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具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器的制作方法

文檔序號(hào):4355718閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于存放食品物質(zhì)的包裝。更特別地,本發(fā)明涉及一種輕重量的容器并且包括至少兩個(gè)具有不同剛度的元件,尤其是在食品制備機(jī)中用于飲料制備的膠囊。
背景技術(shù)
固體和液體食品物質(zhì)通常存放在一般由塑料材料制成的食品級(jí)液密容器中。該容器可以是功能方面的包裝,比如用于制備飲料的一次性膠囊、或者用于為飲料制作機(jī)供應(yīng)可溶咖啡粉或咖啡混合物的料盒。該包裝可以是用于簡(jiǎn)單地保持飲料的飲料杯,或者還可以是用于起酥油等的食品容器。所有這些食品和飲料包裝設(shè)計(jì)成用于在液密環(huán)境中存放或簡(jiǎn)單地保持配料或飲料。大多數(shù)現(xiàn)存的包裝是超大尺寸的和/或使用太多的包裝材料。特別地,它們的剛度與重量的比率不是最佳的。因此,通過(guò)優(yōu)化該比率可以顯著降低它們對(duì)環(huán)境的深遠(yuǎn)影響。此外,某些食品可能會(huì)由于氣體或香味的損失而損失它們特定的特征,例如碳酸飲料或咖啡粉,或者需要保持干燥并且不能接觸氧氣和濕氣以保持新鮮度,例如咖啡或奶粉。因此,對(duì)于實(shí)現(xiàn)所封裝的食品的長(zhǎng)的保質(zhì)期而言,希望使用具有氣體阻擋特性的包裝容器。從現(xiàn)有技術(shù)中獲知形成單層或多層包裝容器來(lái)提供剛性的并且液密的、最終是氣密的容器本體。然后可以將該容器本體密封,例如利用專用的蓋元件。還存在完全柔性的包裝,從而提供了剛性包裝的替換方案。柔性容器的一個(gè)缺點(diǎn)是,其需要外部支承件以用于保持液體,尤其是熱的液體和/或壓力下的液體。例如,柔性的飲料膠囊需要被放置在支承膠囊表面的膠囊保持器中,以避免壁在膠囊中的液體的壓力的作用下被撕開(kāi)或者爆裂。一般地,這些容器通過(guò)多層塑料材料的熱成型、吹塑法或注塑法形成。通常,為了獲得剛性容器本體,該塑料材料由聚丙烯、聚乙烯和/或PET層構(gòu)成。為了獲得氣體阻擋特性,可以存在比如是乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)、聚酰胺之類的塑料材料或比如是鋁之類的金屬材料的第二層。但是,上面概述的包裝容器的單層或多層設(shè)計(jì)具有多個(gè)缺點(diǎn),比如其相對(duì)高的重量、高的制造成本和低的回收性。此外,向包裝容器的主體設(shè)置具有氧氣阻擋特性的模內(nèi)貼標(biāo)(in-mould label)是已知的。其中,模內(nèi)貼標(biāo)(IML)是一種在吹塑、注塑和熱成型容器中采用的貼標(biāo)模制技術(shù),其一般具有與塑料材料相容的內(nèi)層,(該內(nèi)層)局部熔化以粘結(jié)到成型的塑料結(jié)構(gòu)。一般地,將貼標(biāo)放置在模具中,并通過(guò)真空或其他專用的定位裝置將貼標(biāo)保持就位。然后將模具閉合,并將熔化的塑料樹(shù)脂倒入或注入模具中以形成包裝容器。這樣,由于熱樹(shù)脂注入帶來(lái)的熱量導(dǎo)致貼標(biāo)的粘結(jié)劑被激發(fā),從而將貼標(biāo)粘結(jié)到容器上,即,將貼標(biāo)模制到容器壁上。EP1440903涉及一種用于制備飲料的料盒,其具有通過(guò)包括模內(nèi)貼標(biāo)在內(nèi)的許多機(jī)構(gòu)/機(jī)制施加的阻擋涂層。例如JP10129737A例如涉及一種具有開(kāi)口的包裝容器,所述開(kāi)口具有氧氣阻擋特性。其中,具有底部的容器主體的一側(cè)面的內(nèi)壁和其底部的內(nèi)壁設(shè)有模內(nèi)貼標(biāo),以用于改進(jìn)該包裝容器的氧氣阻擋特性。此外,GB1348370披露了一種容器,該容器包括由剛性或半剛性材料制成的結(jié)構(gòu)或框架,其用作用于施加更軟的材料的支承件,例如通過(guò)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)施加一薄膜,以形成容器。FR2700493A是法國(guó)專利申請(qǐng),其也披露了一種通過(guò)注射剛性框架制成的容器,一貼標(biāo)例如通過(guò)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)附接到該剛性框架上以形成容器本體。