專利名稱：電力線纜自動卷放機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力線纜自動卷放機。
背景技術(shù)：
目前在電力布線等施工過程中，電力線纜的卷取、拖放、敷設(shè)等操作一般是通過人工完成的，電力線纜纏繞在線軸上，由人工進行轉(zhuǎn)動和拖拉完成。由于電力電纜通常質(zhì)量較大，在上述操作過程中要耗費大量的人力、效率很低，直接影響著施工的成本和進度，同時存在著安全隱患。為解決這一問題，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了線纜卷放機，但是現(xiàn)有技術(shù)中的線纜卷放機不僅體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便，而且故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、可靠性高的電力線纜自動卷放機。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是電力線纜自動卷放機包括底座，在其兩端設(shè)有立板，在所述立板的底部之間并列地架設(shè)有兩根托輥，還包括驅(qū)動所述托輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；在所述立板的頂部設(shè)有將線纜軸穩(wěn)定地維持在所述托輥中部的對中裝置。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是由于采用了上述設(shè)計，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。將線纜軸架設(shè)在兩根托輥之間，由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)即可將線纜卷取或拖放，操作便捷。對中裝置將線纜軸穩(wěn)定地維持在托輥的中部，使其在旋轉(zhuǎn)的過程中不發(fā)生偏移，線纜卷放穩(wěn)定而可靠。優(yōu)選地所述對中裝置包括架設(shè)于所述立板頂部之間的滑軌和正反螺旋絲杠，還包括分設(shè)于所述正反螺旋絲杠的正螺旋部分和反螺旋部分的兩個滑塊，所述滑塊上設(shè)有平滑內(nèi)孔及螺紋孔，所述平滑內(nèi)孔套設(shè)于所述滑軌上，所述螺紋孔套設(shè)于所述正反螺旋絲杠上，在所述滑塊的底端設(shè)有繞豎直軸線自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪；還包括驅(qū)動所述正反螺旋絲杠旋轉(zhuǎn)的對中電機。優(yōu)選地所述對中電機固定于所述立板的外側(cè)壁。優(yōu)選地所述托輥的兩端與所述立板之間設(shè)有軸承。優(yōu)選地所述驅(qū)動裝置包括一組減速電機，所述減速電機的輸出軸與其中一根托輥的端部連接，另一根托輥為從動。優(yōu)選地所述驅(qū)動裝置包括兩組減速電機，所述減速電機的輸出軸分別連接至兩根托輥的端部。優(yōu)選地所述減速電機固定于所述立板的外側(cè)壁。優(yōu)選地還包括連接至所述對中裝置和驅(qū)動裝置的控制柜，所述控制柜固定于所述立板的外側(cè)壁。優(yōu)選地在所述托輥的外表面包覆有軟性材料層。
優(yōu)選地所述軟性材料層為橡膠層。


圖I是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖I中A-A向剖視圖。圖中1、對中電機；2、控制柜；3、減速電機；4、滑軌；5、正反螺旋絲杠；6、滑塊；7、立板；8、托輥；9、線纜軸；10、底座。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖I，本發(fā)明包括底座10，在底座10的兩端設(shè)有立板7，三者形成一個整體的框架。在立板7的底部之間并列地架設(shè)有兩根托輥8，為增大其轉(zhuǎn)動的靈活性，在托輥8的兩端與立板7之間設(shè)置有軸承。還包括驅(qū)動托輥8轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。線纜軸9架設(shè)于兩根托輥8之間，在驅(qū)動裝置的帶動下作穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。在立板7的頂部設(shè)有將線纜軸9穩(wěn)定地維持在托輥8中部的對中裝置。為了防止線纜軸9在托輥8上打滑空轉(zhuǎn)，在托輥8表面包覆橡膠材質(zhì)的軟性材料層，依靠材料的形變增大摩擦。本實例中，對中裝置的具體結(jié)構(gòu)為包括架設(shè)于立板7頂部之間的滑軌4和正反螺旋絲杠5，還包括分設(shè)于該正反螺旋絲杠5的正螺旋部分和反螺旋部分的兩個滑塊6。滑塊6上設(shè)有平滑內(nèi)孔及螺紋孔，其中平滑內(nèi)孔套設(shè)于滑軌4上，螺紋孔套設(shè)于正反螺旋絲杠5上，在滑塊6的底端設(shè)有繞豎直軸線自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪。