專利名稱：片材給送裝置和成像裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及片材給送裝置和成像裝置，特別的，涉及具有供片材堆疊于其內的片材盒的片材給送裝置和具有該片材給送裝置的成像裝置。
背景技術：
通常，諸如復印機和打印機一類的成像裝置被構造成包括片材給送部以把片材輸送給成像部。此片材給送部包括供各種尺寸的片材收容于其內的多個片材盒。如日本專利特開No. 2008-50081中所公開的，多個片材盒各自包括可相對于設置在裝置本體上的引導部件滑動的被引導部件。因此，通過在被引導部件處設置滑動部件，片材盒相對于裝置本體的滑動得以平滑，以便改善片材盒的裝卸操作性。
這里，圖14表示依據日本專利特開No. 2008-50081，片材盒將要被安裝到給送裝置本體上的狀態(tài)。在片材盒100于裝卸過程中沿箭頭Y的方向轉動的情況下，擔心該片材盒100由于同周圍的外蓋和構件接觸而被損壞。因此，如圖14所示，在日本專利特開No. 2008-50081所公開的片材給送裝置中，通過在沿水平方向的內軌道101的橫向端部處設置側輥102，裝卸過程中片材盒100沿箭頭Y方向的轉動被限制在確定角度內。另外，在裝置本體110的內部，定位輥112設在沿水平方向的外軌道111的兩端側處。片材盒100在裝置本體110內部的定位由定位輥112完成。這里，考慮到設置在裝置本體110上的定位輥112的位置偏差，當側輥102與外軌道111之間的間隙減小時，對于執(zhí)行片材盒100的定位來說產生滑動阻力。特別的，大容量片材盒由于構件尺寸大而導致大滑動阻力。當滑動阻力變大時，裝卸片材盒所需的操作力也變大。因此，擔心其操作性降低。本發(fā)明提供一種能夠可靠地限制片材盒沿水平方向的移動而不降低片材盒的操作性的片材給送裝置以及具有該片材給送裝置的成像裝置。

發(fā)明內容
依據本發(fā)明，提供一種片材給送裝置，包括裝置本體；片材盒，所述片材盒收容片材，且被設置成能在用于給送所述片材的安裝位置與從所述裝置本體中抽出的抽出位置之間滑動；定位部件，所述定位部件包括設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上的嵌合突起和設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上的嵌合孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使嵌合突起與嵌合孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位；以及限制部件，當所述片材盒滑動移動時從所述抽出位置至所述定位部件開始嵌合的嵌合開始位置所述限制部件限制所述片材盒在與滑動方向相垂直的水平方向上的移動，以及從所述嵌合開始位置至所述安裝位置所述限制部件解除對所述片材盒在所述水平方向上移動的限制。依據本發(fā)明，通過在片材盒位于安裝位置時解除在水平方向上對片材盒的限制，能夠在不降低片材盒的操作性的情況下可靠地限制片材盒在水平方向上的移動。由以下參照附圖對示范實施例的說明，本發(fā)明的其它特征將變得明顯。


圖I是示意性表示依據本發(fā)明一種實施例的成像裝置的透視圖；圖2是示意性表示依據本實施例的片材給送裝置的剖視圖；圖3是表示依據本實施例片材盒從裝置本體中抽出的狀態(tài)的透視圖；圖4A是從上方看依據第一實施例的片材盒的透視圖；圖4B是從后方看片材盒的透視圖；圖5是示意性表示依據第一實施例的裝置本體的內部構造的一部分的透視圖；圖6A是依據第一實施例在片材盒從裝置本體中抽出的狀態(tài)下圖3所示A-A處的首丨J視圖; 圖6B是在圖6A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；圖7A是依據第一實施例在片材盒正要通過定位銷固定于裝置本體上的狀態(tài)下圖3所不A-A處的首I]視圖；圖7B是在圖7A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；圖8A是依據第一實施例在片材盒通過定位銷固定于裝置本體上的狀態(tài)下圖3所/In