專利名稱：擠壓式出液瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及乳液瓶，更具體地說(shuō)，涉及一種帶有升溫存儲(chǔ)空間的擠壓式出液瓶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于盛裝諸如沐浴乳、洗發(fā)乳、洗手液等的載具大致可以分為兩類，一種是帶有泵的瓶子，另ー種是擠壓式出液的瓶子。帶有泵的瓶子，由于使用方便而被廣泛應(yīng)用，例如中國(guó)專利ZL99207292. I就公開(kāi)了一種多功能乳液泵，用于從乳液瓶中泵出乳液。帶有泵的瓶子也存在一些缺點(diǎn)1、泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；2、瓶?jī)?nèi)通常會(huì)殘留部分乳液無(wú)法泵出，未能完全利用；3、泵體通常有兩種或兩種以上的材料構(gòu)成，多數(shù)包含金屬材料，給環(huán)?；厥諑?lái)很大的不便；4、當(dāng)需要較大量的乳液吋，需要重復(fù)按壓多次才能滿足要求。相對(duì)于帶有泵的瓶子，擠壓式出液瓶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，例如中國(guó)專利ZL97200716. 4公開(kāi)了ー種擠壓下流式液體包裝瓶，該液體包裝瓶通過(guò)擠壓將瓶體內(nèi)的液體擠出。這種類型的瓶子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜而且容易環(huán)?；厥?，但這種瓶子使用時(shí)通常需要雙手配合使用，需要提起瓶子以及開(kāi)合瓶蓋，使用不方便，由于需要提起，所以瓶子的容積不能過(guò)大，通常作為小容量的容器使用。另外，還有ー種乳液瓶，例如ー項(xiàng)中國(guó)專利申請(qǐng)CN95197295. 2，公開(kāi)了ー種能夠進(jìn)行流動(dòng)控制的分配器，用于高粘度諸如乳液等制品的分配。這種容器帶有溫度補(bǔ)償空間，但其溫度補(bǔ)償空間是出液通道的一部分，液體必須充滿溫度補(bǔ)償空間后才能被擠出，降低了擠壓效率，造成使用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在干，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的擠壓式出液瓶的溫度補(bǔ)償空間是出液通道的一部分，造成擠壓效率低的缺陷，提供一種擠壓式出液瓶，其具有獨(dú)立于出液通道的升溫存儲(chǔ)空間。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造ー種擠壓式出液瓶，包括具有彈性的瓶體，所述瓶體具有用于盛裝液體的內(nèi)腔，所述瓶體的底部具有由底部向上彎曲延伸的出液通道，所述出液通道的上端具有出液ロ，所述瓶體還具有與所述出液通道相鄰的升溫存儲(chǔ)空間，所述升溫存儲(chǔ)空間具有與所述出液通道相連通的媒介交換通道，所述媒介交換通道包括靠近所述出液ロ的氣體交換通道和遠(yuǎn)離所述出液ロ的液體交換通道。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述出液通道先向上彎曲，然后再向前彎曲。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述瓶體包括左側(cè)面、右側(cè)面、頂部、以及用于貼靠墻壁的背板，所述背板與所述左側(cè)面、右側(cè)面和頂部分別通過(guò)第一彈性變形部、第ニ彈性變形部、第三彈性變形部連接，所述第一、ニ彈性變形部沿豎向方向延伸。[0010]在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述第一、二、三彈性變形部的截面為“u”形。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述第一、二彈性變形部由上到下逐漸變寬。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述背板的上部設(shè)有掛扣和/或雙面膠貼。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述出液通道位于所述底部的中間位置，所述第一、二彈性變形部由所述瓶體的上部向下延伸。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述出液口的端面與所述瓶體的前側(cè)上沿處于同一平面上。 在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述瓶體的底部具有用于使所述瓶體立于水平面上的瓶托部。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述出液通道由所述底部先向斜向上的方向延伸，然后向水平方向延伸。