專(zhuān)利名稱(chēng)：用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前發(fā)電、鋼鐵、煤礦、焦化等行業(yè)在使用皮帶輸送物料時(shí)，一般在皮帶頭部安裝 頭部旋轉(zhuǎn)齒形除雜物裝置，其主要具有以下缺點(diǎn)1、頭部旋轉(zhuǎn)齒形除雜物裝置是安裝在落 料下方，物料下落時(shí)對(duì)勾齒具有較大的沖擊力，相應(yīng)的勾齒規(guī)格較大，整個(gè)旋轉(zhuǎn)齒形除雜物 裝置的重量是本用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)的5倍左右；2、由于下落的物料對(duì)勾齒具有較大的 沖擊力，一方面勾齒容易變形，造成齒與齒之間的碰撞，另一方面會(huì)加快勾齒的磨損；3、由 于下落的物料對(duì)勾齒具有較大的沖擊力，所以驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率較大，投資成本遠(yuǎn)高于本用 于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，另外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率加大，單位時(shí)間耗電量增加，增加設(shè)備的運(yùn)行成 本；4、頭部旋轉(zhuǎn)齒形除雜物裝置安裝時(shí)需要停機(jī)安裝，工作量較大，一方面改造費(fèi)用較高， 另一方面安裝時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，維護(hù)困難；5、物料經(jīng)過(guò)頭部滾筒拋落下來(lái)，經(jīng)過(guò)勾 齒之后造成物料流的分散，分散下來(lái)的物料散落在落料漏斗上，容易形成積料，最后會(huì)造成 系統(tǒng)堵料。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面 的不足。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0005]一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部從左至右依次設(shè)有雜物箱、 撥雜物裝置和取雜物裝置，撥雜物裝置和取雜物裝置相互交錯(cuò)，撥雜物裝置和取雜物裝置 分別與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。[0006]所述取雜物裝置上設(shè)有若干勾齒,勾齒包括勾齒座和勾齒尖,勾齒座通過(guò)螺栓與 勾齒尖連接；取雜物裝置通過(guò)帶座軸承和軸承座板設(shè)置于機(jī)架上，取雜物裝置通過(guò)聯(lián)軸器 與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第一電機(jī)減速機(jī)連接。[0007]所述撥雜物裝置上設(shè)有若干對(duì)撥齒，撥齒包括撥齒座和撥齒尖，撥齒座通過(guò)螺栓 與撥齒尖連接，每對(duì)撥齒之間交錯(cuò)有一個(gè)勾齒；撥雜物裝置通過(guò)帶座軸承和軸承座板設(shè)置 于機(jī)架上，撥雜物裝置通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第二電機(jī)減速機(jī)連接。[0008]所述雜物箱右側(cè)壁的水平高度小于雜物箱左側(cè)壁的水平高度，雜物箱內(nèi)設(shè)有清掃 板，清掃板一側(cè)與電動(dòng)推桿連接，電動(dòng)推桿上設(shè)有時(shí)間繼電器。[0009]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)與第一電機(jī)減速機(jī)連接，第二 電機(jī)與第二減速機(jī)連接，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別與變頻器連接。[0010]本實(shí)用新型的有益效果為[0011]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用、維護(hù)方便本用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)組裝后直接吊裝至 皮帶機(jī)上方，機(jī)架通過(guò)螺栓與皮帶機(jī)連接，在交接班時(shí)間段就可以安裝完畢，甚至不需要停機(jī)就可以直接安裝，不會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響；撥齒或勾齒不易損壞，即使在撥齒或勾齒損壞 時(shí)，僅更換撥齒尖或勾齒尖即可。[0012]2、投資成本低相比較目前的頭部旋轉(zhuǎn)齒形除雜物裝置而言，本用于皮帶機(jī)的除 雜物機(jī)只是其重量的1/5，整體造價(jià)低，單位時(shí)間能耗少，總功率不超過(guò)6kW。[0013]3、自動(dòng)化程度高取雜物裝置和撥雜物裝置采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻器直接與 電機(jī)連接對(duì)電機(jī)頻率進(jìn)行調(diào)整，從而變頻器控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)皮帶輸送負(fù)荷的變化。


[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)的側(cè)視圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)的俯視圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)的使用狀態(tài)參考圖。[0018]圖中[0019]1、機(jī)架；2、雜物箱；3、撥雜物裝置;301、撥齒;3011、撥齒座;3012、撥齒尖;4、取 雜物裝置；401、勾齒；4011、勾齒座；4012、勾齒尖；5、螺栓；6、帶座軸承；7、軸承座板；8、清 掃板；9、電動(dòng)推桿；10、第一電機(jī)；11、第二電機(jī)；12、變頻器；13、皮帶機(jī)；14、雜物。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，包括機(jī)架 1，所述機(jī)架I頂部從左至右依次設(shè)有雜物箱2、撥雜物裝置3和取雜物裝置4，撥雜物裝置 3和取雜物裝置4相互交錯(cuò)，撥雜物裝置3和取雜物裝置4分別與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。[0021]所述取雜物裝置4上設(shè)有若干勾齒401，勾齒包括勾齒座4011和勾齒尖4012，勾 齒座4011通過(guò)螺栓5與勾齒尖4012連接；取雜物裝置4通過(guò)帶座軸承6和軸承座板7設(shè) 置于機(jī)架I上，取雜物裝置4通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第一電機(jī)減速機(jī)連接。