專利名稱：骨料緩降器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種可廣泛適用于砂石骨料加工系統(tǒng)及拌合系統(tǒng)骨料倉的骨料存儲，以減少骨料存儲轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生不同程度的破碎的骨料緩降器。
背景技術：
混凝土所需的骨料，從篩分樓出料后，經(jīng)過一系列運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)運至拌合樓。在運轉(zhuǎn)過程中，往往會使骨料產(chǎn)生不同程度的破碎。骨料破碎后，就破壞了混凝土原有級配，而且由于破碎率都非定值，因此很難調(diào)整級配；另外，由于骨料破碎后增加了表面積，必須增加水泥用量才能保證混凝土質(zhì)量。這樣不僅增加了造價，而且增加混凝土冷卻的困難。根據(jù)水利電カ部1963年頒發(fā)的暫行規(guī)范的規(guī)定，各級骨料的遜徑不應大于10%。目前的砂石加工及拌合系統(tǒng)經(jīng)過多次皮帶和垂直落差運到拌合樓時，其遜徑有的甚至增加到26%，大大超過了國家規(guī)范規(guī)定。因此如何降低骨料轉(zhuǎn)運過程中的破碎成為保證骨料遜徑標準的 關鍵。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種可廣泛適用于砂石骨料加工系統(tǒng)和拌合系統(tǒng)骨料倉的骨料存儲，能降低骨料轉(zhuǎn)運過程中的破碎、達到骨料遜徑標準的要求的骨料緩降器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型骨料緩降器，包括緩降筒，位于緩降筒內(nèi)分別與緩降筒內(nèi)壁連接的多級緩沖板。上述的位于緩降筒頂部處的緩沖板與豎直方向夾角為45°，其余各級緩沖板與豎直方向夾角為80°。在進行砂石系統(tǒng)及拌合系統(tǒng)改造過程中，要降低骨料轉(zhuǎn)運過程中的破碎兩個途徑，一是降低骨料倉的高度，ニ是采取措施降低骨料下落過程中的破碎。要降低骨料倉高度勢必降低混凝土骨料的存儲量，不能滿足混凝土拌合強度的要求。因此，最好的解決辦法是在骨料倉與卸料皮帶之間增設本實用新型骨料緩降器。本實用新型正是在卸料皮帶與骨料倉之間增設緩降筒，筒內(nèi)設置多級擋板來減小卸料落差，降低骨料下落過程中的破碎。本實用新型骨料緩降器加工制作簡單，均可由角鋼與鋼板加工而成，安裝維修成本低，其單個制作成本僅約6000元。而增加緩降器后可使每m3骨料節(jié)約10元左右。本實用新型節(jié)約了因處理骨料破碎而增加的費用，保證了混凝土原有級配，能夠確保骨料的遜徑小于10%，滿足了施工要求，保證了混凝土拌合質(zhì)量。


圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A— A剖視圖。
具體實施方式
參見圖I、圖2，本實施例骨料緩降器，包括緩降筒1，位于緩降筒內(nèi)分別與緩降筒內(nèi)壁連接的多級緩沖板2。[0018]緩降筒的設置高度可根據(jù)料倉高度與皮帶卸料ロ的高度靈活設置。本實施例緩降筒由70角鋼與鋼板焊接而成，框架結(jié)構(gòu)斷面尺寸為SOcmXSOcm?？拷敳啃读掀Д淼?組緩沖板與豎直方向夾角為45度，設置間距為25cm ;其余下部緩沖 板與豎直方向夾角為80度,設置間距為50cm。
權(quán)利要求1.骨料緩降器，其特征在于包括緩降筒，位于緩降筒內(nèi)分別與緩降筒內(nèi)壁連接的多級緩沖板。
2.如權(quán)利要求I所述的骨料緩降器，其特征在于位于緩降筒頂部處的緩沖板與豎直方向夾角為45°，其余各級緩沖板與豎直方向夾角為80°。
專利摘要本實用新型主要適用于砂石骨料加工系統(tǒng)及拌合系統(tǒng)骨料倉的骨料存儲的骨料緩降器，包括緩降筒，位于緩降筒內(nèi)分別與緩降筒內(nèi)壁連接的多級緩沖板。本實用新型能降低骨料轉(zhuǎn)運過程中的破碎、達到骨料遜徑標準的要求，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。
文檔編號B65G47/44GK202609557SQ20122029256
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者龔政休, 熊劉斌, 黃君香, 覃春安, 金志斌 申請人:葛洲壩集團第二工程有限公司