專利名稱：無堵塞型葉輪喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種喂料機(jī)，特別是涉及一種無堵塞型葉輪喂料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的葉輪喂料機(jī)，為提高葉片的剛度及硬度，其葉片一般是用硬性葉輪或由三個(gè)或多個(gè)單葉片重疊組成，這樣就會(huì)使整個(gè)單葉片較厚，卡塞被輸送的物料，不利于節(jié)約制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出一種葉片被磨損后可調(diào)整葉片的無堵塞型葉輪喂料機(jī)。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種無堵塞型葉輪喂料機(jī)，包括八角軸、順次連接于八角軸上的單葉片和葉片壓板，所述單葉片通過穿過葉片壓板的螺栓固定于所述八角軸上，所述單葉片的其中一側(cè)沿其厚度方向設(shè)有均勻的調(diào)節(jié)長槽。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述單葉片表面設(shè)有葉片支撐桿。目的是加強(qiáng)單葉片的硬度和剛度。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片支撐桿沿所述單葉片的寬度方向設(shè)置。目的是保證單葉片能夠達(dá)到最大的剛度和硬度。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片支撐桿為不銹鋼、碳鋼、合金鋼或四氟乙烯材料。目的是保證葉片支撐桿具有足夠的硬度和滿足物料的化學(xué)性能。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片壓板為矩形，沿所述壓片壓板的長度方向均勻布有多個(gè)螺栓插孔。目的是保證葉片壓板可調(diào)，更加便于安裝。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)長槽為U型狀。目的是保證物料能在很大程度上有效通過。單葉片是具有彈性的單頁片形，在單葉片后面裝有支撐桿，與使用三片或三片以上葉片重疊相比，不會(huì)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)擋住物料的運(yùn)行，而使用多片葉片時(shí)，葉片在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生片間分離，分離的縫隙會(huì)卡住較大的物料而使葉輪停止旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵料；為了保證單葉片的強(qiáng)度，在單葉片后面裝有葉片支撐桿；為了方便調(diào)整葉輪與喂料機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)緊貼，單葉片的固定端設(shè)置為條形孔，當(dāng)單葉片的頂部被磨損后，可以先通過調(diào)整單葉片的位置，使其頂部接觸喂料機(jī)的內(nèi)側(cè)壁，直到通過條形孔無法調(diào)整單葉片位置時(shí)，再考慮更換單葉片。本發(fā)明的有益效果是(I)單葉片是具有彈性的單頁片形，不會(huì)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)擋住物料的運(yùn)行，有效防止了在輸送時(shí)產(chǎn)生物料的堵塞；(2)葉片支撐桿的設(shè)置，在進(jìn)料時(shí)可使單葉片強(qiáng)度加強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)變形；(3)條形孔的設(shè)置，當(dāng)單葉片頂部磨損嚴(yán)重時(shí)，通過條形孔可實(shí)現(xiàn)提升單葉片，從而使喂料機(jī)繼續(xù)工作，不需要更換單葉片。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例所述無堵塞型葉輪喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中單葉片的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中葉片壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明10-八角軸，20-單葉片，30-葉片壓板，40-葉片支撐桿，50-螺栓插孔，60-調(diào)節(jié)長槽，70-螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I到圖3所示，一種無堵塞型葉輪喂料機(jī)，包括八角軸10、順次連接于八角軸10上的單葉片20和葉片壓板30，在每一處只設(shè)置一片單葉片20，單葉片20的厚度可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，葉片壓板30的形狀、大小均可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。所述單葉片20通過穿過葉片壓板30的螺栓70固定于所述八角軸10上，所述單葉片20的其中一側(cè)沿其厚度方向設(shè)有均勻的調(diào)節(jié)長槽60，調(diào)節(jié)長槽60的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。設(shè)置了調(diào)節(jié)長槽60之后，所有單葉片20在隨著八角軸10轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，不會(huì)產(chǎn)生堵塞或卡住八角軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的物料。本實(shí)施例中，在每個(gè)所述單葉片20表面設(shè)有一根葉片支撐桿40，可有效加強(qiáng)單葉片20的硬度和剛度。本實(shí)施例中，所述葉片支撐桿40沿所述單葉片20的寬度方向設(shè)置，可保證單葉片20能夠達(dá)到最大的剛度和硬度。本實(shí)施例中，所述葉片支撐桿40為不銹鋼、碳鋼、合金鋼或四氟乙烯材料?？杀ＷC葉片支撐桿40具有足夠的硬度和滿足物料的化學(xué)性能。當(dāng)然，只要采用其他能夠增加葉片支撐桿40硬度的材料均是可行的。本實(shí)施例中，所述葉片壓板30為矩形，沿所述壓片壓板的長度方向均勻布有多個(gè)螺栓插孔50，可保證葉片壓板30可調(diào)，更加便于安裝。當(dāng)然，葉片壓板30設(shè)置成其他的形狀也可以。本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)長槽60為U型狀，可保證物料能在很大程度上有效通過，還可控制葉片的安裝位置。除了 U型狀，其他能實(shí)現(xiàn)技術(shù)效果的形狀也可考慮。本發(fā)明所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，當(dāng)單葉片20的頂部被磨損后，可以先通過調(diào)整單葉片20的位置，使其頂部接觸喂料機(jī)的內(nèi)側(cè)壁，然后再考慮更換單葉片20。通過在單葉片20上設(shè)置葉片壓板30，可有效保證在使用一片單葉片20時(shí)，也能保證其硬度和剛度，與使用三片或三片以上單葉片20重疊相比，不會(huì)因?yàn)閱稳~片20在旋轉(zhuǎn)時(shí)，單葉片20分離產(chǎn)生縫隙的狀態(tài)，避免了葉輪停轉(zhuǎn)而產(chǎn)生堵塞的情況。本發(fā)明所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，葉片支撐桿40的設(shè)置，在進(jìn)料時(shí)可使單葉片20強(qiáng)度加強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)阻礙。當(dāng)單葉片20頂部磨損嚴(yán)重時(shí)，可實(shí)現(xiàn)提升單葉片20便可使喂料機(jī)繼續(xù)工作，不需要更換單葉片20。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其描述較為具體和詳細(xì) ，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種無堵塞型葉輪喂料機(jī)，包括八角軸和順次連接于八角軸上的單葉片，其特征在于，還包括葉片壓板，所述單葉片通過穿過葉片壓板的螺栓固定于所述八角軸上，所述單葉片的其中一側(cè)沿其厚度方向設(shè)有均勻的調(diào)節(jié)長槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，其特征在于，在所述單葉片表面設(shè)有葉片支撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，其特征在于，所述葉片支撐桿沿所述單葉片的寬度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，其特征在于，所述葉片支撐桿為不銹鋼、碳鋼、合金鋼或四氟乙烯材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，其特征在于，所述葉片壓板為矩形，沿所述壓片壓板的長度方向均勻布有多個(gè)螺栓插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無堵塞型葉輪喂料機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)長槽為U型狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無堵塞型葉輪喂料機(jī)，包括八角軸、順次連接于八角軸上的單葉片和葉片壓板，所述單葉片通過穿過葉片壓板的螺栓固定于所述八角軸上，所述單葉片的其中一側(cè)沿其厚度方向設(shè)有均勻的調(diào)節(jié)長槽。本發(fā)明的單葉片是具有彈性的單頁片形，不會(huì)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)擋住物料的運(yùn)行，有效防止了在輸送時(shí)產(chǎn)生物料的堵塞。
文檔編號(hào)B65G33/26GK102795453SQ20121030696
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者陳健康 申請(qǐng)人:陳健康