在用于食品制備的容器領(lǐng)域中,尤其是在用于在食品制備機(jī)中(例如在濃咖啡型咖啡機(jī)中)制備飲料等的膠囊的情況下,由于注入膠囊內(nèi)部以用于提取和/或溶解包含在其中的配料并制成飲料的溶解流體或提取流體溫度,膠囊承受高的機(jī)械作用力。施加到膠囊上的另一機(jī)械張力的來(lái)源是注入到膠囊中以實(shí)現(xiàn)膠囊內(nèi)容物的合適的提取的流體的高的壓力。這在濃咖啡型飲料的情況下尤其正確,其中容納在膠囊內(nèi)的烘焙和研磨咖啡粉需要高的注入流體(例如水)壓力以形成有品質(zhì)的飲料。注入流體的溫度可以高達(dá)70° C、或者甚至大約80° C到85° C,膠囊內(nèi)的注入流體的壓力可以達(dá)到6-8巴、或者甚至8-12巴。在一些特殊情況下,在提取過(guò)程中,膠囊內(nèi)的壓力可以達(dá)到高于12巴、例如在10和20巴之間的壓力。因此,膠囊的結(jié)構(gòu)沒(méi)有缺陷是特別重要的,尤其是對(duì)于膠囊的形狀而言,因?yàn)槟z囊必須精確地插入并定位在飲料制備機(jī)的提取室內(nèi)。如果膠囊具有結(jié)構(gòu)上的缺陷或變形,將會(huì)存在膠囊不能合適地保持在機(jī)器的提取室內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn),并且可能出現(xiàn)泄漏,或者膠囊甚至?xí)趬毫π纬善陂g被破壞。一般地,現(xiàn)有技術(shù)中公知的用在飲料制備機(jī)中的膠囊狀的容器包括剛性或半剛性結(jié)構(gòu),其具有優(yōu)選地是圓盤形狀的下側(cè),至少一個(gè)(但優(yōu)選地至少兩個(gè)、更優(yōu)選地至少三個(gè))基本豎直的柱狀部自所述下側(cè)延伸,所述柱狀部連接到頂部圓形框架,該頂部圓形框架限定了膠囊頂側(cè)的周界。貼標(biāo)通常附接在所述下側(cè)和所述上部圓形框架之間,作為封套(envelope),從而限定了膠囊側(cè)壁。所述貼標(biāo)還粘結(jié)到所述柱狀部上,所述柱狀部支承所述貼標(biāo)并且對(duì)標(biāo)貼提供加固作用以抵抗可能施加到膠囊上的橫向指向的力。重要地,為了實(shí)現(xiàn)膠囊的合適的封閉,圓形頂部框架包括L形橫截面,具有一個(gè)豎直布置的圓形部分,所述柱狀部連接到該圓形部分,該豎直部分在其上側(cè)連接到膠囊的水平的圓形邊緣,一水平頂壁(例如柔性的封閉薄膜)可以附接(例如,熱密封)到該水平的圓形邊緣,以便在填充膠囊之后將膠囊封閉。本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中公知的具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器和用于制造具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器的制造方法,剛性結(jié)構(gòu)的上部部分可能存在缺陷,尤其是當(dāng)所述結(jié)構(gòu)橫跨所述結(jié)構(gòu)的周界包括相對(duì)于彼此等距離地布置的至少三個(gè)柱狀部時(shí),以及當(dāng)所述結(jié)構(gòu)除了中心分配開(kāi)口之外包括封閉的下側(cè)時(shí)。在這種情況下,用于注塑所述結(jié)構(gòu)的注射點(diǎn)是偏心的,從而使其與這些柱狀部不是等距離的。
目前為止,在這種情況中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)合適的解決方案,并且本領(lǐng)域已知的具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器存在缺陷,當(dāng)所述容器是用在飲料制備機(jī)中的膠囊(該飲料制備機(jī)在所述膠囊中注入壓力下的流體)時(shí),這些缺陷可能是特別不利的并且甚至是危險(xiǎn)的。在這種情況下,由于壓力的建立,膠囊的存在缺陷的區(qū)域可能被破壞,從而在機(jī)器中將會(huì)出現(xiàn)泄漏。在一些情況下,由于一定量的原本應(yīng)該提取或溶解膠囊內(nèi)容物的流體將向外泄露,從而這將導(dǎo)致最終產(chǎn)品的品質(zhì)變差。在一些更嚴(yán)重的情況下,壓力下的流體的泄漏會(huì)導(dǎo)致在飲料制備機(jī)外部的向消費(fèi)者身上的濺射,這當(dāng)然是特別不希望發(fā)生的,尤其是當(dāng)所述流體為熱的流體時(shí)。