)連接至所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥,控制所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥的伸縮移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于有一腳踏開關(guān)連接至所述氣路系統(tǒng)的控制端。
專利摘要本實(shí)用新型自稱重自動(dòng)灌裝機(jī),包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置、和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī),所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu),包括一用于暫存物料的緩沖儲(chǔ)料倉、一連接所述緩沖儲(chǔ)料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板。本實(shí)用新型自稱重自動(dòng)灌裝機(jī)整體設(shè)計(jì)為密閉式的,物料灌裝過程無揚(yáng)塵;采用等體積計(jì)量灌裝,減少了原來需要反復(fù)稱重的環(huán)節(jié),簡化了灌裝操作步驟,節(jié)約灌裝之間。
文檔編號(hào)B65B1/36GK202783826SQ201220433140
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者徐朱祥 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司