專(zhuān)利名稱(chēng)：木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)的堆垛設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造板機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種應(yīng)用于木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)后處理工段的堆垛設(shè)備。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖I和圖2，以往的木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)后處理工段對(duì)鋸切、冷卻后的合格毛板的堆垛方法往往采用的是堆垛機(jī)I、液壓升降臺(tái)2、叉車(chē)輥臺(tái)3組合方式進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)冷卻后的合格毛板一張張連續(xù)在堆垛機(jī)I的壓緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作用下落到液壓升降臺(tái)2處于堆垛位置的堆垛臺(tái)2a上，在縱橫向?qū)χ醒b置作用下，一張張?jiān)谝簤荷蹬_(tái)2的堆垛臺(tái)上堆放整齊。堆垛過(guò)程中，液壓升降臺(tái)2的堆垛臺(tái)2a逐漸下降，當(dāng)這垛板達(dá)到設(shè)定的堆垛高度800mm IOOOmm后，液壓升降臺(tái)2的堆垛臺(tái)正好下降至叉車(chē)輥臺(tái)3的同一高度，這時(shí)液壓升降臺(tái)2的堆垛臺(tái)橫移機(jī)構(gòu)2b將堆垛移至叉車(chē)輥臺(tái)3上，然后液壓升降臺(tái)2的堆垛臺(tái)2a快速上升至·堆垛位置進(jìn)行下一次的堆垛。由此可以看出，現(xiàn)有的堆垛方式不是連續(xù)的，但為了保證生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，需要設(shè)置雙堆垛工位交替使用，即在每一工位都需要設(shè)置堆垛機(jī)I、液壓升降臺(tái)2、叉車(chē)輥臺(tái)3，這就造成了設(shè)備投資的增加。另外現(xiàn)有的堆垛方式受到堆垛位置與叉車(chē)輥臺(tái)3之間高度差的限制，每次堆垛高度不能大于堆垛位置與叉車(chē)輥臺(tái)3之間高度差，即堆垛高度有限，不能超過(guò)800mm 1000mm。再者現(xiàn)有的堆垛方式中，叉車(chē)輥臺(tái)上的板垛最終需要人工用叉車(chē)運(yùn)走，中轉(zhuǎn)后送入倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行堆放。由于生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量高，叉車(chē)司機(jī)必須連續(xù)不斷的工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此需要考慮一種新的堆垛設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有的堆垛設(shè)備在堆垛過(guò)程中所存在的問(wèn)題而提供一種新的木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)的堆垛設(shè)備，以解決現(xiàn)有堆垛設(shè)備堆垛高度有限(800mm 1000mm)、人工叉車(chē)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)的過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度高的問(wèn)題，使得堆垛高度可以達(dá)到 2500mm左右，省去了人工叉車(chē)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)的過(guò)程并且可以與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)連接全新堆垛方式。