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斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及圓弧形擋板的支撐裝置的制作方法

文檔序號(hào):4362127閱讀:633來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及圓弧形擋板的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及其圓弧形擋板的支撐裝置,尤其涉及大型散裝物料輸送設(shè)備中用斗輪堆取料機(jī)斗輪機(jī)構(gòu)及其圓弧形擋板的支撐裝置。
背景技術(shù)
斗輪堆取料機(jī)廣泛應(yīng)用于港口、電力、煤炭、冶金等行業(yè)的大型散裝物料輸送設(shè)備中。斗輪堆取料機(jī)的斗輪形式包括無(wú)格式、有格式和半格式三種。一種如圖I所示的無(wú)格式斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形斗輪體11、固定至斗輪體11外周的多個(gè)料斗12、圓弧形擋板13和固定圓弧形擋板13的支撐裝置14。料斗12沒(méi)有斗底,在非卸料區(qū)內(nèi)用固定在支撐裝置14上的圓弧形擋板13堵住料斗12中散料,散料在料斗12中順著圓弧形 擋板13滑移。斗輪堆取料機(jī)在卸料區(qū)內(nèi)沒(méi)有圓弧形擋板而有一個(gè)固定的斜溜槽(未圖示)。當(dāng)料斗12隨斗輪11旋轉(zhuǎn)至卸料區(qū)時(shí),斗中物料在自重作用下經(jīng)斜溜槽滑到帶式輸送機(jī)(未圖示)上。支撐裝置14包括固定架141、設(shè)置于固定架141上的上支架142和下支架143,以及分別設(shè)置在圓弧形擋板13的圓弧內(nèi)部不同圓弧位置處的上支臂144和下支臂145。其中,上支臂144通過(guò)螺栓固定連接至上支架142,下支臂145通過(guò)螺栓固定連接至下支架143。當(dāng)斗輪堆取料機(jī)使用過(guò)程中圓弧形擋板13被物料磨損使圓弧形擋板13和料斗12之間的間隙變大時(shí),分別打開(kāi)上支架142和上支臂144之間、下支架143和下支臂145之間固定的螺栓,然后分別移動(dòng)上支臂144和下支臂145并在上支架142和上支臂144之間增設(shè)調(diào)整墊146、在下支架143和下支臂145之間增設(shè)調(diào)整墊147,從而將圓弧形擋板13整體向斗輪體11推出達(dá)到減小磨損的圓弧形擋板13和料斗12底部之間間隙的目的。然而,實(shí)際應(yīng)用中,支撐裝置14所處空間比較狹小,要移動(dòng)上支臂144、下支臂145并增設(shè)調(diào)整墊146、147的動(dòng)作很難實(shí)現(xiàn),且維護(hù)效率極低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便、快速調(diào)整圓弧形擋板與料斗底部間隙的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及其圓弧形擋板組件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是一種斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),包括圓環(huán)形斗輪體;多個(gè)料斗,沿圓環(huán)形斗輪體的周向間隔固定于圓環(huán)形斗輪體的外側(cè);圓弧形擋板,設(shè)置于圓環(huán)形斗輪體的內(nèi)側(cè);支撐裝置,用于支撐圓弧形擋板,支撐裝置包括安裝座、連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,連接架鉸接于圓弧形擋板與安裝座之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于安裝座與連接架之間,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于連接架與圓弧形擋板之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)連接架相對(duì)于安裝座的角度,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)圓弧形擋板相對(duì)于連接架的角度,進(jìn)而調(diào)節(jié)圓弧形擋板與料斗底部之間的間隙。
其中,圓弧形擋板上間隔設(shè)置第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn),安裝座上間隔設(shè)置第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn),連接架順序間隔設(shè)置第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn),第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與第一安裝點(diǎn)鉸接,另一端與第五安裝點(diǎn)鉸接,第六安裝點(diǎn)與第三安裝點(diǎn)鉸接,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與第七安裝點(diǎn)鉸接,另一端與第四安裝點(diǎn)鉸接,第八安裝點(diǎn)與第二安裝點(diǎn)鉸接。其中,圓弧形擋板的內(nèi)壁間隔設(shè)置有第一支撐臂和第二支撐臂,第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)分別位于第一支撐臂和第二支撐臂上。其中,連接架為三角架,第五安裝點(diǎn)位于三角架的第一頂端,第六安裝位于三角架的第二頂端,第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn)位于三角架的第三頂端。其中,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件分別為螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件包括間隔設(shè)置于螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件兩端的兩個(gè)螺桿以及位于兩個(gè)螺桿之間且通過(guò)螺紋配合方式連接兩個(gè)螺桿的螺紋套,螺紋套與兩個(gè)螺桿之間的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向互為反向。