專利名稱：一種散棉花上垛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉花碼垛設(shè)備，具體涉及一種散棉花上垛機(jī)。
背景技術(shù)：
在每年的棉花收購(gòu)季節(jié)，棉花收購(gòu)和加工單位都需要大批量收進(jìn)散棉花(又稱籽棉)并碼垛存放。常見(jiàn)的需要垛成上底25X20平方米、下底30X25平方米、高9_10米的臨時(shí)大散棉花垛?，F(xiàn)有技術(shù)的棉花碼垛機(jī)一般由分離器和閉風(fēng)器以及棉花風(fēng)送管道從上到下依次連接組成。分離器內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)管，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)篩網(wǎng)管的吸風(fēng)口抽吸使分離器的篩網(wǎng)管內(nèi)形成的負(fù)壓，散棉花由散棉花進(jìn)口被吸入，然后由篩網(wǎng)管旋轉(zhuǎn)送到所述分離器下斗，并落入閉風(fēng)器，通過(guò)閉風(fēng)器旋轉(zhuǎn)把散棉花送到風(fēng)送管道，進(jìn)而通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力送達(dá)垛位。其閉風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿徑向分布的多個(gè)風(fēng)板，其作用在于在旋轉(zhuǎn)撥料的同時(shí)，封閉風(fēng)送管道向上的風(fēng)道，避免由于風(fēng)送管道由下向上倒風(fēng)而阻礙散棉花下落。該機(jī)雖然在散棉花碼垛作業(yè)中能發(fā)揮一定的作用，但還存在如下缺陷。其一是由于閉風(fēng)器的風(fēng)板與外殼之間需要設(shè)密封條，而這些密封條在棉花輸送中很容易出現(xiàn)纏繞卡死現(xiàn)象，會(huì)頻繁造成閉風(fēng)器堵死和設(shè)備故障，尤其是棉花處理這種季節(jié)性很強(qiáng)的工作顯得更是緊迫；其二是由于周邊密封條或風(fēng)板在工作中擠壓變形會(huì)造成閉風(fēng)器漏風(fēng)，使氣流向上，直接阻礙了棉花下落，進(jìn)而造成供給中斷，常常因?yàn)樾枰鼡Q密封而耽誤工作，這些缺陷使收儲(chǔ)棉花速度大大降低；另外，由于閉風(fēng)器內(nèi)密封條與外殼的摩擦?xí)稊嗝藿q，使長(zhǎng)絨減少，短絨增加，降低棉花等級(jí)。到目前為止，國(guó)內(nèi)外尚沒(méi)有工作效果更好的散棉花上垛機(jī)，一些收購(gòu)廠家寧可放棄使用機(jī)器而多采用人工背散棉花包爬梯子上垛，方法簡(jiǎn)單落后，并伴有危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的散棉花上垛機(jī)存在的因閉風(fēng)器容易發(fā)生纏繞卡死或漏風(fēng)而造成設(shè)備頻繁故障或中斷作業(yè)的缺陷，提供一種新型的散棉花上垛機(jī)。其通過(guò)對(duì)分離器下增加文透里管結(jié)構(gòu)而去除了閉風(fēng)器，從而有效提高了散棉花上垛機(jī)的工作效率和可靠性。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種散棉花上垛機(jī)，包括底座、安裝于所述底座上的分離器、鼓風(fēng)機(jī)、變徑管、弧形管及風(fēng)送管道，所述鼓風(fēng)機(jī)出口固定連接在所述風(fēng)送管道的入口，其特別之處在于所述變徑管的上端與所述分離器的出口固定連接，所述弧形管固定連接在所述變徑管的下端和所述風(fēng)送管道之間，所述風(fēng)送管道在與所述弧形管相連接的中間段采用文丘里管。所述文丘里管簡(jiǎn)稱文氏管，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、水力等行業(yè)大管徑流體的控制與計(jì)量。文氏管的原理是把流體粗變細(xì)，以加快流體速，使流體在文氏管的喉管里形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)。這個(gè)負(fù)壓區(qū)會(huì)對(duì)上面的連接管里的流體產(chǎn)生一定的吸力作用。本實(shí)用新型的有益效果是由于在風(fēng)送管道上采用了文丘里管，利用文丘里管特有的吸力作用，使得從分離器落下的散棉花依靠吸力進(jìn)入風(fēng)送管道，和傳統(tǒng)的散棉花上垛機(jī)相比取消了閉風(fēng)器，從原理上有很大區(qū)別，采用本實(shí)用新型的散棉花上垛機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且工作可靠，避免了因采用閉風(fēng)器而導(dǎo)致管道接口經(jīng)常堵塞、漏氣、降低棉花等級(jí)等問(wèn)題發(fā)生，尤其對(duì)于較大規(guī)格的散棉花上垛機(jī)其結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)更為明顯。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述風(fēng)送管道包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管、文丘里管及散棉輸出管，所述進(jìn)風(fēng)管與所述鼓風(fēng)機(jī)出口連接。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，將風(fēng)送管道合理分段并通過(guò)管路法蘭連接， 便于設(shè)備拆卸、安裝和檢修。進(jìn)一步，所述文丘里管包括依次連接的漸縮管、喉管及漸擴(kuò)管，所述弧形管與所述喉管連接，所述弧形管斜向風(fēng)送管道的出口端。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，利用文丘里管的基本結(jié)構(gòu)原理，將所述弧形管斜向風(fēng)送管道的出口端，可以形成更好的吸力。