專利名稱：一種剛性葉輪給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種剛性葉輪給料機，具體地說是適用于運送粉末狀、顆粒狀物料的剛性葉輪給料機。
背景技術(shù)：
剛性葉輪給料機是ー種用途廣泛的閥式給料設備，主要用于水泥、礦山、化工等行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，起到鎖風給料的作用。普通的給料機存在耗功大、易堵塞失效等缺點，直接影響到整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服普通給料機耗功大、易堵塞失效的缺點，提供ー種降 低摩擦、降低功耗、性能可靠的剛性葉輪給料機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種剛性葉輪給料機，包括殼體，殼體上部設有進料ロ，殼體下部設有出料ロ，所述殼體內(nèi)設有葉輪軸，葉輪軸上設有葉片，所述葉輪軸兩端分別設有軸承座，軸承座內(nèi)側(cè)設有葉輪軸密封裝置，其特征在干所述軸承座、葉輪軸密封裝置分別位于殼體外部。進ー步地說，所述軸承座與葉輪軸密封裝置分離。進ー步地說，所述葉片遠離葉輪軸的一端設有副葉片，所述副葉片的外表面具有與殼體內(nèi)表面相應的弧形。進ー步地說，所述葉輪軸密封裝置為填料式密封裝置或機械式密封裝置。進ー步地說，所述進料ロ的四周設有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設有安裝孔。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是(I)降低摩擦、降低功耗；(2)性能可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明。

附圖I是本實用新型一種剛性葉輪給料機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I中A-A向視圖。
具體實施方式
實施例如附圖I和附圖2所示，一種剛性葉輪給料機，包括殼體3，殼體3上部設有進料ロ 1，殼體3下部設有出料ロ 9，殼體3內(nèi)設有葉輪軸6，葉輪軸6上設有葉片7，葉輪軸6兩端分別設有軸承座5，軸承座5內(nèi)側(cè)設有葉輪軸密封裝置4，軸承座5、葉輪軸密封裝置4分別位于殼體外部。在本實施例中,軸承座5與葉輪軸密封裝置4分離?？梢蕴岣咻S承的使用壽命,有利于維修、維護。在本實施例中，葉片7遠尚葉輪軸6的一端設有副葉片8,副葉片8的外表面具有與殼體3內(nèi)表面相應的弧形?？梢詼p小端面的摩擦力，降低功耗，防止堵塞失效。在本實施例中，葉輪軸密封裝置4為機械式密封裝置。當然，也可以根據(jù)輸送原料的種類不同，采用填料式密封裝置。在本實施例中，進料ロ的四周設有側(cè)邊2，側(cè)邊2上設有安裝孔，形成側(cè)邊密封結(jié)構(gòu)，提高了氣密性。
權(quán)利要求1.一種剛性葉輪給料機，包括殼體(3)，殼體(3)上部設有進料口(1)，殼體(3)下部設有出料口(9)，所述殼體(3)內(nèi)設有葉輪軸(6)，葉輪軸(6)上設有葉片(7)，所述葉輪軸(6)兩端分別設有軸承座(5)，軸承座(5)內(nèi)側(cè)設有葉輪軸密封裝置(4)，其特征在于所述軸承座(5)、葉輪軸密封裝置(4)分別位于殼體(3)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剛性葉輪給料機，其特征在于所述軸承座(5)與葉輪軸密封裝置(4)分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種剛性葉輪給料機，其特征在于所述葉片(7)遠離葉輪軸(6)的一端設有副葉片(8)，所述副葉片(8)的外表面具有與殼體(3)內(nèi)表面相應的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種剛性葉輪給料機，其特征在于所述葉輪軸密封裝置(4)為填料式密封裝置或機械式密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I述的一種剛性葉輪給料機，其特征在于所述進料口(I)的四周設有側(cè)邊(2)，所述側(cè)邊(2)上設有安裝孔。
專利摘要本實用新型的提供了一種剛性葉輪給料機，包括殼體，殼體上部設有進料口，殼體下部設有出料口，所述殼體內(nèi)設有葉輪軸，葉輪軸上設有葉片，所述葉輪軸兩端分別設有軸承座，軸承座內(nèi)側(cè)設有葉輪軸密封裝置，其特征在于所述軸承座、葉輪軸密封裝置分別位于殼體外部；所述軸承座與葉輪軸密封裝置分離；所述葉片遠離葉輪軸的一端設有副葉片，所述副葉片的外表面具有與殼體內(nèi)表面相應的弧形。本實用新型具有降低摩擦、降低功耗、性能可靠的優(yōu)點。
文檔編號B65G31/04GK202449623SQ201220029929
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者牟春祥 申請人:山東匯科通用機械有限公司