專利名稱：板片式組合保溫箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫箱，尤其是一種易于運輸?shù)目煅b保溫箱。
背景技術(shù)：
目前，公知的保溫箱是由剛性的箱體和箱蓋構(gòu)成。箱體呈罩狀，設(shè)置有與箱蓋配合的開口部。保溫箱的箱壁由箱壁殼體和箱壁殼體內(nèi)、具固定形狀的保溫層構(gòu)成。部分箱壁可能只有箱壁殼體，但至少50%的箱壁(含箱蓋壁)設(shè)置有至少一層的保溫層。箱壁殼體按照與保溫箱內(nèi)腔、隔熱層的相對位置，通?？煞譃橄浔趦?nèi)殼和箱壁外殼。箱壁殼體內(nèi)的保溫層可以降低箱體內(nèi)外的熱傳導(dǎo)，使內(nèi)容物較長時間保持低于或高于環(huán)境的溫度，如發(fā)泡聚合物保溫層、空氣保溫層、真空保溫層、玻璃纖維保溫層等。相對于保溫包和保溫袋，保溫箱具有更高的結(jié)構(gòu)強度和更堅硬的壁。在常規(guī)的外力作用下保溫箱不會改變形狀，尤其是內(nèi) 腔形狀。保溫箱可以阻隔熱傳導(dǎo)并抵抗大部分外力，可有效地保護(hù)存放和運輸中的內(nèi)容物，已廣泛地應(yīng)用于日常生活、農(nóng)工商運輸和軍需配給。保溫箱配套其他的功能配件，如加熱裝置、制冷裝置，保溫性能還可以進(jìn)一步提高。然而，現(xiàn)有的保溫箱大都是注塑或滾塑一次成型為夾層殼體，然后在夾層中充填隔熱材料構(gòu)成。箱體內(nèi)腔的容積加上保溫箱壁的體積，使保溫箱的總體積較大?？障涞谋戎貥O小，攜帶非常不方便，運輸?shù)某杀竞芨摺?br>
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的保溫箱運輸成本高的不足，本實用新型提供一種保溫箱，該保溫箱不僅能阻隔熱傳導(dǎo)和抵抗外力，而且運輸成本低。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是剛性箱壁的箱體和箱蓋構(gòu)成的板片式組合保溫箱，至少50%的箱壁包括至少一層固定形狀的隔熱層，其特征是箱壁殼體由高分子聚合物片材構(gòu)成，箱壁隔熱層由扁平形狀的高分子聚合物隔熱板拼裝或折疊構(gòu)成，且箱壁外殼包括至少一個撐開的扁平殼體，該扁平殼體由高分子聚合物片材折疊并將片材連接區(qū)與其對應(yīng)部分連接構(gòu)成。未撐開的箱壁外殼、未組合的隔熱層和其他片狀箱壁殼體，都呈易于疊置的扁平形狀。這些扁平配件通過合理的拼裝、組合可以獲得立體形狀的牢固保溫箱。在撐開的扁平殼體約束下，這些拼裝、組合通常快速又容易。將這些配件在未撐開和未拼裝狀態(tài)疊置打包，包裝可以非常緊湊。相對于保溫箱完全成型時的形狀，各配件未撐開且未組合時占用的空間，幾乎會少去一個保溫箱內(nèi)腔的體積。作為空泡貨的箱體運輸時，是按照體積計價(體積與運費成正比)。在保溫箱配件都是扁平狀態(tài)下倉儲、運輸，到達(dá)目的地后再快速組裝成型，將大大減少運輸中保溫箱的計價體積，從而達(dá)到運輸成本低的目的。在箱壁隔熱層以內(nèi)還可設(shè)置面狀電熱裝置，該面狀電熱裝置可通過兩端的榫頭和卯口的卡扣連接為立體形狀。在運輸時，保持面狀電熱裝置的平面(展開)狀態(tài)，與保溫箱其他扁平結(jié)構(gòu)一起疊置打包，整體包裝體積幾乎不會增加，因此，附加立體加熱功能的保溫箱(有時也成為節(jié)能加熱器或恒溫箱)，仍能達(dá)到運輸成本低的目的。[0006]本實用新型的有益效果是，可以在阻隔熱傳導(dǎo)和抵抗外力的同時，大幅降低運輸成本。同時，板片加工的模具投入更少，生產(chǎn)成本也可大幅下降，易于大規(guī)模生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型第一個實施例的剖面構(gòu)造圖。