A-A處的首I]視圖；圖8B是在圖8A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；圖9A是從上方看依據第二實施例的片材盒的透視圖；圖9B是從后方看片材盒的透視圖；圖10是示意性表示依據第二實施例的裝置本體的內部構造的一部分的透視圖；圖IlA是依據第二實施例在片材盒從裝置本體中抽出的狀態(tài)下圖3所示A-A處的首丨J視圖;圖IlB是在圖IlA的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；圖12A是依據第二實施例在片材盒正要通過定位銷固定于裝置本體上的狀態(tài)下圖3所不A-A處的首I]視圖；圖12B是在圖12A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；圖13A是依據第二實施例在片材盒通過定位銷固定于裝置本體上的狀態(tài)下圖3所/In A-A處的首I]視圖；圖13B是在圖13A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖；以及圖14是表示在現(xiàn)有技術中片材盒將要被安裝到給送裝置本體上的狀態(tài)的示圖。
具體實施例方式以下，將參照

依據本發(fā)明實施例的成像裝置。依據本發(fā)明實施例的成像裝置是諸如復印機、打印機、傳真機和多功能機一類具有片材給送裝置的成像裝置，在該片材給送裝置中，多個片材盒可安裝在成像裝置本體上。以下實施例中，將對具有這樣一種片材給送裝置的成像裝置進行說明，該片材給送裝置包括從裝置前方看的左右兩個片材給送單元。<第一實施例>參照圖I至SB，將說明依據本發(fā)明第一實施例的成像裝置I。首先，將參照圖I和2說明依據第一實施例的成像裝置I的總體構造。圖I是示意性表示依據本實施例的成像裝置I的透視圖。圖2是示意性表示依據本實施例的片材給送裝置3的剖視圖。如圖I所示，成像裝置I包括在片材S上成像的成像裝置本體2，以及與該成像裝置本體2的下部連接并把片材S輸送給成像裝置本體的成像部22的片材給送裝置3。成像裝置本體2包括用于給送片材S的片材給送部21、用于在該片材S上成像的成像部22、以及由成像裝置本體2以可開閉的方式支持的第一開閉蓋23。片材給送部21包括以兩層方式一個設置在另一個上方的第一片材盒24和第二片材盒25，并把收容在第一片材盒24和第二片材盒25中的片材選擇性地輸送給成像部22。成像部22在從片材給送部21給送來的片材S上成像。本實施例中，作為電子照相系統(tǒng)的成像部22這樣在片材上成像，其在轉印部處把形成于感光部件上的調色劑圖像轉印到從片材給送部21或片材給送裝置3給送來的片材上，并熱定影所轉印的調色劑圖像。第一開閉蓋23被成形為能夠開放用于連接片材給送部21和成像部22的傳送路徑26，以便在片材S通過片材傳送路徑26時發(fā)生卡紙的情況下能夠容易地執(zhí)行卡紙恢復。
片材給送裝置3與成像裝置本體2的片材傳送路徑26連接，并經由該片材傳送路徑26把收容在后述右片材盒32和左片材盒33中的片材S輸送給成像裝置本體2的成像部22。如圖2所示，片材給送裝置3包括給送裝置本體31、片材S堆疊于其內的右片材盒32和左片材盒33、以及第二開閉蓋34。另外，片材給送裝置3包括用于一張張地給送右片材盒32和左片材盒33內堆疊的片材的右給送部35和左給送部36、用于傳送從左給送部36給送來的片材的傳送部37、以及傳送導件38。給送裝置本體31中，近似箱狀的右片材盒32和左片材盒33以能夠可拆卸安裝的方式設置。用戶在抽出右片材盒32和左片材盒33后執(zhí)行片材的更換和補充。第二開閉蓋34被成形為能夠開放右給送部35與傳送部37之間的合并部，且用于執(zhí)行右給送部35和傳送部37處的卡紙恢復。