專利名稱：一種帶阻隔層的pe收縮膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及帶阻隔層的PE收縮膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
PE熱收縮膜廣泛適用于酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類等產(chǎn)品的整件集合包裝，該產(chǎn)品柔韌性好，抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大?，F(xiàn)有的PE收縮膜一般采用三層結(jié)構(gòu)，每層均由LDPE (低密度聚乙烯度聚乙烯)、HDPE (高密度聚乙烯)和LLDPE (線型低密度聚乙烯)混合制備。PE收縮膜用于集合包裝時，將多個經(jīng)內(nèi)層PE收縮膜包裝的商品或多個經(jīng)內(nèi)層PE收縮膜包裝的小包裝(如飲料經(jīng)常用的將6瓶飲料包裝成6連包,方便銷售),再經(jīng)紙箱包裝或者經(jīng)外層PE收縮膜包裝成大包裝， 便于運輸和儲藏。采用紙箱作為大包裝，每個紙箱的成本為2元以上，包裝成本高，因此，為了節(jié)約成本，大部分生產(chǎn)商采用第二種方式，即經(jīng)外層PE收縮膜包裝成大包裝。采用第二種方式時，在商品銷售前，需要將外層PE收縮膜拆卸，然后將僅包覆內(nèi)層PE收縮膜的小包裝商品陳列于貨品架上，方便消費者選購。但是，使用現(xiàn)有的PE收縮膜進行兩層包裝后，外層PE收縮膜和內(nèi)層PE收縮膜容易發(fā)生粘連，導(dǎo)致拆卸外層PE收縮膜時，容易破壞內(nèi)層PE收縮膜，影響小包裝商品的陳列。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不會發(fā)生粘連的帶阻隔層的PE收縮膜。本發(fā)明的另一目的就是提供一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括從上而下依次設(shè)置的上層、中層和下層，還包括阻隔層，所述阻隔層設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。其中，所述上層、中層和下層的厚度比為1:1. 3 2:1。其中，所述上層由重量百分比為55% 70%的LDPE、15% 25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為55% 70%的LDPE、25% 35%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為55% 70%的LDPE、15% 25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為209Γ30%的聚酰胺樹脂、29Γ5%的聚乙烯蠟、29^3%的達瑪樹脂、70°/Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。其中，所述上層由重量百分比為55% 65%的LDPE、20% 25%的HDPE、15% 20%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為55% 65%的LDPE、30% 35%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為55% 65%的LDPE、209T25%的HDPE、15% 20%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為209Γ25%的聚酰胺樹脂、29Γ5%的聚乙烯蠟、29^3%的達瑪樹脂、70°/Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。
其中，所述上層由重量百分比為65% 70%的LDPE、15% 20%的HDPE、10% 15%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為65% 70%的LDPE、25% 30%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為65% 70%的LDPE、15% 20%的HDPE、10%"15%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為259Γ30%的聚酰胺樹脂、29Γ5%的聚乙烯蠟、29^3%的達瑪樹脂、70°/Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層、中層、下層的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜本體；各原料熔體流動速率為O. 2 2. 0g/10min ； (c)冷卻；冷卻時間為40 80秒，冷凝線高度為50(Tl000mm；
(d)將阻隔層的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。進一步地，所述步驟(d)具體為將阻隔層的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。其中，所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為 160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比2. 3 3. O，單螺桿擠出機的熔體壓力為28MPa 35MPa。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種帶阻隔層的PE收縮膜，由于在PE收縮膜本體的表面設(shè)置了阻隔層，因此，外層的帶阻隔層的PE收縮膜不會與內(nèi)層的普通PE收縮膜發(fā)生粘連。本發(fā)明的阻隔層、上層、中層、下層的原料及比例，采用了薄膜的骨架效應(yīng)，維卡軟化點為100°C 110°C，使用時候收縮溫度可降低5 15°C，在降低PE收縮膜收縮時候所需溫度的同時，也提供了一定的強度來支撐所包裝的物品。本發(fā)明的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，生產(chǎn)效率高。


圖I為本發(fā)明的一種帶阻隔層的PE收縮膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的另一種帶阻隔層的PE收縮膜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記
