專利名稱：一種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種晾板設(shè)備，尤其涉及ー種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的夾芯板生產(chǎn)線中，芯材例如聚氨酯或聚異氰尿酸酷(PIR)經(jīng)過(guò)發(fā)泡高溫反應(yīng)定型后，由于板材內(nèi)部的高溫?zé)崃繘](méi)有充分釋放完畢，如果這時(shí)立即就將板材直接碼垛，板材在這種溫度環(huán)境變化較大、且芯材沒(méi)有充分熟化的情況下，容易導(dǎo)致板材不平整、強(qiáng)度不夠，影響使用性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供ー種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備，以 提高板材質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供ー種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、上板輥道、下板輥道、多個(gè)叉子、傳動(dòng)系統(tǒng)，及電氣系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由所述機(jī)架承載，并在所述電氣系統(tǒng)控制下順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述多個(gè)叉子排列安裝于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，從上板輥道處裝載板材后隨所述傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下板輥道處；所述上板輥道與下板輥道位于機(jī)架兩側(cè)。本實(shí)用新型采用晾板設(shè)備，提高了板材質(zhì)量，使芯材充分熟化，板面平整；而且機(jī)械化程度高，減少了板材人為損傷。

圖I為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的晾板設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備，包括機(jī)架、上板輥道、下板輥道、叉子、傳動(dòng)系統(tǒng)，及電氣系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由所述機(jī)架承載，并在所述電氣系統(tǒng)控制下順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述叉子安裝于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，從上板輥道處裝載板材后隨所述傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下板輥道處；所述上板輥道與下板輥道位于機(jī)架兩側(cè)。所述設(shè)備還可以進(jìn)ー步包括推板裝置，位于所述上板輥道末段，將上板輥道傳送過(guò)來(lái)的板材推至叉子內(nèi)。所述叉子可以包括ー對(duì)L形叉ロ，用于從上板輥道裝載板材。更優(yōu)選的，所述叉子包括ー對(duì)U形叉ロ，裝載板材隨傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以更為穩(wěn)定的承載板材，不會(huì)發(fā)生摔板問(wèn)題。所述叉子前后緊靠排列，以盡可能多的設(shè)置叉子，以便運(yùn)載更多的板材。另外，為了保護(hù)板材，在叉子與板材接觸的頭部具有ー層橡膠墊。如圖I所示，所述晾板設(shè)備包括上料輥道1，下料輥道2，叉子3，機(jī)架4，傳動(dòng)系統(tǒng)5,電氣系統(tǒng)6,推板裝置7。板材切割至上料輥道I后，啟動(dòng)推板裝置7將板材輸送到叉子3中，啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)5，板材輸送到下料輥道2。本實(shí)用新型為夾芯板生產(chǎn)線提供了ー個(gè)晾板過(guò)程。由于生產(chǎn)過(guò)程中的芯材溫度較高，切割后并未完全成型，需要ー個(gè)恒溫的、平整的熟化過(guò)程，使其充分釋放定型。因此，通過(guò)本實(shí)用新型，在切割后提供了ー個(gè)晾板的過(guò)程，使其把每張板材在恒溫環(huán)境中且自動(dòng)、平 坦的把每塊板材擺放到胎架上，攤晾I至2小時(shí)后確定定型后碼垛。晾板設(shè)備是材板恒溫冷卻的后熟化過(guò)程。為防止擺放板材時(shí)損傷板材，在支撐板材的叉子上用膠皮保護(hù)，最終可使板面平整不變形，保證了板材的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.ー種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、上板輥道、下板輥道、多個(gè)叉子、傳動(dòng)系統(tǒng)，及電氣系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由所述機(jī)架承載，并在所述電氣系統(tǒng)控制下順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述多個(gè)叉子排列安裝于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，從上板輥道處裝載板材后隨所述傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下板輥道處；所述上板輥道與下板輥道位于機(jī)架兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備進(jìn)ー步包括推板裝置，位于所述上板輥道末段，將上板輥道傳送過(guò)來(lái)的板材推至叉子內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述叉子包括ー對(duì)L形叉ロ。
4.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述叉子包括ー對(duì)U形叉ロ。
5.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述叉子與板材接觸的頭部具有橡膠墊。
6.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述多個(gè)叉子前后緊靠排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于夾芯板生產(chǎn)線的晾板設(shè)備，包括機(jī)架、上板輥道、下板輥道、多個(gè)叉子、傳動(dòng)系統(tǒng)，及電氣系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由所述機(jī)架承載，并在所述電氣系統(tǒng)控制下順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述多個(gè)叉子排列安裝于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，從上板輥道處裝載板材后隨所述傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下板輥道處；所述上板輥道與下板輥道位于機(jī)架兩側(cè)。本實(shí)用新型采用晾板設(shè)備，提高了板材質(zhì)量，使芯材充分熟化，板面平整；而且機(jī)械化程度高，減少了板材人為損傷。
文檔編號(hào)B65G47/00GK202414717SQ201120561920
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
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