專利名稱：電池縮裝機的散裝電池定量機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池包裝技術領域，具體講是ー種電池縮裝機的散裝電池定量機構。
技術背景電池縮裝機是ー種將多個散裝電池包裝在熱縮膜內(nèi)形成ー縮電池的設備，而散裝電池定量機構是電池縮裝機的重要組成部件，主要是對形成一縮電池所需散裝電池的數(shù)量進行選擇的定量機構。目前，散裝電池定量機構一般通過凸輪機構實現(xiàn)散裝電池數(shù)量的選擇，但凸輪機構在工作時噪音比較大，加上凸輪機構一旦設計成型，行程相對固定，這樣形成一縮電池的散裝電池數(shù)量也無法變更，而當一縮電池所需散裝電池數(shù)量發(fā)生變化時，則只能更換整個*機構
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是，提供ー種噪音小、形成一縮電池所需散裝電池數(shù)量可變的電池縮裝機的散裝電池定量機構。為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣ー種電池縮裝機的散裝電池定量機構，它包括位于定量板旁側的氣缸和定量推板，所述的氣缸安裝在工作臺上，所述的定量推板與氣缸的活塞桿可拆式連接，所述定量推板的下表面與定量板的上表面之間的距離小于散裝電池的直徑。所述的可拆式連接是指，所述的定量推板與氣缸的活塞桿經(jīng)螺栓連接。采用以上結構后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點本實用新型電池縮裝機的散裝電池定量機構由于采用氣缸和定量推板實現(xiàn)散裝電池數(shù)量的定量選擇，與現(xiàn)有技術相比，氣缸結構簡單、運行可靠、噪音小，更重要的是由于定量推板和氣缸的活塞桿可拆式連接，當一縮電池所需電池數(shù)量發(fā)生變化時，通過更換另ー尺寸的定量推板便可實現(xiàn)要求。作為改進，所述可拆式連接是指，所述的定量推板與氣缸的活塞桿經(jīng)螺栓連接，螺栓連接結構簡單、拆卸方便。

附圖為本實用新型的電池縮裝機的散裝電池定量機構的結構示意圖。圖中所示1、氣缸，2、定量推板，3、工作臺，4、定量板，5、料道，6、過渡板。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明。如附圖所示，本實用新型的電池縮裝機的散裝電池定量機構，它包括位于定量板4旁側的氣缸I和定量推板2，所述的氣缸I安裝在工作臺3上，所述的定量推板2與氣缸I的活塞桿可拆式連接，所述定量推板2的下表面與定量板4的上表面之間的距離小于散裝電池的直徑。安裝氣缸I時，將氣缸I安裝在工作臺3上，使氣缸I位于定量板4的旁側，而該定量板4與料道5的出ロ端對接。安裝定量推板2時，用螺栓將定量推板2可拆式連接在氣缸I的活塞桿上，并使定量推板2的下表面與定量板4的上表面之間的距離小于散裝電池的直徑。工作吋，散裝電池連續(xù)從料道5進入到定量板4上，此時啟動氣缸1，定量推板2在氣缸I的活塞桿的推動下將定量板4上的散裝電池推入到過渡板6上，從而實現(xiàn)后續(xù)的包裝。由于定量推板2可拆式連接在氣缸I的活塞桿上，當一縮電池所需散裝電池數(shù)量有變化時，則更換符合尺寸要求的定量推板2即可。
權利要求1.一種電池縮裝機的散裝電池定量機構，其特征在于，它包括位于定量板(4)旁側的氣缸(I)和定量推板(2)，所述的氣缸(I)安裝在工作臺(3)上，所述的定量推板(2)與氣缸(I)的活塞桿可拆式連接，所述定量推板(2)的下表面與定量板(4)的上表面之間的距離小于散裝電池的直徑。
2.根據(jù)權利要求I所述的電池縮裝機的散裝電池定量機構，其特征在于所述的可拆式連接是指，所述的定量推板(2)與氣缸(I)的活塞桿經(jīng)螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電池縮裝機的散裝電池定量機構，它包括位于定量板(4)旁側的氣缸(1)和定量推板(2)，所述的氣缸(1)安裝在工作臺(3)上，所述的定量推板(2)與氣缸(1)的活塞桿可拆式連接，所述定量推板(2)的下表面與定量板(4)的上表面之間的距離小于散裝電池的直徑。該電池縮裝機的散裝電池定量機構具有噪音小的優(yōu)點、且能使形成一縮電池所需散裝電池的數(shù)量可變。
文檔編號B65B37/16GK202429394SQ20112057204
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者黃曉飛 申請人:寧波富邦電池有限公司