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述媒介交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間與所述出液通道相鄰的壁面上的開(kāi)口，所述氣體交換通道為所述開(kāi)口靠近所述出液口的區(qū)域，所述液體交換通道為所述開(kāi)口遠(yuǎn)離所述出液口的區(qū)域。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述氣體交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間與所述出液通道相鄰的壁面上的通氣孔，所述液體交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間與所述出液通道相鄰的壁面上的通液孔。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述通液孔位于所述升溫存儲(chǔ)空間的底部，所述升溫存儲(chǔ)空間的底部高于或齊平于所述瓶體未受壓時(shí)所述出液通道內(nèi)的液面。在本實(shí)用新型所述的擠壓式出液瓶中，所述通液孔的面積小于所述出液口的面積。實(shí)施本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶，具有以下有益效果在本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶中，升溫存儲(chǔ)空間與出液通道相對(duì)獨(dú)立，二者之間通過(guò)媒介交換通道有限連通，可以提高擠壓瓶體時(shí)的出液效率，減少殘留。此外，瓶體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可由一種材料制成，制造成本低，便于回收利用，更為環(huán)保。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例的主視圖；圖3是圖2中I-I剖面圖；圖4是圖2中II-II剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例正常放置時(shí)利用彎曲的出液通道防止乳液泄露的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例的俯視圖；圖7是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例使用時(shí)的示意圖；[0030]圖8是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例的擠壓變形的示意圖；圖9是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例的意外跌落后的示意圖；圖10是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第二實(shí)施例的主視圖；圖11是圖10中I-I剖面圖；圖12是圖11中II-II剖面圖；圖13是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第二實(shí)施例的側(cè)視圖；圖14是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第二實(shí)施例向后側(cè)倒下之后的示意圖； 圖15是本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第二實(shí)施例向前側(cè)倒下之后的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2、以及圖6所示，為本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第一實(shí)施例，該實(shí)施例的擠壓式出液瓶為掛壁式出液瓶，使用時(shí)掛在墻壁2上。該實(shí)施例的擠壓式出液瓶包括具有彈性的瓶體1，該瓶體I受到擠壓時(shí)發(fā)生弾性變形，外力撤去時(shí)瓶體I恢復(fù)至原來(lái)形狀，瓶體I具有用于盛裝液體的內(nèi)腔。參看圖3和圖5，在本實(shí)施例中，瓶體I的底部10具有由底部10向上彎曲延伸的出液通道11，出液通道11與瓶體I的下端內(nèi)腔相連通，出液通道11的上端具有出液ロ 111。擠壓式出液瓶掛在墻壁上后，會(huì)在瓶體I的內(nèi)腔的上部形成負(fù)壓，利用出液通道11上彎的設(shè)計(jì)，防止空氣進(jìn)入瓶體1，使得內(nèi)外壓カ保持平衡，可以使乳液保持在瓶體I的內(nèi)腔中。