右給送部35設在右片材盒32的右上部，且把堆疊在該右片材盒32內的片材S —張張地輸送給成像裝置本體2的片材傳送路徑26。左給送部36設在左片材盒33的右上部,且把堆疊在該左片材盒33內的片材一張張地輸送給傳送部37。傳送部37設在右片材盒32的上方，且把利用左給送部36傳送的片材輸送給成像裝置本體2的片材傳送路徑26。傳送導件38設在傳送部37的旁邊以及右給送部35的上方的位置。傳送導件38由給送裝置本體31支持為可繞沿水平方向延伸的轉軸(未表示)在引導位置與解除位置之間轉動。傳送導件38引導將通過右給送部35和傳送部37輸送給片材傳送路徑26的片材S。這里，將參照圖3至SB更具體地說明給送裝置本體31、右片材盒32和左片材盒33。首先，將參照圖3至5說明各自的總體構造。以下，由于右片材盒32和左片材盒33基本具有相同的構造，所以該右片材盒32和左片材盒33被描述為片材盒4。另外，給送裝置本體31被描述為供片材盒4可拆卸地安裝于其上的裝置本體5。圖3是表示依據本實施例片材盒4從裝置本體5中抽出的狀態(tài)的透視圖。圖4A是從上方看依據第一實施例的片材盒4的透視圖。圖4B是從后方看片材盒4的透視圖。圖5是示意性表示依據第一實施例的裝置本體5的內部構造的一部分的透視圖。如圖3所示，片材盒4被形成為可沿著圖3所示箭頭X的方向(以下稱為“滑動方向X”)相對于裝置本體5滑動。具體的，片材盒4安裝到裝置本體5的內部，且被形成為可在用于給送片材S的安裝位置與從裝置本體5中抽出的抽出位置之間滑動。如圖4A和4B所示，片材盒4包括用于收容片材S的盒本體40、作為定位部件的嵌合突起的第一定位銷41和第二定位銷42、以及作為限制部件的引導部件的內軌道43，44。另外，片材盒4包括內軸承45，46和作為限制部件的被引導部件的內隔離件47，48。如圖4A所示，盒本體40成形為矩形箱狀，其上面敞開以便片材S能夠堆疊在其內部。第一定位銷41設在盒本體40在沿滑動方向X的前側Xl處，第二定位銷42設在盒本體40沿滑動方向X的后側X2處。第一實施例中，定位銷分別設在盒本體40沿滑動方向X的前后。如圖4B所示，內軌道43，44以沿滑動方向X延伸的方式設在盒本體40的底面處，且與后述外軌道53，54可滑動接合。另外，第一孔部61a，61b作為限制部件的解除部在沿滑動方向X的前側Xl形成于內軌道43上(參見后述圖SB)。第一孔部61a，61b被形成為沿 滑動方向X具有一定的尺寸大小，以阻止外隔離件57，58在從第一定位銷41和第二定位銷42開始與第一定位孔51和第二定位孔52嵌合的位置(嵌合開始位置)至嵌合完成位置的范圍內受內軌道43引導(限制)。也就是說，第一孔部61a，61b沿滑動方向X的尺寸依據從第一和第二定位銷41，42與第一和第二定位孔51，52的嵌合開始位置至嵌合完成位置的盒本體40的移動量來設定。斜面43a，43b形成在第一孔部61a，61b沿滑動方向X的后側X2處。斜面43a，43b被設置成朝向沿滑動方向X的前側Xl擴張，以防止在抽出片材盒4時盒本體40由于外隔離件57，58被內軌道43，44卡住而鎖定。內軸承45，46分別具有沿與滑動方向X相垂直的水平方向的轉動軸線，且由內軌道43，44可轉動地支持在沿滑動方向X的后側X2。內軸承45，46通過在外軌道53，54上轉動來輔助內軌道43，44沿滑動方向X的移動。內隔離件47，48安裝在沿滑動方向X的內軌道43，44的后側X2處且與后述外軌道53接觸，以便沿滑動方向X引導盒本體40以及抑制在裝卸該盒本體40時發(fā)生松脫。也就是說，內隔離件47，48通過與外軌道53接觸來限制盒本體40 (片材盒4)在與滑動方向X相垂直的水平方向上的移動。如圖5所示，裝置本體5包括用于容納片材盒4的框體50、作為定位部件的嵌合孔的第一定位孔51和第二定位孔52、以及作為限制部件的引導部件的外軌道53，54。另外，裝置本體5包括外軸承55，56和作為限制部件的被引導部件的外隔離件57，58?？蝮w50成形為矩形箱狀，其沿滑動方向X的前側Xl敞開。第一定位孔51和第二定位孔52設在框體50內部的上面處。