專利名稱：皮帶跑偏控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于皮帶運輸機調(diào)整與控制技術領域，尤其是涉及一種皮帶跑偏控制
裝直。
背景技術：
所有頭輪到尾輪的軸線距離比較短的皮帶運輸機，都有一個共同的問題，即皮帶在運行時及易向兩側跑偏，而且跑偏的規(guī)律不好控制。分析跑偏原因，主要有以下兩點，一短小皮帶各方面的技術要求比較高、比較精，如皮帶材質性能、機械性能、托滾和頭尾輪的制造精度與安裝精度等，但是，實際運行中，由于達不到皮帶機的設計和運行要求，而造成皮帶跑偏；二 皮帶表面的物料在布料過程中，布料情況經(jīng)常發(fā)生變化。當布料發(fā)生變化時，皮帶對托滾的著力點、著力面積也發(fā)生變化，這樣也會造成皮帶跑偏。對于此類皮帶機，控制皮帶跑偏的方法是通過改變頭尾輪軸線的平行度來改變皮帶兩側張力以控制皮帶跑偏，這種方法是靠尾輪兩側拉緊裝置的絲杠來完成的，這種方法不能自動控制皮帶跑偏，當皮帶跑偏時需要人工去調(diào)整絲杠改變頭尾輪軸線平行度來控制皮帶跑偏。這種方法的穩(wěn)定性極差，皮帶在運行時經(jīng)常有跑偏、劃皮帶、皮帶損傷、跑料等生產(chǎn)事故發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能有效防止皮帶跑偏，提高皮帶運輸機穩(wěn)定性的皮帶跑偏控制裝置。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的本實用新型的皮帶跑偏控制裝置，其特征在于在皮帶運輸機尾輪處下行皮帶下方固定連接有托輥支架，在此托輥支架上鉸接有跑偏控制裝置，與此跑偏控制裝置連接有拉緊連接裝置，此拉緊連接裝置與皮帶機架相連接，所述的跑偏控制裝置由傾斜設在下行皮帶兩側的兩個托輥，套接在所述托輥上、下兩端的托輥套管所組成，設在所述托輥下端的托輥套管與所述的托輥支架相鉸接，所述的拉緊連接裝置由一端與設在所述托輥上端的托輥套管相連接，另一端與固定在所述皮帶機架上的鋼繩絞輪相連接的鋼繩，套接在此鋼繩外的鋼繩保護套管，與此鋼繩保護套管相連接的支撐管所組成，所述的支撐管與所述的皮帶機架固定連接。本實用新型的優(yōu)點本實用新型減少了皮帶操作人員的勞動強度，有效防止了皮帶跑偏，減少了事故的發(fā)生，提高了設備的穩(wěn)定性、作業(yè)率和完好率，滿足了生產(chǎn)對設備的要求，減少了生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，一種皮帶跑偏控制裝置，其特征在于在皮帶運輸機尾輪處下行皮帶7下方固定連接有托輥支架9，在此托輥支架9上鉸接有跑偏控制裝置，與此跑偏控制裝置連接有拉緊連接裝置，此拉緊連接裝置與皮帶機架4相連接，所述的跑偏控制裝置由傾斜設在下行皮帶7兩側的兩個托輥8，套接在所述托輥8上、下兩端的托輥套管5所組成，設在所述托輥8下端的托輥套管5與所述的托輥支架9相鉸接，所述的拉緊連接裝置由一端與設在所述托輥8上端的托輥套管5相連接，另一端與固定在所述皮帶機架4上的鋼繩絞輪I相連接的鋼繩6，套接在此鋼繩6外的鋼繩保護套管3，與此鋼繩保護套管3相連接的支撐管2所組成，所述的支撐管2與所述的皮帶機架4固定連接。正常工作時兩個傾斜托輥8靠近下行皮帶7兩側邊緣，當皮帶向兩側跑偏時，受到托輥8斜面的作用，皮帶兩側的張力會自動改變。如果兩個傾斜托輥8對皮帶兩側張力過大或過小時，可以手動旋轉兩個絞輪I來改變兩個托輥8的傾斜角度來改變兩個托輥8對 皮帶兩側的張力。以達到防止皮帶跑偏的目的。本實用新型減少了皮帶操作人員的勞動強度，有效防止了皮帶跑偏，減少了事故的發(fā)生，提高了設備的穩(wěn)定性、作業(yè)率和完好率，滿足了生產(chǎn)對設備的要求，減少了生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種皮帶跑偏控制裝置，其特征在于在皮帶運輸機尾輪處下行皮帶下方固定連接有托輥支架，在此托輥支架上鉸接有跑偏控制裝置，與此跑偏控制裝置連接有拉緊連接裝置，此拉緊連接裝置與皮帶機架相連接， 所述的跑偏控制裝置由傾斜設在下行皮帶兩側的兩個托輥，套接在所述托輥上、下兩端的托輥套管所組成，設在所述托輥下端的托輥套管與所述的托輥支架相鉸接， 所述的拉緊連接裝置由一端與設在所述托輥上端的托輥套管相連接，另一端與固定在所述皮帶機架上的鋼繩絞輪相連接的鋼繩，套接在此鋼繩外的鋼繩保護套管，與此鋼繩保護套管相連接的支撐管所組成，所述的支撐管與所述的皮帶機架固定連接。
專利摘要本實用新型屬于皮帶運輸機調(diào)整與控制技術領域，尤其是涉及一種皮帶跑偏控制裝置，其特征在于在皮帶運輸機尾輪處下行皮帶下方固定連接有托輥支架，在此托輥支架上鉸接有跑偏控制裝置，與此跑偏控制裝置連接有拉緊連接裝置，此拉緊連接裝置與皮帶機架相連接。本實用新型減少了皮帶操作人員的勞動強度，有效防止了皮帶跑偏，減少了事故的發(fā)生，提高了設備的穩(wěn)定性、作業(yè)率和完好率，滿足了生產(chǎn)對設備的要求，減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G39/16GK202754493SQ201220405409
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者楊剛, 潘玉強 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司