專利名稱：一種渦流離心整列機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于各產(chǎn)業(yè)塑料瓶蓋，或類瓶蓋式成品的整列輸送、分配輸送，以及數(shù)量計(jì)算領(lǐng)域，具體的涉及一種渦流離心整列機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)的瓶蓋整列，多數(shù)都是采用大型圓盤震動(dòng)整列機(jī)或斜面整列機(jī)，由于這些單機(jī)設(shè)備的處理量有限，當(dāng)面臨客戶在大量生產(chǎn)的需求之下，只能增加此類的單機(jī)數(shù)量， 在增加此類單機(jī)設(shè)備的同時(shí)也增加周邊的附屬設(shè)備，更占據(jù)車間的使用空間，往往無(wú)法滿足各業(yè)界客戶的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服大型圓盤震動(dòng)整列機(jī)與斜面整列機(jī)產(chǎn)能的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種渦流離心整列機(jī)，該整列機(jī)能夠處理高產(chǎn)能的產(chǎn)品，將產(chǎn)品(瓶蓋、類瓶蓋物品)在最短時(shí)間之內(nèi)整列完成，并送出整列機(jī)，達(dá)到高產(chǎn)能處理量的整列需求。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案一種渦流離心整列機(jī)，包括一主骨架，所述主骨架上安裝有一主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接有一旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置有一渦流離心轉(zhuǎn)盤，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤外設(shè)置有收集夾，所述收集夾通過(guò)固定座固定在所述主骨架上，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有防震滾輪及楊力扇，所述楊力扇連接在一楊力扇馬達(dá)上，所述楊力扇馬達(dá)固定在所述主骨架上，所述防震滾輪固定在所述主骨架上。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)主軸的頂端還連接有一陀螺儀，所述陀螺儀固定在一副骨架上，所述副骨架罩設(shè)在所述主骨架的外部。進(jìn)一步的，所述陀螺儀包括一連接所述旋轉(zhuǎn)主軸的陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的底座固定在一避震器上，所述避震器上設(shè)置有緩沖器，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上還設(shè)置有一飛輪機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述陀螺儀設(shè)置在一高強(qiáng)度防護(hù)罩內(nèi)。進(jìn)一步的，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤包括一不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)外設(shè)置有一圓形骨架構(gòu)成一圓盤，所述圓形骨架包括內(nèi)緣圓形骨架和外緣圓形骨架，所述圓盤上設(shè)置有渦流形導(dǎo)流板。優(yōu)選的，所述渦流形導(dǎo)流板采用拋物流線形曲線的形狀，從起點(diǎn)至結(jié)束點(diǎn)始終保持拋物的流線形曲線。優(yōu)選的，所述渦流形導(dǎo)流板采用拋物流線形曲線的形狀，但在拋物流線結(jié)束點(diǎn)之前，采取小幅度的反方向彎曲，形成回勾形的形狀。進(jìn)一步的，所述收集夾的入口處設(shè)置有一外緣朝上的上收口或一外緣朝下的下收進(jìn)一步的，所述收集夾的入口處與外緣的交界處設(shè)置有導(dǎo)正板。[0014]進(jìn)一步的，所述收集夾的出口面設(shè)有流速壓力調(diào)整口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的渦流離心整列機(jī)能夠處理高產(chǎn)能的產(chǎn)品，將產(chǎn)品 (瓶蓋、類瓶蓋物品)在最短時(shí)間之內(nèi)整列完成，并送出整列機(jī)，達(dá)到高產(chǎn)能處理量的整列需求。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的渦流離心整列機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的陀螺儀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的渦流離心轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3揭示的渦流離心轉(zhuǎn)盤的側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的渦流形導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的渦流形導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的收集夾與固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的收集夾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的收集夾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的收集夾的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1所示，一種渦流離心整列機(jī)，包括一主骨架10，所述主骨架10上安裝有一主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5，所述主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5連接有一旋轉(zhuǎn)主軸4，所述旋轉(zhuǎn)主軸4上設(shè)置有一渦流離心轉(zhuǎn)盤3，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤3外設(shè)置有收集夾2，所述收集夾2通過(guò)固定座1固定在所述主骨架10上，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤3下方設(shè)置有防震滾輪6及楊力扇8，所述楊力扇8 連接在一楊力扇馬達(dá)9上，所述楊力扇馬達(dá)9固定在所述主骨架10上，所述防震滾輪6固定在所述主骨架10上。所述旋轉(zhuǎn)主軸4的頂端還連接有一陀螺儀7，所述陀螺儀7固定在一副骨架11上，所述副骨架11罩設(shè)在所述主骨架10的外部。