一種拉鏈式管道輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉鏈式管道輸送機，包括管道、回轉(zhuǎn)頭輪、導料箱、電機及變速箱，管道上設有進料日和出料日，它還包括設在管道內(nèi)的輸送鏈條及均勻設在輸送鏈條上的若干圓形基片，所述輸送鏈條為錨鏈，所述輸送鏈條通過回轉(zhuǎn)頭輪回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)頭輪上設有若干卡槽。木發(fā)明可實現(xiàn)多個方向的扭動，從而帶動圓形在管道內(nèi)曲折繞轉(zhuǎn)，減少了輸送機所占用的空間，且結構簡單，制作成木低，可方便的根據(jù)實際使用場合設計成水平、傾斜、垂直、曲折環(huán)繞等方式，或上述各種方式的結合，同時還可實現(xiàn)多點進料，靈活機動，而采用管道輸送物料，也利于環(huán)境保護，減少污染。
【專利說明】一種拉鏈式管道輸送機
所屬【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理中使用的垃圾輸送裝置，具體涉及一種拉鏈式管道輸送機。
【背景技術】:
[0002]現(xiàn)有垃圾處理行業(yè)中專門輸送原始生活垃圾物如廢紙、燒灰材料、淤泥等物料的輸送機，有螺旋管式輸送機，如單軸螺旋結構形式及雙軸螺旋機構形式的，也有平板式或槽道式的輸送機，對于螺旋式管道輸送機，作為粉、粒狀或小塊物料的輸送十分方便，特別適用于由低往高出運送的場合，但其螺旋葉片的制作加工成本較高，投資大，維修也比較麻煩，占用空間大，而且對于需要曲折繞轉(zhuǎn)運送的場合則不適用。而對于平板式或槽道式的輸送機，不便于坡度較大場合下運用，占用空間大，同樣，對于需要曲折繞轉(zhuǎn)運送的場合也難以適用。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明解決的技術問題就是提供一種拉鏈式管道輸送機，該拉鏈式管道輸送機結構簡單，成本低，占用空間小，可方便的根據(jù)實際使用場合制成水平、傾斜、垂直、曲折環(huán)繞等方式，或上述各種方式的結合，靈活機動。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種拉鏈式管道輸送機，包括管道、電機及變速箱，管道上設有進料口和出料口，它還包括設在管道內(nèi)的輸送鏈條及均勻設在輸送鏈條上的若干圓形基片，所述管道的出料口處設有回轉(zhuǎn)頭輪，回轉(zhuǎn)頭輪通過轉(zhuǎn)軸活絡轉(zhuǎn)接在管道上，管道上的出料口處設有導料箱，導料箱上設有出口，所述輸送鏈條通過回轉(zhuǎn)頭輪回轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸與變速箱的輸出端連動，所述回轉(zhuǎn)頭輪的邊檐上沿徑向方向環(huán)設有與所述圓形基片底側對應的若干卡槽，所述每兩個卡槽間的弧長與所述兩圓形基片間的間距相等。
[0005]優(yōu)選的，所述輸送鏈條為錨鏈。
[0006]改進的，所述回轉(zhuǎn)頭輪的邊檐上設有與所述輸送鏈條對應的環(huán)道，保證鏈條回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0007]作為一種結構形式，所述管道可包括水平部分及與水平部分首位連接的傾斜部分，水平部分為三圍框環(huán)狀，傾斜部分也為三圍框環(huán)狀，所述水平部分所在的平面垂直于傾斜部分所在的平面。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送鏈條穿在圓形基片的中心處。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送鏈條也可以穿接在圓形基片的中下部。
[0010]改進的，所述與圓形基片連接的輸送鏈條單元中空部分設有加強檔，加強圓形基片與輸送鏈條的連接穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選的，所述進料口可設置為兩個。
[0012]優(yōu)選的，所述電機及變速箱設在導料箱頂部，從而方便與回轉(zhuǎn)頭輪連接。
[0013]改進的，在所述管道的彎轉(zhuǎn)處也可設置從動回轉(zhuǎn)輪，以保證輸送鏈條的正常繞轉(zhuǎn)。[0014]本發(fā)明采用采用錨鏈傳動，可實現(xiàn)多個方向的扭動，從而帶動圓形在管道內(nèi)曲折繞轉(zhuǎn)，將物料運送至出料口，減少了輸送機所占用的空間，本發(fā)明結構簡單，制作成本低，可方便的根據(jù)實際使用場合設計成水平、傾斜、垂直、曲折環(huán)繞等方式，或上述各種方式的結合，同時還可實現(xiàn)多點進料，靈活機動，而采用管道輸送物料，也利于環(huán)境保護，減少污染。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0016]圖1是本發(fā)明拉鏈式管道輸送的一種實施例；
[0017]圖2為圖1右視圖的順時針90度旋轉(zhuǎn)視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明回轉(zhuǎn)頭輪與輸送鏈條連接處的結構示意簡圖；
[0019]圖4為回轉(zhuǎn)頭輪與圓形基片的配合結構示意簡圖；
