專利名稱:一種來復式自動上料機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機械自動化領域,特別是涉及一種塑料原材料的上料自動化設備。
背景技術:
現(xiàn)在的送料機品種很多,有螺旋式,吸附式,它們附著顏料不易清理,通過鋼絲來進行對上料斗移動的,而鋼絲的穩(wěn)定性和安全性不夠,且鋼絲在運動時容易磨損而使其壽命下降,現(xiàn)在述的就是用鏈條做傳送帶的,如專利號為ZL202130805的自動送料機,該設備公開了一種用鏈條連接的送料設備,但是該設備的鏈條連接在料斗的中間部位,這樣使其在上料時不夠平穩(wěn),容易左右晃動,而且鏈條的傳動在其電機運動時容易造成磨損。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中硫化設備所存在的缺陷,提供一種能夠壽命長,料斗上料穩(wěn)定性強的上料機來解決上述問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下一種來復式自動上料機,包括機架、控制電箱、載料斗、傳送調整機構,上料傳動機構,所述上料傳動機構的機架上端成弧形設計,并且在其上止點、下止點兩端各設置有行程終止器,所述的載料斗上設置有支撐軸,支撐軸從動輪和連接裝置,載料斗通過支撐軸、支撐軸從動輪與機架滑動連接,所述的控制電箱置于機架的中下部并且與機架給以鉚合,其特征在于,所述的上料傳動機構包括電機、減速箱、上傳動軸、下傳動軸和傳動鏈,所述的下傳動軸上設置有一個主動齒輪和兩個下從動齒輪,所述的上傳動桿上設置有兩上從動齒輪,所述的電機通過三角帶和減速器連接,所述的減速器通過鏈條和傳動軸的主動齒輪連接,所述的傳動鏈為兩條,定位于機架內兩側,傳動鏈通過傳送調整機構與同側的上、下從動齒輪鏈接,且傳動鏈和載料斗通過連接裝置固定連接。上述一種來復式自動上料機,其特征在于所述的傳送調整機構為六個平衡張緊導輪,所述機架上的機架內兩側各安裝有三個平衡張緊導輪,分別第一平衡張緊導輪和第二平衡張緊導輪,第三平衡張緊導輪,所述的第一平衡張緊導輪設置在弧形始端,所述的第二平衡張緊導輪置于第一平衡張緊導輪的左上端,第三平衡張緊導輪置于上從動齒輪的右下端,并且三個平衡張緊導輪排列成三角形。上述一種來復式自動上料機,其特征在于所述的機架下端設置有一安全框。本實用新型具有的有益效果通過兩條傳送鏈的連接來達到了載料斗的平穩(wěn)性,在通過平衡張緊導輪的設置來減少了鏈條和機架的摩擦來延長上料機的壽命,同時,其安全框的設計更加解決了其機架下方電機和鏈條工作時所可能造成的危險因素,同時也保護了載料斗的到位。
[0009]圖I為本實用新型上料機的示意圖;圖2為本實用新型的電機傳動機構。圖3為本實用新型的傳動軸結構圖。圖4為本實用新型的傳動鏈和平衡平衡張緊導輪的布局圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下參看圖I至圖4 一種來復式自動上料機,包括機架100、控制電箱300、載料斗700、和傳動裝置,機架100的上止點、下止點兩端各設置有行程終止器,500,載料斗700上設置有一連接桿701,載料斗700通過連接桿701和機架100滑動連接,控制電箱300置于機 架100上并且和控制電箱300連接,且機架100下端設置有安全框600,傳動裝置包括電機400、減速箱900、上傳動軸205、下傳動軸200和傳動鏈800,下傳動軸200上設置有一個主動輪202和兩個下從動輪201,上傳動桿205上設置有兩上從動輪201,電機400通過鏈條901和減速器900連接,減速器900通過鏈條901和傳動軸200的主動輪202連接,傳動鏈800為兩條,同側的上、下從動輪201通過傳動鏈800連接,且傳動鏈800和載料斗700通過連接桿701固定連接;參考圖5,機架100上設置有三個的平衡張緊導輪分別為第一平衡張緊導輪801、第二平衡張緊導輪802和第三平衡張緊導輪803,第一平衡張緊導輪801設置在弧形始端,第二平衡張緊導輪802置于第一平衡張緊導輪801的左上端,第三平衡張緊導輪803置于上從動輪201的右下端,并且三個平衡張緊導輪排列成三角形。