專利名稱：?jiǎn)螐埑杏∥飩魉蜋C(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單張承印物傳送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在印刷設(shè)備領(lǐng)域，傳統(tǒng)的單張承印物傳送機(jī)構(gòu)是采用帶叼牙結(jié)構(gòu)的傳送帶，這樣，相鄰兩張承印物之間的間距大小只能取決于叼牙機(jī)構(gòu)間距大小，兩張單張承印物(例如紙張)之間距離必定只能等于叼牙機(jī)構(gòu)的間距，前后兩張紙張之間間隙大小不能調(diào)控，這樣會(huì)導(dǎo)致一些問題，比如在冷燙壓印過程中，金屬燙印箔與印刷輥筒表面同速運(yùn)行，導(dǎo)致前后兩張紙張之間間隙對(duì)應(yīng)的燙印箔無法利用，金屬燙印箔的利用率低，造成浪費(fèi)。后來，出現(xiàn)了以條狀的平板輸送帶為依托的吸附式輸送機(jī)構(gòu)，輸送帶上分布有吸氣孔，吸氣孔下方設(shè)有負(fù)壓室，負(fù)壓室連接負(fù)壓吸氣裝置，這樣，傳送帶上方的任何位置都可以吸附單張承印物，使傳送帶既能固定吸住承印物，且傳送帶上相鄰兩張承印物之間的間距不受限制，因而隨時(shí)可根據(jù)需要靈活地、無級(jí)地改變，相鄰兩張承印物的間距可以調(diào)控得十分緊湊，這樣就提高燙印箔利用率，避免浪費(fèi)燙印箔。目前，吸附式輸送機(jī)構(gòu)主要通過輸送輪表面摩擦力使輸送帶運(yùn)動(dòng)。為保證輸送帶能有效被輸送輪帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通常采取的措施有兩方面，一方面的措施是通過張緊機(jī)構(gòu)使輸送帶“繃緊”而產(chǎn)生更大摩擦力；另一方面的措施是將主動(dòng)輸送輪表面滾花以提高摩擦系數(shù)。但雖然如此，由于皮帶固有的彈性效應(yīng)使緊邊和松邊張力不等，導(dǎo)致其在輸送輪表面上“打滑”，所以循環(huán)皮帶和輸送輪之間不定時(shí)地或多或少會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，產(chǎn)生滑差，因此不能準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳送單張承印物。由于單張承印物傳送速度不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定，會(huì)使各機(jī)構(gòu)之間的配合在時(shí)間上出現(xiàn)問題，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種單張承印物傳送機(jī)構(gòu)，它既能使相鄰兩張承印物的間距可以調(diào)控得十分緊湊，又能防止打滑。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該單張承印物傳送機(jī)構(gòu)包括循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶兩端套設(shè)有輸送輪；循環(huán)傳送帶上開設(shè)有吸氣孔，在循環(huán)傳送帶上半段的下方設(shè)有氣室，氣室上部設(shè)有頂板，頂板也開設(shè)有吸氣孔；氣室設(shè)有吸氣口，吸氣口連接有負(fù)壓吸氣裝置；其主要特點(diǎn)在于，所述輸送輪為同步帶輪，所述循環(huán)傳送帶為外表面光滑而內(nèi)表面呈齒狀的同步皮帶，同步皮帶嚙接在兩端同步帶輪上，同步皮帶上半段的左右兩側(cè)設(shè)有豎向的封氣片，封氣片貼近同步皮帶的側(cè)面，封氣片與氣室頂板固定連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果I、由于鋸齒狀的同步皮帶與同步帶輪嚙合傳動(dòng)，避免與輸送輪打滑，因此同步皮帶的傳動(dòng)精度很高，可保證準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳送紙張。如同步帶較松，也可張緊，不影響傳動(dòng)精度。2、由于同步皮帶左右兩側(cè)增設(shè)有豎向的封氣片，可大幅度減輕同步皮帶齒狀缺口的左右兩側(cè)漏氣，維持同步皮帶吸氣孔的負(fù)壓，使同步皮帶保持對(duì)被輸送物(紙張)產(chǎn)生足夠的吸附作用。
