專利名稱：具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種貨物集裝框架，具體是指一種具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架。
背景技術：
目前，集裝箱、倉儲籠、堆貨托盤等存儲設備在現(xiàn)代物流管理中廣泛應用，但存在需要整體吊裝、多種貨物混裝時分揀不便等缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化的集裝框架，將各種貨物分裝在各個框架單元內(nèi)，再一一組合后整體運輸?，F(xiàn)有集裝框架一般包括立柱和橫檔，沒有箱頂和兩側，其特點是從側面進行裝卸。以超重貨物為主要運載對象，還便于裝載牲畜，以及諸如鋼材之類可以免除外包裝的裸裝貨，還可便于大型超寬、超高貨物的吊裝。但現(xiàn)有的集裝框架均存在鎖定裝置過于復雜、拆裝不便的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案
具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，包括至少兩個框架單元，每個框架單元包括立柱和橫檔，立柱下端具有可伸入另一框架單元立柱上端空腔的定位支腿；定位支腿內(nèi)設置帶有復位機構的一對可橫向滑動的鎖塊，鎖塊在復位機構自然狀態(tài)下背向分離且部分伸出定位支腿外表面，滑動鎖塊還設有縱向運動時使鎖塊相向收攏容納于定位支腿內(nèi)的驅(qū)動機構；框架單元的下端橫檔設有頂升機構，頂升機構升降過程中帶動鎖塊的驅(qū)動機構升降進而驅(qū)動鎖塊橫向滑動；框架單元立柱上端空腔內(nèi)設有供另一框架單元立柱下端定位支腿的鎖塊定位鎖定的鎖止臺階；框架單元橫檔內(nèi)的頂升機構升起時鎖塊收攏，定位支腿允許伸入另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)，頂升機構復位時鎖塊伸出定位支腿與另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)的鎖止臺階配合鎖定。進一步地，所述定位支腿開有橫向貫通孔，鎖塊可滑動地套裝在貫通孔內(nèi)；鎖塊的復位機構為連接在兩鎖塊相向側壁的復位彈簧。進一步地，所述鎖塊驅(qū)動機構包括固定設置在定位支腿貫通孔內(nèi)的定位輪、兩端分別與兩鎖塊相向側壁固定連接的牽引繩以及位于定位輪上方的牽引動滑輪，定位輪具有兩道滑槽，牽引繩從一鎖塊側壁引出繞過定位輪滑槽后經(jīng)牽引動滑輪再繞過定位輪另一滑槽與另一鎖塊側壁固定連接。進一步地，所述頂升機構包括托舉板、一對擺臂以及端部與鎖塊驅(qū)動機構固定連接的頂升曳引索，托舉板可相對橫檔升降運動；兩擺臂的一端與橫檔伸向立柱的側壁鉸接，另一端鉸接有動滑輪，擺臂可在托舉板上升運動驅(qū)動下擺動；頂升曳引索兩端繞過兩擺臂上的動滑輪后與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。進一步地，所述立柱在鎖塊驅(qū)動機構上方設置有一過渡定滑輪，頂升曳引索繞過該過渡定滑輪與鎖塊驅(qū)動機構的牽引動滑輪固定連接。
進一步地，所述托舉板中部設有一對放大定滑輪，所述頂升曳引索一端從一側的鎖塊驅(qū)動機構引出后經(jīng)過渡定滑輪、同側的擺臂動滑輪、放大定滑輪、另一側的擺臂動滑輪、另一放大定滑輪后再次經(jīng)過同側的擺臂定滑輪和另一側的擺臂動滑輪以及另一側的過渡定滑輪后與另一側的鎖塊驅(qū)動機構固定連接。進一步地，所述框架單元下端橫 檔下表面具有開口和托舉板限位臺階；托舉板上設有上下端分別與擺臂和托舉板接觸的滾珠，橫檔內(nèi)壁具有滾珠限位槽。為便于吊裝安放，本發(fā)明采用以下進一步的方案，所述框架單元立柱內(nèi)還設置開有吊裝孔的吊裝板、供吊裝板升降運動的容腔以及吊裝曳引索；吊裝曳引索一端與吊裝板固定連接，另一端與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。進一步地，所述框架單元定位支腿具有向下收縮的錐度；定位支腿的長度與立柱上端空腔的深度適配；所述供吊裝板升降運動的容腔位于容納定位支腿的上端空腔下方。為使集裝框架整體結構穩(wěn)定，所述框架單元包括四根立柱和四根橫檔，同側的一根下端橫檔和一對立柱設置相互配合的一組頂升機構和兩組鎖塊驅(qū)動機構。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在通過各模塊化框架單元組成整體集裝框架，只需小型吊裝設備即可完成整體吊裝，通用性好，分揀方便；縱向鎖定裝置結構簡單、動作可靠。


圖I是本發(fā)明的其中一個框架單元結構示意 圖2是本發(fā)明框架單元的頂升機構結構示意 圖3是本發(fā)明框架單元的鎖塊驅(qū)動機構結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述