[0022]所述撥雜物裝置3上設(shè)有若干對(duì)撥齒301，撥齒301包括撥齒座3011和撥齒尖 3012，撥齒座3011通過(guò)螺栓5與撥齒尖3012連接，每對(duì)撥齒301之間交錯(cuò)有一個(gè)勾齒401 ； 撥雜物裝置3通過(guò)帶座軸承6和軸承座板7設(shè)置于機(jī)架I上，撥雜物裝置3通過(guò)聯(lián)軸器與 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第二電機(jī)減速機(jī)連接。[0023]所述雜物箱2右側(cè)壁的水平高度小于雜物箱2左側(cè)壁的水平高度，雜物箱2內(nèi)設(shè) 有清掃板8，清掃板8 一側(cè)與電動(dòng)推桿9連接，電動(dòng)推桿9上設(shè)有時(shí)間繼電器。[0024]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第一電機(jī)10和第二電機(jī)11，第一電機(jī)10與第一電機(jī)減速機(jī)連 接，第二電機(jī)11與第二減速機(jī)連接，第一電機(jī)10和第二電機(jī)11分別與變頻器12連接。[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，可在完全組裝好后直接吊裝至 皮帶機(jī)13上方，機(jī)架I通過(guò)螺栓與皮帶機(jī)13連接。安裝時(shí)，需要按照料流的方向，從料流 上游至料流下游依次安裝雜物箱2、撥雜物裝置3和取雜物裝置4。[0026]使用時(shí)，取雜物裝置4下部的勾齒401插入料流中并相對(duì)于料流反方向運(yùn)動(dòng)，從而 將料流中的雜物如編織袋，破布、繩頭等勾出，撥雜物裝置3的撥齒301相對(duì)于取雜物裝置 4的勾齒401反方向運(yùn)動(dòng)，每對(duì)撥齒301會(huì)將其中間交錯(cuò)的勾齒401上的雜物14卸下并利用撥雜物裝置3高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力把雜物14甩到雜物箱2中。雜物箱2內(nèi)設(shè)有清掃板 8,清掃板8 一側(cè)與電動(dòng)推桿9連接，電動(dòng)推桿9上設(shè)有時(shí)間繼電器,每隔一定時(shí)間時(shí)間繼電 器會(huì)控制電動(dòng)推桿9帶動(dòng)清掃板8運(yùn)動(dòng)，將雜物箱2內(nèi)的雜物14清理干凈。[0027]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述機(jī)架(I)頂部從左至右依次設(shè)有雜物箱(2)、撥雜物裝置(3)和取雜物裝置(4)，撥雜物裝置(3)和取雜物裝置(4)相互交錯(cuò)，撥雜物裝置(3)和取雜物裝置(4)分別與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于取雜物裝置(4)通過(guò)帶座軸承(6)和軸承座板(7)設(shè)置于機(jī)架(I)上，取雜物裝置(4)通過(guò)聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第一電機(jī)減速機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于所述取雜物裝置(4)上設(shè)有若干勾齒(401)，勾齒(401)包括勾齒座(4011)和勾齒尖(4012)，勾齒座(4011)通過(guò)螺栓(5)與勾齒尖(4012)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于撥雜物裝置(3)通過(guò)帶座軸承(6)和軸承座板(7)設(shè)置于機(jī)架(I)上，撥雜物裝置(3)通過(guò)聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第二電機(jī)減速機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于所述撥雜物裝置(3)上設(shè)有若干對(duì)撥齒(301)，撥齒(301)包括撥齒座(3011)和撥齒尖(3012)，撥齒座(3011)通過(guò)螺栓(5 )與撥齒尖(3012 )連接，每對(duì)撥齒(301)之間交錯(cuò)有一個(gè)勾齒(401)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于所述雜物箱 (2 )右側(cè)壁的水平高度小于雜物箱(2 )左側(cè)壁的水平高度，雜物箱(2 )內(nèi)設(shè)有清掃板(8 )，清掃板(8) —側(cè)與電動(dòng)推桿(9)連接，電動(dòng)推桿(9)上設(shè)有時(shí)間繼電器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第一電機(jī)(10 )和第二電機(jī)(11),第一電機(jī)(10 )與所述第一電機(jī)減速機(jī)連接,第二電機(jī)(11)與所述電機(jī)第二減速機(jī)連接，第一電機(jī)(10)和第二電機(jī)(11)分別與變頻器(12)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶機(jī)的除雜物機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部從左至右依次設(shè)有雜物箱、撥雜物裝置和取雜物裝置，撥雜物裝置和取雜物裝置相互交錯(cuò)，撥雜物裝置和取雜物裝置分別與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接；所述取雜物裝置上設(shè)有若干勾齒，取雜物裝置通過(guò)帶座軸承和軸承座板設(shè)置于機(jī)架上，取雜物裝置通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第一電機(jī)減速機(jī)連接；所述撥雜物裝置上設(shè)有若干對(duì)撥齒，每對(duì)撥齒之間交錯(cuò)有一個(gè)勾齒；撥雜物裝置通過(guò)帶座軸承和軸承座板設(shè)置于機(jī)架上，撥雜物裝置通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的第二電機(jī)減速機(jī)連接。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用、維護(hù)方便，投資成本低，自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B65G47/00GK202828851SQ20122010589
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者謝建偉 申請(qǐng)人:北京昊華遠(yuǎn)航工程技術(shù)有限公司