圖I是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖3是圖I中局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I、圖2、圖3、圖4所示，該單張承印物傳送機(jī)構(gòu)包括循環(huán)傳送帶1，所述循環(huán)傳送帶I為外表面光滑而內(nèi)表面呈齒狀的同步皮帶，同步皮帶兩端套設(shè)有同步帶輪2，同步皮帶I嚙接在兩端同步帶輪2上；同步皮帶I上開設(shè)有吸氣孔11，在同步皮帶I上半段的下方設(shè)有氣室3，氣室3上部設(shè)有頂板31，頂板31也開設(shè)有吸氣孔32 ;氣室3設(shè)有吸氣口33，吸氣口 33連接有外部的負(fù)壓吸氣裝置；同步皮帶I上半段的左右兩側(cè)設(shè)有豎向的封氣片4，封氣片4與氣室頂板31固定連接，豎向封氣片4貼近同步皮帶I的側(cè)面；封氣片4頂沿與同步皮帶I上表面平齊。上述實(shí)施例工作時(shí)，紙張5傳送方向如圖I、圖3中箭頭所示，由于類鋸齒狀的同步皮帶I與同步帶輪2嚙合傳動(dòng)，避免與同步帶輪打滑，因此同步皮帶的傳動(dòng)精度很高，可保證準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳送紙張5。封氣片4可降低同步皮帶I的齒形缺口左右側(cè)面漏氣。本申請(qǐng)文件中，以同步皮帶帶動(dòng)紙張前進(jìn)的方向?yàn)榍昂蠓较颍怪庇谇昂蠓较虻臑樽笥曳较颉?br> 權(quán)利要求1. 一種單張承印物傳送機(jī)構(gòu)，包括循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶兩端套設(shè)有輸送輪；循環(huán)傳送帶上開設(shè)有吸氣孔，在循環(huán)傳送帶上半段的下方設(shè)有氣室，氣室上部設(shè)有頂板，頂板也開設(shè)有吸氣孔；氣室設(shè)有吸氣口，吸氣口連接有負(fù)壓吸氣裝置；其特征在于所述輸送輪為同步帶輪，所述循環(huán)傳送帶為外表面光滑而內(nèi)表面呈齒狀的同步皮帶，同步皮帶嚙接在兩端同步帶輪上，同步皮帶上半段的左右兩側(cè)設(shè)有豎向的封氣片，封氣片貼近同步皮帶的側(cè)面，封氣片與氣室頂板固定連接。
專利摘要一種單張承印物傳送機(jī)構(gòu)，包括循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶兩端套設(shè)有輸送輪；循環(huán)傳送帶上開設(shè)有吸氣孔，在循環(huán)傳送帶上半段的下方設(shè)有氣室，氣室上部設(shè)有頂板，頂板也開設(shè)有吸氣孔；氣室設(shè)有吸氣口，吸氣口連接有負(fù)壓吸氣裝置；所述輸送輪為同步帶輪，所述循環(huán)傳送帶為外表面光滑而內(nèi)表面呈齒狀的同步皮帶，同步皮帶嚙接在兩端同步帶輪上，同步皮帶上半段的左右兩側(cè)設(shè)有豎向的封氣片，封氣片貼近同步皮帶的側(cè)面，封氣片與氣室頂板固定連接。本實(shí)用新型既能使相鄰兩張承印物的間距可以調(diào)控得十分緊湊，又能防止打滑。
文檔編號(hào)B65H5/22GK202358712SQ201120477028
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李德潤(rùn), 李飚, 紀(jì)傳彬 申請(qǐng)人:廣東金玉蘭包裝機(jī)械有限公司