參照圖I、圖2和圖3，具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，包括至少兩個框架單元，每個框架單元包括立柱I和橫檔2，立柱I下端具有可伸入另一框架單元立柱上端空腔3的定位支腿4 ;定位支腿4內(nèi)設置帶有復位機構的一對可橫向滑動的鎖塊5，鎖塊5在復位機構自然狀態(tài)下背向分離且部分伸出定位支腿4外表面，鎖塊5還設有縱向運動時使鎖塊5相向收攏容納于定位支腿4內(nèi)的驅(qū)動機構；框架單元的下端橫檔設有頂升機構，頂升機構升降過程中帶動鎖塊的驅(qū)動機構升降進而驅(qū)動鎖塊5橫向滑動；框架單元立柱上端空腔內(nèi)設有供另一框架單元立柱下端定位支腿的鎖塊定位鎖定的鎖止臺階31 ;框架單元橫檔2內(nèi)的頂升機構升起時鎖塊5收攏，定位支腿4允許伸入另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)，頂升機構復位時鎖塊5伸出定位支腿4與另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)的鎖止臺階配合鎖定。本實施例中，定位支腿4開有橫向貫通孔，鎖塊5可滑動地套裝在貫通孔內(nèi)，貫穿孔內(nèi)還可以設置用于防止鎖塊過度運動的限位臺階，圖中未示；鎖塊5的復位機構為連接在兩鎖塊相向側壁的復位彈簧6。本實施例的鎖塊驅(qū)動機構包括固定設置在定位支腿貫通孔內(nèi)的定位輪7、兩端分別與兩鎖塊相向側壁固定連接的牽引繩8以及位于定位輪7上方的牽引動滑輪9，定位輪7具有兩道滑槽，牽引繩8從一鎖塊側壁引出繞過定位輪滑槽后經(jīng)牽引動滑輪再繞過定位輪另一滑槽與另一鎖塊側壁固定連接。
本實施例的頂升機構包括托舉板10、一對擺臂11以及端部與鎖塊驅(qū)動機構固定連接的頂升曳引索12，托舉板10可相對橫檔2升降運動；兩擺臂11的一端與橫檔伸向立柱的側壁鉸接，另一端鉸接有動滑輪13，擺臂11可在托舉板10上升運動驅(qū)動下擺動；頂升曳引索12兩端繞過兩擺臂上的動滑輪13后與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。托舉板10被叉車等設備驅(qū)動上升時，頂升曳引索12帶動鎖塊驅(qū)動上升，鎖塊收攏，定位支腿允許伸入下框架單元的上端空腔；叉車離開，托舉板12下降復位，鎖塊在復位機構作用下?lián)伍_與下框架單元立柱上端空腔的定位臺階配合鎖止。需要解鎖時與叉車裝配到時的動作過程類似。為使得鎖塊驅(qū)動機構升降運動平穩(wěn)，立柱I在鎖塊驅(qū)動機構上方設置有一過渡定滑輪14，頂升曳引索12繞過該過渡定滑輪14與鎖塊驅(qū)動機構的牽引動滑輪9固定連接。為了使得托舉板向上頂升一小段距離就可以讓鎖塊驅(qū)動機構獲得足夠的上升空間，托舉板10中部設有一對放大定滑輪(15、15')，頂升曳引索12 —端從一側的鎖塊驅(qū)動機構引出后經(jīng)過渡定滑輪14、同側的擺臂動滑輪13、放大定滑輪15'、另一側的擺臂動滑 輪13'、另一放大定滑輪15后再次經(jīng)過同側的擺臂定滑輪13和另一側的擺臂動滑輪13'以及另一側的過渡定滑輪后與另一側的鎖塊驅(qū)動機構固定連接。設置放大定滑輪后，托舉板上升的距離經(jīng)滑輪組放大后到達鎖塊驅(qū)動機構的升降高度大大增加?？蚣軉卧露藱M檔2下表面具有開口和托舉板限位臺階16，開口位置可以供叉車的叉腳等伸入托舉；托舉板10上設有上下端分別與擺臂和托舉板接觸的滾珠17，橫檔內(nèi)壁具有滾珠限位槽18，滾珠也可以由其它可驅(qū)動擺臂擺動的結構替換。為便于吊裝安放，本發(fā)明采用以下進一步的方案，框架單元立柱I內(nèi)還設置開有吊裝孔的吊裝板19、供吊裝板19升降運動的容腔以及吊裝曳引索20 ;吊裝曳引索20 —端與吊裝板19固定連接，另一端與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。吊裝時將吊鉤等部位與吊裝板的吊裝孔固定，吊起吊裝板時帶動吊裝曳引繩上升，曳引繩進一步帶動鎖塊驅(qū)動機構上升，進而拉動鎖塊相向靠攏，容納于定位支腿內(nèi)，定位支腿就可以伸入下方集裝框架的立柱上端空腔內(nèi)，定位支腿下降到位后，鎖塊在復位機構的作用下彈開，與立柱上端空腔的定位臺階配合鎖定，上框架單元便與下框架單元縱向鎖定。框架單元定位支腿4具有向下收縮的錐度；定位支腿4的長度與立柱上端空腔3的深度適配；供吊裝板19升降運動的容腔位于容納定位支腿的上端空腔下方。為使集裝框架整體結構穩(wěn)定，框架單元包括四根立柱I和四根橫檔2，同側的一根下端橫檔和一對立柱設置相互配合的一組頂升機構和兩組鎖塊驅(qū)動機構。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領域普通技術人員應當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種變化。
權利要求