第一定位孔51設在沿滑動方向X的框體50的前側Xl處，以使得第一定位銷41能夠與之嵌合。第二定位孔52設在框體50沿滑動方向X的后側X2處，以使得第二定位銷42能夠與之嵌合。第一實施例中，由于第一定位銷41與第一定位孔51嵌合以及第二定位銷42與第二定位孔52嵌合,片材盒4定位在裝置本體5內的安裝位置。嵌合位置是片材盒4將執(zhí)行片材給送的安裝位置。外軌道53，54以沿滑動方向X延伸的方式設在框體50的下面處，且把固定有內軌道43，44的盒本體40 (片材盒4)引導至安裝位置。另外，第二孔部60a，60b作為解除部在沿滑動方向X的后側X2形成于外軌道53，54上(參見后述圖8B)。第二孔部60a，60b被形成為沿滑動方向X具有一定的尺寸大小，以阻止內隔離件47，48在從第一定位銷41和第二定位銷42開始與第一定位孔51和第二定位孔52嵌合的嵌合開始位置至嵌合完成位置的范圍內受外軌道53，54引導(限制)。也就是說，第二孔部60a，60b沿滑動方向X的尺寸依據從第一和第二定位銷41，42與第一和第二定位孔51，52的嵌合開始位置至嵌合完成位置的盒本體40的移動量來設定。斜面53a，53b形成在第二孔部60a，60b沿滑動方向X的前側Xl處。斜面53a，53b被設置成朝向沿滑動方向X的后側X2擴張，以防止在抽出片材盒
4時盒本體40由于內隔離件47，48被外軌道53，54卡住而鎖定。外軸承55，56分別具有沿與滑動方向X相垂直的水平方向的轉動軸線，且由外軌道53，54可轉動地支持在沿滑動方向X的前側XI。外軸承55，56通過當與內軌道43，44接合時轉動來輔助內軌道43，44沿滑動方向X的移動。外隔離件57，58安裝在外軌道53，54沿滑動方向X的前側Xl處且與內軌道43，44接觸，以便沿滑動方向X引導盒本體40以及抑制在裝卸該盒本體40時發(fā)生松脫。也就是說，外隔離件57，58通過與內軌道43，44接觸來限制盒本體40 (片材盒4)在與滑動方向X相垂直的水平方向上的移動。 接著，將參照圖6A至8B說明外軌道53與內隔離件47，48之間的間隙和內軌道43 與外隔離件57，58之間的間隙。圖6A是依據第一實施例在片材盒4從裝置本體5中抽出的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖6B是在圖6A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。圖7A是依據第一實施例在片材盒4正要通過定位銷固定于裝置本體5上的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖7B是在圖7A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。圖8A是依據第一實施例在片材盒4通過定位銷固定于裝置本體上的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖8B是在圖8A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。當片材盒4如圖6A所示位于抽出位置時(當?shù)谝欢ㄎ讳N41和第二定位銷42位于離開第一定位孔51和第二定位孔52的位置時)，間隙處于如圖6B所示的狀態(tài)。具體的，內軌道43與外隔尚件57之間的間隙為Gl且內軌道43與外隔尚件58之間的間隙為G2。另外，外軌道53與內隔尚件47之間的間隙為G3且外軌道53與內隔尚件48之間的間隙為G4。第一實施例中，由于構成間隙Gl，G2，G3，G4的部件數(shù)量少，所以間隙Gl，G2，G3，G4的尺寸偏差變得較小。因此，間隙G1，G2，G3，G4可被設定為較小值。相應的，能夠可靠地限制盒本體40 (片材盒4)在與滑動方向X相垂直的水平方向上的移動，從而能夠減小片材盒4的安裝過程中在與滑動方向X相垂直的水平方向(圖14所示的方向Y)上的轉動量。結果，能夠可靠地抑制在裝卸盒本體40時發(fā)生松脫。