專利名稱：一種保潔倒油瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種保潔倒油瓶蓋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋，具體是指一種保潔倒油瓶蓋。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有油瓶的瓶蓋結(jié)構(gòu)都較為普通，即一般都在瓶蓋的內(nèi)側(cè)面印刻螺紋，用來(lái)與瓶口外圈的螺紋相吻合。這種瓶蓋由于結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造成本較低而得到了廣泛應(yīng)用，但是，其同時(shí)也存在以下兩方面的不足首先，由于倒油時(shí)殘留的油直接與瓶口相接觸，因而不利于保持瓶口的清潔；其次，由于倒油時(shí)油直接從瓶口倒出，對(duì)于倒出的油量很難控制， 往往容易倒出過(guò)量的油，從而不利于飲食健康。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種利于保持瓶口清潔且能較好控制倒油量的保潔倒油瓶蓋。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該保潔倒油瓶蓋，包括設(shè)于瓶口上的蓋體和設(shè)于該蓋體上的上蓋，其特征在于所述蓋體包括[0005]筒狀殼體，安裝在所述的瓶口上；[0006]瓶蓋頭，安裝在上述筒狀殼體內(nèi)，其上端部伸出于筒狀殼體外而與所述上蓋形成密封連接，其下端部位于筒狀殼體內(nèi)，且該瓶蓋頭的上端部和下端部?jī)?nèi)部具有上下貫穿的通孔；[0007]彈性件支撐座，其上端密封連接在上述瓶蓋頭的下端部上，其下端開(kāi)有與所述通孔相連通的出油口；[0008]管狀出油嘴，來(lái)回穿設(shè)在所述瓶蓋頭的通孔內(nèi)，其頭部彈性抵靠在所述上蓋的內(nèi)頂面上，在倒油狀態(tài)下，該管狀出油嘴的尾部與所述通孔的內(nèi)壁形成密封連接，頭部伸出于所述瓶蓋頭上端部之外；以及[0009]彈性件，其一端與所述彈性件支撐座的底面相抵，另一端與上述管狀出油嘴的底部相抵而使其保持有向上移動(dòng)的趨勢(shì)。[0010]為了提高瓶蓋的密封效果，所述瓶蓋頭的上端部具有第一環(huán)形壁和設(shè)于第一環(huán)形壁外周的第二環(huán)形壁，所述上蓋的內(nèi)頂面向下延伸出第三環(huán)形壁，該第三環(huán)形壁卡設(shè)在所述第一環(huán)形壁和第二環(huán)形壁之間以實(shí)現(xiàn)瓶蓋頭與上蓋間的密封連接結(jié)構(gòu)。[0011]優(yōu)選地，所述第二環(huán)形壁的外表面設(shè)有螺紋，所述上蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一圈與該螺紋相配合的卡齒。這樣，只要旋轉(zhuǎn)上蓋，即可擰開(kāi)上蓋或者將上蓋蓋上。[0012]為了在倒油狀態(tài)下對(duì)管狀出油嘴實(shí)現(xiàn)限位，所述第一環(huán)形壁的內(nèi)壁頂部具有環(huán)形擋圈，所述的管狀出油嘴的底部成型有一環(huán)形凸臺(tái)，在倒油狀態(tài)下，該環(huán)形凸臺(tái)與所述的環(huán)形擋圈相抵，同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了管狀出油嘴與瓶蓋頭之間的密封連接。[0013]作為上述任一方案的優(yōu)選，所述管狀殼體的頂部安裝有環(huán)形齒條，在環(huán)形齒條的外圈設(shè)有使筒狀殼體與上蓋連為一體的環(huán)形撕裂條。這樣，當(dāng)瓶蓋未被開(kāi)啟時(shí)，由于環(huán)形撕裂條的存在，上蓋與筒狀殼體更具一體感，而開(kāi)啟瓶蓋時(shí)，首先則必須撕開(kāi)該環(huán)形撕裂條。[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，在管狀殼體的內(nèi)壁頂部設(shè)有與所述環(huán)形齒條一體成型的擋環(huán)，所述筒狀殼體的內(nèi)壁貼裝有襯套，該襯套的頂部與所述的擋環(huán)相抵，在該襯套的上端部沿圓周方向間隔分布有多個(gè)缺口，所述的瓶蓋頭的中部之間具有一凸緣，該凸緣外側(cè)向下延伸有多個(gè)間隔分布的卡塊，所述的卡塊卡入在對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)。襯套的作用在于一方面利于管狀殼體與瓶口之間實(shí)現(xiàn)密封連接，另一方面利于瓶蓋頭與管狀殼體之間實(shí)現(xiàn)密封連接。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該保潔倒油瓶蓋的上蓋一旦被打開(kāi)而處于倒油狀態(tài)時(shí)，管狀出油嘴在位于管狀殼體內(nèi)部的彈性件的作用下，其頭部被彈出至瓶蓋頭之外，而其尾部則可與瓶蓋頭內(nèi)部形成密封連接。這樣，瓶?jī)?nèi)的油通過(guò)管狀出油嘴被倒出，一方面可以防止倒油過(guò)程中的油滴殘留在瓶口，有利于保持瓶口的清潔；另一方面，由于管狀出油嘴的孔徑相對(duì)較小，可以較好地控制倒油量。


