專利名稱：一種用于載送玻璃基板的滾輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶面板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于載送玻璃基板的滾輪。
背景技術(shù)：
液晶面板制造領(lǐng)域中，滾輪通常應(yīng)用在玻璃基板的載送工序中，通過滾輪與玻璃基板間的摩擦力實施對玻璃基板的傳送。現(xiàn)有的滾輪通常包括轉(zhuǎn)動軸和依次套接在轉(zhuǎn)動軸上的多個滾輪,參見圖8,為現(xiàn)有技術(shù)中用于玻璃基板載送滾輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，由于玻璃基板91的尺寸較大(通常在Imxlm以上)，厚度較薄(O. 5mm左右)，傳送時兩支撐滾輪92之間玻璃基板會因彎曲變形形成較大的繞度，當彎曲變形量大至一定數(shù)值時，會產(chǎn)生如下問題· I、玻璃基板在傳送過程中會上下起伏震動，容易造成破片；同時，玻璃基板與滾輪接觸點處由于反復(fù)軸向摩擦,易造成基板接觸面刮傷不良。2、玻璃基板在滾輪兩支撐點中間的區(qū)域，會因應(yīng)力集中導(dǎo)致傳送過程中發(fā)生疲勞破片。3、玻璃基板表面制程電路是在平面條件下加工制造的，當因彎曲變形形成較大的繞度時，會使印刷電路線變形或斷裂，影響產(chǎn)品功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于載送玻璃基板的滾輪，在轉(zhuǎn)動軸有限的安裝空間下，增加支撐滾輪的數(shù)量及支撐點，減少玻璃基板在相鄰滾輪支撐點間的跨距。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種用于載送玻璃基板的滾輪，包括轉(zhuǎn)動軸和鎖緊在所述轉(zhuǎn)動軸上的多個滾輪，相鄰的兩個滾輪之間設(shè)有一定的間距，其特征在于，所述多個滾輪中的至少一個包括
滾輪本體和與所述滾輪本體同軸連接的附滾輪，其中所述滾輪本體和所述附滾輪分別具有用以傳動玻璃基板的支撐點，所述兩支撐點相距所述轉(zhuǎn)動軸的距離相等，所述兩支撐點之間的距離可調(diào)。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪分別包括輪體和設(shè)置在所述輪體上的軸孔，其中所述輪體圓周與所述玻璃基板的接觸點為所述支撐點，所述滾輪本體和所述附滾輪分別通過所述軸孔套接在所述轉(zhuǎn)動軸上。優(yōu)選的，所述滾輪本體包括
沿所述軸孔方向延伸，設(shè)置在所述滾輪本體一側(cè)的凸部；
所述凸部上開設(shè)固定孔，頂絲插置在所述固定孔中將所述滾輪與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊連接。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪的所述輪體上分別開設(shè)位置相對應(yīng)的銷孔； 固定銷分別固定在兩銷孔中將所述滾輪本體和所述附滾輪鎖緊連為一體。
優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)所述兩支撐點之間距離的墊片。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪一體成型。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪一體成型；
在所述滾輪本體和所述附滾輪之間開設(shè)固定孔，頂絲插置在所述固定孔中將所述滾輪與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊連接。
優(yōu)選的，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。本發(fā)明所提供的用于載送玻璃基板的滾輪，具有如下有益效果由于滾輪包括滾輪本體和與滾輪本體同軸連接的附滾輪，滾輪本體和附滾輪分別具有用以傳動玻璃基板的支撐點，兩支撐點相距轉(zhuǎn)動軸的距離相等，兩支撐點之間的距離可調(diào)。在轉(zhuǎn)動軸有限的安裝空間下，增加了支撐滾輪的數(shù)量及支撐點，減少基板在相鄰滾輪支撐點間的跨距；進一步避免發(fā)生因玻璃基板彎曲變形量過大導(dǎo)致的玻璃基板破碎、基板表面制成電路破損及產(chǎn)品不良的風險。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例一的滾輪本體的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例一的附滾輪的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例一中滾輪裝配有橡膠圈的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明實施例如圖4所述A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)實施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖8是現(xiàn)有技術(shù)中用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述。