專利名稱：辣椒籽皮運輸分離螺旋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種運輸分離螺旋裝置，適用于辣椒籽皮運輸分離，特別適用于辣椒破碎后的籽皮運輸分離。
背景技術(shù)：
目前，辣椒籽皮運輸分離的裝置或設(shè)備雖然很多，但是這些裝置或設(shè)備有的分離效果差，有的設(shè)備雖然分離效果好，但是設(shè)備復(fù)雜使用成本高且設(shè)備維修、維護成本也高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運輸分離效果好、使用以及維修和維護成本低且操作簡單的辣椒籽皮運輸分離螺旋。 本實用新型的目的可以通過下述的技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型的辣椒籽皮運輸分離螺旋，主要由螺旋筒體、螺旋葉、螺旋軸和螺旋筒下端連接的進料槽、上端連接的出料筒組成，其螺旋筒體為半圓形的筒體，螺旋軸位于螺旋筒體的回轉(zhuǎn)中心上，螺旋葉呈螺旋狀均布于螺旋軸上，在螺旋筒體底部下端三分之一筒體面上均布有多個漏籽孔。本實用新型的目的還可以通過下述的技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型的螺旋筒體的直徑為200-500毫米，漏籽孔的直徑為2-10毫米。本實用新型的螺旋葉邊緣距螺旋筒體的間隙為5-20毫米。本實用新型的螺旋筒體的長度為1000-10000毫米，并與其相配套螺旋軸的長度為 1300-10300 毫米。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點I、運輸分離效果好、使用以及維修和維護成本低且操作簡單。2、本實用新型不需龐大的廠房，只需將螺旋回轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝固定在機架上，由動力設(shè)備帶動其按要求轉(zhuǎn)動(按一定的線速度)就可以，其安裝、操作簡便。3、由于在螺旋筒體底部下端三分之一筒體面上均布有多個漏籽孔，分離效果好，如果只作為運輸使用，可用鐵皮板或塑料板把漏籽孔部分筒體封堵即可，一機兩用，提高裝置的使用率，增加裝置的使用用途。

附圖是本實用新型縱向中心鉛垂截面示意圖具體實施方式
附圖所示辣椒籽皮運輸分離螺旋，主要由螺旋筒體I、螺旋葉5、螺旋軸4和螺旋筒下端連接的進料槽2、上端連接的出料筒3組成，其螺旋筒體I為半圓形的筒體，螺旋軸4位于螺旋筒體I的回轉(zhuǎn)中心上，螺旋葉5呈螺旋狀均布于螺旋軸4上，在螺旋筒體I底部下端三分之一筒體面上均布有多個漏籽孔6。本實施例螺旋筒體I的直徑為300毫米，漏籽孔6的直徑為4-6毫米，兩個相鄰漏籽孔6的間距為4-6毫米，螺旋葉5邊緣距螺旋筒體I的間隙為10毫米，螺旋筒體I的長度為4000毫米， 并與其相配套螺旋軸4的長度為4300毫米。
權(quán)利要求1.辣椒籽皮運輸分離螺旋，主要由螺旋筒體(I)、螺旋葉(5)、螺旋軸(4)和螺旋筒下端連接的進料槽(2)、上端連接的出料筒(3)組成，其特征在于螺旋筒體(I)為半圓形的筒體，螺旋軸(4)位于螺旋筒體(I)的回轉(zhuǎn)中心上，螺旋葉(5)呈螺旋狀均布于螺旋軸(4)上，在螺旋筒體(I)底部下端三分之一筒體面上均布有多個漏籽孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的辣椒籽皮運輸分離螺旋，其特征在于螺旋筒體(I)的直徑為200-500毫米，漏籽孔￠)的直徑為2-10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的辣椒籽皮運輸分離螺旋，其特征在于螺旋葉(5)邊緣距螺旋筒體(I)的間隙為5-20毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的辣椒籽皮運輸分離螺旋，其特征在于螺旋筒體(I)的長度為1000-10000毫米，并與其相配套螺旋軸(4)的長度為1300-10300毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種辣椒籽皮運輸分離螺旋，主要由螺旋筒體、螺旋葉、螺旋軸和螺旋筒下端連接的進料槽、上端連接的出料筒組成，其螺旋筒體為半圓形的筒體，螺旋軸位于螺旋筒體的回轉(zhuǎn)中心上，螺旋葉呈螺旋狀均布于螺旋軸上，在螺旋筒體底部下端三分之一筒體面上均布有多個漏籽孔。它是一種運輸分離效果好、使用以及維修和維護成本低且操作簡單的辣椒籽皮運輸分離裝置。
文檔編號B65G33/14GK202670649SQ201220350200
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者郭召杰 申請人:河北天旭天然色素有限公司