專利名稱：色帶標記自動切斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型導管附件制造領(lǐng)域，特別是涉及一種色帶標記自動切斷機。
背景技術(shù)：
目前，臨床做心臟直視手術(shù)或其它手術(shù)時，需要使用醫(yī)用配套管路，而且每種型號管路的管徑、長短和數(shù)量的不同，為了避免臨床裝機和臺上手術(shù)連接時用錯管路，通常是在管路上粘接有不同顏色的環(huán)形標記來代表不同的管路。傳統(tǒng)的操作方式是操作人員根據(jù)管路的直徑大小、將色帶粘在操作臺邊上，估計大概長度后，將色帶用剪刀剪斷，然后逐一再將剪斷的色帶粘貼到管體兩端200mm處，在操作中由于色膠帶靜電等原因，再將粘在操作臺邊上的色膠帶取下很費事，不僅勞動強度大，而且工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高功效且可減輕勞動強度的色帶標記自動切斷機。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是色帶標記自動切斷機，其特征在于包括電氣箱和設置在其內(nèi)的電控部分，所述電氣箱上面固定有安裝底板，所述安裝底板一端上通過滑板支架裝有光電控制器滑板，在光電控制器滑板上通過安裝支架設有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的安裝底板上固定有直線導軌底座，所述直線導軌底座上安裝有直線導軌， 在直線導軌上裝導軌軸承，所述導軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板，在壓輪氣缸安裝板上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，所述安裝底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設有色帶安裝輪和色帶導輪板，所述色帶導輪板一端連接有色帶導輪。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板上的壓輪氣缸、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊，所述壓輪支架上裝有色帶切刀和色帶壓輪。所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板一端固接的水平運行氣缸連接架，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架連接有水平運行氣缸。所述壓輪氣缸安裝板上還設有滑動壓輪底板和聚四氟板。所述直線導軌底座上制有用于安裝色帶光電識別器的孔，該孔內(nèi)裝有色帶光電識另1J器。所述直線導軌底座的正面上設有標尺。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，在對管體粘貼色帶操作時，采用本切斷機不僅省時省力、大幅度提高工作效率、減輕操作人員勞動強度；同時還可避免因人工剪切色帶過長或過短而造成色帶的浪費。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用、安全可靠的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖。圖中1、電氣箱；2、安裝底板；3、滑板支架；4、光電控制器滑板；5、光電控制器安裝支架；6、光電控制器B; 7、光電控制器A ； 8、直線導軌底座；9、電氣控制按鈕；10、螺釘；11、光電控制器C; 12、光電控制器觸發(fā)碰塊；13、色帶光電識別器；14、 壓輪支架；15、壓輪氣缸安裝板；16、壓輪氣缸；17、色帶切刀；18、色帶壓輪；19、色帶導輪；20、色帶安裝輪；21、色帶導輪板調(diào)節(jié)螺釘；22、色帶導輪板；23、螺釘；24、 聚四氟板；25、滑動壓輪底板；26、色帶輪安裝支架；27、水平運行氣缸安裝架；28、水平運行氣缸連接架；29、水平運行氣缸；30、導軌軸承；31、直線導軌；32、色帶定長標尺。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖3，色帶標記自動切斷機，包括電氣箱1、設置在其內(nèi)的電控部分及設置在電氣箱上的電控按鈕9。所述電氣箱上面固定有安裝底板2，所述安裝底板一端上通過滑板支架3裝有光電控制器滑板4，在光電控制器滑板上通過光電控制器安裝支架5和緊固螺母10設有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器A7、光電控制器B6和光電控制器C11。在光電控制器滑板4后側(cè)的安裝底板上固定有直線導軌底座8，所述直線導軌底座上安裝有直線導軌31。在直線導軌31上裝導軌軸承30，所述導軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板15，在壓輪氣缸安裝板15上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)。所述安裝底板2另一端上固定有色帶輪安裝支架沈，在色帶輪安裝支架上設有色帶安裝輪20和色帶導輪板22，所述色帶導輪板一端通過螺釘23與色帶輪安裝支架沈連接，其另一端連接有色帶導輪19，在色帶導輪板22上還設有用于調(diào)節(jié)其升降高度的色帶導輪板調(diào)節(jié)螺釘21。