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)的堆垛設(shè)備，包括一用于將鋸切、冷卻后的合格毛板進(jìn)行堆垛，使毛板在堆垛臺(tái)上堆放整齊并達(dá)到一定的厚度的堆垛機(jī)；一用于搬運(yùn)毛板小垛的進(jìn)行疊放的移動(dòng)式叉車(chē)裝置；一用于疊放毛板小垛的堆垛輥臺(tái)；所述移動(dòng)式叉車(chē)裝置包括一機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有第一工位和第二工位，其中所述堆垛機(jī)設(shè)置在第一工位內(nèi)，所述堆垛輥臺(tái)設(shè)置在第二工位內(nèi)并且與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)相連接；該移動(dòng)式叉車(chē)裝置還包括一設(shè)置在所述機(jī)架上且水平地在第一工位與第二工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車(chē)和安裝在所述小車(chē)上的升降式叉盤(pán)，所述升降式叉盤(pán)在所述小車(chē)帶動(dòng)下，將第一工位的堆垛機(jī)的堆垛臺(tái)堆放整齊并達(dá)到一定的厚度毛板小垛運(yùn)送至第二工位的堆垛輥臺(tái)上疊放，再返回第一工位的堆剁機(jī)上方，這樣往復(fù)運(yùn)行；當(dāng)堆垛輥臺(tái)上板垛疊放至設(shè)定的高度時(shí)，堆垛輥臺(tái)就將大垛的板垛輸送到后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述堆垛輥臺(tái)上設(shè)置有若干托輥，若干托輥通過(guò)一托棍傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)的堆垛設(shè)備，其先在第一工位的堆垛機(jī)的堆垛臺(tái)上使毛板堆放整齊并達(dá)到一定的厚度毛板小垛，然后用移動(dòng)式叉車(chē)裝置將堆垛臺(tái)上的毛板小垛運(yùn)送至另一工位的堆垛輥臺(tái)上堆成毛板大垛，堆成的毛板大垛通過(guò)托輥傳動(dòng)系統(tǒng)和若干托輥輸送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，再由移動(dòng)輥筒運(yùn)輸機(jī)再送往倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存放。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工叉車(chē)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)。另外堆垛輥臺(tái)上的堆垛高度不受堆垛機(jī)限制，因此堆垛高度可達(dá)到 2500mm左右。再者本發(fā)明依靠移動(dòng)式叉車(chē)裝置實(shí)現(xiàn)了板垛在堆垛機(jī)與堆垛輥臺(tái)之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，因此只需要一臺(tái)堆垛機(jī)和一臺(tái)堆垛輥臺(tái)配合即可滿(mǎn)足現(xiàn)有木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行的要求，降低了設(shè)備投資、人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

·圖I為現(xiàn)有堆垛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為本實(shí)用新型堆垛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例是寬度為4英尺木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)后處理工段堆垛設(shè)備。參見(jiàn)圖3和圖4，圖中給出的木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)后處理工段的堆垛設(shè)備，由堆剁機(jī)100、移動(dòng)式叉車(chē)裝置200、堆垛輥臺(tái)300組成。堆垛機(jī)100主要是將鋸切、冷卻后的合格毛板進(jìn)行堆垛。由壓緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、堆垛臺(tái)110、縱向?qū)χ醒b置、橫向?qū)χ醒b置、氣路系統(tǒng)等組成。壓緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是由支架、輥筒、壓輪裝置、減速電機(jī)及光電開(kāi)關(guān)等部分組成，減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥，減速電機(jī)采用變頻控制。壓輪裝置可將毛板緊壓在驅(qū)動(dòng)輥上，在驅(qū)動(dòng)輥的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)堆垛；堆垛臺(tái)110主要由型鋼焊接而成，臺(tái)面上安裝有中密度纖維板，用來(lái)堆垛對(duì)中后的毛板；縱向?qū)χ醒b置主要由導(dǎo)軌、推板器、小車(chē)等組成。