[0020]圖5為輸送鏈條與圓形基片的一種連接結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0021]如圖1和圖2，為本發(fā)明拉鏈式管道輸送機，包括管道1、電機2及變速箱3，管道I包括水平部分13及與水平部分首位連接的傾斜部分14，水平部分為三圍框環(huán)狀，傾斜部分也為三圍框環(huán)狀，所述水平部分所在的平面垂直于傾斜部分所在的平面。管道I的水平部分部分設有兩個進料口 11和一個出料口 12，在所述管道I上的出料口 12處設有導料箱7，導料箱7上設有出口 71，電機2及變速箱3固定在導料箱7頂部。本發(fā)明的拉鏈式管道輸送機還包括設在管道I內(nèi)的輸送鏈條4及均勻設在輸送鏈條4上的若干圓形基片5，圓形基片5略小于管道I的內(nèi)徑，其只要保證圓形基片5能在管內(nèi)順暢前行及彎轉(zhuǎn)的條件即可。所述輸送鏈條4為錨鏈，如圖5所示，輸送鏈條4穿在圓形基片5中心的往下二分之一處，所述與圓形基片5連接的輸送鏈條單元41中空部分設有加強檔42，加強圓形基片與輸送鏈條的連接穩(wěn)定性。如圖3和圖4，所述管道I的出料口 12處設有回轉(zhuǎn)頭輪6，回轉(zhuǎn)頭輪6通過轉(zhuǎn)軸9活絡轉(zhuǎn)接在管道1_1 二，所述輸送鏈條4通過回轉(zhuǎn)頭輪6回轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸9與變速箱3的輸出端31通過皮帶連動，回轉(zhuǎn)頭輪6的邊檐上沿徑向方向環(huán)設有與所述圓形基片5底側對應的若干卡槽61，回轉(zhuǎn)頭輪6的邊檐上還設有與所述輸送鏈條對應的環(huán)道62，保證鏈條回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。所述每兩個卡槽間的弧長與所述兩圓形基片間的間距相等，使得圓形基片與回轉(zhuǎn)頭輪的卡槽正好嵌合，從而與回轉(zhuǎn)頭輪6連接；為了保證輸送鏈條的正常繞轉(zhuǎn)，在所述管道的彎轉(zhuǎn)處也可設置從動回轉(zhuǎn)輪8，從動回轉(zhuǎn)輪8與回轉(zhuǎn)頭輪結構相同如，從動回轉(zhuǎn)輪8上設有卡槽二 81。
[0022]當然，本發(fā)明的輸送鏈條也可以穿接在圓形基片的中心，。而本發(fā)明的鏈條也可根據(jù)使用場合的簡單與復雜作出選擇，如不做曲折繞轉(zhuǎn)的場合就可選擇普通的如板式鏈、空心鏈、彎板鏈等，顯而易見，其中的錨鏈也可以采用其它可實現(xiàn)多向繞轉(zhuǎn)的鏈條來替代，這些不脫離本發(fā)明構思的簡單變形都應屬于本發(fā)明權利要求書所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種拉鏈式管道輸送機，包括管道(I)、電機(2)及變速箱(3)，管道(I)上設有進料口(11)和出料口(12)，其特征在于:它還包括設在管道(I)內(nèi)的輸送鏈條(4)及均勻設在輸送鏈條(4)上的若干圓形基片(5)，所述管道的出料口(12)處設有回轉(zhuǎn)頭輪(6)，回轉(zhuǎn)頭輪(6)通過轉(zhuǎn)軸(9)活絡轉(zhuǎn)接在管道(I)上，管道(I)上的出料口處設有導料箱((7)，導料箱((7)上設有出口(71)，所述輸送鏈條通過回轉(zhuǎn)頭輪回轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸(9)與變速箱(3)的輸出端(31)連動，所述回轉(zhuǎn)頭輪(6)的邊檐上沿徑向方向環(huán)設有與所述圓形基片(5)底側對應的若干卡槽(61)，所述每兩個卡槽間的弧長與所述兩圓形基片間的間距相等。
2.根據(jù)權利要求1所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述輸送鏈條(4)為錨鏈。
3.根據(jù)權利要求2所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述與圓形基片(5)連接的輸送鏈條單元(41)中空部分設有加強檔(42)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)頭輪(6)的邊檐上設有與所述輸送鏈條對應的環(huán)道(62)。
5.根據(jù)權利要求1所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述管道(I)可包括水平部分(13)及與水平部分首位連接的傾斜部分(14)，水平部分為三圍框環(huán)狀，傾斜部分也為三圍框環(huán)狀，所述水平部分所在的平面垂直于傾斜部分所在的平面。
6.根據(jù)權利要求1所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述輸送鏈條(4)穿在圓形基片(5)的中心處。
7.根據(jù)權利要求1所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述輸送鏈條(4)穿接在圓形基片(5)的中下部。
8.根據(jù)權利要求1或5所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述進料口(11)設置為兩個。
9.根據(jù)權利要求1所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:所述電機(2)及變速箱((3)固定在導料箱(7)頂 部。
10.根據(jù)權利要求5所述一種拉鏈式管道輸送機，其特征在于:在所述管道(I)的彎轉(zhuǎn)處也可設置從動回轉(zhuǎn)輪(8)。
【文檔編號】B65G19/20GK103863763SQ201210552980
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權日:2012年12月14日
【發(fā)明者】孟昭曙 申請人:天津承寶自動化設備有限公司