所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板15上的壓輪氣缸16、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架14以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊 12，所述壓輪支架14上裝有色帶切刀17和色帶壓輪18。所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板15 —端固接的水平運行氣缸連接架觀，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架27連接有水平運行氣缸四。所述壓輪氣缸安裝板15上還設有滑動壓輪底板25和聚四氟板對。所述直線導軌底座8上制有用于安裝色帶光電識別器的孔，該孔內(nèi)裝有色帶光電識別器13。在直線導軌底座的正面上設有色帶定長標尺32。本實用新型的工作原理為首先接通本機的氣源，將壓力調(diào)至0. 6-0. 75MP。操作人員根據(jù)管的直徑大小確定切斷色帶的長度，再將色帶裝入色帶安裝輪20上，并將色帶引入色帶導輪19，再引入色帶壓輪18位置，按下啟動鈕，色帶壓輪下行壓住色帶并切斷色帶頭部。此時，操作人員根據(jù)已確定的色帶長度來調(diào)整光電控制器A7和光電控制器B6的位置，啟動水平運行氣缸四帶動直線導軌底座同步向前運行至光電控制器B6位置，使色帶到達設定長度位置，壓輪氣缸上行，使壓輪脫離色帶，將色帶保持在直線導軌底座8上，水平運行氣缸前行至光電控制器A7 位置時水平運行氣缸返回，當水平運行氣缸返回至光電控制器Cll位置時，壓輪氣缸帶動色帶切刀下行，進而切斷色帶，此時色帶遮住光電識別器13，使切斷機保持不動。當操作人員將切好的色帶取走，光電識別器啟動下一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種色帶標記自動切斷機，其特征在于包括電氣箱和設置在其內(nèi)的電控部分，所述電氣箱上面固定有安裝底板，所述安裝底板一端上通過滑板支架裝有光電控制器滑板， 在光電控制器滑板上通過安裝支架設有與光電控制器滑板成滑動配合的光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的安裝底板上固定有直線導軌底座，所述直線導軌底座上安裝有直線導軌，在直線導軌上裝導軌軸承，所述導軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板，在壓輪氣缸安裝板上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，所述安裝底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設有色帶安裝輪和色帶導輪安裝板，所述色帶導輪安裝板一端連接有色帶導輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶標記自動切斷機，其特征在于所述色帶壓輪切斷機構(gòu)包括安裝在壓輪氣缸安裝板上的壓輪氣缸、與壓輪氣缸活塞桿連接的壓輪支架以及固定在壓輪氣缸安裝板下端的光電控制器觸發(fā)碰塊，所述壓輪支架上裝有色帶切刀和色帶壓輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶標記自動切斷機，其特征在于所述色帶水平運行機構(gòu)包括與壓輪氣缸安裝板一端固接的水平運行氣缸連接架，在水平運行氣缸連接架上通過水平運行氣缸安裝架連接有水平運行氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶標記自動切斷機，其特征在于所述壓輪氣缸安裝板上還設有滑動壓輪底板和聚四氟板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色帶標記自動切斷機，其特征在于所述直線導軌底座上制有用于安裝色帶光電識別器的孔，該孔內(nèi)裝有色帶光電識別器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色帶標記自動切斷機，其特征在于所述直線導軌底座的正面上設有標尺。
專利摘要本實用新型涉及一種色帶標記自動切斷機，特征是包括電氣箱，電氣箱上面固定安裝底板，安裝底板一端上裝有光電控制器滑板，在光電控制器滑板上設有光電控制器，在光電控制器滑板后側(cè)的安裝底板上固定有直線導軌底座，直線導軌底座上安裝有直線導軌，直線導軌上裝有導軌軸承，導軌軸承上連接有壓輪氣缸安裝板，在其上裝有色帶壓輪切斷機構(gòu)和色帶水平運行機構(gòu)，安裝底板另一端上固定有色帶輪安裝支架，在色帶輪安裝支架上設有色帶安裝輪和色帶導輪板，色帶導輪板一端連接有色帶導輪。優(yōu)點是省時省力、大幅度提高工作效率、減輕操作人員勞動強度；同時還可避免因人工剪切色帶過長或過短而造成色帶的浪費。
文檔編號B65H35/07GK202220005SQ20112031515
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者肖建黨 申請人:天津市塑料研究所