另外，由于松脫得以抑制，優(yōu)質感提高。接著，當?shù)谝欢ㄎ讳N41和第二定位銷42如圖7A所示正要開始與第一定位孔51和第二定位孔52嵌合(在嵌合開始位置)時，間隙處于如圖7B所示的狀態(tài)。具體的，在嵌合開始位置，第一孔部61a，61b出現(xiàn)在內軌道43，44上，第二孔部60a，60b出現(xiàn)在外軌道53，54上。也就是說，由于處在相對位置的第二孔部60a，60b，內隔離件47，48不受外軌道53限制(引導)。類似的，由于處在相對位置的第一孔部61a，61b，外隔離件57，58處于不受內軌道43限制(引導)的狀態(tài)。因此，在嵌合開始位置，第一定位銷41和第二定位銷42能夠與第一定位孔51和第二定位孔52嵌合而不受內隔離件47，48和外隔離件57，58限制。類似的，如圖8A和8B所示，當片材盒4位于嵌合開始位置與嵌合位置之間時，內軌道43與外隔尚件57之間的間隙為Dl且內軌道43與外隔尚件58之間的間隙為D2。另夕卜，外軌道53與內隔尚件47之間的間隙為D3且外軌道53與內隔尚件48之間的間隙為D4。如上所述，第一實施例中，第一孔部61a，61b形成在內軌道43，44上且第二孔部60a, 60b形成在外軌道53，54上，從而即使在構成間隙G1，G2，G3，G4的部件產生偏差時，也能夠防止間隙消失。由上，在從嵌合開始位置至嵌合位置的范圍內，內軌道43與外隔離件57，58不接觸，且外軌道53與內隔離件47，48也不接觸。因此，不產生由于軌道與隔離件之間接觸導致的摩擦力，且能夠在不干涉軌道和隔離件的情況下執(zhí)行嵌合。結果，能夠減小裝卸時的操作力。另外，由于在嵌合時第一定位銷41和第二定位銷42與第一定位孔51和第二定位孔52嵌合這種構造，能夠在不沿與滑動方向X相垂直的水平方向(圖14所示箭頭Y的方向)轉動的情況下執(zhí)行定位。按照這種方式，依據第一實施例的片材盒4和裝置本體5，能夠在不降低在安裝片材盒4時該片材盒4的操作性的情況下可靠地限制片材盒4沿水平方向的移動。〈第二實施例〉
接著，將參照圖9A至13B以及圖I說明依據本發(fā)明第二實施例的成像裝置1A。依據第二實施例的成像裝置IA不同于第一實施例的成像裝置之處在于定位銷的設置位置、定位塊的設置、以及在內軌道43，44上設置凹部43c以代替第一孔部61a，61b。因此，第二實施例的說明將主要針對與第一實施例的不同點，即，定位銷的設置位置、定位塊、以及凹部43c。這里，相同附圖標記被賦予給第二實施例中與依據第一實施例的成像裝置I相類似的構件，并省略對其的說明。第二實施例中，與第一實施例類似的構件提供與第一實施例類似的效果。首先，將參照圖9A至10以及圖I說明依據第二實施例的成像裝置IA的總體構造。圖9A是從上方看依據第二實施例的片材盒4A的透視圖。圖9B是從后方看片材盒4A的透視圖。圖10是示意性表示依據第二實施例的裝置本體5A的內部構造的一部分的透視圖。如圖I所示，成像裝置IA包括在片材S上成像的成像裝置本體2和把片材S輸送給該成像裝置本體2的片材給送裝置3A。如圖9A和9B所示，片材盒4A包括盒本體40A、定位銷42A、定位塊49a，49b、內軌道43A，44、內軸承45，46、以及內隔離件47，48。定位銷42A在沿滑動方向X的后側X2設于盒本體40A的近似中央部處。定位塊49a，49b設在定位銷42A的兩側，且被成形為在嵌合位置與框體50A的內壁抵接。凹部43c作為限制部件的解除部在沿滑動方向X的前側Xl設于內軌道43A上(參見圖12B和13B)。凹部43c被設置成朝向離開外隔離件57，58的方向擴張，以在從嵌合開始位置至嵌合位置的范圍內增大相對于外隔離件57，58的間隙。如圖10所示，裝置本體5A包括框體50A、定位孔52A、外軌道53，54、外軸承55，56、以及外隔離件57，58。定位孔52A設在框體50A內部的上面處。定位孔52A被成形為使得定位銷42A能夠與之嵌合。第二實施例中，由于定位銷42A與定位孔52A嵌合以及定位塊49a，49b與框體50A抵接，把片材盒4A定位在裝置本體5內的安裝位置。