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線纜推軸器的制造方法

文檔序號(hào):4247824閱讀:310來源:國(guó)知局
線纜推軸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線纜推軸器,其包括主體框架、便于主體框架移動(dòng)的小輥輪和滾輪組、用于推動(dòng)線纜軸的大輥輪、用于驅(qū)動(dòng)大輥輪的電機(jī)以及便于人工推動(dòng)主體框架的手扶導(dǎo)向桿;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明通過直流電機(jī)帶動(dòng)大輥輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于橡膠制大輥輪的摩擦系數(shù)較大,同時(shí)大輥輪與線纜軸緊密結(jié)合,從而達(dá)到了推動(dòng)線纜軸滾動(dòng)的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,節(jié)省了人工,提高了效率。
【專利說明】線纜推軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動(dòng)線纜軸的裝置,尤其是一種線纜推軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于傳統(tǒng)重型線纜軸,一般運(yùn)用手工來推動(dòng)線纜軸進(jìn)行位置旋轉(zhuǎn),以達(dá)到位置轉(zhuǎn)移的目的,但這種方式效率低而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、效益高的線纜推軸器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括主體框架、便于主體框架移動(dòng)的小輥輪和滾輪組、用于推動(dòng)線纜軸的大輥輪、用于驅(qū)動(dòng)大輥輪的電機(jī)以及便于人工推動(dòng)主體框架的手扶導(dǎo)向桿;
[0005]所述主體框架包括對(duì)稱設(shè)置的左固定板和右固定板、上固定板以及至少一個(gè)中固定桿,每個(gè)所述中固定桿設(shè)置在左固定板和右固定板的中部且兩端分別與左固定板和右固定板固定連接,所述上固定板設(shè)置在左固定板和右固定板的上端后側(cè)且兩端分別與左固定板和右固定板固定連接;
[0006]所述小輥輪通過輥輪固定桿設(shè)置在主體框架底部前端,所述輥輪固定桿兩端分別與左固定板和右固定板固定連接,所述小棍輪能夠相對(duì)棍輪固定桿轉(zhuǎn)動(dòng);
[0007]所述滾輪組設(shè)置在主體框架底部后端,該滾輪組包括一滾輪固定桿和分別安裝在滾輪固定桿兩側(cè)且能夠相對(duì)滾輪固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)滾輪,所述滾輪固定桿兩端分別與左固定板和右固定板固定連接;
[0008]所述大輥輪設(shè)置在主體框架頂部且兩端通過軸承分別與左固定板和右固定板連接;
[0009]所述電機(jī)通過電機(jī)固定板固定在主體框架的左側(cè),所述電機(jī)固定板與左固定板通過多個(gè)小固定桿固定連接,在所述電機(jī)固定板與左固定板之間設(shè)置有一蝸輪蝸桿組,該蝸輪蝸桿組中的蝸輪與大輥輪左端固定連接,蝸桿與電機(jī)輸出端固定連接,所述電機(jī)上端設(shè)置有一電池盒,該電池盒內(nèi)部設(shè)置有一為電機(jī)提供電源的電池;
[0010]所述手扶導(dǎo)向桿與上固定板通過導(dǎo)向桿固定座固定連接且沿主體框架后側(cè)方向上延伸。
[0011]所述手扶導(dǎo)向桿一端設(shè)置有一把手,該把手由左、右固定夾固定安裝而成,所述把手的一側(cè)設(shè)置有一用于控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)向的開關(guān)。
[0012]所述電機(jī)為直流電機(jī),該電機(jī)內(nèi)部設(shè)置有一用于降低電機(jī)軸輸出端速度的減速箱。
[0013]所述大、小輥輪均為摩擦系數(shù)較大的橡膠輥輪。
[0014]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明通過直流電機(jī)帶動(dòng)大輥輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于橡膠制大輥輪的摩擦系數(shù)較大,同時(shí)大輥輪與線纜軸緊密結(jié)合,從而達(dá)到了推動(dòng)線纜軸滾動(dòng)的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,節(jié)省了人工,提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]圖1為本發(fā)明線纜推軸器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明線纜推軸器一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明線纜推軸器另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明線纜推軸器作用在線纜軸時(shí)的示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1至圖3,本發(fā)明包括主體框架1、便于主體框架I移動(dòng)的小輥輪2和滾輪組、用于推動(dòng)線纜軸3的大輥輪4、用于驅(qū)動(dòng)大輥輪4的電機(jī)5以及便于人工推動(dòng)主體框架I的手扶導(dǎo)向桿6 ;
[0021]所述主體框架I包括對(duì)稱設(shè)置的左固定板101和右固定板102、上固定板103以及至少一個(gè)中固定桿104,每個(gè)所述中固定桿104設(shè)置在左固定板101和右固定板102的中部且兩端分別與左固定板101和右固定板102固定連接,所述上固定板103設(shè)置在左固定板101和右固定板102的上端后側(cè)且兩端分別與左固定板101和右固定板102固定連接;