圖2是本實用新型第一個實施例的裝配示意圖。圖3是本實用新型第一個實施例側(cè)面箱壁外殼的展開圖。圖4是本實用新型第一個實施例的箱壁內(nèi)殼的展開圖。圖5是本實用新型第二個實施例的裝配示意圖。 圖6是本實用新型第二個實施例箱壁外殼的展開圖。圖7是本實用新型第二個實施例的面狀電熱裝置的展開圖。圖8是本實用新型第三個實施例的裝配示意圖。圖9是本實用新型第三個實施例的剖面構(gòu)造圖。


圖10是本實用新型第三個實施例箱壁外殼的展開圖。
圖11是本實用新型第三個實施例面狀電熱裝置的展開圖。I.箱蓋，2.箱體口部，3.箱壁內(nèi)殼，4.側(cè)面箱壁外殼，5.箱壁外底殼，6.頂部箱壁外殼，7.提手孔，8.電源線，9.片材連接區(qū)，10.隔熱層，11.金屬鉚釘，12.折痕，13.熱反射物質(zhì)層，14.錨釘，15.不干膠，16.面狀電熱裝置，17.彈性隔熱層，18.定位孔板，19.翻折板片，20.排線孔，21.榫頭，22.卯口，23.按扣，24.低電阻導(dǎo)電油墨層，25.高電阻電熱油墨層，26.探針插孔。
具體實施方式
在圖I、圖2、圖3、圖4所示第一個實施例中，保溫箱由箱體和箱蓋I構(gòu)成。箱體口部2和箱蓋邊緣都設(shè)置有相互配合的臺階。箱壁由箱壁內(nèi)殼3、箱壁外殼與固定形狀的隔熱層10構(gòu)成。隔熱層10由(六塊)扁平形狀的高分子聚合物發(fā)泡板拼裝構(gòu)成，本實施例優(yōu)選厚30毫米的EPS (發(fā)泡聚苯乙烯)平板。箱壁殼體由高分子聚合物片材構(gòu)成箱壁內(nèi)殼3選用O. 3毫米的PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)；箱壁外殼選用PP (聚丙烯)、PVC (聚氯乙烯)片材，本實施例優(yōu)選O. 5毫米厚的PP (聚丙烯)片材。箱壁外殼包括至少一個撐開的扁平殼體，該扁平殼體由高分子聚合物片材折疊并將片材連接區(qū)與其對應(yīng)部分連接構(gòu)成，本實施例中PP (聚丙烯)片材扁平殼體撐開構(gòu)成箱壁外殼的四個側(cè)面。頂部(箱蓋)箱壁外殼6與(箱體)箱壁外底殼5由高分子聚合物片材吸塑為淺翻邊的方蓋。(箱蓋)頂部箱壁外殼6與箱蓋I的EPS (發(fā)泡聚苯乙烯)平板隔熱層10扣合構(gòu)成箱蓋I。由于扣合的力度不一定能滿足使用中的要求，(頂部)箱壁外殼上設(shè)置有至少一個錨釘14，加強箱壁外殼和隔熱層10的連接。本實施例在箱蓋上設(shè)置了兩個錨釘10。錨釘10與箱壁外殼通過不干膠15或自攻螺釘固定，優(yōu)選為在錨釘平頭內(nèi)側(cè)以不干膠15固定。為了加強箱蓋I與箱體的扣合、方便開啟，在箱壁外殼上設(shè)置有按扣。本實施例中，頂部箱壁外殼6上設(shè)置有至少一個與箱體對應(yīng)按扣23相互配合的按扣23。本實施例的箱蓋上優(yōu)選設(shè)置兩個與箱體對應(yīng)按扣23配合的按扣23。箱體的壁由箱壁內(nèi)殼、箱壁外殼和隔熱層10構(gòu)成。箱壁外殼的側(cè)面為一個撐開的扁平殼體，該扁平殼體由高分子聚合物片材折疊并連接片材連接區(qū)9與其對應(yīng)部分構(gòu)成。箱壁隔熱層由扁平形狀的高分子聚合物隔熱板拼裝構(gòu)成。裁切高分子聚合物片材為如圖3所示形狀，同時模壓形成六條虛線表示的折痕。沿平行片材連接區(qū)9的兩條不相鄰折痕12折疊上述片材，將片材連接區(qū)9粘接或熱合到對應(yīng)的片材端部，構(gòu)成一扁平的殼體。將四條平行折痕呈90度棱形撐開，上述扁平殼體可變成帶兩個弧形凸起部的方管形狀，構(gòu)成側(cè)面箱壁外殼4。