參看圖2、圖3和圖5，為了防止溫度變化時(shí)，瓶體I內(nèi)的乳液3以及空氣的體積發(fā)生變化，導(dǎo)致乳液外泄，在本實(shí)施例中，瓶體I還具有與出液通道11相鄰的升溫存儲(chǔ)空間12，升溫存儲(chǔ)空間12具有與出液通道11相連通的媒介交換通道，媒介交換通道包括靠近出液ロ 111的氣體交換通道和遠(yuǎn)離出液ロ 111的液體交換通道。媒介交換通道可以為升溫存儲(chǔ)空間12與出液通道111相鄰的壁面上的開(kāi)ロ，這時(shí)，氣體交換通道為該開(kāi)ロ靠近出液ロ111的區(qū)域，液體交換通道為開(kāi)ロ遠(yuǎn)離出液ロ 111的區(qū)域。即，氣體交換通道和液體通道在該壁面上是連通的。當(dāng)開(kāi)ロ例如是狹縫結(jié)構(gòu)時(shí)，亦即氣體交換通道和液體交換通道合起來(lái)是一條連續(xù)的狹縫。媒介交換通道也可以具有相互獨(dú)立的氣體交換通道和液體交換通道。此種方式下，氣體交換通道為升溫存儲(chǔ)空間12與出液通道11相鄰的壁面上的通氣孔122，液體交換通道為升溫存儲(chǔ)空間12與出液通道11相鄰的壁面上的通液孔121。即，氣體交換通道和液體通道在該壁面上是相互分離的。在圖2、圖3和圖5的示例中，升溫存儲(chǔ)空間12的底部高于或齊平于瓶體I未受壓時(shí)出液通道11內(nèi)的液面112，與出液通道11相連通的通液孔121位于升溫存儲(chǔ)空間12的底部，與出液通道11的上部相連通的通氣孔122位于升溫存儲(chǔ)空間12的上部。優(yōu)選的，可以設(shè)置通液孔121和通氣孔122的面積小于出液ロ 111的面積。媒介交換通道可以是圓孔形、方孔形及狹縫等等可供媒介進(jìn)出的結(jié)構(gòu)。例如，在媒介交換通道為氣體交換通道和液體通道在壁面上是連通的開(kāi)ロ時(shí)，可以將其設(shè)置為沿出液方向延伸的狹縫。而在媒介交換通道為氣體交換通道和液體交換通道相分離的設(shè)置，通液孔121和通氣孔122例如分別是一個(gè)圓孔。當(dāng)處于備用狀態(tài)的瓶體I的環(huán)境溫度升高時(shí)，瓶體I的內(nèi)腔中的空氣以及乳液3會(huì)隨著溫度升高而膨脹，出液通道11內(nèi)的液面112會(huì)逐漸升高，當(dāng)升高至升溫存儲(chǔ)空間12的通液孔121時(shí)，乳液會(huì)進(jìn)入到升溫存儲(chǔ)空間12中，升溫存儲(chǔ)空間12內(nèi)部的空氣則會(huì)由通氣孔122排出；當(dāng)溫度下降時(shí)，瓶體I的內(nèi)腔中的空氣以及乳液3會(huì)隨著溫度降低而收縮，會(huì)在出液通道11內(nèi)形成負(fù)壓，升溫存儲(chǔ)空間12中的液體會(huì)被吸回至瓶體I的內(nèi)腔中。由于溫度上升一般比較緩慢，所以在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)有大量的液體涌入到出液通道11內(nèi)，液體可以緩慢的進(jìn)出升溫存儲(chǔ)空間12。類似的，在媒介交換通道為沿出液方向延伸的狹縫結(jié)構(gòu)時(shí)，由于出液通道11內(nèi)的液面112的升高在溫度升高膨脹過(guò)程中是緩慢進(jìn)行的，乳液通過(guò)狹縫的下部進(jìn)入升溫存儲(chǔ)空間12，而此時(shí)升溫存儲(chǔ)空間12內(nèi)的空氣可以通過(guò)狹縫上部排出到出液通道11中。如圖7所示，當(dāng)擠壓瓶體I時(shí)，瓶體I的內(nèi)腔容積變小，壓力增大，大量的乳液涌向出液通道11，由于升溫存儲(chǔ)空間12除了通液孔121和通氣孔122外，是一個(gè)密閉空間，當(dāng)液體經(jīng)過(guò)通液孔121和通氣孔122時(shí)，在一定程度上受到升溫存儲(chǔ)空間12內(nèi)空氣的阻擋，不 能順利進(jìn)入到升溫存儲(chǔ)空間12中，從而令絕大部分液體經(jīng)出液通道11的出液口 111被排出瓶外，至多只有極小部分液體進(jìn)入到升溫存儲(chǔ)空間12。此外，通液孔121和通氣孔122在滿足升溫存儲(chǔ)空間12的工作需要前提下，通液孔121和通氣孔122的面積可盡量地小,優(yōu)選的,通液孔121和通氣孔122的面積小于出液口 111的面積，從而可以更為提高擠壓出液的效率。將通液孔121設(shè)置在升溫存儲(chǔ)空間12的底部，且升溫存儲(chǔ)空間12的底部高于或齊平于瓶體I未受壓時(shí)出液通道11內(nèi)的液面，則可使液體回流時(shí)全部流回出液通道11，從而避免浪費(fèi)。參看圖I和圖3，由于本實(shí)施例是掛壁式的出液瓶，瓶體I具有用于貼靠墻壁的背板13，為了方便設(shè)置出液瓶，在背板13的上部設(shè)有掛扣161和雙面膠貼162，雙面膠貼162粘在墻壁2和掛扣161之間，不需要托架即可安放瓶體1，不需要在墻壁上鉆孔安裝螺釘?shù)?