小車(chē)上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與旋轉(zhuǎn)編碼器配合，可使小車(chē)停留在導(dǎo)軌的不同位置以適應(yīng)不同幅面毛板，并通過(guò)推板器對(duì)中氣缸對(duì)不同幅面大小的毛板實(shí)現(xiàn)縱向?qū)R；橫向?qū)χ醒b置主要由左右推板架、懸架、轉(zhuǎn)臂、連桿、對(duì)中氣缸等組成。對(duì)中氣缸通過(guò)轉(zhuǎn)臂連桿機(jī)構(gòu)來(lái)使左右推板架同步運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)毛板實(shí)現(xiàn)橫向?qū)χ?；氣路系統(tǒng)主要由氣源處理三聯(lián)件、電磁閥、管接頭、氣管等元件組成。用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓輪氣缸、縱向?qū)χ袣飧?、橫向?qū)χ袣飧缀玩i緊氣缸；光電開(kāi)關(guān)分別控制壓輪的下壓、抬起和進(jìn)板驅(qū)動(dòng)輥的加減速。移動(dòng)式叉車(chē)裝置200主要用于將堆垛在堆垛機(jī)100的堆垛臺(tái)110上一定厚度的毛板小垛，用叉子叉起，橫向輸送到下一工位。該移動(dòng)式叉車(chē)裝置200由機(jī)架210、小車(chē)220、叉子驅(qū)動(dòng)裝置、升降式叉盤(pán)230、導(dǎo)向輪、上、下導(dǎo)向柱、夾緊氣缸、壓緊氣缸、小車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置、行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)和氣路等組成。機(jī)架210是移動(dòng)式叉車(chē)裝置200的支承件，由矩形管焊接并用螺栓聯(lián)接而成；在機(jī)架210內(nèi)左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)工位211、212，工位211內(nèi)安裝有堆垛機(jī)100，工位212內(nèi)安裝有堆垛輥臺(tái)300。小車(chē)220主要由滾輪組、小車(chē)框架、升降傳動(dòng)裝置、張緊裝置、吊裝帶等組成。升降 傳動(dòng)裝置配置了減速電機(jī)用來(lái)升降整個(gè)升降式叉盤(pán)230 ;小車(chē)220的移動(dòng)靠安裝在機(jī)架上的減速電機(jī)帶動(dòng)同步帶牽引，滾輪在導(dǎo)軌213上運(yùn)行；張緊裝置用來(lái)對(duì)同步帶進(jìn)行適當(dāng)張緊，并確保兩側(cè)的同步帶松緊度基本一致。6根吊裝帶用來(lái)提升整個(gè)升降式叉盤(pán)230及毛板小垛，并可通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)對(duì)吊裝帶長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使升降式叉盤(pán)230水平；叉子驅(qū)動(dòng)裝置由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)副，使得左右兩邊的叉架通過(guò)滾輪在升降式叉盤(pán)230的槽板內(nèi)滾動(dòng)，同步收攏或張開(kāi)，進(jìn)行叉板或放板；升降式叉盤(pán)230主要由方管焊接而成，用來(lái)安裝叉子驅(qū)動(dòng)裝置，在升降式叉盤(pán)230上安裝有吊裝用可調(diào)節(jié)鼓形輪，吊裝帶包繞其上；升降式叉盤(pán)230上的三個(gè)接近開(kāi)關(guān)分別用來(lái)控制左右叉架收攏極限位、預(yù)收攏至150mm及張開(kāi)到位三個(gè)位置；導(dǎo)向輪共六組，其中四組安裝在升降式叉盤(pán)230四角，兩組安裝在小車(chē)220上，分別在上下導(dǎo)向柱內(nèi)運(yùn)行，上導(dǎo)向柱及導(dǎo)向輪防止升降式叉盤(pán)230在橫向移動(dòng)過(guò)程中搖晃，下導(dǎo)向柱及導(dǎo)向輪在升降式叉盤(pán)230下降過(guò)程中起到導(dǎo)向限位作用；夾緊氣缸共兩組，每組三個(gè)，安裝在升降式叉盤(pán)230的左右兩側(cè)；壓緊氣缸共兩組，每組三個(gè)，安裝在左右叉架上；小車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，通過(guò)同步帶牽引小車(chē)220，使得小車(chē)220在機(jī)架210的導(dǎo)軌211上運(yùn)行；本設(shè)備中的行程開(kāi)關(guān)用來(lái)控制小車(chē)220移動(dòng)到位，升降式叉盤(pán)230升降快轉(zhuǎn)慢和到位停止；各組光電開(kāi)關(guān)分別用來(lái)控制叉架叉子收攏到位停止、第一垛板及后續(xù)板垛放板下降快轉(zhuǎn)慢和到位停止、堆垛輥臺(tái)300上板垛堆高設(shè)定高度控制、堆垛機(jī)100堆垛厚度控制；氣路系統(tǒng)主要由氣源處理三聯(lián)件、電磁閥、管接頭、氣管等元件組成。