申請(qǐng)人:已經(jīng)分析了對(duì)膠囊的這種破壞,并且發(fā)現(xiàn)這是由于貼標(biāo)在其剛性結(jié)構(gòu)不具有足夠材料的膠囊區(qū)域中的剝離造成的。這在結(jié)構(gòu)表面上形成凹槽或折痕,或者在貼標(biāo)表面中形成褶皺。當(dāng)膠囊內(nèi)部建立起壓力時(shí),結(jié)構(gòu)和/或貼標(biāo)表面中的這種缺陷將導(dǎo)致泄漏。本發(fā)明的目的是克服已知的具有模內(nèi)貼標(biāo)的容器的上述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
上述目的是利用一種注塑容器、優(yōu)選地是用在食品制備機(jī)中的膠囊實(shí)現(xiàn)的,用在食品制備機(jī)中的所述容器包括( i )剛性或半剛性結(jié)構(gòu),其具有下側(cè)、至少三個(gè)自所述下側(cè)延伸的優(yōu)選基本豎直的柱狀部,所述柱狀部連接到限定容器頂側(cè)周界的圓形上部框架,所述柱狀部具有橫截面SpS2和S3,所述下側(cè)是包括通孔的實(shí)心壁,所述通孔作為用于容器的分配開(kāi)口,所述實(shí)心壁定中心在所述容器的豎直對(duì)稱軸線上,以及(ii)附接到所述下側(cè)、所述柱狀部和所述上部圓形框架的外表面上的貼標(biāo),從而形成限定容器側(cè)壁的封套。根據(jù)本發(fā)明的主要特征,容器的注射點(diǎn)偏心地位于所述分配開(kāi)口附近、關(guān)于容器的豎直對(duì)稱軸線與具有橫截面S3的柱狀部相對(duì),其中S1=S2并且S3W1。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),由于關(guān)于容器的豎直對(duì)稱軸線與注射點(diǎn)相對(duì)的柱狀部的較大的橫截面,使得在注入過(guò)程進(jìn)行時(shí)填充模具的熔化材料將優(yōu)先流動(dòng)通過(guò)與具有最寬橫截面的柱狀部相對(duì)應(yīng)的模具通道,從而補(bǔ)償了注射點(diǎn)距離該特定柱狀部模具通道較遠(yuǎn)的事實(shí),并且因此,熔化的材料具有較長(zhǎng)的路徑來(lái)從所述注射點(diǎn)到所述柱狀部模具通道。通過(guò)這種方式,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),可以在容器結(jié)構(gòu)的上部部分中均衡填充模具的熔化材料的流動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述圓形上部框架具有基本L形的橫截面,其具有豎直布置的第一圓形部分,所述柱狀部連接到所述第一圓形部分,所述豎直部分在其上側(cè)連接到構(gòu)成周界邊緣的第二水平圓形部分,所述第一豎直部分具有高度a和厚度X,所述第二水平部分具有寬度b和厚度Y,容器頂部邊緣部分的厚度的比率使得x>y,容器頂部邊緣部分的橫截面的比率使得xa>yb。容器的下側(cè)可以具有圓錐、圓盤、截頭錐、半球形的形狀或者任何其他類似的形狀。優(yōu)選地,容器的下側(cè)具有穹頂?shù)男螤?,其凸面向外。該形狀?duì)于接納如本申請(qǐng)人在歐洲專利 EP1472156B1、EP1574452B1 及歐洲專利申請(qǐng) EP1604915A1、EP1808382A1 中描述并要求保護(hù)的特定分配結(jié)構(gòu)尤其是有利的。有利地,模內(nèi)貼標(biāo)具有比支承結(jié)構(gòu)更低的剛度,并且設(shè)計(jì)成至少沿著容器的側(cè)壁液密地密封所述結(jié)構(gòu)。此外,支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選地定尺寸和/或設(shè)計(jì)成容易通過(guò)壓縮、扭曲或擠壓所述容器而被收緊。在一些情況下,對(duì)于支承結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),其包括預(yù)定的薄弱區(qū)域可能是有利的。這將使用戶能夠在使用之后壓縮或拆毀容器,從而其可以被以更緊湊的規(guī)格/形式更容易地處置和回收。所述薄弱區(qū)域?qū)⒈阌谒鋈萜髟谑褂弥笠灶A(yù)定方式的壓縮。有利地,模內(nèi)貼標(biāo)可以制成至少部分地是透明或半透明的,以便使用戶能夠確認(rèn)內(nèi)容物。