一種移動(dòng)式伸縮旋轉(zhuǎn)糧食輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式伸縮旋轉(zhuǎn)糧食輸送機(jī)，利用糧食在摩擦力的作用下隨膠帶移動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料或糧食的目的。輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成無極的環(huán)形封閉帶。上、下兩股輸送帶分別支承在上托輥和下托輥上。工作時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。利用上股輸送帶運(yùn)送物料并在輸送帶繞過機(jī)頭滾筒改變方向時(shí)卸載。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾換向滾筒形成一個(gè)無極的多曲線環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。拉緊裝置給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的拉緊力。機(jī)架設(shè)有伸縮子架，輸送架的長短可進(jìn)行無極調(diào)節(jié)；底盤設(shè)有行走部分和簡便輕巧旋轉(zhuǎn)部分，使輸送機(jī)在倉庫內(nèi)可移動(dòng)式的靈活使用；進(jìn)行糧食輸送。
【專利說明】一種移動(dòng)式伸縮旋轉(zhuǎn)糧食輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及的產(chǎn)品，廣泛適用于倉庫糧食的裝卸高效便捷的輸送【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]帶式輸送機(jī)具有運(yùn)量大、運(yùn)輸連續(xù)、維護(hù)簡便等特點(diǎn)，它一般由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、制動(dòng)裝置和逆止器等部分組成。到目前為止已有200多年的發(fā)展歷史，近年來大型帶式輸送機(jī)得到了更迅猛發(fā)展，帶式輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、輸送物料范圍廣泛、輸送量大、輸送距離長、對線路適應(yīng)性強(qiáng)。
[0003]目前，國內(nèi)各種規(guī)模的糧庫企業(yè)，出糧四項(xiàng)技術(shù)的廣泛運(yùn)用，使倉儲(chǔ)管理工作發(fā)生了根本的變化，但要全面的運(yùn)用到老倉儲(chǔ)企業(yè)中去，涉及到許多實(shí)際困難。經(jīng)過實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，通過對原倉儲(chǔ)企業(yè)的倉儲(chǔ)條件進(jìn)行技術(shù)改造，增加倉容，提高糧食保管的經(jīng)濟(jì)安全性，通過裝卸作業(yè)機(jī)械化提高勞動(dòng)效率的倉儲(chǔ)發(fā)展道路是完全可行的，并且具有走投入少，見效快顯著特點(diǎn)。近幾年來要招聘負(fù)重70-90公斤糧包的搬運(yùn)工出現(xiàn)招工困難，造成糧食輪換高峰時(shí)卸火車、船的裝卸工不足，入庫進(jìn)度緩慢，鐵路車皮階段性的積壓時(shí)有發(fā)生。目前這種狀況存在根本原因在于裝卸機(jī)械化程度低，幾臺(tái)輸送機(jī)用于登高堆樁，普及率不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；儲(chǔ)糧方式不合理，糧堆小，倉庫利用率低；保管員清衛(wèi)，熏蒸工作量繁重，接觸有害氣體時(shí)間長。這種狀況已不適應(yīng)糧食大流通的需要，在糧食“四散”的要求下，需要加快舊式倉庫改造步伐，統(tǒng)籌兼顧發(fā)展糧庫現(xiàn)代化管理，將倉庫改造、糧食物流機(jī)械化。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品，一種被工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的連續(xù)輸送機(jī)械，適用于輸送松散密度為0.5?2.5t/的各種粒料，粉狀等散體物料，還可用來輸送成件或成包物件。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安全，易于調(diào)整，其廣泛用于面粉廠、飼料加工廠、油脂廠。在輸送散粒糧食或物料時(shí)，利用糧粒與膠帶、糧粒與糧粒之間的摩擦力，在膠帶移動(dòng)時(shí)，糧食在摩擦力的作用下隨膠帶移動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料或糧食的目的。輸送機(jī)由五個(gè)主要部件組成:輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、伸縮系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和行走系統(tǒng)。輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成無極的環(huán)形封閉帶。上、下兩股輸送帶分別支承在上托輥和下托輥上。拉緊裝置保證輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力。工作時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料裝在輸送帶上與輸送帶一同運(yùn)動(dòng)。