用來(lái)驅(qū)動(dòng)夾緊氣缸、壓緊氣缸。堆垛輥臺(tái)300用于承接疊放移動(dòng)式叉車(chē)裝置200橫向運(yùn)送來(lái)的一垛垛合格毛板小垛，堆到設(shè)定的堆垛高度( 2500mm)后，通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)托輥，把整個(gè)板垛輸送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，由移動(dòng)輥筒運(yùn)輸機(jī)再送往倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存放。由機(jī)架、托輥、托輥傳動(dòng)系統(tǒng)、光電開(kāi)關(guān)等部分組成。機(jī)架是整臺(tái)機(jī)器的支承件，由支腳、橫梁、槽鋼經(jīng)螺栓聯(lián)接而成；托輥表面經(jīng)鍍鋅拋光處理，托輥兩端采用滾動(dòng)軸承座安裝在經(jīng)過(guò)機(jī)加工的槽鋼平面上；堆垛輥臺(tái)300上的各托輥由減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送板垛。光電開(kāi)關(guān)用來(lái)控制后續(xù)運(yùn)輸輥臺(tái)的啟動(dòng)接板及本機(jī)的停止運(yùn)行。木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)后處理工段的堆垛設(shè)備的動(dòng)作原理如下移動(dòng)式叉車(chē)裝置200小車(chē)停留在堆垛機(jī)100上方叉板工位，升降式叉盤(pán)230下降至叉板高度，左右叉架在預(yù)收攏位置等待，堆垛輥臺(tái)300上無(wú)板垛狀態(tài)下。經(jīng)過(guò)冷卻后的合格毛板一張張連續(xù)在堆垛機(jī)100的壓緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作用下落到堆垛臺(tái)110上，在縱橫向?qū)χ醒b置作用下，一張張?jiān)诙讯馀_(tái)上堆放整齊。當(dāng)這垛板達(dá)到設(shè)定的堆垛高度后(150mm 200mm)，移動(dòng)式叉車(chē)裝置200的左右叉架在叉子驅(qū)動(dòng)裝置作用下使得叉子徹底伸入板垛下方并收攏到位，這時(shí)左右叉架上的壓緊氣缸垂直伸出壓住板垛兩側(cè)邊緣，將板垛壓緊在叉子上，防止板垛在升降及移動(dòng)過(guò)程中下蕩滑落，起到保護(hù)作用。然后升降傳動(dòng)裝置減速電機(jī)啟動(dòng)，卷繞吊裝帶把整個(gè)升降式叉盤(pán)230連帶板垛快速提升，升降式叉盤(pán)230脫開(kāi)下導(dǎo)向柱進(jìn)入上導(dǎo)向柱后轉(zhuǎn)慢速到位停止。然后小車(chē)220在驅(qū)動(dòng)裝置同步帶牽引下，在機(jī)架210的導(dǎo)軌213上作水平橫向移動(dòng)，快速運(yùn)行后轉(zhuǎn)慢速至堆垛輥臺(tái)300上方停止。升降傳動(dòng)裝置反向運(yùn)轉(zhuǎn)，升降式叉盤(pán)230快速下降，脫開(kāi)上導(dǎo)向柱進(jìn)入下導(dǎo)向柱后由固定在立柱上的一組光電開(kāi)關(guān)控制轉(zhuǎn)慢速及到位停止，此時(shí)叉子上板垛下平面離堆垛輥臺(tái)300的托輥表面距離為 50mm (可調(diào)節(jié))。壓緊氣缸縮回，同時(shí)夾緊氣缸水平伸出，夾緊叉子上的板垛，保證板垛的相對(duì)位置基本不變，左右叉架同步張開(kāi)，把叉子從板垛下抽出，將這第一垛板垛堆放在堆垛輥臺(tái)300托輥上。左右叉架張開(kāi)到位后，夾緊氣缸也縮回，升降式叉盤(pán)230馬上快速上升，脫開(kāi)下導(dǎo)向柱進(jìn)入上導(dǎo)向柱后轉(zhuǎn)慢速到位停止。然后小車(chē)220返回至堆垛機(jī)100上方并下降至叉板高度，左右叉架在預(yù)收攏位置等待。當(dāng)堆垛機(jī)100上的毛板又達(dá)到設(shè)定的堆放高度后(150mm 200mm)時(shí)，移動(dòng)式叉車(chē)裝置200再次開(kāi)始工作。只是從這第二垛板開(kāi)始，移動(dòng)到堆垛輥臺(tái)300上方下降放板時(shí)的快轉(zhuǎn)慢及停止在堆垛輥臺(tái)300上已堆放的板垛上板面上方 50mm(可調(diào)節(jié))處位置是由叉盤(pán)上的一組光電開(kāi)關(guān)來(lái)控制的。