I—上層 2—中層 3—下層 4—阻隔層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例I。如圖I或者圖2所示，一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括上而下依次設(shè)置的上層I、中層2和下層3，還包括阻隔層4，所述阻隔層4設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。所述上層I、中層2和下層3的厚度比為1:1. 3 2: I。本發(fā)明的一種帶阻隔層的PE收縮膜，在PE收縮膜本體的表面設(shè)置了阻隔層4 ;包裝時，先采用普通PE收縮膜的作為內(nèi)層用常規(guī)方式將商品包裝成若干小包裝，然后用帶阻隔層的PE收縮膜作為外層將若干小包裝包裝成大包裝，包裝時，將帶阻隔層的PE收縮膜的阻隔層4與內(nèi)層包裝的普通PE收縮膜接觸；因此，外層的帶阻隔層的PE收縮膜不會與內(nèi)層的普通PE收縮膜發(fā)生粘連，拆卸外層帶阻隔層的PE收縮膜時，不會破壞內(nèi)層的普通PE收縮膜，保證了包裝的完整性。其中，所述上層I由重量百分比為55% 70%的LDPE、15% 25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述中層2由重量百分比為55% 70%的LDPE、25% 35%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層3由重量百分比為55% 70%的LDPE、15% 25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述阻隔層4由重量百分比為209Γ30%的聚酰胺樹脂、29Γ5%的聚乙烯蠟、29^3%的達瑪樹脂、709Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。 —種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層I、中層2、下層3的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜；各原料熔體流動速率為 O. 2g/10min ；
(c)冷卻；冷卻時間為4(Γ50秒，冷凝線高度為500mm；
(d)將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。其中，所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為 160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比2. 3 3. O，單螺桿擠出機的熔體壓力為28MPa 35MPa。實施例2。如圖I或者圖2所示，一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括上而下依次設(shè)置的上層I、中層2和下層3，還包括阻隔層4，所述阻隔層4設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。所述上層I、中層2和下層3的厚度比為I: I. 3: I。其中，所述上層I由重量百分比為60%的LDPE、20%的HDPE、20%的LLDPE組成；所述中層2由重量百分比為60%的LDPE、30%的HDPE、10%的LLDPE組成；所述下層3由重量百分比為60%的LDPE、20%的HDPE、20%的LLDPE組成；所述阻隔層4由重量百分比為20%的聚酰胺樹脂、2%的聚乙烯蠟、3%的達瑪樹脂、75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層I、中層2、下層3的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜；各原料熔體流動速率為 O. 5g/10min ；
(c)冷卻；冷卻時間為5(Γ60秒，冷凝線高度為600mm；
(d)將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。進一步地，所述步驟(d)具體為將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。其中，所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為 160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比2. 3，單螺桿擠出機的熔體壓力為28MPa。實施例3。如圖I或者圖2所示，一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括上而下依次設(shè)置的上層I、中 層2和下層3，還包括阻隔層4，所述阻隔層4設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。所述上層I、中層2和下層3的厚度比為I: I. 5: I。所述上層I由重量百分比為70%的LDPE、15%的HDPE、15%的LLDPE組成；所述中層2由重量百分比為70%的LDPE、25%的HDPE、5%的LLDPE組成；所述下層3由重量百分比為70%的LDPE、15%的HDPE、15%的LLDPE組成；所述阻隔層4由重量百分比為25%的聚酰胺樹脂、3%的聚乙烯蠟、2%的達瑪樹脂、70%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層I、中層2、下層3的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜；各原料熔體流動速率為 I. 0g/10min ；
(c)冷卻；冷卻時間為6(Γ70秒，冷凝線高度為700mm；
(d)將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。進一步地，所述步驟(d)具體為將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。其中，所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為 160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比2. 5，單螺桿擠出機的熔體壓力為30MPa。實施例4。如圖I或者圖2所示，一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括上而下依次設(shè)置的上層I、中層2和下層3，還包括阻隔層4，所述阻隔層4設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。所述上層I、中層2和下層3的厚度比為I: I. 8: I。所述上層I由重量百分比為65%LDPE、25%的HDPE、10%的LLDPE組成；所述中層2由重量百分比為65%的LDPE、30%的HDPE、5%的LLDPE組成；所述下層3由重量百分比為65%LDPE、25%的HDPE、10%的LLDPE組成；所述阻隔層4由重量百分比為26%的聚酰胺樹脂、2%的聚乙烯蠟、2%的達瑪樹脂、70%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層I、中層2、下層3的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜；各原料熔體流動速率為 I. 5g/10min ；(C)冷卻；冷卻時間為70 80秒，冷凝線高度為80(T900mm ；
(d)將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。進一步地，所述步驟(d)具體為將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為1600C、1650C、1700C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比2. 8，單螺桿擠出機的熔體壓力為33MPa。實施例5。