利用上股輸送帶運(yùn)送物料并在輸送帶繞過機(jī)頭滾筒改變方向時(shí)卸載。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾換向滾筒形成一個(gè)無極的多曲線環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。拉緊裝置給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的拉緊力。機(jī)架設(shè)有伸縮子架，輸送架的長短可進(jìn)行無極調(diào)節(jié)；底盤設(shè)有行走部分和簡便輕巧旋轉(zhuǎn)部分，使輸送機(jī)在倉庫內(nèi)可移動(dòng)式的靈活使用；進(jìn)行糧食輸送。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0005]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本移動(dòng)式伸縮旋轉(zhuǎn)糧食輸送機(jī)進(jìn)一步說明。圖1為本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為主輸送架母架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為輸送子架結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為底盤轉(zhuǎn)向行走結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]進(jìn)料斗1、旋轉(zhuǎn)軸承板2、輸送架母架3、一號(hào)改向滾筒4、輸送子架5、二號(hào)改向滾筒
6、輸送電機(jī)7、輸送減速機(jī)8、輸送驅(qū)動(dòng)滾筒9、配重箱10、升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11、行走底盤12、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13、升降撐架14、升降滑道15、三號(hào)改向滾筒16、伸縮電機(jī)17、橡膠輸送帶18、機(jī)架主管19、斜撐管20、直撐管21、下平托輥22、滑軌23、上托輥24、壓輥25、子架支撐板26、滾輪27、伸縮鏈條架28、升降軸承座29、上支架30、立柱31、下支架32、轉(zhuǎn)輪33、撐架軸套34、方向機(jī)35、旋轉(zhuǎn)盤底36、后橋37、行走驅(qū)動(dòng)38、固定梁39、落地?fù)文_40、前橋41。
【具體實(shí)施方式】:
[0007]本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品如圖1所示，輸送架母架3上方設(shè)有上托輥、下方設(shè)有下平托輥支撐橡膠輸送帶18輸送糧食運(yùn)行。進(jìn)料斗I ;輸送架母架3的尾部設(shè)有輸送電機(jī)7、輸送減速機(jī)8、輸送驅(qū)動(dòng)滾筒9，完成糧食的輸送工作。設(shè)有配重箱10，在糧食輸送過程中前后重量平衡。輸送架母架3內(nèi)部設(shè)有輸送子架5，輸送子架5上設(shè)有一號(hào)改向滾筒4、二號(hào)改向滾筒6。輸送架母架3下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承板2、升降滑道15。旋轉(zhuǎn)軸承板2與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13通過中間的轉(zhuǎn)軸與行走底盤12連接；輸送架母架3通過旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13，使行走底盤12與輸送架母架3完成360°旋轉(zhuǎn)；從而達(dá)到變換角度輸送的目的。升降滑道15通過升降撐架14與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13，進(jìn)行連接使輸送架母架3完成上升和下降輸送工作同時(shí)便于擺放及使用。如圖2、3所示，輸送子架5設(shè)有機(jī)架主管19、斜撐矩形管20、直撐矩形管21，使輸送架母架3結(jié)構(gòu)簡單、重量輕便于升降旋轉(zhuǎn)操作。輸送子架5設(shè)有子架支撐板26、滾輪27、伸縮鏈條架28，如圖4、5所示，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13由升降軸承座29、上支架30、立柱31、下支架32、轉(zhuǎn)輪33、撐架軸套34、旋轉(zhuǎn)盤底36組成；設(shè)有的升降撐架14、升降軸承座29、撐架軸套34，調(diào)整輸送架母架3的輸送物料角度。設(shè)有的立柱31、轉(zhuǎn)輪33，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13與行走底盤12上的旋轉(zhuǎn)盤底36之間設(shè)有的松緊控制絲桿；即可使輸送機(jī)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。行走底盤12的下方設(shè)有后橋37、如橋41,后橋37通過固定梁39固定后接有行走驅(qū)動(dòng)38 ;調(diào)整行走底盤12上設(shè)有的方向機(jī)35，完成設(shè)備行走功能。行走底盤12上設(shè)有絲桿式的落地?fù)文_40，加強(qiáng)輸送機(jī)在輸送物料時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)輸送物料時(shí)，打開行走底盤12上兩邊的絲桿式的落地?fù)文_40,使底盤穩(wěn)固。