專利名稱：一種顆粒制劑調(diào)劑方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒制劑調(diào)劑方法及使用該方法的裝置，尤其涉及一種中藥配方顆粒制劑調(diào)劑方法及使用該方法的裝置。
背景技術(shù)：
中藥配方顆粒指將地道中藥材按照傳統(tǒng)的加工炮制工藝進(jìn)行加工后，依各味藥材的理化性質(zhì)、主要成份、功能主治，分別制定出其有效成分的提取分離工藝，應(yīng)用現(xiàn)代化制藥手段制成的顆粒制劑供臨床按處方調(diào)配沖服。中藥調(diào)劑是指按照一定的配方將制成的顆粒制劑配制成袋裝的成品藥。目前中藥調(diào)劑主要采用人工配制方式，即先按照配方人工稱量所需的顆粒制劑，然后再混合裝袋。這種方式不僅工作效率低下，而且有些藥會(huì)因在空氣中暴露的時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度更高顆粒制劑調(diào)劑方法及裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種顆粒制劑調(diào)劑裝置，包括藥盒裝卡部，用于放置裝盛顆粒制劑的藥盒；直線傳送部，用于將所述藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置；調(diào)劑部，用于量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒；封裝部，用于對(duì)調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝；控制部，用于控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部。優(yōu)選地，所述直線傳送部包括直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述藥盒裝卡部可移動(dòng)設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述藥盒裝卡部在所述直線導(dǎo)軌上行走。優(yōu)選地，所述調(diào)劑部為2個(gè)或2個(gè)以上，并沿所述直線傳送部的直線導(dǎo)軌依次分布。優(yōu)選地，所述封裝部包括送膜模塊，將用于封裝的封裝膜送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒的口上；熱壓模塊，將位于所述藥盒上的封裝膜通過熱壓封裝在藥盒上；切膜模塊，所述切膜模塊用于在所述熱壓模塊對(duì)所述藥盒完成封裝后對(duì)封裝膜進(jìn)行切割分離。優(yōu)選地，所述裝卡部包括裝卡座，裝卡座可滑動(dòng)安裝在所述直線導(dǎo)軌上，并通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)；在所述裝卡座上上形成有2個(gè)以上依次并排的用于裝卡所述藥盒的凹口。優(yōu)選地，還包括輸入部，用于信息的輸入。優(yōu)選地，還包括顯示部，用于顯示調(diào)劑過程的信息。
優(yōu)選地，還包括打印部，用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上。本發(fā)明還提供了一種顆粒制劑的調(diào)劑方法，包括I)將藥盒放置于藥盒裝卡部；2)通過直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向傳送至調(diào)劑位置，調(diào)劑部量取預(yù)定量的顆粒制劑后，將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒中；3)通過所述直線傳送部將藥盒裝卡部傳送至封裝部，所述封裝部將完成調(diào)劑的藥盒進(jìn)行封裝，然后再對(duì)封裝膜進(jìn)行切割分離； 4)之后，所述直線傳送部將的藥盒裝卡部傳送至出藥位置；5)操作者取出藥盒，將打印部完成打印的記載有當(dāng)前調(diào)劑信息的標(biāo)簽貼貼至藥盒上。優(yōu)選地，在所述步驟3)中，所述封裝部采用兩盒一封，即位于所述藥盒裝卡部的起始兩盒藥盒先進(jìn)行熱壓封裝，之后由所述直線傳送部帶著所述藥盒移動(dòng)，從而由所述藥盒帶著封裝膜移動(dòng)，再對(duì)接下來的兩個(gè)藥盒進(jìn)行熱壓封裝；如此依次將位于所述藥盒裝卡部上的藥盒完成熱壓封裝。本發(fā)明通過設(shè)置用于放置藥盒的藥盒裝卡部，并通過在直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置(例如調(diào)劑位置、封裝位置以及出藥位置等)，并進(jìn)行顆粒調(diào)劑、藥盒封裝以及信息打印等操作，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)劑。此外，本發(fā)明還具有如下優(yōu)點(diǎn)I)采用藥盒裝藥能夠使得裝藥更容易；2)采用雙調(diào)劑甚至是多調(diào)劑的同時(shí)調(diào)劑模式，能夠進(jìn)一步提高工作效率；3)采用自動(dòng)打印處方等信息，由于是直接打印當(dāng)前調(diào)制的處方信息，增加了藥品的可追溯性，降低了調(diào)劑的藥與配方不對(duì)應(yīng)的出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框圖；圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中去掉上蓋和支撐框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的操作流程框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、2、3所示，本發(fā)明包括稱重部I、藥盒裝卡部2、直線傳送部3、調(diào)劑部4、封裝部5、輸入部6、打印部7、顯示部8、掃描部9和控制部100。