專利名稱：壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙的印刷機(jī)械，具體地說是一種對(duì)特種壓紋機(jī)不停機(jī)供紙的預(yù)堆紙裝置。
背景技術(shù)：
印刷業(yè)是個(gè)相當(dāng)龐雜的行業(yè)，它不僅內(nèi)部細(xì)分行業(yè)多，也牽及了很多相關(guān)行業(yè)，可以說，它是一個(gè)巨大的行業(yè)體系。同時(shí)也是一個(gè)歷史悠久的行業(yè)體系，從中國(guó)古代印刷術(shù)發(fā)明以來，印刷技術(shù)就一步步深入生產(chǎn)、生活，并一步步壯大、發(fā)展，形成一個(gè)大的工業(yè)。隨著印刷業(yè)的快速發(fā)展與壯大，對(duì)印刷機(jī)械也提出了極高要求，能實(shí)現(xiàn)高效率，高質(zhì)量的印刷機(jī)械在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)日漸明顯?，F(xiàn)有大多數(shù)印刷機(jī)械無論是成滾印刷還是單張印刷，都沒有預(yù)裝紙裝置，在進(jìn)行印刷生產(chǎn)時(shí)，每次當(dāng)裝紙用完后，都需要停機(jī)進(jìn)行人工裝紙，每次裝紙都要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，特別是批量生產(chǎn)時(shí)，使生產(chǎn)效率大大降低，成產(chǎn)成本大大提高，浪費(fèi)客戶的時(shí)間，降低自己的產(chǎn)值率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服壓紋機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于高效的、不停機(jī)供紙的壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置，其特征是包含機(jī)架、推車、推車滑道、升降裝置、放紙板和前擋板，所述推車滑道固定在機(jī)架底，并從機(jī)架底延伸至外，所述推車置于推車滑道上且可沿推車滑道滑動(dòng)，所述放紙板為矩形板，并放置于推車上，所述前擋板固定于機(jī)架背面，所述升降裝置裝于機(jī)架上且可帶動(dòng)放紙板做升降運(yùn)動(dòng)。作為一種改進(jìn)，所述升降裝置包括鏈條、鏈輪、渦輪減速電機(jī)和吊板，所述渦輪減速電機(jī)連接鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)吊板做上下運(yùn)動(dòng)，吊板中部設(shè)置有矩形孔，矩形孔的每組對(duì)邊長(zhǎng)度均大于相應(yīng)推車所形成輪廓的每組對(duì)邊長(zhǎng)度，矩形孔在推車滑道方向的對(duì)邊長(zhǎng)度小于放紙板相應(yīng)的對(duì)邊長(zhǎng)度。作為一種改進(jìn)，還包括調(diào)節(jié)擋板、升降擋板和調(diào)節(jié)滑道，所述調(diào)節(jié)滑道設(shè)置在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)滑道上附有刻度尺，所述調(diào)節(jié)擋板可滑動(dòng)的設(shè)置在調(diào)節(jié)滑道上，所述升降擋板固定設(shè)置在在調(diào)節(jié)滑道上。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，改變了以前機(jī)械在進(jìn)行印刷及壓紋時(shí)紙用完需要停機(jī)裝紙的狀況，實(shí)現(xiàn)了提前裝紙，不停機(jī)就做到了紙的不間斷供應(yīng)，批量生產(chǎn)時(shí)大大挺高了產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型預(yù)堆紙裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型預(yù)堆紙裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1及附圖2對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例做具體說明。一種壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置的具體實(shí)施方式