上述側(cè)面箱壁外殼4的凸起部上設(shè)置有提手孔7和與前述箱蓋I按扣23相配合的按扣23。箱體組裝成形后，折疊上述凸起部，扣合箱蓋I與箱體上的兩對按扣23可加強箱蓋I和箱體的結(jié)合與密封；直立上述凸起部，提手孔7非常便于搬運。撐開的側(cè)面箱壁外殼4的底部與箱壁外底殼5配合,連接兩者構(gòu)成一方筐型的箱體外殼。本實施例的箱壁隔熱層10由至少至少三塊扁平形狀的高分子聚合物隔熱板拼裝構(gòu)成，本實施例優(yōu)選為六塊30毫米的EPS (發(fā)泡聚苯乙烯)板。除開箱蓋的一塊發(fā)泡高分子聚合物平板，箱體的隔熱層則由五塊發(fā)泡高分子聚合物平板拼裝構(gòu)成。本實施例所有的保溫板材上都設(shè)置有便于定位拼裝的臺階。四塊側(cè)壁的隔熱層10平板圍在底部隔熱層平 板的臺階處。相互鑲嵌隔熱層邊緣的臺階，拼接構(gòu)成具有臺階口部的方腔。上述方腔的外廓與前述方筐型的箱體外殼配合。其臺階口部與箱蓋的邊緣配合。撐開前述構(gòu)成側(cè)面箱壁外殼4的扁平殼體，并扣合箱壁外底殼5 ;在形成的方筐型的箱體外殼內(nèi)放入拼接為方腔的箱體隔熱層10，即形成一個相互約束的穩(wěn)定的立體結(jié)構(gòu)。在上述成形箱體立體結(jié)構(gòu)的側(cè)面底部設(shè)置一對錨釘14，將側(cè)面箱壁外殼4、箱壁外底殼5和箱體隔熱層10三者進(jìn)一步固定為一體，加強該立體結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的使用需要，箱壁上設(shè)置的錨釘數(shù)量可以不受本實施例限制。在所有涉及三個部件連接的位置都以錨釘14加固，從而可得到非常穩(wěn)固的保溫箱體。在構(gòu)成箱體內(nèi)殼3的PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)片材表面設(shè)置一層熱反射物質(zhì)13可提高保溫箱的整體保溫隔熱性能，本實施例優(yōu)選為電鍍一層鋁箔。將鍍有鋁箔的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)片材裁切為圖4所示形狀并模壓出如圖4虛線所示9條折痕。沿平行片材連接區(qū)9的兩條不相鄰折痕12折疊上述片材，將片材連接區(qū)9粘接或熱合在對應(yīng)的片材端部，形成一可撐開的扁平殼體。撐開上述殼體，90度折疊底部兩翻折板片19，翻折并卡入內(nèi)殼底板部，形成與前述隔熱層方腔的內(nèi)腔相配合的方盒。將撐開的箱體內(nèi)殼3推入前述隔熱層方腔內(nèi)，構(gòu)成一完整的保溫箱箱體。上述方盒狀箱體內(nèi)殼3的所有面都分布有熱反射物質(zhì)13。因此，當(dāng)箱體內(nèi)殼3的上蓋部關(guān)閉后將形成閉合的熱反射空間，可防止熱量以輻射的方式與外界交換，從而大大提高保溫隔熱性能。在本實施例中，無論是內(nèi)殼還是外殼，箱壁殼體均包括至少一個撐開的扁平殼體，且箱壁隔熱層由扁平形狀的高分子聚合物隔熱板拼裝構(gòu)成。運輸時，將連接好的箱體內(nèi)殼3、側(cè)面箱壁外殼4壓扁，與箱體的五塊隔熱層平板、箱壁外底殼5、箱蓋I及其他配件打包為緊湊的包裝。到達(dá)目的地(如用戶家中)，再撐開上述兩個扁平殼體，拼裝隔熱層平板，釘入錨釘14，即可快速構(gòu)成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，雙重隔熱性能的保溫箱?？晒?jié)約運費、倉儲費至少50%以上。在圖5、圖6、圖7所示第二個實施例中，箱壁由中空板折疊并連接成的扁平殼體撐開構(gòu)成。