專利名稱：帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)上對(duì)于物料的輸送普遍采用旋轉(zhuǎn)供料裝置，該裝置是通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)若干個(gè)葉片旋轉(zhuǎn)將投入裝置內(nèi)的物料送出，它不僅在醫(yī)藥、化工、糧食等行業(yè)被廣泛使用，而且還可用于對(duì)石灰、石粉、水泥、粉煤灰等物料的輸送。但是，由于物料的種類不同、硬度不同，該裝置在輸送硬度較大的物料時(shí)，如石灰、石粉、水泥、粉煤灰等，其對(duì)襯套和葉片的磨損是相當(dāng)大的，因此容易造成葉片與襯套之間的間隙過大，從而導(dǎo)致了輸送物料效率大大降低，輸送和維護(hù)成本大大增高，嚴(yán)重時(shí)直接影響到供料裝置的使用壽命。由此，給方方面面帶來了諸多煩惱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的襯套和葉片容易被磨損而導(dǎo)致輸料效率較低、輸送和維護(hù)成本較高的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，它包括機(jī)殼，機(jī)殼的上下部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)壁上安裝襯套，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并安裝在機(jī)殼上，轉(zhuǎn)軸上連接若干個(gè)葉片，葉片的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擋板和右擋板，左擋板和右擋板分別與葉片相接觸并與轉(zhuǎn)軸相連接，左擋板、葉片、右擋板分別與襯套相對(duì)應(yīng)并有間隙，襯套內(nèi)側(cè)壁上附著有耐磨層。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成在葉片與襯套內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面上連接硬化層，硬化層與耐磨層相對(duì)應(yīng)。在左擋板的圓周端面上連接左側(cè)硬化層，在右擋板的圓周端面上連接右側(cè)硬化層，左側(cè)硬化層和右側(cè)硬化層分別與耐磨層相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因在襯套的內(nèi)側(cè)壁上附著有耐磨層，所以，它能夠有效防止硬度較大物料對(duì)襯套的磨損，它從根本上保證了襯套的使用壽命、減少了維護(hù)成本，確保了物料的輸送效率；因在葉片與襯套內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面上連接硬化層，硬化層與耐磨層相對(duì)應(yīng)，所以，它能夠有效防止硬度較大物料對(duì)葉片與襯套內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面的磨損，從根本上保證了葉片與襯套之間的間隙不會(huì)過大，確保了物料輸送效率、減少了維護(hù)成本；因在左擋板的圓周端面上連接左側(cè)硬化層，在右擋板的圓周端面上連接右側(cè)硬化層，左側(cè)硬化層和右側(cè)硬化層分別與耐磨層相對(duì)應(yīng)，所以，它能夠有效防止硬度較大物料對(duì)左擋板和右擋板圓周端面的磨損，它從根本上保證了左擋板和右擋板與襯套之間的間隙不會(huì)過大，確保了物料輸送效率、減少了維護(hù)成本。 本實(shí)用新型的廣泛應(yīng)用能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖，主要示意在葉片3a與襯套2相對(duì)應(yīng)的端面上連接硬化層3aa，硬化層3aa與耐磨層2a相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本本實(shí)用新型詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，它包括機(jī)殼1，機(jī)殼I的上下部分別開設(shè)有進(jìn)料口 Ia和出料口 lb，機(jī)殼I內(nèi)壁上安裝襯套2，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)并安裝在機(jī)殼I上，轉(zhuǎn)軸3上連接若干個(gè)葉片3a，葉片3a的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擋板3b和右擋板3c，左擋板3b和右擋板3c分別與葉片3a相接觸并與轉(zhuǎn)軸3相連接，左擋板3b、葉片3a、右擋板3c分別與襯套2相對(duì)應(yīng)并有間隙，襯套2內(nèi)側(cè)壁上附著有耐磨層2a。在葉片3a與襯套2內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面上連接硬化層3aa，硬化層3aa與耐磨層2a相對(duì)應(yīng)。