，包括有機(jī)架1、推車2、推車滑道3、升降裝置4、放紙板5和前擋板6，推車滑道3固定在機(jī)架I底，并從機(jī)架I底延伸至外，推車2置于推車滑道3上且可沿推車滑道3滑動(dòng)，放紙板5為矩形板，并放置于推車2上，前擋板6固定于機(jī)架I背面，升降裝置4裝于機(jī)架I上且可帶動(dòng)放紙板5做升降運(yùn)動(dòng)。推車滑道3與前擋板6配合使用，將紙張?jiān)谕栖?上從機(jī)架I外運(yùn)至機(jī)架I內(nèi)，并限制了推車3的滑動(dòng)范圍，所述升降裝置4裝于機(jī)架I上，用于將放紙板5向上運(yùn)輸。作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施例，所述升降裝置4包括鏈條、鏈輪、渦輪減速電機(jī)和吊板，所述渦輪減速電機(jī)連接鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)吊板做上下運(yùn)動(dòng)，吊板中部設(shè)置有矩形孔，矩形孔的每組對(duì)邊長(zhǎng)度均大于相應(yīng)推車2所形成輪廓的每組對(duì)邊長(zhǎng)度，矩形孔在推車滑道3方向的對(duì)邊長(zhǎng)度小于放紙板5相應(yīng)的對(duì)邊長(zhǎng)度。電動(dòng)機(jī)作用于鏈條，帶動(dòng)吊板做升降運(yùn)動(dòng)，放紙板5在吊板的托舉下，隨吊板做上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了紙的向上運(yùn)輸。作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施例，還包括調(diào)節(jié)擋板7、升降擋板8和調(diào)節(jié)滑道9，所述調(diào)節(jié)滑道9設(shè)置在機(jī)架I上，所述調(diào)節(jié)滑道9上附有刻度尺，所述調(diào)節(jié)擋板7可滑動(dòng)的設(shè)置在調(diào)節(jié)滑道9上，所述升降擋板8固定設(shè)置在在調(diào)節(jié)滑道9上。調(diào)節(jié)擋板7能沿調(diào)節(jié)滑道9滑動(dòng)，調(diào)節(jié)擋板7根據(jù)紙的大小尺寸，沿調(diào)節(jié)滑道上9的刻度尺進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，升降擋板8固定在調(diào)節(jié)滑道9里端，在升降擋板8的作用下，吊板帶動(dòng)放紙板做升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，更加穩(wěn)定，不會(huì)搖晃。
權(quán)利要求1.一種壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置，其特征是包含機(jī)架(I)、推車(2)、推車滑道(3)、升降裝置(4)、放紙板(5)和前擋板(6)，所述推車滑道(3)固定在機(jī)架(I)底，并從機(jī)架(I)底延伸至外，所述推車(2 )置于推車滑道(3 )上且可沿推車滑道(3 )滑動(dòng)，所述放紙板(5 )為矩形板，并放置于推車(2)上，所述前擋板(6)固定于機(jī)架(I)背面，所述升降裝置(4)裝于機(jī)架(I)上且可帶動(dòng)放紙板(5)做升降運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置，其特征是所述升降裝置(4)包括鏈條、鏈輪、渦輪減速電機(jī)和吊板，所述渦輪減速電機(jī)連接鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)吊板做上下運(yùn)動(dòng)，吊板中部設(shè)置有矩形孔，矩形孔的每組對(duì)邊長(zhǎng)度均大于相應(yīng)推車(2)所形成輪廓的每組對(duì)邊長(zhǎng)度，矩形孔在推車滑道(3)方向的對(duì)邊長(zhǎng)度小于放紙板(5)相應(yīng)的對(duì)邊長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置，其特征是還包括調(diào)節(jié)擋板(7)、升降擋板(8)和調(diào)節(jié)滑道(9)，所述調(diào)節(jié)滑道(9)設(shè)置在機(jī)架(I)上，所述調(diào)節(jié)滑道(9)上附有刻度尺，所述調(diào)節(jié)擋板(7)可滑動(dòng)的設(shè)置在調(diào)節(jié)滑道(9)上，所述升降擋板(8)固定設(shè)置在在調(diào)節(jié)滑道(9)上。
專利摘要一種壓紋機(jī)預(yù)堆紙裝置，其特征是包含機(jī)架、推車、推車滑道、升降裝置、放紙板和前擋板，所述推車滑道固定在機(jī)架底，并從機(jī)架底延伸至外，所述推車置于推車滑道上且可沿推車滑道滑動(dòng)，所述放紙板為矩形板，并放置于推車上，所述前擋板固定于機(jī)架背面，所述升降裝置裝于機(jī)架上且可帶動(dòng)放紙板做升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，改變了以前機(jī)械在進(jìn)行印刷及壓紋時(shí)紙用完需要停機(jī)裝紙的狀況，實(shí)現(xiàn)了提前裝紙，不停機(jī)就做到了紙的不間斷供應(yīng)，批量生產(chǎn)時(shí)大大挺高了產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B65H11/00GK202897587SQ20122040991
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月18日
發(fā)明者蔡萬(wàn)清 申請(qǐng)人:溫州三鑫印刷機(jī)械有限公司