專利名稱：輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人工手動纏繞裝置，具體地說即為輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機。
背景技術：
目前的油茶苗木良種育繁多以輕基質(zhì)營養(yǎng)土的容器苗方式進行。為避免原料浪費和加工方便起見，裝滿營養(yǎng)土的無紡布料帶一般較長(如3-4米)，后再被集中斷成短筒狀作為油茶幼砧嫁接苗的栽培容器。上述輕基質(zhì)料為粉碎后的干燥料，借助專用設備一輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器機連續(xù)裝袋。為防止無紡布料帶斷成短筒狀時其中的干料拋灑，往往預先在清水池中將無紡布料帶充分浸泡，后借助專用器具斷成短筒狀作為幼苗培育的容器。在此前的本案申請人油茶育苗基地車間現(xiàn)場，輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器機將輕基質(zhì)料裝入后，兩端已束結(jié)的無紡布長帶只能在一旁無序隨意堆放，既有礙車間秩序的規(guī)范，更不便于各后續(xù)工序的再處理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種有助于無紡布輕基質(zhì)料帶的現(xiàn)場連續(xù)纏繞、直接捆扎的盤卷裝置。本實用新型技術方案輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機，其特征在于它包括頂部固定著水平定軸的機架、固定有中心空管的后立盤、攜有手把的前立盤，中心空管與水平定軸通過它們之間的軸承實現(xiàn)在軸線方向無位移套接，前立盤與中心空管端部的對接處具有使它們保持相對定位的插接扣結(jié)構(gòu)。中心空管外側(cè)固定有若干凸條，所有凸條構(gòu)成的整體呈錐狀變化。中心空管端部側(cè)面有供待纏繞料帶端部插入的定位頭環(huán)。本實用新型裝置的使用方式隨著輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器機的連續(xù)裝袋，將無紡布輕基質(zhì)料帶已扎緊的端部淺插入中心空管端部側(cè)面的定位頭環(huán)，通過手把旋轉(zhuǎn)前立盤使得中心空管(及后立盤)轉(zhuǎn)動，使得無紡布輕基質(zhì)料帶沿中心空管軸線方向位移自纏繞，至完整覆蓋中心空管側(cè)面(若干凸條的整體)時料帶抵于無定位頭環(huán)一端的立盤，后無紡布輕基質(zhì)
料帶自架于第一層料帶沿中心空管軸線反向位移繼續(xù)纏繞......，至中心空管側(cè)面(若干
凸條的整體)的料帶層數(shù)合適時將料帶切斷及扎緊端部避免漏料。以若干條中段位于相鄰凸條之間間隙內(nèi)的軟線將共若干層、每層有若干匝的料帶卷在不同位置扎緊，手動前立盤使之與中心空管端部的插接扣解鎖，即前立盤自中心空管端部拆離，再將已完成捆扎的料帶層疊體自中心空管(從錐狀變化的若干凸條整體外周)取下。通過插接扣將前立盤再次對接于中心空管的前端，進行下一次的無紡布輕基質(zhì)料帶盤卷。本實用新型的有益效果在輕基質(zhì)料帶直徑確定和凸條整體錐狀外圍固定及前、 后立盤間距不變的的前提下，料帶卷的每層長度和匝數(shù)基本確定，操作人員比對纏繞中的料帶與前、后立盤的特定相對位置可判斷使每次捆扎的料帶基本等長的切斷點；后立盤中心空管側(cè)面的若干凸條呈錐狀變化利于料帶卷捆扎后的脫離；前立盤與后立盤中心空管端部的插接扣結(jié)構(gòu)簡單、功用可靠。

圖1為頂部固定著水平定軸的機架。圖加-b為攜有中心空管的后立盤及中心空管端部放大圖。圖3c_d為前立盤及其中心部位A的放大透視圖。圖如-f分別為橫杠與中心空管前端底槽的配合狀態(tài)。圖5為本實用新型立體圖。圖6為料帶層疊體捆扎后的示意圖。
具體實施方式