，使用方便。?dāng)然，需要理解，也可以單獨(dú)采用掛扣161或雙面膠貼162來(lái)安放瓶體I。參看圖I、圖4、圖6、圖7和圖8，為了使瓶體I更容易擠壓變形更為容易，而且一次擠壓能夠擠出足夠量的液體，在本實(shí)施例中，背板13與左側(cè)面14和右側(cè)面15之間分別通過(guò)沿豎向方向延伸的第一彈性變形部141、第二彈性變形部151連接，背板13與頂部19通過(guò)第三彈性變形部191連接，該第一、二、三彈性變形部141、151、191的截面為“U”形，而且第一、二彈性變形部141、151由上到下逐漸變寬。由于第一、二、三彈性變形部141、151、191的截面為U形，擠壓更為容易，而且瓶體I的體積變化比較大，瓶體I擠壓后也更容易恢復(fù)原狀。在本實(shí)施例中，出液通道11位于底部10的中間位置，第一、二彈性變形部141、151由瓶體I的上部向下延伸，第一、二彈性變形部141、151的U形截面設(shè)計(jì)，令到擠壓變得輕松之余且擠壓后亦容易恢復(fù)原狀，對(duì)先有設(shè)計(jì)(授權(quán)公告號(hào)CN2839130Y)而言，瓶子在力F及墻壁的反作用力作用下而產(chǎn)生對(duì)掛扣的作用力F2會(huì)相對(duì)較小，甚至不產(chǎn)生F2，避免因力F2過(guò)大而導(dǎo)致雙面貼112與墻壁剝離。參看圖I和圖9，進(jìn)一步，為了防止瓶體意外跌落時(shí)乳液大量泄漏，在本實(shí)施例中，出液通道11優(yōu)選先向上彎曲，然后再向前彎曲，而且出液通道的出液口 111的端面與瓶體I的前側(cè)上沿17處于同一平面上，這樣即使瓶體I意外跌落如圖9所示時(shí)，由于出液口 111貼在地面上，少量的液體流出后即密封出液口與地面之間的間隙，使空氣不能進(jìn)入到瓶體I內(nèi)，瓶體I的內(nèi)腔中的乳液不會(huì)外泄，而當(dāng)出液口 111向上時(shí)，瓶體I的內(nèi)腔中的乳液更不會(huì)由出液通道11泄漏出。如圖10和圖13所示，為本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的第二實(shí)施例，該實(shí)施例的擠壓式出液瓶為立式擠壓式出液瓶。該立式擠壓式出液瓶包括具有彈性的瓶體1，瓶體I具有用于收容液體的內(nèi)腔，瓶體I在外力擠壓時(shí)可以彈性變形，為了使瓶體I能夠豎立在臺(tái)面上，瓶體I的底部具有用于使瓶體I立于水平面上的瓶托部18，瓶托部18的底面可立在臺(tái)面上。參看圖11、圖12和圖13，在本實(shí)施例中，瓶體I的底部10具有由底部10向上彎曲延伸的出液通道11，出液通道11的下端與瓶體I的內(nèi)腔相連通，出液通道11的上端具有出液口 111，瓶體I還具有與出液通道11相鄰的升溫存儲(chǔ)空間12，升溫存儲(chǔ)空間12的底部高于或齊平于瓶體I未受壓時(shí)出液通道11內(nèi)的液面，升溫存儲(chǔ)空間12的底部具有與出液通道11相連通的通液孔121，升溫存儲(chǔ)空間12的上部具有與出液通道11的上部相連通的 通氣孔122。在本實(shí)施例中，升溫存儲(chǔ)空間12的工作原理與第一實(shí)施例的掛壁式出液瓶的升溫存儲(chǔ)空間的工作原理相同，不再贅述。參看圖13、圖14和圖15，為了防止瓶體I倒下時(shí)瓶體I內(nèi)的乳液外泄，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步，瓶體I的出液通道11優(yōu)選由底部10先向斜向上的方向延伸，然后向水平方向延伸，這樣無(wú)論是瓶體I向后側(cè)倒下，如圖14所述，或者向前倒下，如圖15所示，彎曲的出液通道11總能阻止瓶體I內(nèi)的乳液向外泄漏。在本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶中，升溫存儲(chǔ)空間與出液通道相對(duì)獨(dú)立，二者之間通過(guò)媒介交換通道有限連通，可以提高擠壓瓶體時(shí)的出液效率，減少殘留。本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶的瓶體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可由一種材料制成，例如由塑料注塑成型，制造成本低，便于回收利用，更為環(huán)保。除此之外，對(duì)于掛壁式的擠壓式出液瓶的而言，其操作非常方便，單手即可完成擠壓出液的動(dòng)作，可以方便使用者使用。