[0016]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的局部立體分解示意圖；圖3為圖2的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的進(jìn)一步立體分解不意圖；圖5為本實(shí)施例安裝到油瓶上后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為處于倒油狀態(tài)下的油瓶及瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖 7為圖5中瓶口及瓶蓋部分的剖視圖；圖8為圖6中瓶口及瓶蓋部分的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0025]如圖I至圖8所示，本實(shí)施例中的保潔倒油瓶蓋包括套在油瓶瓶口 10的蓋體和安裝在蓋體上的上蓋1，具體地，蓋體包括有筒狀殼體2、瓶蓋頭3、彈性件支撐座4、管狀出油嘴5和彈性件6。[0026]其中，筒狀殼體2安裝在瓶口 10上，在筒狀殼體2的頂部固設(shè)有環(huán)形齒條7，在環(huán)形齒條的外圈設(shè)有使筒狀殼體2與上蓋I連為一體的環(huán)形撕裂條8。在筒狀殼體2內(nèi)壁的頂部具有與該環(huán)形齒條7 —體成型的擋環(huán)71，在管狀殼體2的內(nèi)壁安裝有襯套9，襯套9的頂部與擋環(huán)71相抵，并且，在襯套9的上端部沿圓周方向間隔分布有四個(gè)缺口 91。襯套9 的作用在于一方面利于管狀殼體2與瓶口 10之間實(shí)現(xiàn)密封連接，另一方面利于瓶蓋頭3 與管狀殼體2之間實(shí)現(xiàn)密封連接。[0027]瓶蓋頭3的上端部伸出于筒狀殼體2外，并且，瓶蓋頭3的上端部具有第一環(huán)形壁 31和設(shè)于第一環(huán)形壁31外周的第二環(huán)形壁32，上蓋I的內(nèi)頂面向下延伸出第三環(huán)形壁11， 該第三環(huán)形壁11卡設(shè)在所述第一環(huán)形壁31和第二環(huán)形壁32之間以實(shí)現(xiàn)瓶蓋頭3與上蓋I 間的密封連接結(jié)構(gòu)。此外，第二環(huán)形壁32的外表面設(shè)有螺紋34，上蓋I的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一圈與該螺紋34相配合的卡齒12，上蓋蓋上時(shí)，卡齒12卡設(shè)在螺紋34內(nèi)。瓶蓋頭3的中部具有凸緣36，凸緣36外側(cè)向下延伸有四個(gè)間隔分布的卡塊37，卡塊37卡入在上述襯套9對(duì)應(yīng)的缺口 91內(nèi)，從而使瓶蓋頭3能牢固地固定在襯套9上，同時(shí)也利于實(shí)現(xiàn)瓶蓋頭3與管狀殼體2之間的密封連接。瓶蓋頭3的下端部位于筒狀殼體2內(nèi)部，且瓶蓋頭3的下端部具有第四環(huán)形壁38，該第四環(huán)形壁38與瓶蓋頭3上端部的第一環(huán)形壁31相貫通而形成通孔33。[0028]彈性件支撐座4安裝在瓶蓋頭3的下方，其上端密封套設(shè)在瓶蓋頭3下端部的第四環(huán)形壁38上，同時(shí)，該彈性支撐座4的頂部與瓶蓋頭3的凸緣36的下表面相抵靠，在該彈性支撐座的底部開(kāi)有與瓶蓋頭3的通孔33相連通的出油口 41。本實(shí)施例的彈性件6采用彈簧，彈簧的底端與彈性件支撐座4的底面相抵，彈簧的頂端與管狀出油嘴5的底部相抵，彈簧在壓縮狀態(tài)下使管狀出油嘴5保持有向上移動(dòng)的趨勢(shì)。蓋體蓋有上蓋I時(shí)，上蓋I 的內(nèi)頂面作用于管狀出油嘴5的頭部，使其縮回至瓶蓋頭3的內(nèi)部，此時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，在彈簧作用下，管狀出油嘴5的頭部彈性抵靠在上蓋I的內(nèi)頂面上。當(dāng)擰開(kāi)并取下上蓋 I后，上蓋I對(duì)管狀出油嘴5的壓迫力消失，于是，管狀出油嘴5在彈簧作用下向上移動(dòng)，直至管狀出油嘴5尾部的環(huán)形凸臺(tái)51與第一環(huán)形壁31內(nèi)壁頂部的環(huán)形擋圈35相抵，從而在管狀出油嘴5與瓶蓋頭3之間形成密封連接，并且，該環(huán)形擋圈35可進(jìn)一步阻止管狀出油嘴5向上移動(dòng)，此時(shí)，管狀出油嘴5的頭部伸出于瓶蓋頭3的上端部之外，油瓶處于倒油狀態(tài)。可見(jiàn)，通過(guò)設(shè)置管狀出油嘴5后，一方面可以防止倒油過(guò)程中的油滴殘留在瓶口 10，有利于保持瓶口的清潔；另一方面，由于管狀出油嘴5的孔徑相對(duì)較小，可以較好地控制倒油量。