打開輸送電機(jī)7的電源,通過橡膠輸送帶18使一號(hào)改向滾筒4、二號(hào)改向滾筒6、輸送驅(qū)動(dòng)滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng)；然后打開升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11的升降電機(jī)的電源，使輸送架母架3調(diào)整到最佳的輸送角度后；再打開伸縮電機(jī)17，通過伸縮鏈條架28使輸送子架5從輸送架母架3伸出達(dá)到最佳的輸送長度；完成糧食輸送。當(dāng)需要進(jìn)行360°方位轉(zhuǎn)換角度輸送時(shí)，調(diào)整旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)13與行走底盤12上的旋轉(zhuǎn)盤底36之間設(shè)有的松緊控制絲桿；即可使輸送機(jī)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)進(jìn)行物料輸送。轉(zhuǎn)移糧食輸送地點(diǎn)時(shí)，收起行走底盤12上設(shè)有絲桿式的落地?fù)文_40，打開行走驅(qū)動(dòng)38的電機(jī)電源；通過調(diào)節(jié)方向機(jī)35即可完成地點(diǎn)轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到移動(dòng)、靈活的在糧庫內(nèi)外輸送糧食的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式伸縮旋轉(zhuǎn)糧食輸送機(jī)，其特征:利用輸送帶運(yùn)送物料并在輸送帶繞過機(jī)頭滾筒改變方向時(shí)卸載。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾換向滾筒形成一個(gè)無極的多曲線環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。機(jī)架設(shè)有伸縮子架，輸送架的長短可進(jìn)行無極調(diào)節(jié)；底盤設(shè)有行走部分和簡便輕巧旋轉(zhuǎn)部分，使輸送機(jī)在倉庫內(nèi)可移動(dòng)式的靈活使用；進(jìn)行糧食輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，輸送架母架(3)上方設(shè)有進(jìn)料斗(I)、上托輥、下方設(shè)有下平托輥支撐橡膠輸送帶(18)輸送糧食運(yùn)行。輸送架母架(3)的尾部設(shè)有輸送電機(jī)(7)、輸送減速機(jī)(8)、輸送驅(qū)動(dòng)滾筒(9)、配重箱(10);內(nèi)部設(shè)有輸送子架(5)，輸送子架上設(shè)有一號(hào)改向滾筒(4)、二號(hào)改向滾筒(6);下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承板(2)、升降滑道(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，旋轉(zhuǎn)軸承板(2)與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(13)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過中間的轉(zhuǎn)軸與行走底盤(12)連接；輸送架母架(3)通過旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(13)，使行走底盤與輸送架母架完成360°旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，升降滑道(15)通過升降撐架(14)與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(13)，進(jìn)行連接使輸送架母架(3)完成上升和下降輸送工作同時(shí)便于擺放及使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，輸送子架(5)設(shè)有子架支撐板(26)、滾輪(27)、伸縮鏈條架(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(13)由升降軸承座(29)、上支架(30)、立柱(31)、下支架(32)、轉(zhuǎn)輪(33)、撐架軸套(34)、旋轉(zhuǎn)盤底(36)組成；調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)盤底(36)之間設(shè)有的松緊控制絲桿；使輸送機(jī)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，升降撐架(14)、升降軸承座(29)、撐架軸套(34)，調(diào)整 輸送架母架(3)的輸送物`料角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，行走底盤(12)的下方設(shè)有后橋(37)、前橋(41)，后橋通過固定梁(39)固定接有行走驅(qū)動(dòng)(38);調(diào)整行走底盤上設(shè)有的方向機(jī)(35)，完成設(shè)備行走功能。
【文檔編號(hào)】B65G15/26GK103863756SQ201210562425
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】李寧 申請人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司