嵌合位置是安裝位置。接著，將參照圖IlA至13B說明外軌道53與內隔離件47，48之間的間隙和內軌道43A與外隔離件57，58之間的間隙。圖IlA是依據第二實施例在片材盒4A從裝置本體5中抽出的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖IlB是在圖IlA的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。圖12A是依據第二實施例在片材盒4A正要通過定位銷42A固定于裝置本體5上的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖12B是在圖12A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。
圖13A是依據第二實施例在片材盒4A通過定位銷42A固定于裝置本體5上的狀態(tài)下圖3所示A-A處的剖視圖。圖13B是在圖13A的狀態(tài)下圖3所示B-B處的剖視圖。如圖IlA和IlB所示，片材盒4A處于抽出位置的狀態(tài)類似于第一實施例，因而省略對其的說明。接著，如圖12A至13B所示，當片材盒4A位于嵌合開始位置與嵌合位置之間時，內軌道43A與外隔離件57之間的間隙以及內軌道43A與外隔離件58之間的間隙為Dllo另外，夕卜軌道53與內隔尚件47之間的間隙為D12且外軌道53與內隔尚件48之間的間隙為D13。第二實施例中，形成有凹部43c，以增大內軌道43A與外隔離件57之間的間隙以及內軌道43A與外隔離件58之間的間隙。凹部43c被成形為即使在構成間隙Dll的外隔離件57，58等產生尺寸偏差時，也能夠防止間隙Dll消失。類似的，即使在內隔離件47，48等產生尺寸偏差時，第二孔部60a，60b也防止間隙D12，D13消失。
另外，間隙Dll被設定為小于間隙D12，D13。因此，由于水平方向的移動受限制，所以即使例如用戶觸碰位于嵌合開始位置的片材盒4A,也防止該片材盒4A朝圖14所示箭頭Y的方向轉動。如上所述，即使在定位部件像第二實施例那樣集中位于片材盒4A沿滑動方向X的后側X2處的情況下，也能夠抑制片材盒4A松脫并提高優(yōu)質感。另外，類似于第一實施例，不產生由于軌道與隔離件之間接觸導致的摩擦力，且能夠在不干涉軌道和隔離件的情況下執(zhí)行嵌合。相應的，能夠減小裝卸時的操作力。另外，在例如片材盒的剛性低的情況下，即使內軌道43A被設定為與外隔離件57和外隔離件58接觸(間隙DlI為零)，也能夠在不對操作力發(fā)生影響的情況下抑制片材盒4A松脫。以上，對本發(fā)明實施例進行了說明。這里，本發(fā)明不限于上述實施例。另外，針對本發(fā)明實施例說明的效果僅作為本發(fā)明獲得的優(yōu)選效果列出。本發(fā)明的效果不限于針對本發(fā)明實施例說明的那些。例如，盡管本實施例中限制部件是通過在內軌道和外軌道上形成作為解除部的第一孔部和第二孔部構成的，但本發(fā)明不限于此。例如，限制部件可被構造成利用當處于嵌合開始位置時外軌道寬度加寬或內軌道寬度變窄這種構造來解除在水平方向上對片材盒的引導(限制)。另外，盡管引導部件設在裝置本體和片材盒上且與引導部件對應的被引導部件也設在裝置本體和片材盒上，但本發(fā)明不限于此。例如，僅需要引導部件設在裝置本體和片材盒之一者上而被引導部件設在裝置本體和片材盒之另一者上。盡管已參照示范實施例對本發(fā)明進行了說明，但應理解的是，本發(fā)明不限于所公開的示范實施例。以下權利要求書的范圍應與最寬解釋一致，以涵蓋所有變型、等同的結構和功能。本申請要求享有2011年7月29日提交的日本專利申請No. 2011-167584的優(yōu)先權，在此通過引用將該申請的全部內容并入。
權利要求
