專利名稱:大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及將大版面的成品基料分切成不同規(guī)格的成品卷料的機(jī)器,特別是一種大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī)。
背景技術(shù):
全自動(dòng)電腦分切機(jī)是印刷行業(yè)常用的機(jī)器,主要是將大卷徑、寬幅的成品基料分切成多卷窄規(guī)格尺寸的卷料成品,提供給包裝機(jī)械廠做成各種包裝袋。全自動(dòng)電腦分切機(jī)的工藝過(guò)程是基料放卷一基料分切一分切后的小基料收卷。滿足上述工藝要求的全自動(dòng)電腦分切機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架下方設(shè)置放卷裝置,機(jī)架上方設(shè)置上位收卷裝置和下位收卷裝置,機(jī)架內(nèi)設(shè)置基料傳送裝置、糾編裝置、 計(jì)數(shù)裝置、廢邊處理裝置和分切裝置,對(duì)應(yīng)上位、下位收卷裝置和還設(shè)有張緊裝置以及控制各裝置有序工作的電腦控制器。所述各張緊裝置的張力都是預(yù)先設(shè)置好的,收卷時(shí)處于電腦控制器的自動(dòng)控制狀態(tài),當(dāng)分切收卷料的卷徑達(dá)到一定直徑(如420mm)后,易出現(xiàn)卷面不齊,卷料不緊導(dǎo)致卷心折皺等質(zhì)量問(wèn)題。卷料卷徑太小會(huì)給后面工序在工作中造成停機(jī)換卷次數(shù)多、廢品量增多, 再由于卷面不齊,卷料折皺等質(zhì)量問(wèn)題,更加嚴(yán)重影響了工藝質(zhì)量。因此,所述全自動(dòng)電腦分切機(jī)的收卷料卷徑值已不適合生產(chǎn)要求。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)用全自動(dòng)電腦分切機(jī)的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種在原有基礎(chǔ)上大幅度提高收卷直徑的大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī)。能實(shí)現(xiàn)上述目的的大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架下方設(shè)置放卷裝置,機(jī)架上方設(shè)置上位收卷裝置和下位收卷裝置,機(jī)架內(nèi)設(shè)置基料傳送裝置、糾編裝置、 計(jì)數(shù)裝置、廢邊處理裝置和分切裝置,對(duì)應(yīng)上位、下位收卷裝置還設(shè)有張緊裝置以及控制各裝置有序工作的電腦控制器,所不同的是對(duì)應(yīng)于上位、下位收卷裝置還設(shè)置有檢測(cè)收卷料半徑的紅外線檢測(cè)裝置,紅外線檢測(cè)裝置通過(guò)線路連接電腦控制器,所述收卷料半徑大于設(shè)定值時(shí)張緊裝置由手動(dòng)控制自動(dòng)切換到電腦控制器的自動(dòng)控制。所述紅外線檢測(cè)裝置為設(shè)于上位、下位收卷裝置兩端收卷軸座上的紅外線感應(yīng)頭,所述紅外線感應(yīng)頭的安裝高度相同,所述高度對(duì)應(yīng)于設(shè)定的收卷料半徑。所述收卷料半徑設(shè)定值為90mm。所述紅外線檢測(cè)裝置連接電腦控制器的線路上設(shè)置報(bào)警器,當(dāng)手動(dòng)張緊切換到自動(dòng)張緊時(shí)給予操作者提示。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī)在初始收卷料卷徑時(shí)采用手動(dòng)控制從而得到恒定的收卷張力,收卷徑達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)依靠紅外線檢測(cè)裝置將手動(dòng)控制收卷張力自動(dòng)切換到自動(dòng)控制收卷張力,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,收卷料的卷徑達(dá)到650 700mm時(shí)卷面整齊,卷心不松動(dòng),從而滿足了大卷徑收卷的要求。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、機(jī)架;2、放卷裝置;3、上位收卷裝置;4、下位收卷裝置;5、基料傳送裝置;6、糾編裝置;7、計(jì)數(shù)裝置;8、廢邊處理裝置;9、分切裝置;10、紅外線感應(yīng)頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架1的正面下方設(shè)置放卷裝置2,機(jī)架1的正面上方設(shè)置上位收卷裝置3和下位收卷裝置4,機(jī)架1內(nèi)部設(shè)置基料傳送裝置5、糾編裝置6、計(jì)數(shù)裝置7、廢邊處理裝置8和分切裝置9,對(duì)應(yīng)上位、下位收卷裝置3、4還分別設(shè)有上卷、下卷料張緊裝置以及控制各裝置有序工作的電腦控制器,如圖1所