這在制造期間也是特別有利的,以便允許對(duì)所制造的容器進(jìn)行合適的質(zhì)量控制,例如在線檢查容器被適當(dāng)?shù)靥畛湟哉_的配料、以及填充以合適量的所述配料。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,一頂部薄膜密封到圓形上部框架上,以便封閉所述容器的上側(cè)。頂部薄膜的這種密封一般是在所述容器填充有其目標(biāo)內(nèi)容物之后進(jìn)行的。該密封可以利用任何合適的方法完成,比如熱密封、超聲密封、粘結(jié)或其組合。在本發(fā)明的一個(gè)可能的實(shí)施方式中,容器包括至少一個(gè)橫跨容器內(nèi)部腔室布置的壁,使得所述容器的內(nèi)部容積被分成至少兩個(gè)不同的隔室。在這種情況下,所述至少一個(gè)壁優(yōu)選水平地布置在所述容器腔室內(nèi),使得相應(yīng)的
隔室彼此疊置。在另一種可能的方式中,分隔壁被穿設(shè)有至少一個(gè)、但優(yōu)選多個(gè)孔。這種有穿孔的分隔壁例如可以用于在壓力下將一定質(zhì)量的烘焙和研磨粉狀咖啡保持在形成于容器腔室內(nèi)的下部隔室中。這種結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)人之前的歐洲專利EP1784344B1中描述并要求保護(hù)的原理一起,將允許制備濃咖啡之類的咖啡飲料,因?yàn)橛写┛椎姆指舯趯⒛芊指袅黧w流并改進(jìn)所述流體對(duì)咖啡粉的潤(rùn)濕。本發(fā)明還涉及一種用于制造如上所述的容器、尤其是用在食品制備機(jī)中的膠囊的方法,該方法包括如下步驟-將模內(nèi)貼標(biāo)定位在模具中,-將塑料材料注入所述模具中使得其形成支承結(jié)構(gòu),所述支承結(jié)構(gòu)具有至少一個(gè)由所述貼標(biāo)封閉的空洞部分(hollow portion)。優(yōu)選地,模內(nèi)貼標(biāo)連接到所述結(jié)構(gòu)的軸向和/或橫向的支承柱狀部,從而密封支承結(jié)構(gòu)的所述至少一個(gè)空洞部分。還優(yōu)選地,模內(nèi)貼標(biāo)和支承結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此定位成使得所述模內(nèi)貼標(biāo)基本上構(gòu)成所述容器的至少一橫向側(cè)壁。最后,本發(fā)明涉及一種用于制備食品、尤其是飲料的系統(tǒng),該系統(tǒng)以組合的方式包括(i)根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的膠囊,該膠囊封裝至少一種要通過(guò)注入到所述膠囊中的流體而被溶解和/或提取的配料,以及(ii)用于制備所述食品的機(jī)器,該機(jī)器適于接納所述膠囊并在所述膠囊內(nèi)注入壓力下的流體,以便通過(guò)利用所述流體對(duì)容納在所述膠囊中的配料的提取和/或溶解來(lái)制備食品、優(yōu)選是飲料。


從下面參照附圖敘述的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施方式的描述中,本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得顯而易見(jiàn),其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的膠囊結(jié)構(gòu)的示意性的局部剖視透視圖;圖2是與圖1類似的示意性的俯視圖,其中沒(méi)有頂壁。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的膠囊包括注塑成型的半剛性結(jié)構(gòu)1,正如圖1和圖2中示出的。所述膠囊旨在用于食品制備機(jī)中,并且包括剛性或半剛性結(jié)構(gòu)1,該結(jié)構(gòu)具有下側(cè)
2、至少三個(gè)自所述下側(cè)2延伸的基本豎直的柱狀部3,所述柱狀部3連接到限定容器頂側(cè)周界的圓形上部框架4,所述柱狀部3具有橫截面SpS2和S3,所述下側(cè)2是包括通孔5的實(shí)心壁,所述通孔作為用于容器的分配開(kāi)口,所述實(shí)心壁定中心在所述容器的豎直對(duì)稱軸線VSA上。所述膠囊還包括附接到所述下側(cè)2的外表面、以及還附接到所述柱狀部3的外表面和所述上部圓形框架4的外表面的貼標(biāo)6。所述貼標(biāo)6從而形成了限定膠囊側(cè)壁的封套。根據(jù)已知的模內(nèi)貼標(biāo)(ML)技術(shù)制造所述膠囊,使得在注塑所述結(jié)構(gòu)時(shí)將貼標(biāo)附接到位于模具內(nèi)的所述結(jié)構(gòu)上。