壓緊氣缸再次縮回，同時(shí)夾緊氣缸水平伸出，夾緊叉子上的板垛及已堆放在堆垛輥臺(tái)300上的板垛兩側(cè)面，以已堆放在堆垛輥臺(tái)300上的板垛為基準(zhǔn)，左右叉架同步張開(kāi)，把叉子從板垛下抽出，把后續(xù)板垛疊放其上再返回堆垛機(jī)100上方等待叉板。這樣一次次往復(fù)，直到累積堆到設(shè)定的堆垛高度( 2500mm)后(由固定在立柱上的光電開(kāi)關(guān)控制)，通過(guò)減速·電機(jī)驅(qū)動(dòng)托輥，把板垛輸送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，由移動(dòng)輥筒運(yùn)輸機(jī)再送往倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存放，完成一個(gè)大循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)的堆垛設(shè)備，其特征在于包括 一用于將鋸切、冷卻后的合格毛板進(jìn)行堆垛，使毛板在堆垛臺(tái)上堆放整齊并達(dá)到一定的厚度毛板小垛的堆垛機(jī)； 一用于搬運(yùn)毛板小垛的進(jìn)行疊放的移動(dòng)式叉車(chē)裝置； 一用于疊放毛板小垛至設(shè)定高度的堆垛輥臺(tái)； 所述移動(dòng)式叉車(chē)裝置包括一機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有第一工位和第二工位，其中所述堆垛機(jī)設(shè)置在第一工位內(nèi)，所述堆垛輥臺(tái)設(shè)置在第二工位內(nèi)并且與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)相連接；該移動(dòng)式叉車(chē)裝置還包括一設(shè)置在所述機(jī)架上且水平地在第一工位與第二工位之間往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)的小車(chē)和安裝在所述小車(chē)上的升降式叉盤(pán)，所述升降式叉盤(pán)在所述小車(chē)帶動(dòng)下，將第一工位的堆垛機(jī)的堆垛臺(tái)上堆放整齊并達(dá)到一定厚度的毛板小垛運(yùn)送至第二工位的堆垛輥臺(tái)上疊放，再返回第一工位的堆剁機(jī)上方，這樣往復(fù)運(yùn)行；當(dāng)堆垛輥臺(tái)上板垛疊放至設(shè)定的高度時(shí)，堆垛輥臺(tái)就將大垛的板垛輸送到后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求I所述的堆垛設(shè)備，其特征在于，所述堆垛輥臺(tái)上設(shè)置有若干托輥，若干托輥通過(guò)一托輥傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新的木質(zhì)人造板生產(chǎn)線(xiàn)的堆垛設(shè)備，包括堆垛機(jī)、移動(dòng)式叉車(chē)裝置和堆垛輥臺(tái)；移動(dòng)式叉車(chē)裝置內(nèi)設(shè)置有第一、第二工位，其中堆垛機(jī)設(shè)置在第一工位內(nèi)，堆垛輥臺(tái)設(shè)置在第二工位內(nèi)并且與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中的移動(dòng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)相連接；該移動(dòng)式叉車(chē)裝置還包括設(shè)置在機(jī)架上且水平地在第一與第二工位之間往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)的小車(chē)和安裝在小車(chē)上的升降式叉盤(pán)，升降式叉盤(pán)在小車(chē)帶動(dòng)下，將第一工位的堆垛機(jī)堆垛臺(tái)上的毛板小垛運(yùn)送至第二工位的堆垛輥臺(tái)上疊放，再返回第一工位的堆剁機(jī)上方，這樣往復(fù)運(yùn)行；當(dāng)堆垛輥臺(tái)上板垛疊放至設(shè)定的高度時(shí)，堆垛輥臺(tái)就將大垛的板垛輸送到后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。本實(shí)用新型整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工叉車(chē)搬運(yùn)中轉(zhuǎn)。堆垛輥臺(tái)上的堆垛高度不受堆垛機(jī)限制。
文檔編號(hào)B65G57/20GK202754549SQ20122030331
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者張劍峰, 胡勇, 吳兆康 申請(qǐng)人:上海人造板機(jī)器廠有限公司