在左擋板3b的圓周端面上連接左側(cè)硬化層3bb，在右擋板3c的圓周端面上連接右側(cè)硬化層3cc，左側(cè)硬化層3bb和右側(cè)硬化層3cc分別與耐磨層2a相對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)，將本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸3與動(dòng)力裝置連接。工作時(shí)，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，將物料向進(jìn)料口 Ia內(nèi)投入，在若干個(gè)葉片3a旋轉(zhuǎn)的作用下，物料通過出料口 Ib被輸送出去，這時(shí)，襯套2的內(nèi)側(cè)壁上的耐磨層2a，能夠起到保護(hù)襯套2不被物料所磨損的作用；葉片3a與襯套2內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面上的硬化層3aa，以及左擋板3b和右擋板3c圓周端面上的左側(cè)硬化層3bb和右側(cè)硬化層3cc，均能夠起到保護(hù)葉片3a與襯套2內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面，以及左擋板3b和右擋板3c的圓周端面不被物料所磨損的作用，以此使得葉片與襯套之間的間隙不會(huì)過大，從而保證了輸送物料的效率，降低了維護(hù)成本，確保了供料裝置的使用壽命。安裝在機(jī)殼I內(nèi)的襯套2，其上下部分別開設(shè)有上口和下口，上口與機(jī)殼I上的進(jìn)料口 Ia相對(duì)應(yīng)，下口與機(jī)殼I上的出料口 Ib相對(duì)應(yīng)，其均為公知技術(shù)。本實(shí)用新型所述的上、下、左、右位置均以圖I所示為準(zhǔn)。本實(shí)用新型所述技術(shù)方案不僅限于本實(shí)施例記載的實(shí)施方式，還可以有其它實(shí)施方式完成本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，它包括機(jī)殼(1)，機(jī)殼(I)的上下部分別開設(shè)有進(jìn)料口(Ia)和出料口( Ib)，機(jī)殼(I)內(nèi)壁上安裝襯套(2)，轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)并安裝在機(jī)殼(I)上，轉(zhuǎn)軸(3)上連接若干個(gè)葉片(3a)，葉片(3a)的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擋板(3b)和右擋板(3c)，左擋板(3b)和右擋板(3c)分別與葉片(3a)相接觸并與轉(zhuǎn)軸(3)相連接，左擋板(3b)、葉片(3a)、右擋板(3c)分別與襯套(2)相對(duì)應(yīng)并有間隙，其特征在于襯套(2)內(nèi)側(cè)壁上附著有耐磨層(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，其特征在于在葉片(3a)與襯套(2)內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的端面上連接硬化層(3aa)，硬化層(3aa)與耐磨層(2a)相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，其特征在于在左擋板(3b)的圓周端面上連接左側(cè)硬化層(3bb)，在右擋板(3c)的圓周端面上連接右側(cè)硬化層(3cc)，左側(cè)硬化層(3bb)和右側(cè)硬化層(3cc)分別與耐磨層(2a)相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶有耐磨層的旋轉(zhuǎn)供料裝置，它包括機(jī)殼，機(jī)殼的上下部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)壁上安裝襯套，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)并安裝在機(jī)殼上，轉(zhuǎn)軸上連接若干個(gè)葉片，葉片的左右兩側(cè)分別設(shè)置左擋板和右擋板，左擋板和右擋板分別與葉片相接觸并與轉(zhuǎn)軸相連接，左擋板、葉片、右擋板分別與襯套相對(duì)應(yīng)并有間隙，襯套內(nèi)側(cè)壁上附著有耐磨層。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的襯套和葉片容易被磨損而導(dǎo)致輸料效率較低、輸送和維護(hù)成本較高的問題。
文檔編號(hào)B65G29/00GK202369076SQ20112054359
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者仇學(xué)蓮, 牛玉升, 管凱, 韓春玉 申請(qǐng)人:山東章晃機(jī)械工業(yè)有限公司