如圖1和2中所示,膠囊結(jié)構(gòu)I的注射點(diǎn)IP布置在分配開(kāi)口 5附近、位于所述下側(cè)2的外表面上。作為本發(fā)明的主要特征,容器的注射點(diǎn)IP偏心地位于分配開(kāi)口 5附近、關(guān)于容器的豎直對(duì)稱軸線與具有橫截面S3的柱狀部相對(duì);此外,S1=S2并且S3W1。如圖1中所示,上部框架4具有L形橫截面,其具有豎直布置的第一圓形部分7,所述結(jié)構(gòu)I的豎直柱狀部3連接到所述第一圓形部分。所述豎直部分7在其上側(cè)連接到構(gòu)成周界邊緣的第二水平圓形部分8。第一豎直部分7具有高度“a”和厚度“X”,第二水平部分8具有寬度“b”和厚度“y”。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征,膠囊頂部邊緣部分的厚度的比率使得x>y,膠囊頂部邊緣部分的橫截面的比率使得xa>yb。這些比率對(duì)于本發(fā)明是尤其優(yōu)選的,因?yàn)樵谀?nèi)貼標(biāo)的注入工藝中,這些比率將調(diào)節(jié)熔化的熱塑性材料向注射模具中的更好的流動(dòng)能力,并且避免熔化的材料在注入過(guò)程中使貼標(biāo)6移位,貼標(biāo)移位將會(huì)造成膠囊結(jié)構(gòu)中的缺陷并且會(huì)導(dǎo)致橫跨貼標(biāo)表面產(chǎn)生不希望的褶皺。更確切地,假定注射點(diǎn)IP位于膠囊下側(cè)2的中心附近,則熔化材料在注射模具內(nèi)的流動(dòng)如下。首先用材料填充與所述下側(cè)2對(duì)應(yīng)的模具的腔體,然后熔化塑料繼續(xù)從注射點(diǎn)IP向外流動(dòng)以形成柱狀部3,隨后熔化材料流過(guò)與圓形上部框架4對(duì)應(yīng)的腔體以最終形成膠囊結(jié)構(gòu)。正如本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)的,熔化材料優(yōu)先流入注射模具腔體的具有最大橫截面的部分中。特別地,當(dāng)熔化材料流入結(jié)構(gòu)I的上部圓形框架4中時(shí),將首先形成豎直部分7,然后熔化材料將流向腔體的余下部分以形成上部框架的水平部分8。由于上部框架4區(qū)域中的模具腔體的這種“逐步式的”填充過(guò)程,解決了熔化的塑料材料在水平區(qū)域中流得太快、以及貼標(biāo)6從其在模具中的初始位置脫開(kāi)的問(wèn)題,并且從而還解決了將塑料材料定位在貼標(biāo)“后面”一也就是說(shuō),材料越過(guò)貼標(biāo)的外表面流動(dòng)一的問(wèn)題。正如上面所述的,這種定位在貼標(biāo)后面的塑料材料部分是尤其不希望存在的,因?yàn)槠湓斐稍谫N標(biāo)表面中、以及然后在膠囊側(cè)壁表面中的起皺或折痕,從而導(dǎo)致膠囊使用期間的泄漏或破損。如圖1中所示,膠囊結(jié)構(gòu)的上側(cè)可以由頂壁薄膜9封閉,該薄膜優(yōu)選地是在膠囊已填充有其內(nèi)容物之后被熱密封或被超聲密封的。優(yōu)選地,頂部薄膜9是可穿透薄膜,其可以由飲料制備機(jī)的針狀件穿透。這種針狀件(在圖中沒(méi)有示出)穿透膠囊,以用于注入如之前在本文前序部分中描述過(guò)的壓力下的提取/溶解流體。這種機(jī)器和流體注入過(guò)程將不再進(jìn)一步描述,因?yàn)槠湟话闶枪?。所述模?nèi)貼標(biāo)優(yōu)選地由塑料材料比如聚丙烯(PP)制成,或者是多層的,包括至少一個(gè)塑料層比如PP和至少一個(gè)阻擋層比如乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)、鋁、鋁氧化物(A10x)、Si02和聚酰胺。此外,所述貼標(biāo)還可以比如在其外表面上包括用于裝飾目的的樹(shù)脂層。所述模內(nèi)貼標(biāo)可以具有多層設(shè)計(jì),并從而包括彼此疊置的多個(gè)不同的塑料材料層。這些層的其中一層可以是氣體阻擋層,比如EV0H。所述模內(nèi)貼標(biāo)的厚度優(yōu)選地在20和200 iim之間,更優(yōu)選地在50和120iim之間。因此,在支承結(jié)構(gòu)的由所述模內(nèi)貼標(biāo)覆蓋的部分中,所述模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)選地構(gòu)成所述膠囊的僅有的外壁。