上述各部均集成安裝在支撐框架110上。支撐框架110上設(shè)置有上蓋111，用于將各部盡可能遮蔽住，以便于操作者使用以及外觀的整潔。稱重部I用于藥量的稱量，反饋數(shù)據(jù)確認(rèn)是否藥量滿足本次調(diào)劑需求。藥盒裝卡部2用于放置裝盛顆粒制劑的藥盒21 ;直線傳送部3用于將藥盒裝卡部2沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置，在本發(fā)明實(shí)施例中，所說的預(yù)定的位置大致包括運(yùn)行起始的位置，調(diào)劑的位置、封裝的位置以及出藥的位置。調(diào)劑部4用于量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入藥盒21。封裝部5用于對(duì)調(diào)劑完成的藥盒21進(jìn)行熱壓封裝。輸入部6用于信息的輸入，例如通過輸入部6輸入配方信息，或是對(duì)在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的操作界面進(jìn)行操作輸入等。顯示部8則用于顯示調(diào)劑過程的信息，在本發(fā)明實(shí)施例中，可以通過對(duì)預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)信息的顯示，從而便于操作者在調(diào)劑過程中進(jìn)行相關(guān)的操作。打印部7則用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上，完成調(diào)劑及封裝后，操作者將標(biāo)簽貼貼在藥盒21上。掃描部9用于通過掃描輸入當(dāng)前要調(diào)劑的顆粒制劑的信息?？刂撇?00用于對(duì)稱量部I、直線傳送部2、調(diào)劑部4、封裝部5、輸入部6、打印部7、顯示部8和掃描部9進(jìn)行控制。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)上述涉及的各個(gè)功能模塊進(jìn)行說明。如圖3所示，在本發(fā)明實(shí)施例中，直線傳送部3包括直線導(dǎo)軌31、皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，藥盒裝卡部2可移動(dòng)設(shè)置在直線導(dǎo)軌31上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)33通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)藥盒裝卡部2在直線導(dǎo)軌31上行走，以完成在從調(diào)劑、封裝、封裝膜
切割分離到出藥的整個(gè)調(diào)劑過程。如圖2、3所示，調(diào)劑部4為2個(gè)，并沿直線傳送部3的直線導(dǎo)軌31依次分布。當(dāng)然，調(diào)劑部4也可以是設(shè)置3個(gè)或是多個(gè)，本發(fā)明實(shí)施例僅列舉2個(gè)的情況。這樣，由于調(diào)劑部4是2個(gè)，能夠同時(shí)對(duì)藥盒21進(jìn)行調(diào)劑，這樣，即使需要調(diào)劑的顆粒制劑的味數(shù)比較多的情況下，能夠達(dá)到比采用一個(gè)調(diào)劑部4的單調(diào)劑方式要提高差不多一倍的效率的效果。并且，結(jié)合上述直線式傳輸分布，能夠便于增加調(diào)劑部，以適應(yīng)不同調(diào)劑的需要。另外，為了顯示多個(gè)調(diào)劑部4工作的狀態(tài)，每個(gè)調(diào)劑部4對(duì)應(yīng)設(shè)置有如圖2所示的雙色指示燈41，以顯示調(diào)劑部4當(dāng)前的調(diào)劑狀態(tài)，便于操作者掌握。如圖3所示，封裝部5包括送膜模塊53、熱壓模塊51和切膜模塊52，送膜模塊53將用于封裝的封裝膜54送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒21的口上；熱壓模塊51將位于藥盒21上的封裝膜54通過熱壓封裝在藥盒21上；切膜模塊52用于在熱壓模塊51對(duì)藥盒21完成封裝后對(duì)封裝膜54進(jìn)行切割分離。如圖4所示，本發(fā)明的調(diào)劑過程如下步驟I :操作者通過稱量部I、輸入部6和掃描部9建立處方信息；步驟2 :將藥盒21放置于藥盒裝卡部2 ；步驟3 :按照系統(tǒng)提示將藥瓶42放置與調(diào)劑部4相應(yīng)位置；步驟4 :通過直線傳送部3將藥盒裝卡部2沿大致直線的方向傳送至調(diào)劑位置，調(diào)劑部4量取預(yù)定量的顆粒制劑后，將量取的顆粒制劑裝入藥盒21中；步驟5 :通過直線傳送部3將藥盒裝卡部2傳送至封裝部5，封裝部5將完成調(diào)劑的藥盒21進(jìn)行封裝，之后，再對(duì)封裝膜54進(jìn)行切割分離；在本步驟中，本發(fā)明實(shí)施例列舉封裝部5采用兩盒一封的方式進(jìn)行熱壓封裝，即位于藥盒裝卡部2的起始兩盒藥盒21先進(jìn)行熱壓封裝，之后由直線傳送部3帶著藥盒21移動(dòng)，從而由藥盒21帶著封裝膜54移動(dòng)。通過完成封裝的藥盒21帶著封裝膜54移動(dòng)，一方面能夠提供足夠的張力使封裝膜54平鋪在藥盒21上，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)更好地定位。然后，再對(duì)接下來的兩個(gè)藥盒21進(jìn)行熱壓封裝；如此依次將位于藥盒裝卡部2上的藥盒21完成熱壓封裝；步驟6 :直線傳送3部將藥盒裝卡部2傳送至出藥位置；步驟8 :操作者取出藥盒21后，將打印部7完成打印的記載有當(dāng)前調(diào)劑信息的標(biāo)簽貼貼至藥盒上；
