專利名稱：瓶蓋貼膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工藝設(shè)備，具體涉及一種貼膜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上比較成熟的瓶蓋貼膜機(jī)，均采用鏈條輸送帶傳輸方式完成全自動貼膜過程。其體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性較差，給用戶帶來維修不便，而且耗電量大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種瓶蓋貼膜機(jī)，這種貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積?。缓碾娏啃?，維修保養(yǎng)簡單。構(gòu)造一種瓶蓋貼膜機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架平臺的一側(cè)設(shè)有全自動理蓋機(jī)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有垂直式轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔設(shè)有多個用于瓶蓋定位的定位立柱，所述全自動理蓋機(jī)的出料口與一曲線扭轉(zhuǎn)軌道相連接，所述垂直式轉(zhuǎn)盤的前面設(shè)有與所述曲線扭轉(zhuǎn)軌道出料端相連接的輸送帶，在所述輸送帶的末端設(shè)有將瓶蓋推至轉(zhuǎn)盤定位立柱上的氣缸，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有一次貼膜加熱頭及精密刀模，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤后側(cè)水平設(shè)有二次貼膜加熱頭，在所述精密刀模的左側(cè)設(shè)有送膜盤，在所述精密刀模的右側(cè)設(shè)有采用步進(jìn)電機(jī)帶動的收膜盤，在所述機(jī)架的中部設(shè)有PLC程序控制器及操作系統(tǒng)。瓶蓋經(jīng)料斗進(jìn)入自動理蓋機(jī)，選向后經(jīng)曲線扭轉(zhuǎn)軌道進(jìn)入輸送帶，在輸送帶末端由氣缸直接將瓶蓋推到轉(zhuǎn)盤定位立柱上，轉(zhuǎn)盤正前方，精密分割器旋轉(zhuǎn)，將瓶蓋轉(zhuǎn)到刀模正下方，轉(zhuǎn)盤正上方，進(jìn)行一次貼膜，精密分割器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋轉(zhuǎn)到二次貼膜工位，轉(zhuǎn)盤正后方進(jìn)行二次貼膜，精密分割器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋轉(zhuǎn)到正下方，轉(zhuǎn)盤正下方，瓶蓋經(jīng)潔凈的壓縮空氣吹出，經(jīng)由產(chǎn)品斜斗進(jìn)入成品箱。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)利用分割器帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并在轉(zhuǎn)盤上完成瓶蓋貼膜的工藝過程，瓶蓋在轉(zhuǎn)盤上貼膜的工藝過程，結(jié)構(gòu)簡單，體積小。耗電量小，維修保養(yǎng)簡單。穩(wěn)定性好。

圖I是本實用新型瓶蓋貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是瓶蓋貼膜機(jī)上轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2所示，設(shè)計一種瓶蓋貼膜機(jī)，設(shè)有機(jī)架1，在所述機(jī)架I平臺的一側(cè)設(shè)有全自動理蓋機(jī)3，在機(jī)架I的另一側(cè)設(shè)有垂直式轉(zhuǎn)盤7，垂直式轉(zhuǎn)盤7上間隔設(shè)有多個用于瓶蓋定位的定位立柱10，所述全自動理蓋機(jī)3的出料口與一曲線扭轉(zhuǎn)軌道2相連接，所述垂直式轉(zhuǎn)盤7的前面設(shè)有與所述曲線扭轉(zhuǎn)軌道2出料端相連接的輸送帶11，在所述輸送帶11的末端設(shè)有將瓶蓋推至轉(zhuǎn)盤定位立柱10上的氣缸9，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤7的上方設(shè)有一次貼膜精密刀模5，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤7后側(cè)水平設(shè)有二次貼膜頭12，在所述一次貼膜精密刀模5的內(nèi)側(cè)設(shè)有送膜盤4，在所述一次貼膜精密刀模5的外側(cè)設(shè)有采用步進(jìn)電機(jī)帶動的收膜盤6，在所述機(jī)架的中部設(shè)有PLC程序控制器13，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤7的下方還設(shè)有出料斗8。在上述瓶蓋貼膜機(jī)中，通常是在所述垂直式轉(zhuǎn)盤7上圓周方向均等間隔設(shè)有8組定位立柱10。 瓶蓋經(jīng)料斗進(jìn)入自動理蓋機(jī)3，選向后經(jīng)曲線扭轉(zhuǎn)軌道2進(jìn)入輸送帶11，在輸送帶 11的末端由氣缸9直接將瓶蓋推到轉(zhuǎn)盤定位立柱10上，在垂直式轉(zhuǎn)盤7的正前方，精密分割器旋轉(zhuǎn)，將瓶蓋轉(zhuǎn)到刀模5正下方，轉(zhuǎn)盤7的正上方，進(jìn)行一次貼膜，精密分割器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋轉(zhuǎn)到二次貼膜工位，轉(zhuǎn)盤正后方進(jìn)行二次貼膜，精密分割器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋轉(zhuǎn)到正下方，垂直式轉(zhuǎn)盤7正下方，瓶蓋經(jīng)潔凈的壓縮空氣吹出，經(jīng)由產(chǎn)品斜斗進(jìn)入成品箱。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋貼膜機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，在所述機(jī)架平臺的一側(cè)設(shè)有全自動理蓋機(jī)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有垂直式轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔設(shè)有多個用于瓶蓋定位的定位立柱，所述全自動理蓋機(jī)的出料口與一曲線扭轉(zhuǎn)軌道相連接，所述垂直式轉(zhuǎn)盤的前面設(shè)有與所述曲線扭轉(zhuǎn)軌道出料端相連接的輸送帶，在所述輸送帶的末端設(shè)有將瓶蓋推至轉(zhuǎn)盤定位立柱上的氣缸，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有一次貼膜加熱頭及精密刀模，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤后側(cè)水平設(shè)有二次貼膜加熱頭，在所述精密刀模的左側(cè)設(shè)有送膜盤，在所述精密刀模的右側(cè)設(shè)有采用步進(jìn)電機(jī)帶動的收膜盤，在所述機(jī)架的中部設(shè)有PLC程序控制器及操作系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋貼膜機(jī)，其特征在于，在所述垂直式轉(zhuǎn)盤圓周方向均等間隔設(shè)有8組定位立柱。
專利摘要本實用新型公開了一種瓶蓋貼膜機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架平臺的一側(cè)設(shè)有全自動理蓋機(jī)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有垂直式轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上間隔設(shè)有多個用于瓶蓋定位的定位立柱，全自動理蓋機(jī)的出料口與一曲線扭轉(zhuǎn)軌道相連接，垂直式轉(zhuǎn)盤的前面設(shè)有與曲線扭轉(zhuǎn)軌道出料端相連接的輸送帶，在輸送帶的末端設(shè)有將瓶蓋推至轉(zhuǎn)盤定位立柱上的氣缸，在垂直式轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有一次貼膜加熱頭及精密刀模，在垂直式轉(zhuǎn)盤后側(cè)水平設(shè)有二次貼膜加熱頭，在精密刀模的左側(cè)設(shè)有送膜盤，在精密刀模的右側(cè)設(shè)有采用步進(jìn)電機(jī)帶動的收膜盤，機(jī)架中部設(shè)有PLC程序控制器及操作系統(tǒng)。利用分割器帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并在轉(zhuǎn)盤上完成瓶蓋貼膜的工藝過程，結(jié)構(gòu)簡單，體積小。
文檔編號B67B5/03GK202499697SQ201120338670
公開日2012年10月24日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者周旋 申請人:東莞市智盈自動化設(shè)備有限公司