對(duì)于某些膠囊,所述模內(nèi)貼標(biāo)可相比于支承結(jié)構(gòu)具有增加的氣體阻擋特性。因此,可以在由模內(nèi)貼標(biāo)覆蓋的重要區(qū)域中特別地增強(qiáng)膠囊的氣體阻擋特性。這樣,這種膠囊對(duì)于防止氣體例如水蒸汽、二氧化碳、氧氣和氮?dú)獯┻^(guò)該膠囊的至少由模內(nèi)貼標(biāo)覆蓋的部分尤其有用。此外,通過(guò)同時(shí)保持其密封功能而將膠囊的重量減到最小。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成容易例如通過(guò)在一個(gè)或多個(gè)特定方向上扭曲或壓縮膠囊而被收緊。因此該結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成對(duì)于在至少一個(gè)特定方向上的壓縮提供更小的阻力——比如通過(guò)提供容易彎曲或容易破壞的結(jié)構(gòu)——例如通過(guò)特殊取向的連接部和/或具有減小厚度的區(qū)域和/或薄弱區(qū)域。因此,可以獲得膠囊的增強(qiáng)的回收性。在一個(gè)可能的模式中,支承結(jié)構(gòu)因此可包括預(yù)定的薄弱區(qū)域,比如凹槽或凹入部,當(dāng)例如通過(guò)專用設(shè)備或由操作人員壓縮、扭曲或擠壓膠囊時(shí),所述支承結(jié)構(gòu)的連接部在所述凹槽或凹入部處發(fā)生彎曲或被破壞。因此,膠囊在使用之后的尺寸可以顯著減小到壓縮規(guī)格,從而增強(qiáng)了其回收性。連接到支承結(jié)構(gòu)的模內(nèi)貼標(biāo)可以至少部分地是透明的或半透明的。因此,可以從外部檢查膠囊的內(nèi)容物。相應(yīng)地,可以提供由塑料材料制成的、至少部分地是透明或半透明的、穩(wěn)定的、輕重量的膠囊。此外,所述貼標(biāo)可以支承裝飾元件或識(shí)別元件,比如商標(biāo)、標(biāo)識(shí)、名稱、圖片等。特別地,至少所述模內(nèi)貼標(biāo)的外表面可以被印刷。這里可以應(yīng)用多種不同的印刷工藝,比如苯胺印刷、膠印、絲網(wǎng)印刷和燙印。本發(fā)明還提出了一種制造用于食品物質(zhì)的膠囊的方法,該方法包括如下步驟將模內(nèi)貼標(biāo)定位在模具中,將塑料材料注入所述模具中使得其形成支承結(jié)構(gòu),其中該支承結(jié)構(gòu)具有至少一個(gè)由所述貼標(biāo)封閉的“窗口”部分。相應(yīng)地,從原料切割出預(yù)定形狀的、適于形成所要制作的膠囊的至少一側(cè)向和/或橫向部分的模內(nèi)貼標(biāo),并且將其放置到模具中,該模具具有與塑料膠囊的外表面對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面。然后,將模具封閉,并將塑料材料注入模具中,以形成剛性支承結(jié)構(gòu),該支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選地包括多個(gè)軸向和/或橫向的支承柱狀部,所述模內(nèi)貼標(biāo)密封到所述柱狀部。這樣,所述支承結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)窗口部分(即,所述結(jié)構(gòu)的不包括任何材料的部分)被覆蓋,并從而由所述模內(nèi)貼標(biāo)進(jìn)行密封。所述模內(nèi)貼標(biāo)優(yōu)選地由選自紙、薄膜塑料及其組合的材料構(gòu)成,其能夠承受來(lái)自模制過(guò)程的熱量。由于所述模內(nèi)貼標(biāo)工藝,避免了對(duì)于通過(guò)單獨(dú)的操作來(lái)將貼標(biāo)組裝到所述結(jié)構(gòu)上的需要。因此,能夠以最少數(shù)量的步驟并利用合理化的設(shè)備和勞動(dòng)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。所述貼標(biāo)上可以設(shè)有印花。至少其中一層被印刷。這里可以應(yīng)用多種不同的印刷工藝,比如苯胺印刷、膠印、絲網(wǎng)印刷和燙印。所述模內(nèi)貼標(biāo)還優(yōu)選地是防水、防油脂、耐風(fēng)化和耐磨損的。在將所述貼標(biāo)粘結(jié)到支承結(jié)構(gòu)之后,所述模內(nèi)貼標(biāo)看起來(lái)像所述膠囊的一體的部分,并且因此在支承結(jié)構(gòu)與模內(nèi)貼標(biāo)的重疊部分處看不到臺(tái)階部、凹入或隆起部。