還包括驅(qū)動正反螺旋絲杠5旋轉(zhuǎn)的對中電機1，其中對中電機I固定于立板7的外側(cè)壁上。工作時，對中電機I驅(qū)動正反螺旋絲杠5轉(zhuǎn)動，使兩滑塊6從兩端向中間移動，直至導(dǎo)輪的邊緣頂緊在線纜軸9的端面上，完成對中。此后，線纜軸9在兩側(cè)導(dǎo)輪的擠壓下穩(wěn)定而可靠地轉(zhuǎn)動，不發(fā)生偏移。驅(qū)動裝置可以采用如下兩種具體形式(I)包括一組減速電機3，該減速電機3的輸出軸與其中一根托輥8的端部連接，另一根托輥8為從動；(2)驅(qū)動裝置包括兩組減速電機3，該減速電機3的輸出軸分別連接至兩根托輥8的端部。兩種方式中，減速電機3均固定于立板7的外側(cè)壁上。前一種形式中，結(jié)構(gòu)更加簡潔，但驅(qū)動力較小，兩個托輥8之間無需考慮轉(zhuǎn)動的同步性，后一種形式中，兩組減速電機3使驅(qū)動力增大，但需嚴(yán)格控制兩個托棍8轉(zhuǎn)動保持同步。在立板7的外側(cè)壁上還設(shè)有控制柜2，該控制柜2連接至對中電機I和減速電機3。
權(quán)利要求
1.一種電力線纜自動卷放機，其特征在于包括底座(10)，在其兩端設(shè)有立板(7)，在所述立板(7 )的底部之間并列地架設(shè)有兩根托輥(8 )，還包括驅(qū)動所述托輥(8 )轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；在所述立板(7)的頂部設(shè)有將線纜軸(9)穩(wěn)定地維持在所述托輥(8)中部的對中裝置。
2.按照權(quán)利要求I所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述對中裝置包括架設(shè)于所述立板(7)頂部之間的滑軌(4)和正反螺旋絲杠(5)，還包括分設(shè)于所述正反螺旋絲杠(5)的正螺旋部分和反螺旋部分的兩個滑塊(6)，所述滑塊(6)上設(shè)有平滑內(nèi)孔及螺紋孔，所述平滑內(nèi)孔套設(shè)于所述滑軌(4)上，所述螺紋孔套設(shè)于所述正反螺旋絲杠(5)上，在所述滑塊(6)的底端設(shè)有繞豎直軸線自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪；還包括驅(qū)動所述正反螺旋絲杠(5)旋轉(zhuǎn)的對中電機(I)。
3.按照權(quán)利要求2所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述對中電機(I)固定于所述立板(7)的外側(cè)壁。
4.按照權(quán)利要求I所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述托輥(8)的兩端與所述立板(7)之間設(shè)有軸承。
5.按照權(quán)利要求I所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括一組減速電機(3 )，所述減速電機(3 )的輸出軸與其中一根托輥(8 )的端部連接，另一根托輥(8 )為從動。
6.按照權(quán)利要求I所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括兩組減速電機(3)，所述減速電機(3)的輸出軸分別連接至兩根托輥(8)的端部。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述減速電機(3)固定于所述立板(7)的外側(cè)壁。
8.按照權(quán)利要求I所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于還包括連接至所述對中裝置和驅(qū)動裝置的控制柜(2)，所述控制柜(2)固定于所述立板(7)的外側(cè)壁。
9.按照權(quán)利要求I至6任一項所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于在所述托輥(8)的外表面包覆有軟性材料層。
10.按照權(quán)利要求9所述的電力線纜自動卷放機，其特征在于所述軟性材料層為橡膠層。
全文摘要
本發(fā)明屬于電力施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力線纜自動卷放機。包括底座，在其兩端設(shè)有立板，在所述立板的底部之間并列地架設(shè)有兩根托輥，還包括驅(qū)動所述托輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；在所述立板的頂部設(shè)有將線纜軸穩(wěn)定地維持在所述托輥中部的對中裝置。本發(fā)明的電力線纜自動卷放機結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作便捷，對中裝置將線纜軸穩(wěn)定地維持在托輥的中部，使其在旋轉(zhuǎn)的過程中不發(fā)生偏離，穩(wěn)定性好且可靠性高。
文檔編號B65H75/44GK102910501SQ20121046223
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者董強, 崔大鵬, 任小鵬, 李洪超 申請人:天津市翔晟遠(yuǎn)電力設(shè)備實業(yè)有限公司