7J\ ο對(duì)應(yīng)于上位、下位收卷裝置3、4還設(shè)置有檢測(cè)收卷料半徑的紅外線檢測(cè)裝置,所述紅外線檢測(cè)裝置采用紅外線感應(yīng)頭10 ( —個(gè)紅外線發(fā)射頭和一個(gè)紅外線接收頭),兩個(gè)紅外線感應(yīng)頭10分別安裝于上位收卷裝置3和下位收卷裝置4兩端的收卷軸座上,紅外線感應(yīng)頭10的安裝高度(紅外線發(fā)射頭和紅外線接收頭同處一高度)對(duì)應(yīng)于收卷料的90mm 半徑值,紅外線感應(yīng)頭10通過(guò)線路連接電腦控制器,所述線路上設(shè)置有報(bào)警器,如圖1所
7J\ ο本實(shí)用新型的工作過(guò)程收卷開(kāi)始時(shí),收卷料半徑小于設(shè)定值90mm,紅外線感應(yīng)頭10 (紅外線發(fā)射頭和紅外線接收頭)導(dǎo)通,紅外線感應(yīng)頭10的線路斷通,上卷料張緊裝置和下卷料張緊裝置的張力由手動(dòng)控制;隨著收卷料半徑的逐漸增大到大于設(shè)定值90mm時(shí),卷料阻擋紅外線感應(yīng)頭 10的接收,紅外線感應(yīng)頭10的線路接通并報(bào)警,電腦控制器啟動(dòng),上卷料張緊裝置和下卷料張緊裝置由手動(dòng)控制自動(dòng)切換到電腦控制器的自動(dòng)控制,按預(yù)先設(shè)置好的張力值和錐度值進(jìn)行自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)下方設(shè)置放卷裝置O),機(jī)架 (1)上方設(shè)置上位收卷裝置C3)和下位收卷裝置,機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)置基料傳送裝置(5)、 糾編裝置(6)、計(jì)數(shù)裝置(7)、廢邊處理裝置(8)和分切裝置(9),對(duì)應(yīng)上位、下位收卷裝置 (3,4)還設(shè)有張緊裝置以及控制各裝置有序工作的電腦控制器,其特征在于對(duì)應(yīng)于上位、 下位收卷裝置(3、4)還設(shè)置有檢測(cè)收卷料半徑的紅外線檢測(cè)裝置,所述紅外線檢測(cè)裝置通過(guò)線路連接電腦控制器,所述收卷料半徑大于設(shè)定值時(shí)張緊裝置由手動(dòng)控制自動(dòng)切換到電腦控制器的自動(dòng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),其特征在于所述紅外線檢測(cè)裝置為設(shè)于各收卷裝置兩端收卷軸座上的紅外線感應(yīng)頭(10),所述紅外線感應(yīng)頭(10) 安裝于同一高度,所述高度對(duì)應(yīng)于設(shè)定的收卷料半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),其特征在于所述收卷料半徑設(shè)定值為90mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),其特征在于 所述紅外線檢測(cè)裝置連接電腦控制器的線路上設(shè)置報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大卷徑收卷全自動(dòng)電腦分切機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架下方設(shè)置放卷裝置,機(jī)架上方設(shè)置上位收卷裝置和下位收卷裝置,機(jī)架內(nèi)設(shè)置傳送裝置、糾編裝置、計(jì)數(shù)裝置、廢邊處理裝置和分切裝置,對(duì)應(yīng)各收卷裝置還設(shè)有張緊裝置以及控制各裝置有序工作的電腦控制器,對(duì)應(yīng)于各收卷裝置還設(shè)置有檢測(cè)收卷料半徑的紅外線檢測(cè)裝置,所述紅外線檢測(cè)裝置通過(guò)線路接通電腦控制器,所述收卷料半徑大于設(shè)定值時(shí)張緊裝置由手動(dòng)控制自動(dòng)切換到電腦控制器的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,收卷料的卷徑達(dá)到650mm~700mm時(shí)卷面整齊,卷心不松動(dòng),從而滿足了大卷徑收卷的要求。
文檔編號(hào)B65H35/02GK202265243SQ201120386869
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者王庚息, 石應(yīng)文 申請(qǐng)人:桂林市華藝彩印有限責(zé)任公司