因此,增強(qiáng)了膠囊的貨架吸引力。優(yōu)選地,所要使用的模具形成為使得,通過(guò)注入的塑料形成的支承結(jié)構(gòu)相對(duì)于模內(nèi)貼標(biāo)定位成使得其僅抵靠在模內(nèi)貼標(biāo)的一部分上。更優(yōu)選地,至少所述膠囊的橫向側(cè)面基本上由所述模內(nèi)貼標(biāo)形成。因此,所述膠囊的側(cè)壁和/或底壁的大部分都由模內(nèi)貼標(biāo)構(gòu)成。其中,相當(dāng)柔性的模內(nèi)貼標(biāo)尤其通過(guò)支承結(jié)構(gòu)的柱狀部進(jìn)行支承。在模制期間,預(yù)切割的模內(nèi)貼標(biāo)的側(cè)部和周向邊緣分別優(yōu)選地布置在模具內(nèi),使得所述周向邊緣或所述側(cè)部完全由支承結(jié)構(gòu)的相應(yīng)地布置的支承柱狀部支承。因此,獲得了支承結(jié)構(gòu)與模內(nèi)貼標(biāo)的相結(jié)合的布置。在注塑操作之前可以對(duì)貼標(biāo)進(jìn)行加熱。對(duì)貼標(biāo)的加熱可以補(bǔ)償所述結(jié)構(gòu)的塑料的收縮,這種收縮可能會(huì)導(dǎo)致膠囊冷卻之后在所述貼標(biāo)上起皺。對(duì)貼標(biāo)的加熱可以在爐子內(nèi)進(jìn)行或者通過(guò)在注塑模具中的接觸進(jìn)行。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法制成的膠囊可具有任何幾何形狀和設(shè)計(jì)。所述膠囊可以具有例如用于接納液體食物的容器的形狀。此外,可以通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法形成其他形狀,比如矩形存儲(chǔ)箱,以便提供具有改進(jìn)的氣體阻擋特性的輕重量的膠囊。應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能顯見(jiàn)對(duì)于本文描述的目前的優(yōu)選實(shí)施方式所做的各種改變和修改??梢栽诓幻撾x本發(fā)明的精神和范圍的情況下做出這些改變和修改,并且不會(huì)減少其附帶的優(yōu)點(diǎn)。因此,這些改變和修改應(yīng)被認(rèn)為由所附權(quán)利要求所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種注塑容器,優(yōu)選地是用在食品制備機(jī)中的膠囊,用在食品制備機(jī)中的所述容器包括 (i)剛性或半剛性結(jié)構(gòu)(1),該結(jié)構(gòu)具有下側(cè)(2)、至少三個(gè)自所述下側(cè)延伸的柱狀部(3),所述柱狀部連接到限定容器頂側(cè)周界的圓形上部框架(4),所述柱狀部(3)具有橫截面Sp S2和S3,所述下側(cè)(2)是包括通孔的實(shí)心壁,所述通孔作為用于所述容器的分配開(kāi)口(5),所述實(shí)心壁定中心在所述容器的豎直對(duì)稱軸線VSA上,以及 (ii)附接到所述下側(cè)(2)的外表面、所述柱狀部(3)的外表面和所述上部圓形框架(4)的外表面上的貼標(biāo)(6),從而形成限定容器側(cè)壁的封套, 其特征在于,所述容器的注射點(diǎn)IP偏心地位于所述分配開(kāi)口(5)附近、關(guān)于所述容器的豎直對(duì)稱軸線VSA與具有橫截面S3的柱狀部(3)相對(duì),其中S1=S2并且S3>Slt)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其中,所述圓形上部框架(4)具有基本L形的橫截面,其具有豎直布置的第一圓形部分(7),所述柱狀部(3)連接到所述第一圓形部分,所述豎直部分(7)在其上側(cè)連接到構(gòu)成周界邊緣的第二水平圓形部分(8),所述第一豎直部分(7)具有高度a和厚度X,所述第二水平部分(8)具有寬度b和厚度y,容器頂部邊緣部分(7,8)的厚度的比率使得x>y,容器頂部邊緣部分(7,8)的橫截面的比率使得xa>yb。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述膠囊的下側(cè)(2)具有圓錐、圓盤、截頭錐或半球形的形狀。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述模內(nèi)貼標(biāo)(6)具有比所述支承結(jié)構(gòu)(I)更低的剛度,并且設(shè)計(jì)成至少沿著所述膠囊的側(cè)壁液密地密封所述結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述支承結(jié)構(gòu)(I)定尺寸和/或設(shè)計(jì)成容易通過(guò)壓縮、扭曲或擠壓所述膠囊而被收緊。