1.一種片材給送裝置，包括 裝置本體； 片材盒，所述片材盒收容片材，且被設置成能在用于給送所述片材的安裝位置與從所述裝置本體中抽出的抽出位置之間滑動； 定位部件，所述定位部件包括設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上的嵌合突起和設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上的嵌合孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使嵌合突起與嵌合孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位；以及 限制部件，當所述片材盒滑動移動時從所述抽出位置至所述定位部件開始嵌合的嵌合開始位置所述限制部件限制所述片材盒在與滑動方向相垂直的水平方向上的移動，以及從所述嵌合開始位置至所述安裝位置所述限制部件解除對所述片材盒在所述水平方向上移動的限制。
2.根據權利要求I所述的片材給送裝置， 其特征在于，所述限制部件包括 引導部件，以沿所述滑動方向延伸的方式設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上；被引導部件，以由所述引導部件能滑動地引導的方式設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上，且通過所述引導部件限制所述片材盒在所述水平方向上的移動；以及 解除部，在所述片材盒移向所述安裝位置的同時，當所述定位部件在所述嵌合開始位置開始嵌合時，解除所述引導部件對所述被引導部件的引導。
3.一種片材給送裝置，包括 裝置本體； 片材盒，所述片材盒收容片材，且被設置成能在用于給送所述片材的安裝位置與從所述裝置本體中抽出的抽出位置之間滑動； 定位部件，所述定位部件包括設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上的嵌合突起和設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上的嵌合孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使嵌合突起與嵌合孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位； 外軌道，所述外軌道設在所述裝置本體上； 內軌道，所述內軌道以位于所述外軌道內側的方式設在所述片材盒上，且通過沿所述外軌道移動來能滑動地支持所述片材盒； 外隔離件，所述外隔離件以能夠在所述水平方向上與所述內軌道接觸的方式設在所述外軌道上； 內隔離件，所述內隔離件以能夠在所述水平方向上與所述外軌道接觸的方式設在所述內軌道上； 在所述片材盒沿所述滑動方向的后側處形成于所述外軌道上的孔部或凹部，防止與設在所述內軌道上的所述內隔離件接觸；以及 在所述片材盒沿所述滑動方向的前側處形成于所述內軌道上的孔部或凹部，防止與設在所述外軌道上的所述外隔離件接觸。
4.根據權利要求3所述的片材給送裝置， 其特征在于，設在所述內軌道上的所述孔部或凹部的尺寸被設定為對應于所述片材盒從所述嵌合突起開始與所述嵌合孔嵌合的位置至所述嵌合完成的位置的滑動量。
5.根據權利要求3所述的片材給送裝置， 其特征在于，設在所述外軌道上的所述孔部或凹部的尺寸被設定為對應于所述片材盒從所述嵌合突起開始與所述嵌合孔嵌合的位置至所述嵌合完成的位置的滑動量。
6.根據權利要求3所述的片材給送裝置， 其特征在于，在所述外軌道上設有能夠相對于所述內軌道滾動的外軸承；以及 在所述內軌道上設有能夠相對于所述外軌道滾動的內軸承。
