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一種軟面料打孔裝置的制作方法

文檔序號:4384360閱讀:341來源:國知局
專利名稱:一種軟面料打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種打孔用機械設(shè)備,特別是涉及一種專門為軟面料打孔設(shè)計的軟面料打孔裝置。
背景技術(shù)
目前傳統(tǒng)軟面料(纖維面料、塑料面料、皮面料等)的打孔加工是用手工經(jīng)過量尺、計算描點,劃線、剪孔等繁雜的工序來完成,其工藝質(zhì)量效率低,勞動強度高。
發(fā)明內(nèi)容因此本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的軟面料打孔裝置,使軟面料打孔加工的量尺、計算、描點、劃線、剪孔等繁雜的工序一次性在機器上輕松完成。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所提供的一種軟面料打孔裝置,它包括機頭、機頭固定桿、工作臺、腳踏制動機構(gòu),所述機頭由機殼、轉(zhuǎn)動輪、傳動輪、轉(zhuǎn)軸、電機、固定套筒、 活動套筒、圓柱形鉆頭、彈性部件、固定板組成,轉(zhuǎn)動輪裝在電機上,傳動輪裝在轉(zhuǎn)軸上,固定套筒固定在機殼底部,活動套筒套在固定套筒內(nèi),并可沿固定套筒內(nèi)壁上下運動,活動套筒兩端內(nèi)固定有軸承并套在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過活動套筒伸出機殼底部與圓柱形鉆頭連接, 彈性部件套卡在活動套筒上并可隨活動套筒的運動而伸縮,固定板兩端分別固定在電機和活動套筒上;所述工作臺上設(shè)有一鉆料孔與圓柱形鉆頭上下相對應(yīng);所述機頭固定桿垂直固定在工作臺的一側(cè),機頭則通過活動卡裝置固定在機頭固定桿上;所述腳踏制動機構(gòu)由腳踏板、制動線組成,腳踏板裝在工作臺內(nèi)側(cè)支撐腳底部橫梁上,制動線一頭固定在腳踏板上,另一頭穿過機殼固定在所述固定板上。所述圓柱形鉆頭下端內(nèi)凹狀,邊緣為打磨后形成的圓形刀口。所述機頭上設(shè)有一無級調(diào)速器。所述彈性部件設(shè)在固定套筒與固定板之間。所述活動套筒通過固定套筒伸出機殼底部,其伸出端上固定有一彈性壓盤裝置將圓柱形鉆頭套在里面,所述彈性壓盤裝置包括一個環(huán)形壓盤、2-4個彈性伸縮桿及與彈性伸縮桿相對應(yīng)的固定臂,所述彈性伸縮桿下端均勻固定在環(huán)形壓盤上,其上端通過固定臂固定在活動套筒上;所述圓柱形鉆頭可通過環(huán)形壓盤內(nèi)圈上下運動。所述工作臺上設(shè)有一軟面料孔間距定位機構(gòu),所述軟面料孔間距定位機構(gòu)由定位槽、定位刻度尺、定位指示盤組成,定位指示盤通過活動卡卡裝在定位槽內(nèi);定位刻度尺設(shè)在定位槽一側(cè)并與定位槽兩端中心連線、定位指示盤、鉆料孔圓心之間連線平行;定位指示盤的直徑與所述圓柱形鉆頭直徑相當(dāng)。所述工作臺一側(cè)設(shè)有一軟面料邊定位條,所述軟面料邊定位條與所述定位刻度尺平行,用于確定孔與軟面料邊的寬度。所述工作臺底面與鉆料孔相對應(yīng)的位置設(shè)有一廢料回收簍。所述工作臺一邊側(cè)設(shè)有一長度丈量尺。[0013]所述工作臺支撐腳底部設(shè)有工作臺水平調(diào)節(jié)旋鈕。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可使軟面料打孔加工的量尺、計算、描點、劃線、剪孔等繁雜的工序一次性完成。

圖1軟面料打孔裝置示意圖圖2機頭剖面示意圖
具體實施方式