其中,螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件進(jìn)一步包括套設(shè)于螺桿上的螺桿護(hù)罩。其中,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件為平行設(shè)置的兩個(gè),第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件為平行設(shè)置的兩個(gè)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是一種圓弧形擋板的支撐裝置包括安裝座、連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,連接架鉸接于圓弧形擋板與安裝座之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于安裝座與連接架之間,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于連接架與圓弧形擋板之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)連接架相對(duì)于安裝座的角度,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)圓弧形擋板相對(duì)于連接架的角度。其中,圓弧形擋板上間隔設(shè)置第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn),安裝座上間隔設(shè)置第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn),連接架順序間隔設(shè)置第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn),第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與第一安裝點(diǎn)鉸接,另一端與第五安裝點(diǎn)鉸接,第六安裝點(diǎn)與第三安裝點(diǎn)鉸接,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與第七安裝點(diǎn)鉸接,另一端與第四安裝點(diǎn)鉸接,第八安裝點(diǎn)與第二安裝點(diǎn)鉸接。其中,連接架為三角架,第五安裝點(diǎn)位于三角架的第一頂端,第六安裝位于三角架的第二頂端,第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn)位于三角架的第三頂端。
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)采用連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件調(diào)整圓弧形擋板和料斗底部之間的間隙,不用移動(dòng)任何部件,即便在狹小的空間內(nèi),該調(diào)整動(dòng)作也不會(huì)受到限制;加之,該調(diào)整過(guò)程不涉及到拆卸、組裝及加入其他元件,維護(hù)效率得到大大提高。


圖I是一種現(xiàn)有斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及其圓弧形擋板組件的局部示意圖;圖2是本發(fā)明斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)及其圓弧形擋板組件的局部示意圖;圖3是圖2所示第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件與連接架和圓弧形擋板鉸接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖2所示長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D2,一種斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形斗輪體21、多個(gè)料斗22、圓弧形擋板23和支撐裝置24。料斗22沿圓環(huán)形斗輪體21的周向間隔固定于圓環(huán)形斗輪體21的外側(cè)。圓弧形擋板23設(shè)置于圓環(huán)形斗輪體21的內(nèi)側(cè)。支撐裝置24用于支撐圓弧形擋板23。支撐裝置24包括安裝座241、連接架242、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244。連接架242鉸接于圓弧形擋板23和安裝座241之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243鉸接于安裝座241與連接架242之間,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244鉸接于連接架242與圓弧形擋板23之間。第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243用于調(diào)節(jié)連接架242相對(duì)于安裝座241的角度,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244用于調(diào)節(jié)圓弧形擋板23相對(duì)于連接架242的角度,進(jìn)而調(diào)節(jié)圓弧形擋板23與料斗22底部之間的間隙。具體來(lái)說(shuō),圓弧形擋板23上間隔設(shè)置第一安裝點(diǎn)23 11和第二安裝點(diǎn)2321。安裝座241上間隔設(shè)置第三安裝點(diǎn)2411和第四安裝點(diǎn)2412。連接架242順序間隔設(shè)置第五安裝點(diǎn)2421、第六安裝點(diǎn)2422、第七安裝點(diǎn)2423和第八安裝點(diǎn)2424。第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244的一端與第一安裝點(diǎn)2311鉸接,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244的另一端與第五安裝點(diǎn)2421鉸接,第六安裝點(diǎn)2422與第三安裝點(diǎn)2411鉸接,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243的一端與第七安裝點(diǎn)2423鉸接,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243的另一端與第四安裝點(diǎn)2412鉸接,第八安裝點(diǎn)2424與第二安裝點(diǎn)2321鉸接。