7.一種于成像部處在從片材給送裝置給送來的片材上成像的成像裝置，所述片材給送裝置包括 裝置本體； 片材盒，所述片材盒收容片材，且被設置成能在用于給送所述片材的安裝位置與從所述裝置本體中抽出的抽出位置之間滑動； 定位部件，所述定位部件包括設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上的嵌合突起和設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上的嵌合孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使嵌合突起與嵌合孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位；以及 限制部件，當所述片材盒滑動移動時從所述抽出位置至所述定位部件開始嵌合的嵌合開始位置所述限制部件限制所述片材盒在與滑動方向相垂直的水平方向上的移動，以及從所述嵌合開始位置至所述安裝位置所述限制部件解除對所述片材盒在所述水平方向上移動的限制。
8.根據權利要求7所述的成像裝置， 其特征在于，所述限制部件包括 引導部件，以沿所述滑動方向延伸的方式設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上；被引導部件，以由所述引導部件能滑動地引導的方式設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上，且通過所述引導部件限制所述片材盒在所述水平方向上的移動；以及 解除部，在所述片材盒移向所述安裝位置的同時，當所述定位部件在所述嵌合開始位置開始嵌合時，解除所述引導部件對所述被引導部件的引導。
9.一種于成像部處在從片材給送裝置給送來的片材上成像的成像裝置，所述片材給送裝置包括 裝置本體； 片材盒，所述片材盒收容片材，且被設置成能在用于給送所述片材的安裝位置與從所述裝置本體中抽出的抽出位置之間滑動； 定位部件，所述定位部件包括設在所述裝置本體和所述片材盒之一者上的嵌合突起和設在所述裝置本體和所述片材盒之另一者上的嵌合孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使嵌合突起與嵌合孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位； 外軌道，所述外軌道設在所述裝置本體上； 內軌道，所述內軌道以位于所述外軌道內側的方式設在所述片材盒上，且通過沿所述外軌道移動來能滑動地支持所述片材盒； 外隔離件，所述外隔離件以能夠在所述水平方向上與所述內軌道接觸的方式設在所述外軌道上； 內隔離件，所述內隔離件以能夠在所述水平方向上與所述外軌道接觸的方式設在所述內軌道上； 在所述片材盒沿所述滑動方向的后側處形成于所述外軌道上的孔部或凹部，防止與設在所述內軌道上的所述內隔離件接觸；以及 在所述片材盒沿所述滑動方向的前側處形成于所述內軌道上的孔部或凹部，防止與設在所述外軌道上的所述外隔離件接觸。
10.根據權利要求9所述的成像裝置， 其特征在于，設在所述內軌道上的所述孔部或凹部的尺寸被設定為對應于所述片材盒從所述嵌合突起開始與所述嵌合孔嵌合的位置至所述嵌合完成的位置的滑動量。
11.根據權利要求9所述的成像裝置， 其特征在于，設在所述外軌道上的所述孔部或凹部的尺寸被設定為對應于所述片材盒從所述嵌合突起開始與所述嵌合孔嵌合的位置至所述嵌合完成的位置的滑動量。
12.根據權利要求9所述的成像裝置， 其特征在于，在所述外軌道上設有能夠相對于所述內軌道滾動的外軸承；以及 在所述內軌道上設有能夠相對于所述外軌道滾動的內軸承。
全文摘要
一種片材給送裝置和一種于成像部處在從片材給送裝置給送來的片材上成像的成像裝置，所述片材給送裝置包括裝置本體；片材盒；定位部件，包括設在裝置本體和片材盒之一者上的定位突起和設在裝置本體和片材盒之另一者上的定位孔，且在片材盒滑動移動至安裝位置時由于使定位突起與定位孔嵌合來執(zhí)行片材盒相對于裝置本體的定位；以及限制部件，從抽出位置至定位部件開始嵌合的嵌合開始位置限制片材盒在與滑動方向相垂直的水平方向上的移動，以及從嵌合開始位置至安裝位置解除對片材盒在水平方向上移動的限制。
文檔編號B65H1/26GK102897555SQ201210258038
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者岡崎俊介 申請人:佳能株式會社