中空板為兩層高分子聚合物片材之間平行排列有多個條狀空格的擠出平板?？崭竦慕孛嬉话銥榉叫?，可起到隔熱作用，所以中空板的中空部分可視為“扁平形狀的高分子聚合物隔熱板”。而包夾在中空層外的兩層分子聚合物片材可視為“構(gòu)成箱壁殼體的高分子聚合物片材”。本實施例構(gòu)成箱壁的材料優(yōu)選3毫米厚的PP (聚丙烯)中空板。按圖6所示圖形裁切中空板并預(yù)先模壓出十條折痕12和一個排線孔20。折疊平行片材連接區(qū)9的兩條不相鄰的折痕。通過粘接、超聲波焊接或柳釘，將片材連接區(qū)9與對應(yīng)的板材端部連接在一起，構(gòu)成一個扁平形狀的中空板殼體。由于上述中空板即包括了構(gòu)成外層的兩張高分子聚合物片材，也包括了多個平行空氣條構(gòu)成的扁平隔熱層10，上述中空板殼體可視為即包括了高分子聚合物片材折疊并連接片材連接區(qū)9與其對應(yīng)部分構(gòu)成的箱壁殼體，也包括了扁平形狀的高分子聚合物隔熱板構(gòu)成的隔熱層。撐開上述中空板扁平殼體，將所有折痕12翻折為90度的棱，并將構(gòu)成頂部箱壁和底部箱壁的片材部分卡在對應(yīng)的翻折板片19上，即構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)牢固的中空板盒子。上述中空板盒子具有保溫功能。為了提高頂部箱壁與對應(yīng)翻折板片的密封性，在與箱體口部對應(yīng)的箱蓋內(nèi)側(cè)或和箱體口部設(shè)置有彈性隔熱層17，箱蓋I扣合狀態(tài)時該彈性隔熱層17在箱體口部與箱蓋之間形成一密封圈。彈性隔熱層17由閉孔發(fā)泡的高分子聚合物彈性體構(gòu)成，本實施例選用2毫米厚的高發(fā)泡PE (聚乙烯)方板。為了提高保溫箱整體的保溫性能，在底部箱壁內(nèi)側(cè)也設(shè)置一 2毫米厚的高發(fā)泡PE (聚乙烯)方板。當(dāng)頂部與底部的中空板箱 壁卡入對應(yīng)翻折板片19形成的縫隙時，上下兩塊彈性隔熱板17受到擠壓，將整個中空板箱壁密封為一個與外界隔絕更嚴(yán)密的保溫空間，杜絕了中空板箱體內(nèi)外因空氣對流造成的熱量交換。為了更長時間維持保溫箱內(nèi)溫度高于外界，在箱壁隔熱層10以內(nèi)設(shè)置有面狀電熱裝置16，面狀電熱裝置16通過榫頭21和卯口 22的卡扣，連接成立體形狀。榫頭21和卯口 22相互配合。本實施例中，展開時為長方形的面狀電熱裝置16卷曲并卡扣兩對榫頭21和卯口 22連接為一個圓筒。在上述圓筒的兩端分別套接有一個定位孔板18。本實施例中定位孔板18為一塊開有圓孔的方板，圓孔周邊有筒狀凸起。上述定位孔板18筒狀凸起的內(nèi)徑與面狀電熱裝置16形成的圓筒外徑相同；上述定位孔板18方板的外形和大小與中空板箱體的內(nèi)截面相同。定位孔板18將前述電熱裝置圓筒固定在中空板箱中。面狀電熱裝置16可以是涂覆有導(dǎo)電發(fā)熱涂料的片材、分布有發(fā)熱電纜的電熱毯，也可以是夾持有金屬蝕刻線條的片材，還可以是印刷有導(dǎo)電油墨和電熱油墨的片材。本實施例優(yōu)選印刷有銅漿導(dǎo)電油墨和碳晶電熱油墨的片材。面狀電熱裝置16電連接有電源線8，從排線孔20接出電源線8。接通電源后，電熱裝置圓筒將立體發(fā)熱，使箱體內(nèi)始終維持比外界更高的均勻溫度。本實施例的箱體和發(fā)熱裝置都可在扁平狀態(tài)運輸，達(dá)到目的地后再撐開、卡扣，快速組裝，從而大幅降低運費?，F(xiàn)有的發(fā)酵恒溫箱，如酸奶機(jī)，米酒機(jī)、納豆機(jī)、豆芽機(jī)都可以用本實施例實現(xiàn)。在圖8、圖9、
圖10、