步驟9:調(diào)劑 結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種顆粒制劑調(diào)劑裝置，包括其特征在于， 藥盒裝卡部，用于放置裝盛顆粒制劑的藥盒； 直線傳送部，用于將所述藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置； 調(diào)劑部，用于量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒； 封裝部，用于對(duì)調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝； 控制部，用于控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，包括直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述藥盒裝卡部可移動(dòng)設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述藥盒裝卡部在所述直線導(dǎo)軌上行走。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)劑部為2個(gè)或2個(gè)以上，并沿所述直線傳送部的直線導(dǎo)軌依次分布。
4.如權(quán)利要求I所述的所述的裝置，其特征在于，所述封裝部包括 送膜模塊，將用于封裝的封裝膜送至封裝位置，并壓靠待封裝的藥盒的口上； 熱壓模塊，將位于所述藥盒上的封裝膜通過熱壓封裝在藥盒上； 切膜模塊，所述切膜模塊用于在所述熱壓模塊對(duì)所述藥盒完成封裝后對(duì)封裝膜進(jìn)行切割分離。
5.如權(quán)利要求2所述的所裝置，其特征在于，所述裝卡部包括裝卡座，裝卡座可滑動(dòng)安裝在所述直線導(dǎo)軌上，并通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)；在所述裝卡座上上形成有2個(gè)以上依次并排的用于裝卡所述藥盒的凹口。
6.如權(quán)利要求I所述的所裝置，其特征在于，還包括輸入部，用于信息的輸入。
7.如權(quán)利要求I所述的所裝置，其特征在于，還包括顯示部，用于顯示調(diào)劑過程的信肩、O
8.如權(quán)利要求I所述的所裝置，其特征在于，還包括打印部，用于將當(dāng)前調(diào)劑的相關(guān)信息打印到標(biāo)簽貼上。
9.一種顆粒制劑的調(diào)劑方法，其特征在于，包括如下步驟 1)將藥盒放置于藥盒裝卡部； 2)通過直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向傳送至調(diào)劑位置，調(diào)劑部量取預(yù)定量的顆粒制劑后，將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒中； 3)通過所述直線傳送部將藥盒裝卡部傳送至封裝部，所述封裝部將完成調(diào)劑的藥盒進(jìn)行封裝，然后再對(duì)封裝膜進(jìn)行切割分離； 4)之后，所述直線傳送部將的藥盒裝卡部傳送至出藥位置； 5)操作者取出藥盒，將打印部完成打印的記載有當(dāng)前調(diào)劑信息的標(biāo)簽貼貼至藥盒上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步驟3)中，所述封裝部采用兩盒一封，即位于所述藥盒裝卡部的起始兩盒藥盒先進(jìn)行熱壓封裝，之后由所述直線傳送部帶著所述藥盒移動(dòng)，從而由所述藥盒帶著封裝膜移動(dòng)，再對(duì)接下來的兩個(gè)藥盒進(jìn)行熱壓封裝；如此依次將位于所述藥盒裝卡部上的藥盒完成熱壓封裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顆粒制劑調(diào)劑裝置，包括藥盒裝卡部，用于放置裝盛顆粒制劑的藥盒；直線傳送部，用于將所述藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置；調(diào)劑部，用于量取預(yù)定量的顆粒制劑，并將量取的顆粒制劑裝入所述藥盒；封裝部，用于對(duì)調(diào)劑完成的藥盒進(jìn)行熱壓封裝；控制部，用于控制所述直線傳送部、調(diào)劑部和封裝部。本發(fā)明還公開了一種顆粒制劑的調(diào)劑方法。本發(fā)明通過設(shè)置用于放置藥盒的藥盒裝卡部，并通過在直線傳送部將藥盒裝卡部沿大致直線的方向移動(dòng)至預(yù)定的位置，并進(jìn)行顆粒調(diào)劑、藥盒封裝以及信息打印等操作，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)劑。
文檔編號(hào)B65B61/04GK102745350SQ201210245629
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者余文新, 劉旭青, 劉治開, 劉雪蓮, 尹紅麗, 張景春, 曾祥丹, 楊躍, 滕啟榮, 王常力, 賈世豪, 隋娜 申請(qǐng)人:北京和利康源醫(yī)療科技有限公司