1.具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于包括至少兩個框架單元，每個框架單元包括立柱和橫檔，立柱下端具有可伸入另一框架單元立柱上端空腔的定位支腿；定位支腿內(nèi)設置帶有復位機構的一對可橫向滑動的鎖塊，鎖塊在復位機構自然狀態(tài)下背向分離且部分伸出定位支腿外表面，滑動鎖塊還設有縱向運動時使鎖塊相向收攏容納于定位支腿內(nèi)的驅(qū)動機構；框架單元的下端橫檔設有頂升機構，頂升機構升降過程中帶動鎖塊的驅(qū)動機構升降進而驅(qū)動鎖塊橫向滑動；框架單元立柱上端空腔內(nèi)設有供另一框架單元立柱下端定位支腿的鎖塊定位鎖定的鎖止臺階；框架單元橫檔內(nèi)的頂升機構升起時鎖塊收攏，定位支腿允許伸入另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)，頂升機構復位時鎖塊伸出定位支腿與另一框架單元立柱上端空腔內(nèi)的鎖止臺階配合鎖定。
2.根據(jù)權利要求I所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述定位支腿開有橫向貫通孔，鎖塊可滑動地套裝在貫通孔內(nèi)；鎖塊的復位機構為連接在兩鎖塊相向側壁的復位彈簧。
3.根據(jù)權利要求I所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述鎖塊驅(qū)動機構包括固定設置在定位支腿貫通孔內(nèi)的定位輪、兩端分別與兩鎖塊相向側壁固定連接的牽引繩以及位于定位輪上方的牽引動滑輪，定位輪具有兩道滑槽，牽引繩從一鎖塊側壁引出繞過定位輪滑槽后經(jīng)牽引動滑輪再繞過定位輪另一滑槽與另一鎖塊側壁固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述頂升機構包括托舉板、一對擺臂以及端部與鎖塊驅(qū)動機構固定連接的頂升曳引索，托舉板可相對橫檔升降運動；兩擺臂的一端與橫檔伸向立柱的側壁鉸接，另一端鉸接有動滑輪，擺臂可在托舉板上升運動驅(qū)動下擺動；頂升曳引索兩端繞過兩擺臂上的動滑輪后與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述立柱在鎖塊驅(qū)動機構上方設置有一過渡定滑輪，頂升曳引索繞過該過渡定滑輪與鎖塊驅(qū)動機構的牽引動滑輪固定連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述托舉板中部設有一對放大定滑輪，所述頂升曳引索一端從一側的鎖塊驅(qū)動機構引出后經(jīng)過渡定滑輪、同側的擺臂動滑輪、放大定滑輪、另一側的擺臂動滑輪、另一放大定滑輪后再次經(jīng)過同側的擺臂定滑輪和另一側的擺臂動滑輪以及另一側的過渡定滑輪后與另一側的鎖塊驅(qū)動機構固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述框架單元下端橫檔下表面具有開口和托舉板限位臺階；托舉板上設有上下端分別與擺臂和托舉板接觸的滾珠，橫檔內(nèi)壁具有滾珠限位槽。
8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述框架單元立柱內(nèi)還設置開有吊裝孔的吊裝板、供吊裝板升降運動的容腔以及吊裝曳引索；吊裝曳引索一端與吊裝板固定連接，另一端與鎖塊驅(qū)動機構固定連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述框架單元定位支腿具有向下收縮的錐度；定位支腿的長度與立柱上端空腔的深度適配；所述供吊裝板升降運動的容腔位于容納定位支腿的上端空腔下方。
10.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，其特征在于所述框架單元包括四根立柱和四根橫檔，同側的一根下端橫檔和一對立柱設置相互配合的一組頂升機構和兩組鎖塊驅(qū)動機構。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有縱向鎖定裝置的模塊化集裝框架，包括至少兩個框架單元，每個框架單元包括立柱和橫檔，立柱下端具有可伸入另一框架單元立柱上端空腔的定位支腿；定位支腿內(nèi)設置可橫向滑動的鎖塊，鎖塊在復位機構自然狀態(tài)下伸出定位支腿外表面，滑動鎖塊還設有可相向收攏容納于定位支腿內(nèi)的驅(qū)動機構；框架單元的下端橫檔設有頂升機構，頂升機構升降過程中帶動鎖塊的驅(qū)動機構升降進而驅(qū)動鎖塊橫向滑動；框架單元橫檔內(nèi)的頂升機構升起時鎖塊收攏，頂升機構復位時鎖定。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在通過各模塊化框架單元組成整體集裝框架，只需小型吊裝設備即可完成整體吊裝，通用性好，分揀方便；縱向鎖定裝置結構簡單、動作可靠。
文檔編號B65D21/036GK102745387SQ20121024342
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者周忠立 申請人:周忠立