進(jìn)一步，在所述變徑管與風(fēng)送管道同方向的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)槽，在所述通風(fēng)槽的外邊設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)出口相通的壓風(fēng)管道，在所述通風(fēng)槽的上部設(shè)有斜向擋風(fēng)板。所述通風(fēng)槽為梯形或矩形。所述壓風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，由于文丘里管的工作特性，在文丘里管和弧形管的接口后部可能會(huì)產(chǎn)生氣流上行的情況，這樣對(duì)棉花下落不利。通過(guò)在變徑管的側(cè)面設(shè)置通風(fēng)槽，并設(shè)置與鼓風(fēng)機(jī)出口相通的壓風(fēng)管道，引入一部分風(fēng)力，目的在于當(dāng)所述變徑管內(nèi)若有氣流上行時(shí)壓下變徑管與文丘里管接口處的上行氣流，避免氣流倒流到分離器。 而在正常供料工作時(shí)，則根據(jù)文丘里管的特性在變徑管與文丘里管接口處會(huì)產(chǎn)生對(duì)棉花的吸力。所述通風(fēng)槽上部的斜向擋風(fēng)板用于調(diào)節(jié)壓風(fēng)角度，將通風(fēng)槽設(shè)為梯形則有利于調(diào)節(jié)接口的前后風(fēng)力平衡，所述壓風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)間板是為了根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)壓風(fēng)風(fēng)力大小。這里所述的變徑管是將分離器出口的矩形變?yōu)榛⌒喂苋肟诘膱A形或小矩形并逐漸縮口。進(jìn)一步，所述底座的下面設(shè)有萬(wàn)向輪。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可以靈活移動(dòng)機(jī)器，更方便操作。進(jìn)一步，所述變徑管的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，隨時(shí)觀察管道內(nèi)狀況，也方便零時(shí)檢查檢修。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。在圖1和圖2中，1、進(jìn)風(fēng)管，2、漸縮管，3、喉管，4、漸擴(kuò)管，5、弧形管，6、毛刷，7、變徑管，8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板，9、壓風(fēng)管道，10、鼓風(fēng)機(jī)，11、吸風(fēng)管，12、吸風(fēng)口，13、篩網(wǎng)管轉(zhuǎn)軸， 14、密封環(huán)，15、篩網(wǎng)管，16、散棉進(jìn)口，17、上殼體，18、轉(zhuǎn)軸鏈輪，19、鏈條，20、電機(jī)，21、下殼體，22、通風(fēng)槽，23散棉輸出管，24、底座，25、萬(wàn)向輪，26、篩網(wǎng)管支撐，27、轉(zhuǎn)軸支架，28、觀察窗，29、擋風(fēng)板，30、轉(zhuǎn)軸軸承。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種散棉花上垛機(jī)，包括底座對(duì)、安裝于所述底座M上的分離器、鼓風(fēng)機(jī)10、變徑管7、弧形管5及風(fēng)送管道，所述鼓風(fēng)機(jī)10出口固定連接在所述風(fēng)送管道的入口，所述變徑管7的上端與所述分離器的出口固定連接，所述弧形管5固定連接在所述變徑管7的下端和所述風(fēng)送管道之間，所述風(fēng)送管道在與所述弧形管5相連接的中間段采用文丘里管。所述風(fēng)送管道包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管1、文丘里管及散棉輸出管23，所述進(jìn)風(fēng)管1 與所述鼓風(fēng)機(jī)10出口連接。所述文丘里管包括依次連接的漸縮管2、喉管3及漸擴(kuò)管4，所述弧形管5與所述喉管3連接，所述弧形管5斜向風(fēng)送管道的出口端。所述的變徑管7是將分離器出口的矩形變?yōu)榛⌒喂苋肟诘膱A形或小矩形并逐漸縮口。在所述變徑管7與風(fēng)送管道同方向的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)槽22，在所述通風(fēng)槽22的外邊設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)10出口相通的壓風(fēng)管道9，在所述通風(fēng)槽22的上部設(shè)有斜向擋風(fēng)板四。所述通風(fēng)槽22為梯形或矩形。由于通風(fēng)槽22位于變徑管7的后側(cè)壁圖1中以虛線表示。所述壓風(fēng)管道9上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板8。所述底座M的下面設(shè)有萬(wàn)向輪25。所述變徑管7的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗洲。所述分離器包括上殼體17和下殼體21，在所述上殼體17的上方設(shè)有散棉進(jìn)口 16，在所述上殼體17內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)管15，由于篩網(wǎng)管15在上殼體17內(nèi)部圖中以虛線表示。 所述篩網(wǎng)管15通過(guò)篩網(wǎng)管支撐沈固定在篩網(wǎng)管轉(zhuǎn)軸13上，所述篩網(wǎng)管轉(zhuǎn)軸13的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸承30安裝在轉(zhuǎn)軸支架27上，設(shè)置在上殼體17上的電機(jī)20通過(guò)鏈條19帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸鏈輪18運(yùn)轉(zhuǎn)。