請(qǐng)一并結(jié)合圖3,本實(shí)施例中,以上鉸接位置處分別通過(guò)銷軸25進(jìn)行連接;實(shí)際應(yīng)用中則不應(yīng)受此限制。圓弧形擋板23的內(nèi)壁間隔設(shè)置有第一支撐臂231和第二支撐臂232。第一安裝點(diǎn)2311和第二安裝點(diǎn)2321分別位于第一支撐臂231和第二支撐臂232上。第一支撐臂231和第二支撐臂232突出圓弧形擋板23的主體設(shè)計(jì),因此第一安裝點(diǎn)2311和第二安裝點(diǎn)2321便于加工且方便分別與第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244的端部和第八安裝點(diǎn)2424鉸接。請(qǐng)一并參照?qǐng)D3,本實(shí)施例斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244,該兩個(gè)第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244平行設(shè)置。因此,圓弧形擋板23包括設(shè)置在不同厚度位置處的兩個(gè)第一安裝點(diǎn)2311,連接架242包括設(shè)置在不同厚度位置處的兩個(gè)第五安裝點(diǎn)2421,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244分別通過(guò)相應(yīng)的第一安裝點(diǎn)2311和第五安裝點(diǎn)2421與圓弧形擋板23和連接架242鉸接。第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243亦為平行設(shè)置的兩個(gè),連接架242包括設(shè)置在不同厚度位置處的兩個(gè)第七安裝點(diǎn)2423,安裝座241包括設(shè)置在不同厚度位置處的兩個(gè)第四安裝點(diǎn)2412,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243分別通過(guò)相應(yīng)的第七安裝點(diǎn)2423和第四安裝點(diǎn)2412與連接架242和安裝座241鉸接。通過(guò)設(shè)置一對(duì)第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和一對(duì)第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244,能有效提高圓弧形擋板23的穩(wěn)定性。實(shí)際應(yīng)用中,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244的數(shù)目也可以是其他的組合,例如,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243為兩個(gè),第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244為一個(gè);第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243為一個(gè),第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244為三個(gè)等等。本實(shí)施例中,連接架242為空心的三角架,其中,第五安裝點(diǎn)2421位于三角架的第一頂端2425,第六安裝點(diǎn)2422位于三角架的第二頂端2426,第七安裝點(diǎn)2423以及第八安裝點(diǎn)2424位于三角架的第三頂端2427。連接架242空心設(shè)計(jì)能有利于降低斗輪堆取料裝置的成本,且減輕其自身質(zhì)量方便組裝。實(shí)際應(yīng)用中,連接架242的結(jié)構(gòu)不局限于三角形設(shè)計(jì),例如梯形等等。
請(qǐng)一并參照?qǐng)D4,本實(shí)施例中,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244分別為螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件。螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件包括間隔設(shè)置于兩端的兩個(gè)螺桿245和位于兩個(gè)螺桿245之間且通過(guò)螺紋配合方式連接兩個(gè)螺桿245的螺紋套246。螺紋套246與兩個(gè)螺桿245之間的螺紋的螺旋方向互為反向。通過(guò)扭轉(zhuǎn)螺紋套246,可實(shí)現(xiàn)螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度增加或減小。螺紋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件成本較低,易于調(diào)整。實(shí)際應(yīng)用中,螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件還可以包括一個(gè)位于中心位置的螺桿和間隔設(shè)置于兩端的兩個(gè)與該螺桿配合的螺紋套;第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244還可以是其他的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),例如齒輪齒條嚙合結(jié)構(gòu)等等。鑒于斗輪堆取料機(jī)的應(yīng)用環(huán)境惡劣,螺紋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的螺桿245未與螺紋套246配合部分的外螺紋(未圖示)若裸露于空氣中,則外螺紋極易被粉塵覆蓋而不利于螺桿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。因此,本實(shí)施例中,螺桿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)一步包括套設(shè)于螺桿245上的螺桿護(hù)罩247。