圖11所不第三個實施例中，箱體的箱壁外殼、箱蓋的箱壁外殼和箱體口部2由同一張高分子聚合物片材構(gòu)成，該高分子聚合物片材設(shè)置有折痕和片材連接區(qū)，折疊片材連接區(qū)9并連接與其對應(yīng)部分形成一可撐開的扁平殼體。上述高分子聚合物片材優(yōu)選0.4毫米的PP (聚丙烯)擠出片材。將PP (聚丙烯)片材裁切為如
圖10所示形狀，并模壓出16條虛線表示的折痕12、半圓形的提手孔7、排線孔20、探針插孔26。沿平行片材連接區(qū)9的兩條不相鄰的折痕12折疊片材，通過粘接或熱合，將片材連接區(qū)9固定在對應(yīng)的片材端部，構(gòu)成一易于撐開的扁平殼體。[0033]箱壁的隔熱層10由至少三塊高分子聚合物隔熱板構(gòu)成，本實施例中頂部箱壁(箱蓋10)有一塊彈性隔熱板、底部和側(cè)面四壁共有5塊EPS (發(fā)泡聚苯乙烯)板。箱蓋I扣合狀態(tài)時該彈性隔熱板覆蓋箱體口部2，形成一密封圈。本實施例的彈性隔熱層17優(yōu)選10毫米的高發(fā)泡PE (聚乙烯)板。構(gòu)成箱體的隔熱層10的部分發(fā)泡高分子聚合物平板的邊緣設(shè)置有臺階。本實施例中，箱體底壁的隔熱板10和其中兩側(cè)壁的隔熱板10的邊緣都設(shè)置有臺階。箱體內(nèi)殼3由面狀發(fā)熱裝置16構(gòu)成。面狀發(fā)熱裝置16 —面涂覆有熱反射物質(zhì)13，另一面印刷有低電阻導(dǎo)電油墨層24和高電阻電熱油墨層25。從涂覆熱反射物質(zhì)那面，模切為如
圖11的形狀；同時模壓出八條折痕12，并在兩端模切出兩對相互配合的榫頭21和卯口 22。低電阻導(dǎo)電油墨層24，優(yōu)選銅漿油墨，其兩極通過金屬鉚釘11與電源線8電連接。電源通電時，梳狀低電阻導(dǎo)電油墨層24將電流傳導(dǎo)在長方形塊狀的高電阻電熱油墨層25。高電阻電熱油墨層25優(yōu)選碳晶油墨，電流通過碳晶長方塊時發(fā)熱，構(gòu)成一面狀電熱裝置16。上述面狀電熱裝置16折疊或卷曲為與側(cè)面箱壁內(nèi)側(cè)相適應(yīng)的形狀。上述包括箱壁外殼和箱體口部2的扁平殼體極易折疊、壓扁；面狀電熱裝置16構(gòu) 成的箱壁內(nèi)殼也極易展開為平面；多塊平板隔熱板也可相互疊置；打包上述所有扁平配件為緊湊的包裝，體積較小，運輸費用當(dāng)然就極低。到達(dá)目的地后，將面狀電熱裝置16的兩個榫頭21卡入對應(yīng)的兩個卯口 22，90度折疊翻折板片19，將底板部卡入翻折板片19與側(cè)面部形成的縫隙，形成一方桶(立體形狀)。該方桶的大小和形狀與箱體隔熱板圍成的內(nèi)腔相同；撐開包括全部箱壁外殼和箱體口部2的扁平殼體，折疊并卡扣好四塊箱壁外底殼5，形成一開口的雙蓋盒子；將五塊發(fā)泡高分子聚合物平板邊緣相互鑲嵌拼接，裝入上述雙蓋盒子，形成一方桶形內(nèi)腔；將與上述內(nèi)腔相適應(yīng)的、帶面狀電熱裝置16的折疊殼體推入該方桶形內(nèi)腔；90度翻折構(gòu)成箱體口部2的片材部分，就形成一完整的保溫箱體。箱蓋I與上述箱體通過兩平行的折痕12連接在一起。在與箱體口部2對應(yīng)的箱蓋內(nèi)側(cè)或箱體口部設(shè)置有彈性隔熱層17，箱蓋I扣合狀態(tài)時該彈性隔熱層17可覆蓋箱體口部2，在箱體口部與箱蓋之間形成一密封圈。本實施例中彈性隔熱層17優(yōu)選設(shè)置在箱蓋I內(nèi)側(cè)。箱蓋I閉合，其上的榫頭21卡入箱體口部2上的卯口 22時，覆蓋箱體口部2的彈性隔熱層17受到擠壓，形成一優(yōu)質(zhì)的密封保溫空間。合攏具有提手孔7、連接在箱壁外殼的兩個提手部，對齊并扣合兩提手部上的按扣23，可鎖定上述保溫空間。這樣，便于移動保溫，且保溫性能良好。電源線8從排線孔20中伸出，接通電源，可對上述空間進(jìn)行立體式均勻加熱。箱蓋I上設(shè)置有探針插孔26，彈性隔熱層17對應(yīng)探針插孔26的部位設(shè)置有一貫通切口。在必要時，通過探針插孔26插入溫度計等儀器的探針，可測量保溫箱內(nèi)部的溫度等參數(shù)，而不影響其保溫效果和加熱效率。本實施例極為適合制作濃稠的酸奶、納豆等內(nèi)部不產(chǎn)生對流的食品。