所述篩網(wǎng)管15的吸風(fēng)口 12通過(guò)吸風(fēng)管11連通鼓風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口，為了保證篩網(wǎng)管15在工作時(shí)形成對(duì)棉花的吸力，在所述篩網(wǎng)管15的兩端還設(shè)有密封環(huán)14，為了能使吸附在篩網(wǎng)管15上的棉花在轉(zhuǎn)入篩網(wǎng)管15的下方時(shí)順利落下，在所述篩網(wǎng)管15的下方還設(shè)有毛刷6。所述下殼體21與上殼體17連接，并形成縮口后與所述變徑管7固定連接。 所述篩網(wǎng)管15 —般采用表面均布園篩孔的不銹鋼篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的工作原理是散棉花從散棉進(jìn)口 16進(jìn)入散棉花上垛機(jī)，所述篩網(wǎng)管 15在電機(jī)20的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由于鼓風(fēng)機(jī)10通過(guò)吸風(fēng)管11的抽吸作用，使篩網(wǎng)管15內(nèi)形成負(fù)壓，這樣不僅有利于棉花的吸附，而且能把棉花中的氣體抽出，起到了對(duì)棉花的壓縮作用，當(dāng)吸附在篩網(wǎng)管15的棉花轉(zhuǎn)到下部時(shí)會(huì)因籽棉的重量自然下落，所述毛刷6可以起到輔助掛刷清理作用，以避免棉花隨篩網(wǎng)管15循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，而降低設(shè)備工作效率。當(dāng)棉花落入所述變徑管7后，由于文丘里管的吸力作用而進(jìn)入風(fēng)送管道，并隨鼓風(fēng)風(fēng)力通過(guò)散棉輸出管23送到散棉花大垛上。為使散棉花上垛機(jī)能前后左右運(yùn)動(dòng)，所以在其底座M下方裝有多組萬(wàn)向輪25。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散棉花上垛機(jī)，包括底座04)、安裝于所述底座04)上的分離器、鼓風(fēng)機(jī)(10)、變徑管(7)、弧形管( 及風(fēng)送管道，所述鼓風(fēng)機(jī)(10)出口固定連接在所述風(fēng)送管道的入口，其特征在于所述變徑管(7)的上端與所述分離器的出口固定連接，所述弧形管(5)固定連接在所述變徑管(7)的下端和所述風(fēng)送管道之間，所述風(fēng)送管道在與所述弧形管(5)相連接的中間段采用文丘里管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)送管道包括依次連接的進(jìn)風(fēng)管(1)、文丘里管及散棉輸出管(23)，所述進(jìn)風(fēng)管(1)與所述鼓風(fēng)機(jī)(10)出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于所述文丘里管包括依次連接的漸縮管(2)、喉管C3)及漸擴(kuò)管G)，所述弧形管( 與所述喉管C3)連接，所述弧形管(5)斜向風(fēng)送管道的出口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，在所述變徑管(7)與風(fēng)送管道同方向的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)槽(22)，在所述通風(fēng)槽0 的外邊設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)(10)出口相通的壓風(fēng)管道(9)，在所述通風(fēng)槽0 的上部設(shè)有斜向擋風(fēng)板09)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，所述通風(fēng)槽0 為梯形或矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，所述壓風(fēng)管道(9)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，所述底座04)的下面設(shè)有萬(wàn)向輪05)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的散棉花上垛機(jī)，其特征在于，所述變徑管(7)的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗08)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散棉花上垛機(jī)。它包括底座、安裝于所述底座上的分離器、鼓風(fēng)機(jī)、變徑管、弧形管及風(fēng)送管道，所述鼓風(fēng)機(jī)出口固定連接在所述風(fēng)送管道的入口，其特點(diǎn)在于，所述變徑管的上端與所述分離器的出口固定連接，所述弧形管固定連接在所述變徑管的下端和所述風(fēng)送管道之間，所述風(fēng)送管道在與所述弧形管相連接的中間段采用文丘里管。所述文丘里管包括依次連接的漸縮管、喉管及漸擴(kuò)管，所述弧形管與所述喉管連接，所述弧形管斜向風(fēng)送管道的出口端。本實(shí)用新型由于在風(fēng)送管道上采用了文丘里管，和傳統(tǒng)的散棉花上垛機(jī)采用閉風(fēng)器結(jié)構(gòu)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且工作可靠，避免了管道接口經(jīng)常堵塞、漏氣、降低棉花等級(jí)等問(wèn)題發(fā)生。
文檔編號(hào)B65G65/28GK202170172SQ201120283720
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者黃樹(shù)茂 申請(qǐng)人:黃樹(shù)茂