請(qǐng)一并參照?qǐng)D3,圓弧形擋板23還包括外側(cè)設(shè)置的襯板233。當(dāng)圓環(huán)形 斗輪體21帶動(dòng)其周向的料斗22轉(zhuǎn)動(dòng)取料時(shí),斗輪體21中承載的物料(未圖示)與襯板233摩擦接觸,斗輪體21不與襯板23摩擦接觸。當(dāng)斗輪堆取料機(jī)連續(xù)使用一段時(shí)間后襯板233被物料摩擦變薄,料斗22底部與襯板233之間的間隙變大,此時(shí),需要通過(guò)調(diào)節(jié)第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244來(lái)對(duì)該間隙進(jìn)行縮小調(diào)整。料斗22底部與襯板233之間的間隙調(diào)整過(guò)程如下第一步,逐一調(diào)節(jié)兩平行的第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243使兩個(gè)第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件243增大相同的長(zhǎng)度值。于是,連接架242及與連接架242相連接位置處的圓弧形擋板均繞連接架242第二頂端2426處的銷軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí),此位置處的圓弧擋料板朝向遠(yuǎn)離圓環(huán)形斗輪體21的中心(未圖示)的方向移動(dòng)使該位置處的圓弧擋料板23的襯板233與料斗22之間的間隙變小,而與第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244相連接位置處的圓弧形擋板朝向靠近圓弧形斗輪體21的中心的方向移動(dòng)使此位置處的圓弧擋料板23的襯板233與料斗22底部之間的間隙變大。第二步,逐一調(diào)節(jié)兩平行的第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244使兩個(gè)第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244增大相同的長(zhǎng)度值。于是,與第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件244相連接位置處的圓弧形擋板繞第二安裝點(diǎn)2321位置處的銷軸旋轉(zhuǎn)。同時(shí),此位置處圓弧形擋板朝向遠(yuǎn)離圓環(huán)形斗輪體21的中心的方向移動(dòng)使該位置處的圓弧擋料板23的襯板233與料斗22底部之間的間隙變小。綜合以上兩個(gè)步驟,可以減小圓弧形擋板23的襯板233與料斗22底部的間隙;以上兩步驟交替進(jìn)行從而能夠?qū)A弧形擋板23的襯板233與料斗22底部的間隙調(diào)整至合適尺寸。當(dāng)然,以上兩步驟是沒(méi)有先后順序限制的,先進(jìn)行上述提到的第二步操作,后進(jìn)行第一步操作同樣能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)采用連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件和第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件調(diào)整圓弧形擋板和料斗底部之間的間隙,不用移動(dòng)任何部件,即便在狹小的空間內(nèi),該調(diào)整動(dòng)作也不會(huì)受到限制;加之,該調(diào)整過(guò)程不涉及到拆卸、組裝及加入其他元件,維護(hù)效率得到大大提高。本發(fā)明還提供一種圓弧形擋板的支撐裝置,該支撐裝置與前文中斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)中的支撐裝置相同,不再詳細(xì)贅述。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效 流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)包括 圓環(huán)形斗輪體; 多個(gè)料斗,沿所述圓環(huán)形斗輪體的周向間隔固定于所述圓環(huán)形斗輪體的外側(cè); 圓弧形擋板,設(shè)置于所述圓環(huán)形斗輪體的內(nèi)側(cè); 支撐裝置,用于支撐所述圓弧形擋板,所述支撐裝置包括安裝座、連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及第ニ長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,所述連接架鉸接于所述圓弧形擋板與所述安裝座之間,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于所述安裝座與所述連接架之間,所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于所述連接架與所述圓弧形擋板之間,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述連接架相對(duì)于所述安裝座的角度,所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述圓弧形擋板相對(duì)于所述連接架的角度,進(jìn)而調(diào)節(jié)所述圓弧形擋板與所述料斗之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述圓弧形擋板上間隔設(shè)置第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn),所述安裝座上間隔設(shè)置第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn),所述連接架順序間隔設(shè)置第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn),所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與所述第一安裝點(diǎn)鉸接,另一端與所述第五安裝點(diǎn)鉸接,所述第六安裝點(diǎn)與所述第三安裝點(diǎn)鉸接,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與所述第七安裝點(diǎn)鉸接,另一端與所述第四安裝點(diǎn)鉸接,所述