實施例。參見圖1-3及對照圖5 本實用新型由圖1所示的頂部固定著水平定軸 13的機架1、圖2所示的攜有中心空管21的后立盤2、圖3所示的前立盤3的三者合成。水平定軸13套接著兩只軸承14，兩只軸承14又被套合于中心空管21的內(nèi)部且與之緊配合。 后立盤2中心空管21的端部211含有槽口 M及與其連通的底槽25 (特別參見圖2b)，前立盤3中心套32內(nèi)置有橫杠33，橫杠33可通過槽口 M卡入底槽25，則人們通過手把31旋轉(zhuǎn)前立盤3、前立盤3帶動中心空管21 (及后立盤幻轉(zhuǎn)動，當無紡布輕基質(zhì)料帶已扎緊的端部淺插入中心空管端部211的定位頭環(huán)23，中心空管21的轉(zhuǎn)動使得無紡布輕基質(zhì)料帶自卷于中心空管21 (若干凸條22構(gòu)成的整體)外周。參見圖1 機架1包括已一體化的立框12和底框11，底框11固定于地面(或相應的水平臺板面)，立框12頂部固定有水平定軸13。圖如和圖4f展示的是所謂的插接扣的工作狀況，即表示前立盤3順時針和反時針方向轉(zhuǎn)動時的橫杠33與中心空管21上端底槽25的配合情形。如上述，橫杠33可通過槽口 M卡入底槽25，此時前立盤3的中心套32扣合著后立盤2中心空管端部211的外周。 當橫杠33卡在底槽25內(nèi)，在人們搖動前立盤3的過程中，橫杠33顯然不會從底槽25內(nèi)退出，即前立盤3和后立盤2之間的距離確定。當欲將已完成捆扎的料帶層疊體自中心空管 21 (若干凸條22外周)取下時，操作者首先需手動前立盤3使橫杠33自底槽25通過槽口 24退出，即實現(xiàn)前立盤3與中心空管21的分離。參見圖2a，后立盤2的中心空管21是一圓柱管，其外側(cè)附加焊接若干凸條22的作用在于①若干凸條22整體呈錐狀態(tài)勢(近后立盤2 —端較大)，利于將捆扎后的料帶層疊體取下；②相鄰凸條22產(chǎn)生間隙，在間隙內(nèi)置放軟線4用于捆扎輕基質(zhì)料帶層疊體，軟線4 一端掛于后立盤周邊的眼扣沈內(nèi)，軟線4另一端置于前立盤3的外側(cè)。因隨著前、后立盤同步轉(zhuǎn)動，不同位置的軟線4相互間不會纏繞?？梢娡箺l22的設置和軟線4的上述安排，方便了操作者完成料帶層疊體的捆扎及取下。應用本實用新型裝置，從輕基質(zhì)網(wǎng)袋容器機的加料伺服、到無紡布輕基質(zhì)料帶盤卷和捆扎的相關操作可由一人完成。
權(quán)利要求1.輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機，其特征在于它包括頂部固定著水平定軸的機架、固定有中心空管的后立盤、攜有手把的前立盤，中心空管與水平定軸通過它們之間的軸承實現(xiàn)在軸線方向無位移套接，前立盤與中心空管端部的對接處具有使它們保持相對定位的插接扣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機，其特征是中心空管外側(cè)固定有若干凸條，所有凸條構(gòu)成的整體呈錐狀變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機，其特征是中心空管端部側(cè)面有供待纏繞料帶端部插入的定位頭環(huán)。
專利摘要輕基質(zhì)料帶臥式盤卷機，它包括固定著水平定軸的機架、固定有中心空管的后立盤、攜有手把的前立盤，中心空管與水平定軸借助軸承實現(xiàn)套接，前立盤通過插接扣結(jié)構(gòu)對接于中心空管端部，中心空管外側(cè)的若干凸條構(gòu)成的整體呈錐狀變化。操作者通過旋轉(zhuǎn)前立盤使輕基質(zhì)料帶盤卷于錐狀凸條外周且盤卷體易于卸下。
文檔編號B65H54/12GK202186795SQ201120269949
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者孫敏, 汪來兵, 詹文勇, 詹昌炳, 詹秀芝 申請人:安徽德昌苗木有限公司