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠壓式出液瓶，其特征在于，包括具有彈性的瓶體(1)，所述瓶體(I)具有用于盛裝液體的內(nèi)腔，所述瓶體(I)的底部(10)具有由底部(10)向上彎曲延伸的出液通道(II)，所述出液通道(11)的下端與所述內(nèi)腔相連通，所述出液通道(11)的上端具有出液口(III)，所述瓶體(I)還具有與所述出液通道(11)相鄰的升溫存儲(chǔ)空間(12)，所述升溫存儲(chǔ)空間(12)具有與所述出液通道(11)相連通的媒介交換通道，所述媒介交換通道包括靠近所述出液口(111)的氣體交換通道和遠(yuǎn)離所述出液口(111)的液體交換通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述出液通道(11)先向上彎曲，然后再向前彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述瓶體(I)包括左側(cè)面(14)、右側(cè)面(15)、頂部(19)、以及用于貼靠墻壁的背板(13)，所述背板(13)與所述左側(cè)面(14)、右側(cè)面(15)和頂部(19)分別通過(guò)第一彈性變形部(141)、第二彈性變形部(151)、第三彈性變形部(191)連接，所述第一、二彈性變形部(141、151)沿豎向方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述第一、二、三彈性變形部(141、151、191)的截面為 “U” 形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述第一、二彈性變形部(141、151)由上到下逐漸變寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述背板(13)的上部設(shè)有掛扣(161)和/或雙面膠貼(162)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述出液通道(11)位于所述底部(10)的中間位置，所述第一、二彈性變形部(141、151)由所述瓶體(I)的上部向下延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述出液口(111)的端面與所述瓶體(I)的前側(cè)上沿(17)處于同一平面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述瓶體(I)的底部具有用于使所述瓶體(I)立于水平面上的瓶托部(18 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述出液通道(11)由所述底部(10)先向斜向上的方向延伸，然后向水平方向延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述媒介交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間(12)與所述出液通道(11)相鄰的壁面上的開(kāi)口，所述氣體交換通道為所述開(kāi)口靠近所述出液口(111)的區(qū)域，所述液體交換通道為所述開(kāi)口遠(yuǎn)離所述出液口(111)的區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述氣體交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間(12)與所述出液通道(11)相鄰的壁面上的通氣孔(122)，所述液體交換通道為所述升溫存儲(chǔ)空間(12)與所述出液通道(11)相鄰的壁面上的通液孔(121)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擠壓式出液瓶，其特征在于，所述通液孔(121)位于所述升溫存儲(chǔ)空間(12)的底部，所述升溫存儲(chǔ)空間(12)的底部高于或齊平于所述瓶體(I)未受壓時(shí)所述出液通道(11)內(nèi)的液面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠壓式出液瓶，包括瓶體，該瓶體具有用于盛裝液體的內(nèi)腔，該瓶體的底部具有向上彎曲延伸的出液通道，該出液通道的下端與內(nèi)腔相連通，該出液通道的上端具有出液口，該瓶體還具有與該出液通道相鄰的升溫存儲(chǔ)空間，所述升溫存儲(chǔ)空間具有與所述出液通道相連通的媒介交換通道，所述媒介交換通道包括靠近所述出液口的氣體交換通道和遠(yuǎn)離所述出液口的液體交換通道。在本實(shí)用新型的擠壓式出液瓶中，升溫存儲(chǔ)空間與出液通道相對(duì)獨(dú)立，二者之間通過(guò)媒介交換通道有限連通，可以提高擠壓瓶體時(shí)的出液效率，減少殘留。此外，瓶體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可由一種材料制成，制造成本低，便于回收利用，更為環(huán)保。
文檔編號(hào)B65D83/00GK202518638SQ201220092588
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者陳雋鴻 申請(qǐng)人:陳雋鴻