第八安裝點(diǎn)與所述第二安裝點(diǎn)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在干,所述圓弧形擋板的內(nèi)壁間隔設(shè)置有第一支撐臂和第二支撐臂,所述第一安裝點(diǎn)和所述第二安裝點(diǎn)分別位于所述第一支撐臂和所述第二支撐臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在干,所述連接架為三角架,所述第五安裝點(diǎn)位于所述三角架的第一頂端,所述第六安裝點(diǎn)位于所述三角架的第二頂端,所述第七安裝點(diǎn)以及所述第八安裝點(diǎn)位于所述三角架的第三頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件和所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件分別為螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,所述螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件包括間隔設(shè)置于所述螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件兩端的兩個(gè)螺桿以及位于所述兩個(gè)螺桿之間且通過(guò)螺紋配合方式連接所述兩個(gè)螺桿的螺紋套,所述螺紋套與所述兩個(gè)螺桿之間的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向互為反向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述螺旋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件進(jìn)ー步包括套設(shè)于所述螺桿上的螺桿護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件為平行設(shè)置的兩個(gè),所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件為平行設(shè)置的兩個(gè)。
8.ー種圓弧形擋板的支撐裝置,其特征在于,所述支撐裝置包括安裝座、連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及第ニ長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,所述連接架鉸接于所述圓弧形擋板與所述安裝座之間,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于所述安裝座與所述連接架之間,所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于所述連接架與所述圓弧形擋板之間,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述連接架相對(duì)于所述安裝座的角度,所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述圓弧形擋板相對(duì)于所述連接架的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐裝置,其特征在于,所述圓弧形擋板上間隔設(shè)置第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn),所述安裝座上間隔設(shè)置第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn),所述連接架順序間隔設(shè)置第五安裝點(diǎn)、第六安裝點(diǎn)、第七安裝點(diǎn)以及第八安裝點(diǎn),所述第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與所述第一安裝點(diǎn)鉸接,另一端與所述第五安裝點(diǎn)鉸接,所述第六安裝點(diǎn)與所述第三安裝點(diǎn)鉸接,所述第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件的一端與所述第七安裝點(diǎn)鉸接,另一端與所述第四安裝點(diǎn)鉸接,所述第八安裝點(diǎn)與所述第二安裝點(diǎn)鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐裝置,其特征在于,所述連接架為三角架,所述第五安裝點(diǎn)位于所述三角架的第一頂端,所述第六安裝位于所述三角架的第二頂端,所述第七安裝點(diǎn)以及所述第八安裝點(diǎn)位于所述三角架的第三頂端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形斗輪體、多個(gè)料斗、圓弧形擋板和支撐裝置,支撐裝置包括安裝座、連接架、第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件,連接架鉸接于圓弧形擋板與安裝座之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于安裝座與連接架之間,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件鉸接于連接架與圓弧形擋板之間,第一長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)連接架相對(duì)于安裝座的角度,第二長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)圓弧形擋板相對(duì)于連接架的角度,進(jìn)而調(diào)節(jié)圓弧形擋板與料斗之間的間隙。采用本發(fā)明斗輪堆取料機(jī)的斗輪機(jī)構(gòu)調(diào)整圓弧形擋板和料斗之間的間隙,調(diào)整過(guò)程不涉及到拆卸、組裝及加入其他元件,維護(hù)效率得到大大提高。
文檔編號(hào)B65G65/28GK102862827SQ20121037769
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者黃志堅(jiān), 肖業(yè)恒, 唐堂 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司
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