結(jié)合參見圖I-圖4所示，為本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)的實施例一。本實施例中的滾輪包括轉(zhuǎn)動軸I和鎖緊在轉(zhuǎn)動軸I上的多個滾輪。如圖I所示，為本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中共有三個滾輪依次鎖緊裝設(shè)在轉(zhuǎn)動軸I上，相鄰的兩個滾輪之間設(shè)有一定的距離，使兩個滾輪之間，如圖示的方框區(qū)域能夠安裝其他的輔助機構(gòu)。轉(zhuǎn)動軸I上的每一個滾輪均包括滾輪本體21和與滾輪本體21同軸連接的附滾輪22。兩滾輪21，22同軸連接是指滾輪本體21和附滾輪22能夠在轉(zhuǎn)動軸I的帶下同步傳動。以下以其中的一個滾輪為例進行說明。如圖2所示，為本實施例中滾輪本體21的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該滾輪本體21包括輪體211和軸孔213，輪體211外輪廓的最大圓周處可以在傳動中保持與玻璃基板8相接觸，也就是滾輪本體21的支撐點212。軸孔213開設(shè)在輪體211的中心位置，用以套接轉(zhuǎn)動軸1，當軸孔213相對轉(zhuǎn)動軸I相對固定時，輪體211便能夠與轉(zhuǎn)動軸I同步傳動。軸孔213與轉(zhuǎn)動軸I的鎖緊連接是通過如下方式實施的
滾輪本體21在沿其軸孔213的方向上設(shè)有一凸部214，該凸部214位于輪體211的一偵牝凸部214可以進一步增加軸孔213與轉(zhuǎn)動軸I的接觸面積。在凸部214上開設(shè)有用于供頂絲、螺絲等部件插置的固定孔215。實施時，頂絲3插置在固定孔215中，其端部抵壓在轉(zhuǎn)動軸I上便可將滾輪本體21與轉(zhuǎn)動軸I鎖緊連接。滾輪本體21輪體211上設(shè)有至少兩個銷孔216，其作用下述說明。如圖3所示，為本實施例中附滾輪22的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該附滾輪22包括輪體221和軸孔223，輪體221外輪廓的最大圓周處可以在傳動中保持與玻璃基板8相接觸，也就是附滾輪22的支撐點222。軸孔223開設(shè)在輪體221的中心位置，用以套接轉(zhuǎn)動軸I。本實施例中，當附滾輪22相對滾輪本體21相對固定時，附滾輪22便能夠?qū)崿F(xiàn)與轉(zhuǎn)動軸I同步傳動。附滾輪22與滾輪本體21的傳動連接是通過如下方式實施的
附滾輪22輪體221上對應(yīng)滾輪本體21輪體211設(shè)置銷孔216的位置開設(shè)銷孔224。當滾輪本體21和附滾輪22分別通過軸孔213，223套接在轉(zhuǎn)動軸I上時，兩滾輪上的銷孔216，224剛好能夠?qū)试谕恢本€上，固定銷4分別固定在兩銷孔216，224中便將滾輪本體21和附滾輪22鎖緊連為一體。這樣，當轉(zhuǎn)動軸I轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動軸I可依次帶動滾輪本體21和附滾輪22同步轉(zhuǎn)動。結(jié)合參見圖I-圖3所示，滾輪本體21和附滾輪22分別按照上述裝配方法緊固在轉(zhuǎn)動軸I上。由于多個滾輪中的滾輪本體21和附滾輪22兩支撐點212，222相距轉(zhuǎn)動軸I軸心線的距離相等，能夠保證全部滾輪與玻璃基板8的接觸點在同一平面上。在安裝空間有限或與其它機構(gòu)干涉的情況下，通過設(shè)置與滾輪本體21同軸連接的附滾輪22，增加了支撐點，進而減少了支撐點間的跨距；能夠避免發(fā)生因玻璃基板彎曲變形量過大導(dǎo)致的玻璃基板破碎或廣品不良的風險。進一步的，可以在滾輪本體21和附滾輪22之間設(shè)置墊片5。其中，通過改變墊片5的厚度可以調(diào)節(jié)上述兩支撐點212，222之間距離的。例如，當增大墊片5的厚度時，相鄰的兩個滾輪間支撐點的距離便會相應(yīng)減少，進而進一步減少玻璃基板在兩支撐點件的跨距。
進一步的，可以在滾輪本體21和附滾輪22輪體211，213的圓周上分別開設(shè)嵌槽217，并在嵌槽217中分別設(shè)置O形橡膠圈7，如圖4和圖5所所示。O形橡膠圈7可以避免由于滾輪尺寸精度不夠或者滾輪表面不光滑對玻璃基板8表面造成的刮傷，使應(yīng)用在載送設(shè)備上的滾輪能夠起到減震和緩沖的作用。此外，O形橡膠圈7還可以增大支撐點212，222與玻璃基板8間的摩擦力，避免打滑的現(xiàn)象。參見圖6所示，為本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)的實施例二。本實施例與上述實施例一的區(qū)別在于滾輪本體21和附滾輪22為一體成型。該結(jié)構(gòu)可以進一步提高對滾輪加工的精確度，保證兩支撐點212，222相距轉(zhuǎn)動軸I軸心線的距離相等；省去將滾輪本體21和附滾輪22鎖連為一體的工序，節(jié)省材料，加工方便。該實施方式中，兩支撐點212，222之間的距離是固定不變的，可以根據(jù)實際加工的尺寸而定，進而省去組裝墊片的步驟，使安裝更簡單。當然，也可以在一體成型的滾輪本體21和附滾輪22上開設(shè)相應(yīng)的嵌槽，用于組裝O形橡膠圈7，起到與上述實施例一相同的功效。參見圖7所示，為本發(fā)明用于玻璃基板載送滾輪結(jié)構(gòu)的實施例三。本實施例中，滾輪本體21和附滾輪22也為一體成型，但其與實施例二的區(qū)別在于，滾輪與轉(zhuǎn)動軸I的鎖緊連接是通過如下方式實施的