圖1、圖2所示一種軟面料打孔裝置,它包括機頭1、機頭固定桿3、工作臺4、腳踏制動機構(gòu)10,所述機頭1由無級調(diào)速器2、機殼22、轉(zhuǎn)動輪20、傳動輪M、轉(zhuǎn)軸29、電機21、 固定套筒26、活動套筒觀、圓柱形鉆頭13、彈簧25、固定板27、彈性壓盤裝置組成,無級調(diào)速器2裝在機頭外殼上;轉(zhuǎn)動輪20裝在電機21上;傳動輪M裝在轉(zhuǎn)軸四上;固定套筒沈固定在機殼22底部;活動套筒觀套在固定套筒沈內(nèi),并通過固定套筒沈伸出機殼22底部,活動套筒觀兩端內(nèi)固定有軸承30并套在轉(zhuǎn)軸四上;轉(zhuǎn)軸四通過活動套筒觀伸出機殼22底部與圓柱形鉆頭13連接;所述圓柱形鉆頭13下端內(nèi)凹狀,邊緣為打磨后形成的圓形刀口 ;彈簧25套在活動套筒觀上卡在固定套筒沈與固定板27之間;固定板27兩端分別固定在電機21和活動套筒觀上;所述彈性壓盤裝置包括一個環(huán)形壓盤15、2個彈性伸縮桿14及與彈性伸縮桿相對應(yīng)的固定臂12,彈性伸縮桿14下端對稱固定在環(huán)形壓盤15上, 其上端通過固定臂12固定在活動套筒觀伸出端上,圓柱形鉆頭13套在壓盤裝置里面,并可通過環(huán)形壓盤15內(nèi)圈上下運動;所述工作臺4上設(shè)有鉆料孔16、軟面料孔間距定位機構(gòu)、軟面料邊定位條5、廢料回收簍18、長度丈量尺17、工作臺水平調(diào)節(jié)旋鈕19,所述鉆料孔 16與圓柱形鉆頭13上下相對應(yīng);所述軟面料孔間距定位機構(gòu)由定位槽7、定位刻度尺8、定位指示盤6組成,定位指示盤6通過活動卡卡裝在定位槽7內(nèi),定位刻度尺8設(shè)在定位槽7 一側(cè)并與定位槽7兩端中心連線、定位指示盤6、鉆料孔16圓心之間連線平行,定位指示盤 6的直徑與所述圓柱形鉆頭13直徑相當(dāng);所述軟面料邊定位條5設(shè)在鉆料孔16 —側(cè),并與所述定位刻度尺8平行;所述廢料回收簍18設(shè)在工作臺4底面與鉆料孔16相對應(yīng)的位置; 所述長度丈量尺17設(shè)在工作臺4 一側(cè)邊上;所述工作臺水平調(diào)節(jié)旋鈕9設(shè)在工作臺4支撐腳底部;所述機頭固定桿3垂直固定在工作臺4的一側(cè),機頭1則通過活動卡裝置23固定在機頭固定桿3上;所述腳踏制動機構(gòu)10由腳踏板11、制動線9組成,腳踏板11裝在工作臺4內(nèi)側(cè)支撐腳底部橫梁上,制動線9 一頭固定在腳踏板上11,另一頭穿過機殼22固定在所述固定板27上。具體操作方法在工作臺長度丈量尺17上,量出所需軟面料的寬度,算出孔數(shù)、孔距和端距。把定位指示盤6移至定位刻度尺8上與孔距相對應(yīng)的刻度上固定,將軟面料的一端與定位刻度尺8上的端距刻度對齊,料邊貼靠著軟面料邊定位條5,接通電源,調(diào)節(jié)無級調(diào)速器2到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,踩下腳踏板11,在制動線9的拉力下,圓柱形鉆頭13所連接的整體向下運動,當(dāng)環(huán)形壓盤15壓緊軟面料后,圓柱形鉆頭13繼續(xù)向下運動直至軟面料切割, 廢料落入廢料回收簍18中,打孔完成,松開腳踏板11,圓柱形鉆頭13在彈簧25的反作用力下回位。第一孔打好后,接下來就是將上一個打好的孔套在已指示好孔間距刻度的定位指示圓盤6上打下一個孔直至完成。
權(quán)利要求1.一種軟面料打孔裝置,其特征在于它包括機頭、機頭固定桿、工作臺、腳踏制動機構(gòu),所述機頭由機殼、轉(zhuǎn)動輪、傳動輪、轉(zhuǎn)軸、電機、固定套筒、活動套筒、圓柱形鉆頭、彈性部件、固定板組成;轉(zhuǎn)動輪裝在電機上;傳動輪裝在轉(zhuǎn)軸上;固定套筒固定在機殼底部;活動套筒套在固定套筒內(nèi),可沿固定套筒內(nèi)壁上下運動,活動套筒兩端內(nèi)固定有軸承并套在轉(zhuǎn)軸上;轉(zhuǎn)軸通過活動套筒伸出機殼底部與圓柱形鉆頭連接;彈性部件套卡在活動套筒上并可隨活動套筒的運動而伸縮;固定板兩端