具體來說,參考圖I和圖2由控制電箱300控制電機400通過三角帶901來帶動減速箱900,由三角帶條901通過主動輪202帶動傳動軸200轉動,傳動軸200轉動的同時帶動從動輪201轉動,通過帶動傳動鏈800來帶動載料斗700的上下移動,由于其機架100的上端為弧形區(qū),在載料斗700的上升轉彎使需要通過第一平衡張緊導輪801來使載料斗700初步轉彎,在通過第二平衡張緊導輪802來對其做下料的運動,而第三平衡張緊導輪803則對于傳動鏈800的一個限位和加緊作用,對于鏈條900和電機400傳動其機械運動力大,載料斗700回位時如果下方有人則會造成碰傷等事故,故在機架100的下方設置有一安全框600來阻人員進入危險區(qū);在載料斗700上、下運動時通過機架100始末端上的接觸感應器500來對載料斗700進行限位和定位作用。綜上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型實施的范圍,凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應受本實用新型的保護。
權利要求1.一種來復式自動上料機,包括機架、控制電箱、載料斗、傳送調整機構,上料傳動機構,所述上料傳動機構的機架上端成弧形設計,并且在其上止點、下止點兩端各設置有行程終止器,所述的載料斗上設置有支撐軸,支撐軸從動輪和連接裝置,載料斗通過支撐軸、支撐軸從動輪與機架滑動連接,所述的控制電箱置于機架的中下部并且與機架給以鉚合,其特征在于,所述的上料傳動機構包括電機、減速箱、上傳動軸、下傳動軸和傳動鏈,所述的下傳動軸上設置有ー個主動齒輪和兩個下從動齒輪,所述的上傳動桿上設置有兩上從動齒輪,所述的電機通過三角帶和減速器連接,所述的減速器通過鏈條和傳動軸的主動齒輪連接,所述的傳動鏈為兩條,定位于機架內兩側,傳動鏈通過傳送調整機構與同側的上、下從動齒輪鏈接,且傳動鏈和載料斗通過連接裝置固定連接。
2.根據(jù)權利要求I所述ー種來復式自動上料機,其特征在于,所述的傳送調整機構為六個平衡張緊導輪,所述機架上的機架內兩側各安裝有三個平衡張緊導輪,分別第一平衡張緊導輪和第二平衡張緊導輪,第三平衡張緊導輪,所述的第一平衡張緊導輪設置在弧形始端,所述的第二平衡張緊導輪置于第一平衡張緊導輪的左上端,第三平衡張緊導輪置于上從動齒輪的右下端,并且三個平衡張緊導輪排列成三角形。
3.根據(jù)權利要求I或2所述ー種來復式自動上料機,其特征在于,所述的機架下端設置有一安全框。
專利摘要本實用新型涉及一種來復式自動上料機,包括機架、控制電箱、載料斗和傳動裝置,機架的上端成弧形且其上、下兩端各設置有一接觸感應器,載料斗上設置有一連接桿,載料斗通過連接桿和機架滑動連接,控制電箱置于機架上并且和控制電箱連接,傳動裝置包括電機、減速箱、上傳動軸、下傳動軸和傳動鏈,下傳動桿上設置有一個主動輪和兩個下從動輪,上傳動桿上設置有兩上從動輪,傳動鏈為兩條,同側的上、下從動輪通過傳動鏈連接,通過兩條傳送鏈的連接來達到了載料斗的平穩(wěn)性,在通過平衡張緊導輪的設置來減少了鏈條和機架的摩擦來延長上料機的壽命,其安全框的設計更加解決了其機架下方電機和鏈條工作時所可能造成的危險因素,同時也保護了載料斗的到位。
文檔編號B65G25/06GK202642715SQ20122027093
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者鮑立君 申請人:鮑立君