在滾輪本體21和附滾輪22之間的連接處開設(shè)用于供頂絲、螺絲等部件插置的固定孔215。實施時，頂絲插置在固定孔215中，其端部抵壓在轉(zhuǎn)動軸I上便可將滾輪與轉(zhuǎn)動軸I鎖緊連接。該種結(jié)構(gòu)能夠節(jié)省轉(zhuǎn)動軸I的橫向安裝空間。本實施例中，也可以在一體成型的滾輪本體21和附滾輪22上開設(shè)相應(yīng)的嵌槽，用于組裝O形橡膠圈7，起到與上述實施例一相同的功效。實施本發(fā)明的用于載送玻璃基板的滾輪，具有如下有益效果由于滾輪包括滾輪本體和與滾輪本體同軸連接的附滾輪，滾輪本體和附滾輪分別具有用以傳動玻璃基板的支撐點，兩支撐點相距轉(zhuǎn)動軸的距離相等，兩支撐點之間的距離可調(diào)。在轉(zhuǎn)動軸有限的安裝空間下，增加了支撐滾輪的數(shù)量及支撐點，減少基板在相鄰滾輪支撐點間的跨距；進一步避免發(fā)生因玻璃基板彎曲變形量過大導(dǎo)致的玻璃基板破碎、基板表面制成電路破損及產(chǎn)品不良的風險。以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范·圍，因此等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于載送玻璃基板的滾輪結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動軸和鎖緊在所述轉(zhuǎn)動軸上的多個滾輪，相鄰的兩個滾輪之間設(shè)有一定的間距，其特征在于，所述多個滾輪中的至少一個包括 滾輪本體； 與所述滾輪本體同軸連接的附滾輪，其中所述滾輪本體和所述附滾輪分別具有用以傳動玻璃基板的支撐點，所述兩支撐點相距所述轉(zhuǎn)動軸的軸心線距離相等，所述兩支撐點之間的距離可調(diào)。
2.如權(quán)利要求I所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪分別包括 輪體； 設(shè)置在所述輪體上的軸孔，其中所述輪體圓周與所述玻璃基板的接觸點為所述支撐點，所述滾輪本體和所述附滾輪分別通過所述軸孔套接在所述轉(zhuǎn)動軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體包括 沿所述軸孔方向延伸，設(shè)置在所述滾輪本體一側(cè)的凸部； 所述凸部上開設(shè)固定孔，頂絲插置在所述固定孔中將所述滾輪與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊連接。
4.如權(quán)利要求2所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪的所述輪體上分別開設(shè)位置相對應(yīng)的銷孔； 固定銷分別固定在兩銷孔中將所述滾輪本體和所述附滾輪鎖緊連為一體。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)所述兩支撐點之間距離的墊片。
6.如權(quán)利要求I所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。
7.如權(quán)利要求1-3任一項所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪一體成型。
8.如權(quán)利要求7所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。
9.如權(quán)利要求I或2所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪一體成型； 在所述滾輪本體和所述附滾輪之間開設(shè)固定孔，頂絲插置在所述固定孔中將所述滾輪與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊連接。
10.如權(quán)利要求9所述的滾輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪本體和所述附滾輪所述輪體的圓周上分別開設(shè)嵌槽，橡膠圈卡持在所述嵌槽中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于載送玻璃基板的滾輪，包括轉(zhuǎn)動軸和鎖緊在所述轉(zhuǎn)動軸上的多個滾輪，相鄰的兩個滾輪之間設(shè)有一定的間距，其特征在于，所述多個滾輪中的至少一個包括滾輪本體；與所述滾輪本體同軸連接的附滾輪，其中所述滾輪本體和所述附滾輪分別具有用以傳動玻璃基板的支撐點，所述兩支撐點相距所述轉(zhuǎn)動軸軸心線的距離相等，所述兩支撐點之間的距離可調(diào)。實施本發(fā)明的用于載送玻璃基板的滾輪，在轉(zhuǎn)動軸有限的安裝空間下，增加支撐滾輪的數(shù)量及支撐點，減少玻璃基板在相鄰滾輪支撐點間的跨距。
文檔編號B65G39/02GK102910430SQ20121042021
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者汪永強, 吳俊豪, 林昆賢, 齊明虎, 楊衛(wèi)兵, 陳增宏, 郭振華, 蔣運芍, 舒志優(yōu) 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司