分別固定在電機和活動套筒上;所述工作臺上設(shè)有鉆料孔與圓柱形鉆頭上下相對應(yīng);所述機頭固定桿垂直固定在工作臺的一側(cè),機頭則通過活動卡裝置固定在機頭固定桿上;所述腳踏制動機構(gòu)由腳踏板、制動線組成,腳踏板裝在工作臺內(nèi)側(cè)支撐腳底部橫梁上,制動線一頭固定在腳踏板上,另一頭穿過機殼固定在所述固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述圓柱形鉆頭下端內(nèi)凹狀,邊緣為打磨后形成的圓形刀口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述機頭上設(shè)有一無級調(diào)速器ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述彈性部件設(shè)在固定套筒與固定板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述活動套筒通過固定套筒伸出機殼底部,其伸出端上固定有一彈性壓盤裝置將圓柱形鉆頭套在里面,所述彈性壓盤裝置包括一個環(huán)形壓盤、2-4個彈性伸縮桿及與彈性伸縮桿相對應(yīng)的固定臂,所述彈性伸縮桿下端均勻固定在環(huán)形壓盤上,其上端通過固定臂固定在活動套筒上;所述圓柱形鉆頭可通過環(huán)形壓盤內(nèi)圈上下運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述工作臺上設(shè)有一軟面料孔間距定位機構(gòu),所述軟面料孔間距定位機構(gòu)由定位槽、定位刻度尺、定位指示盤組成, 定位指示盤通過活動卡卡裝在定位槽內(nèi);定位刻度尺設(shè)在定位槽一側(cè)并與定位槽兩端中心連線、定位指示盤、鉆料孔圓心之間連線平行;定位指示盤的直徑與所述圓柱形鉆頭直徑相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述工作臺一側(cè)設(shè)有一軟面料邊定位條,所述軟面料邊定位條與所述定位刻度尺平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述工作臺底面與鉆料孔相對應(yīng)的位置設(shè)有一廢料回收簍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述工作臺一側(cè)邊上設(shè)有一長度丈量尺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軟面料打孔裝置,其特征在于所述工作臺支撐腳底部設(shè)有工作臺水平調(diào)節(jié)旋鈕。
專利摘要本實用新型涉及一種專門為軟面料打孔設(shè)計的打孔裝置,該軟面料打孔裝置包括機頭、機頭固定桿、工作臺、腳踏制動機構(gòu),所述機頭由機殼、轉(zhuǎn)動輪、傳動輪、轉(zhuǎn)軸、電機、固定套筒、活動套筒、圓柱形鉆頭、彈性部件、固定板組成;所述工作臺上設(shè)有鉆料孔與圓柱形鉆頭上下相對應(yīng);所述機頭固定桿垂直固定在工作臺的一側(cè),機頭則通過活動卡裝置固定在機頭固定桿上;所述腳踏制動機構(gòu)由腳踏板、制動線組成,腳踏板裝在工作臺內(nèi)側(cè)支撐腳底部橫梁上,制動線一頭固定在腳踏板上,另一頭穿過機殼固定在所述固定板上。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可使軟面料打孔加工的量尺、計算、描點、劃線、剪孔等繁雜的工序一次性完成。
文檔編號B65H35/02GK202193485SQ201120255588
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者王凡俊 申請人:王凡俊
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