權(quán)利要求1.一種板片式組合保溫箱，箱體和箱蓋由剛性箱壁構(gòu)成，至少50%的箱壁包括至少一層固定形狀的隔熱層，其特征是箱壁殼體由高分子聚合物片材構(gòu)成，箱壁隔熱層由扁平形狀的高分子聚合物隔熱板拼裝或折疊構(gòu)成，且箱壁外殼包括至少一個撐開的扁平殼體，該扁平殼體由高分子聚合物片材折疊并將片材連接區(qū)與其對應(yīng)部分連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板片式組合保溫箱，其特征是在箱壁隔熱層以內(nèi)設(shè)置有面狀電熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板片式組合保溫箱，其特征是面狀電熱裝置通過榫頭和卯口的卡扣，連接成立體形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板片式組合保溫箱，其特征是面狀電熱裝置折疊或卷曲為與側(cè)面箱壁內(nèi)側(cè)相適應(yīng)的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板片式組合保溫箱，其特征是箱壁由中空板折疊并連接成的扁平殼體撐開構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板片式組合保溫箱，其特征是箱壁隔熱層由至少三塊扁平形狀的高分子聚合物發(fā)泡板拼裝構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板片式組合保溫箱，其特征是箱壁外殼上設(shè)置有至少一個錨釘，加強箱壁外殼和隔熱層的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板片式組合保溫箱，其特征是在箱壁外殼上設(shè)置有按扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板片式組合保溫箱，其特征是在與箱體口部對應(yīng)的箱蓋內(nèi)側(cè)或箱體口部設(shè)置有彈性隔熱層，箱蓋扣合狀態(tài)時該彈性隔熱層在箱體口部與箱蓋之間形成一密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板片式組合保溫箱，其特征是箱體的箱壁外殼、箱蓋的箱壁外殼和箱體口部由同一張高分子聚合物片材構(gòu)成，該高分子聚合物片材設(shè)置有折痕和片材連接區(qū)，折疊片材連接區(qū)并連接與其對應(yīng)部分形成一可撐開的扁平殼體。
專利摘要一種板片式組合保溫箱。它是由扁平的板、片，尤其是可折疊成扁平殼體的片材構(gòu)成。所有配件都處于扁平狀態(tài)時進(jìn)行打包運輸，可以節(jié)約大量體積，大幅降低運費。到達(dá)目的后，將扁平殼體撐開，彎曲并卡接各種板片配件，可快速構(gòu)成保溫箱。附帶加熱裝置的保溫箱，可將加熱裝置也設(shè)計為可展開、折疊、卡扣成型的的平面狀，同樣易于疊置運輸，且運費同樣較低。
文檔編號B65D81/38GK202575011SQ20122020883
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者杜斌 申請人:杜斌