如圖I或者圖2所示，一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括上而下依次設(shè)置的上層I、中層2和下層3，還包括阻隔層4，所述阻隔層4設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。所述上層I、中層2和下層3的厚度比為1:2:1。所述上層I由重量百分比為55%的LDPE、25%的HDPE、20%的LLDPE組成；所述中層2由重量百分比為55%的LDPE、35%的HDPE、10%的LLDPE組成；所述下層3由重量百分比為55%的LDPE、25%的HDPE、20%的LLDPE組成；所述阻隔層4由重量百分比為20%的聚酰胺樹脂、5%的聚乙烯蠟、3%的達瑪樹脂、72%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，包括以下制備步驟
(a)擠出將上層I、中層2、下層3的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機；
(b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜；各原料熔體流動速率為 2. 0g/10min ；
(c)冷卻；冷卻時間為80秒，冷凝線高度為IOOOmm；
(d)將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。進一步地，所述步驟(d)具體為將阻隔層4的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。其中，所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為 160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為 175°C。其中，所述吹膜的吹脹比3. 0，單螺桿擠出機的熔體壓力為35MPa。本發(fā)明的實施例I'實施例5制備的帶阻隔層的PE收縮膜的物理性能如下:
頑目I縱向 I橫向
屈服強度 /MPa 13~15 12~15 拉伸強度/Μ&_ 29~33 ~27^30 斷裂伸長率/% |520~550 |760^790~最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶阻隔層的PE收縮膜，它包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括從上而下依次設(shè)置的上層、中層和下層，其特征在于還包括阻隔層，所述阻隔層設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜，其特征在于所述上層、中層和下層的厚度比為1:1. 3 2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜，其特征在于所述上層由重量百分比為55% 70%的LDPE、15% 25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為55% 70%的LDPE、25% 35%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為55% 70%的LDPE、159T25%的HDPE、10% 20%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為20% 30%的聚酰胺樹脂、2°/Γ5%的聚乙烯蠟、29Γ3%的達瑪樹脂、709Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜，其特征在于所述上層由重量百分比為55% 65%的LDPE、20% 25%的HDPE、15% 20%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為55% 65%的LDPE、30% 35%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為55% 65%的LDPE、209T25%的HDPE、15% 20%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為20% 25%的聚酰胺樹脂、2°/Γ5%的聚乙烯蠟、29Γ3%的達瑪樹脂、709Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜，其特征在于所述上層由重量百分比為65% 70%的LDPE、15% 20%的HDPE、10%"15%的LLDPE組成；所述中層由重量百分比為65% 70%的LDPE、25% 30%的HDPE、5% 10%的LLDPE組成；所述下層由重量百分比為65% 70%的LDPE、159T20%的HDPE、109Tl5%的LLDPE組成；所述阻隔層由重量百分比為25% 30%的聚酰胺樹脂、2°/Γ5%的聚乙烯蠟、29Γ3%的達瑪樹脂、709Γ75%異丙醇和醋酸乙酯溶劑組成。
6.權(quán)利要求3飛任意一項所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟 (a)擠出將上層、中層、下層的原料分別按重量百分比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機組的擠出機； (b)吹膜由三層共擠吹膜機組的擠出機一次吹脹制得PE收縮膜本體； (C)冷卻； (d)將阻隔層的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，然后將混合物印刷于PE收縮膜本體的表面，制得帶阻隔層的PE收縮膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，其特征在于所述步驟(d)具體為將阻隔層的原料分別按重量百分比混合均勻得到混合物，通過導(dǎo)輥將混合物涂布于凹版輥，刮刀刮平凹版輥表面的混合物，然后凹版輥將混合物凹版印刷于PE收縮膜本體的表面，烘干冷卻后，制得帶阻隔層的PE收縮膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，其特征在于所述三層共擠吹膜機組由單螺桿擠出機組成，單螺桿擠出機的螺桿的擠出溫度為160°C、165°C、170°C、168°C、163°C，模頭的擠出溫度為175°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，其特征在于所述吹膜的吹脹比2. 3 3. O。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，其特征在于所述帶阻隔層的PE收縮膜的維卡軟化點為100°C 110°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶阻隔層的PE收縮膜及其制備方法，帶阻隔層的PE收縮膜包括PE收縮膜本體，所述PE收縮膜本體包括從上而下依次設(shè)置的上層、中層和下層，還包括阻隔層，所述阻隔層設(shè)置于PE收縮膜本體的表面。由于增加了阻隔層，因此兩層帶阻隔層的PE收縮膜不會發(fā)生粘連。本發(fā)明的阻隔層、上層、中層、下層的原料及比例，采用了薄膜的骨架效應(yīng)，維卡軟化點為100℃~110℃，使用時候收縮溫度可降低5~15℃，在降低PE收縮膜收縮時候所需溫度的同時，也提供了一定的強度來支撐所包裝的物品。本發(fā)明的一種帶阻隔層的PE收縮膜的制備方法，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65D65/38GK102848668SQ20121037279
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者黃鎮(zhèn)榮 申請人:東莞市正新包裝制品有限公司