[0022]所述小輥輪2通過輥輪固定桿設(shè)置在主體框架I底部前端,所述輥輪固定桿兩端分別與左固定板101和右固定板102固定連接,所述小輥輪2能夠相對(duì)輥輪固定桿轉(zhuǎn)動(dòng);
[0023]所述滾輪組設(shè)置在主體框架I底部后端,該滾輪組包括一滾輪固定桿8和分別安裝在滾輪固定桿8兩側(cè)且能夠相對(duì)滾輪固定桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)滾輪9,所述滾輪固定桿8兩端分別與左固定板101和右固定板102固定連接;
[0024]所述大輥輪4設(shè)置在主體框架I頂部且兩端通過軸承11分別與左固定板101和右固定板102連接;
[0025]所述電機(jī)5通過電機(jī)固定板12固定在主體框架I的左側(cè),所述電機(jī)固定板12與左固定板101通過多個(gè)小固定桿13固定連接,在所述電機(jī)固定板12與左固定板101之間設(shè)置有一蝸輪蝸桿組,該蝸輪蝸桿組中的蝸輪14與大輥輪4左端固定連接,蝸桿15與電機(jī)5輸出端固定連接,所述電機(jī)5上端設(shè)置有一電池盒16,該電池盒16內(nèi)部設(shè)置有一為電機(jī)5提供電源的電池;
[0026]所述手扶導(dǎo)向桿6與上固定板103通過導(dǎo)向桿固定座18固定連接且沿主體框架I后側(cè)方向上延伸。
[0027]所述手扶導(dǎo)向桿6—端設(shè)置有一把手19,該把手19由左、右固定夾191、192固定安裝而成,所述把手19的一側(cè)設(shè)置有一用于控制電機(jī)5正反轉(zhuǎn)向的開關(guān)20。
[0028]所述電機(jī)5為直流電機(jī),該電機(jī)5內(nèi)部設(shè)置有一用于降低電機(jī)5軸輸出端速度的減速箱。
[0029]所述大、小輥輪4、2均為摩擦系數(shù)較大的橡膠輥輪。
[0030]本發(fā)明的工作原理為:
[0031]工作時(shí),電機(jī)5接通電池電源,電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)(開關(guān)20可控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)向),其輸出端經(jīng)過減速箱第一次減速,由于蝸輪蝸桿組中的蝸輪14與大輥輪4左端固定連接,蝸桿15與電機(jī)5輸出端固定連接,優(yōu)選地,蝸桿15以40:1的速比傳動(dòng)給蝸輪14,這樣傳遞到大輥輪4上的速度低、扭矩大,人工推動(dòng)線纜推軸器,使大輥輪4與線纜軸3邊端進(jìn)行接觸,由于大輥輪4存在較大的扭矩,無需多人對(duì)線纜軸3推動(dòng),即可輕松的達(dá)到推動(dòng)線纜軸3進(jìn)行位置移動(dòng)的目的。
[0032] 綜上所述,本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例,但這些實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜推軸器,其特征在于:包括主體框架(I)、便于主體框架(I)移動(dòng)的小輥輪(2 )和滾輪組、用于推動(dòng)線纜軸(3 )的大輥輪(4)、用于驅(qū)動(dòng)大輥輪(4)的電機(jī)(5 )以及便于人工推動(dòng)主體框架(I)的手扶導(dǎo)向桿(6); 所述主體框架(I)包括對(duì)稱設(shè)置的左固定板(101)和右固定板(102)、上固定板(103)以及至少一個(gè)中固定桿(104),每個(gè)所述中固定桿(104)設(shè)置在左固定板(101)和右固定板(102)的中部且兩端分別與左固定板(101)和右固定板(102)固定連接,所述上固定板(103)設(shè)置在左固定板(101)和右固定板(102)的上端后側(cè)且兩端分別與左固定板(101)和右固定板(102)固定連接; 所述小輥輪(2)通過輥輪固定桿設(shè)置在主體框架(I)底部前端,所述輥輪固定桿兩端分別與左固定板(101)和右固定板(102)固定連接,所述小輥輪(2)能夠相對(duì)輥輪固定桿轉(zhuǎn)動(dòng); 所述滾輪組設(shè)置在主體框架(I)底部后端,該滾輪組包括一滾輪固定桿(8)和分別安裝在滾輪固定桿(8 )兩側(cè)且能夠相對(duì)滾輪固定桿(8 )轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)滾輪(9 ),所述滾輪固定桿(8)兩端分別與左固定板(101)和右固定板(102)固定連接; 所述大輥輪(4)設(shè)置在主體框架(I)頂部且兩端通過軸承(11)分別與左固定板(101)和右固定板(102)連接; 所述電機(jī)(5)通過電機(jī)固定板(12)固定在主體框架(I)的左側(cè),所述電機(jī)固定板(12)與左固定板(101)通過多個(gè)小固定桿(13)固定連接,在所述電機(jī)固定板(12)與左固定板(101)之間設(shè)置有一蝸輪蝸桿組,該蝸輪蝸桿組中的蝸輪(14)與大輥輪(4)左端固定連接,蝸桿(15 )與電機(jī)(5 )輸出端固定連接,所述電機(jī)(5 )上端設(shè)置有一電池盒(16 ),該電池盒(16)內(nèi)部設(shè)置有一為電機(jī)(5)提供電源的電池;所述手扶導(dǎo)向桿(6)與上固定板(103)通過導(dǎo)向桿固定座(18)固定連接且沿主體框架(I)后側(cè)方向上延伸。
2.按照權(quán)利要求1所述的線纜推軸器,其特征在于:所述手扶導(dǎo)向桿(6)—端設(shè)置有一把手(19),該把手(19)由左、右固定夾(191、192)固定安裝而成,所述把手(19)的一側(cè)設(shè)置有一用于控制電機(jī)(5)正反轉(zhuǎn)向的開關(guān)(20)。
3.按照權(quán)利要求1所述的線纜推軸器,其特征在于:所述電機(jī)(5)為直流電機(jī),該電機(jī)(5)內(nèi)部設(shè)置有一用于降低電機(jī)(5)軸輸出端速度的減速箱。
4.按照權(quán)利要求1所述的線纜推軸器,其特征在于:所述大、小輥輪(4、2)均為摩擦系數(shù)較大的橡膠輥輪。
【文檔編號(hào)】B65G7/10GK103693351SQ201210374864
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】余以剛 申請(qǐng)人:賽聞(天津)工業(yè)有限公司
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