進(jìn)一步的參見(jiàn)圖2所示，所述陀螺儀7包括一連接所述旋轉(zhuǎn)主軸4的陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)704，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)704的底座固定在一避震器705上，所述避震器705上設(shè)置有緩沖器706，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)704的輸出軸上還設(shè)置有一飛輪機(jī)構(gòu)703。所述陀螺儀 7設(shè)置在一高強(qiáng)度防護(hù)罩702內(nèi)。進(jìn)一步的結(jié)合圖3、圖4所示，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤3包括一不銹鋼網(wǎng)304，所述不銹鋼網(wǎng)304外設(shè)置有一圓形骨架構(gòu)成一圓盤，所述圓形骨架包括內(nèi)緣圓形骨架303和外緣圓形骨架302，所述圓盤上設(shè)置有渦流形導(dǎo)流板301。優(yōu)選的結(jié)合圖5所示，所述渦流形導(dǎo)流板301采用拋物流線形曲線的形狀，從起點(diǎn)至結(jié)束點(diǎn)始終保持拋物的流線形曲線。優(yōu)選的結(jié)合圖6所示，所述渦流形導(dǎo)流板301采用拋物流線形曲線的形狀，但在拋物流線結(jié)束點(diǎn)之前，采取小幅度的反方向彎曲，形成回勾形3011的形狀。進(jìn)一步的結(jié)合圖7、圖8、圖9、圖10所示，所述收集夾2的入口處設(shè)置有一外緣朝上的上收口 201或一外緣朝下的下收口 204，所述收集夾2的入口處與外緣的交界處設(shè)置有導(dǎo)正板202，所述收集夾2的出口面設(shè)有流速壓力調(diào)整口 203。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦流離心整列機(jī)，包括一主骨架(10)，其特征在于所述主骨架(10)上安裝有一主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)，所述主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)( 連接有一旋轉(zhuǎn)主軸G)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)上設(shè)置有一渦流離心轉(zhuǎn)盤(3)，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤C3)外設(shè)置有收集夾O)，所述收集夾(2) 通過(guò)固定座(1)固定在所述主骨架(10)上，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤C3)下方設(shè)置有防震滾輪 (6)及楊力扇(8)，所述楊力扇(8)連接在一楊力扇馬達(dá)(9)上，所述楊力扇馬達(dá)(9)固定在所述主骨架(10)上，所述防震滾輪(6)固定在所述主骨架(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸的頂端還連接有一陀螺儀(7)，所述陀螺儀(7)固定在一副骨架(11)上，所述副骨架(11)罩設(shè)在所述主骨架(10)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述陀螺儀(7)包括一連接所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(704)，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(704)的底座固定在一避震器(70 上，所述避震器(70 上設(shè)置有緩沖器(706)，所述陀螺儀驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(704)的輸出軸上還設(shè)置有一飛輪機(jī)構(gòu)(703)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述陀螺儀(7)設(shè)置在一高強(qiáng)度防護(hù)罩(702)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述渦流離心轉(zhuǎn)盤(3)包括一不銹鋼網(wǎng)(304)，所述不銹鋼網(wǎng)(304)外設(shè)置有一圓形骨架構(gòu)成一圓盤，所述圓形骨架包括內(nèi)緣圓形骨架(30 和外緣圓形骨架(302)，所述圓盤上設(shè)置有渦流形導(dǎo)流板(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述渦流形導(dǎo)流板(301)采用拋物流線形曲線的形狀，從起點(diǎn)至結(jié)束點(diǎn)始終保持拋物的流線形曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述渦流形導(dǎo)流板(301)采用拋物流線形曲線的形狀，但在拋物流線結(jié)束點(diǎn)之前，采取小幅度的反方向彎曲，形成回勾形(3011)的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述收集夾O)的入口處設(shè)置有一外緣朝上的上收口(201)或一外緣朝下的下收口 004)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述收集夾O)的入口處與外緣的交界處設(shè)置有導(dǎo)正板(202)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的渦流離心整列機(jī)，其特征在于所述收集夾O)的出口面設(shè)有流速壓力調(diào)整口(203)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦流離心整列機(jī)，包括一主骨架，所述主骨架上安裝有一主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接有一旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置有一渦流離心轉(zhuǎn)盤，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤外設(shè)置有收集夾，所述收集夾通過(guò)固定座固定在所述主骨架上，所述渦流離心轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有防震滾輪及楊力扇，所述楊力扇連接在一楊力扇馬達(dá)上，所述楊力扇馬達(dá)固定在所述主骨架上，所述防震滾輪固定在所述主骨架上。本實(shí)用新型的渦流離心整列機(jī)能夠處理高產(chǎn)能的產(chǎn)品，將產(chǎn)品(瓶蓋、類瓶蓋物品)在最短時(shí)間之內(nèi)整列完成，并送出整列機(jī)，達(dá)到高產(chǎn)能處理量的整列需求。
文檔編號(hào)B65G47/26GK202213996SQ20112030274
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
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