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述支承結(jié)構(gòu)(I)包括預(yù)定的薄弱區(qū)域。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述模內(nèi)貼標(biāo)(6)至少部分地是透明或半透明的。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,一頂部薄膜(9)密封到所述圓形上部框架(4)上,以便封閉所述膠囊的上側(cè)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器、優(yōu)選是膠囊,包括至少一個(gè)橫跨膠囊內(nèi)部腔室布置的壁,使得所述膠囊的內(nèi)部容積被分成至少兩個(gè)不同的隔室。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器、優(yōu)選是膠囊,其中,所述至少一個(gè)壁水平地布置在膠囊腔室內(nèi),使得相應(yīng)的隔室彼此疊置。
11.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1-10所述的容器、優(yōu)選是膠囊的方法,該方法包括如下步驟 -將模內(nèi)貼標(biāo)定位在模具中, -將塑料材料注入所述模具中使得其形成支承結(jié)構(gòu),所述支承結(jié)構(gòu)具有至少一個(gè)由所述貼標(biāo)封閉的空洞部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述模內(nèi)貼標(biāo)連接到所述結(jié)構(gòu)的軸向和/或橫向的支承柱狀部,從而密封所述支承結(jié)構(gòu)的所述至少一個(gè)空洞部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法,其中,所述模內(nèi)貼標(biāo)和所述支承結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此定位成使得,所述模內(nèi)貼標(biāo)基本上構(gòu)成所述膠囊的至少一橫向側(cè)壁。
14.一種用于制備食品、尤其是飲料的系統(tǒng),以組合的方式包括 i)根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的膠囊,該膠囊封裝至少一種要通過(guò)注入到所述膠囊中的流體而被溶解和/或提取的配料,以及 ii)用于制備所述食品的機(jī)器,該機(jī)器適于接納所述膠囊并在所述膠囊內(nèi)注入壓力下的流體,以便通過(guò)利用所述流體對(duì)容納在所述膠囊中的配料的提取和/或溶解來(lái)制備食品、優(yōu)選是飲料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用在食品制備機(jī)中的注塑膠囊,用在食品制備機(jī)中的所述膠囊包括(i)具有下側(cè)(2)和至少三個(gè)自所述下側(cè)延伸的柱狀部(3)的結(jié)構(gòu)(1),所述柱狀部連接到限定膠囊頂側(cè)周界的圓形上部框架(4),所述柱狀部(3)具有橫截面S1、S2和S3,所述下側(cè)(2)是包括分配開(kāi)口(5)的實(shí)心壁,其定中心在所述膠囊的豎直對(duì)稱軸線VSA上,以及(ii)附接到所述下側(cè)(2)、所述柱狀部(3)和所述上部圓形框架(4)的外表面上的貼標(biāo)(6),從而形成限定膠囊側(cè)壁的封套,其特征在于,膠囊的注射點(diǎn)IP偏心地位于所述分配開(kāi)口(5)附近、關(guān)于軸線VSA與具有橫截面S3的柱狀部(3)相對(duì),其中S1=S2且S3>S1。
文檔編號(hào)B65D8/04GK103068550SQ201180039844
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者T·J·R·法伯茲, S·亨特澤爾 申請(qǐng)人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司
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