權(quán)利要求1.一種保潔倒油瓶蓋，包括設(shè)于瓶口(10)上的蓋體和設(shè)于該蓋體上的上蓋(1)，其特征在于所述蓋體包括 筒狀殼體(2)，安裝在所述的瓶口(10)上； 瓶蓋頭(3)，安裝在上述筒狀殼體(2)內(nèi)，其上端部伸出于筒狀殼體(2)外而與所述上蓋(I)形成密封連接，其下端部位于筒狀殼體(2)內(nèi)，且該瓶蓋頭(3)的上端部和下端部?jī)?nèi)部具有上下貫穿的通孔(33)； 彈性件支撐座(4)，其上端密封連接在上述瓶蓋頭(3)的下端部上，其下端開(kāi)有與所述通孔(33)相連通的出油口(41)； 管狀出油嘴(5)，來(lái)回穿設(shè)在所述瓶蓋頭(3)的通孔(33)內(nèi)，其頭部彈性抵靠在所述上蓋(I)的內(nèi)頂面上，在倒油狀態(tài)下，該管狀出油嘴(5)的尾部與所述通孔(33)的內(nèi)壁形成密封連接，頭部伸出于所述瓶蓋頭(3)上端部之外；以及 彈性件￠)，其一端與所述彈性件支撐座(4)的底面相抵，另一端與上述管狀出油嘴(5)的底部相抵而使其保持有向上移動(dòng)的趨勢(shì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保潔倒油瓶蓋，其特征在于所述瓶蓋頭(3)的上端部具有第一環(huán)形壁(31)和設(shè)于第一環(huán)形壁外周的第二環(huán)形壁(32)，所述上蓋(I)的內(nèi)頂面向下延伸出第三環(huán)形壁(11)，該第三環(huán)形壁(11)卡設(shè)在所述第一環(huán)形壁(31)和第二環(huán)形壁(32)之間以實(shí)現(xiàn)瓶蓋頭(3)與上蓋(I)間的密封連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保潔倒油瓶蓋，其特征在于所述第二環(huán)形壁(32)的外表面設(shè)有螺紋(34)，所述上蓋(I)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一圈與該螺紋(34)相配合的卡齒(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保潔倒油瓶蓋，其特征在于所述第一環(huán)形壁(31)的內(nèi)壁頂部具有環(huán)形擋圈(35)，所述的管狀出油嘴(5)的底部成型有一環(huán)形凸臺(tái)(51)，在倒油狀態(tài)下，該環(huán)形凸臺(tái)(51)與所述的環(huán)形擋圈(35)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任何一項(xiàng)所述的保潔倒油瓶蓋，其特征在于所述管狀殼體(2)的頂部安裝有環(huán)形齒條(7)，在環(huán)形齒條的外圈設(shè)有使筒狀殼體(2)與上蓋(I)連為一體的環(huán)形撕裂條⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保潔倒油瓶蓋，其特征在于在管狀殼體(2)的內(nèi)壁頂部設(shè)有與所述環(huán)形齒條(7) —體成型的擋環(huán)(71)，所述筒狀殼體(2)的內(nèi)壁貼裝有襯套(9)，該襯套(9)的頂部與所述的擋環(huán)(71)相抵，在該襯套(9)的上端部沿圓周方向間隔分布有多個(gè)缺口(91)，所述的瓶蓋頭(3)的中部之間具有一凸緣(36)，該凸緣(36)外側(cè)向下延伸有多個(gè)間隔分布的卡塊(37)，所述的卡塊(37)卡入在對(duì)應(yīng)的缺口(91)內(nèi)。
專利摘要一種保潔倒油瓶蓋，包括設(shè)于瓶口上的蓋體和上蓋，其特征在于蓋體包括安裝在瓶口的筒狀殼體、安裝在筒狀殼體上且內(nèi)部具有通孔的瓶蓋頭、上端與瓶蓋頭密封連接而下端具有與通孔相通的出油口的彈性件支撐座、在倒油狀態(tài)下尾部與通孔內(nèi)壁形成密封連接而頭部伸出于瓶蓋頭之外的管狀出油嘴以及使管狀出油嘴保持有向上移動(dòng)的趨勢(shì)的彈性件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該保潔倒油瓶蓋的上蓋一旦被打開(kāi)處于倒油狀態(tài)時(shí)，瓶?jī)?nèi)的油通過(guò)頭部被彈出至瓶蓋頭之外的管狀出油嘴倒出，一方面可以防止倒油過(guò)程中的油滴殘留在瓶口，有利于保持瓶口的清潔；另一方面，由于管狀出油嘴的孔徑相對(duì)較小，可以較好地控制倒油量。
文檔編號(hào)B65D47/40GK202807369SQ201220402059
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
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